какое испытание не проводят при что
Организация контроля и испытаний продукции
Изложены материалы по темам курса лекций «Организация контроля и испытаний», даны основные понятия, термины и определения. Приведен иллюстративный материал по темам. Предназначено для студентов, обучающихся по направлениям подготовки 221700 «Стандартизация и метрология» и 221400 «Управление качеством».
Оглавление
Приведённый ознакомительный фрагмент книги Организация контроля и испытаний продукции предоставлен нашим книжным партнёром — компанией ЛитРес.
2. Классификация видов испытаний
Вид испытаний — это классификационная группировка испытаний по определенному признаку (ГОСТ 16504-81).
Классификацию видов испытаний можно проводить по различным признакам:
— в зависимости от целей испытаний (контрольные, исследовательские);
— в зависимости от стадии жизненного цикла продукции;
— по уровню проведения;
— по продолжительности проведения;
— по месту и условиям проведения и т.д.
В зависимости от стадий жизненного цикла продукции (рис. 1) проводятся следующие испытания: на стадии исследований — исследовательские; на стадии разработки — доводочные, предварительные, приёмочные; на стадии производства — квалификационные, предъявительские, приёмосдаточные, периодические, типовые, сертификационные, инспекционные; на стадии эксплуатации — подконтрольная эксплуатация, эксплуатационные периодические, инспекционные.
Исследовательские испытания проводят для изучения поведения объекта при том или ином внешнем воздействующем факторе (ВВФ) или если нет необходимого объёма информации. Чаще всего это бывает, когда объект недостаточно изучен, например, при исследовательских работах, проектировании, выборе оптимальных способов хранения, транспортирования, ремонта и технического обслуживания.
Исследовательские испытания часто проводят как определительные и оценочные. Цель определительных испытаний — нахождение значений одной или нескольких величин с заданной точностью и достоверностью. При оценочных испытаниях устанавливают факт годности объекта, то есть определяют, удовлетворяет ли данный экземпляр из ряда объектов данного вида установленным требованиям или нет.
Испытания, проводимые для контроля качества объекта, называются контрольными. Назначение контрольных испытаний — проверка на соответствие техническим условиям определённых экземпляров комплектующих изделий или составных частей при изготовлении.
Доводочные испытания проводят на стадии НИОКР для оценки влияния вносимых в техническую документацию изменений, чтобы обеспечить достижения заданных значений показателей качества продукции.
Цель предварительных испытаний — определение возможности предъявления образцов на приёмочные испытания. Испытания проводят в соответствии со стандартом или техническими условиями. Необходимость испытаний определяет разработчик. Программа предварительных испытаний максимально приближена к условиям эксплуатации изделия. Организация проведения испытаний такая же, как и при доводочных испытаниях.
Приемочные испытания проводят для определения целесообразности и возможности постановки продукции на производство. Приёмочные испытания изделия единичного производства проводят для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию. Испытаниям подвергают опытные и головные образцы (партии) продукции.
Квалификационные испытания проводят в следующих случаях: при оценке готовности предприятия к выпуску серийной продукции, если изготовители опытных образцов и серийной продукции разные, а также при постановке на производство продукции по лицензиям и продукции, освоенной на другом предприятии.
Приемо-сдаточные испытания проводят для принятия решения о пригодности продукции к поставке или ее использованию. Испытаниям подвергают каждую изготовленную единицу продукции или выборку из партии.
Испытания проводит служба технического контроля изготовителя. Может участвовать представитель заказчика. При испытаниях контролируют значения основных параметров и работоспособность изделия.
Периодические испытания проводят с целью:
— периодического контроля качества продукции;
— контроля стабильности технологического процесса в период между очередными испытаниями;
— подтверждения возможности продолжения изготовления изделий по действующей документации и их приемки;
— подтверждения эффективности методов испытания, применяемых при приемочном контроле.
Периодические испытания предназначены для продукции установившегося серийного (массового) производства. При их проведении контролируют значения показателей, которые зависят от стабильности технологического процесса, но не проверяются при приёмо-сдаточных испытаниях.
Типовые испытания — контроль продукции одного типоразмера, по единой методике, который проводят для оценки целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс.
Испытаниям подвергают образцы продукции, в конструкцию или технологический процесс которых внесены изменения. Проводит эти испытания испытательная организация. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
Инспекционные испытания осуществляют выборочно с целью контроля стабильности качества образцов готовой продукции, находящейся в эксплуатации. Их проводят специально уполномоченные организации (органы госнадзора, организации, осуществляющие внешнеторговые операции) в соответствии с нормативной документацией на эту продукцию по программе, установленной проверяющей организацией.
Сертификационные испытания проводят для определения соответствия продукции требованиям безопасности и охраны окружающей среды, а в некоторых случаях и важнейших показателей качества продукции: надёжности, экономичности и т. д.
Сертификационные испытания — элемент системы мероприятий, направленных на подтверждение соответствия фактических характеристик продукции требованиям НД с целью получения достоверной информации, при взаимоотношениях между изготовителями и потребителями продукции. Сертификационные испытания, как правило, проводят независимые от производителя испытательные центры. По результатам испытаний выдаётся сертификат или знак соответствия продукции требованиям НД. Сертификация предполагает взаимное признание результатов испытаний поставщиком и потребителем продукции, что особенно важно при внешнеторговых операциях.
Подконтрольную эксплуатацию проводят для подтверждения соответствия продукции требованиям НД в условиях ее применения, получения дополнительных сведений о надежности, рекомендаций по устранению недостатков, повышению эффективности применения. Для подконтрольной эксплуатации выделяют образцы, которым создают условия, близкие к эксплуатационным. Результаты подконтрольной эксплуатации потребитель вносит в извещения, которые отправляет изготовителю.
Эксплуатационные периодические испытания проводят для определения возможности дальнейшей эксплуатации продукции в том случае, если изменение ее показателя качества может создать угрозу безопасности, здоровью, окружающей среде. Испытаниям подвергают каждую единицу эксплуатируемой продукции через установленные интервалы наработки или календарного времени. Испытания проводят органы госнадзора или потребитель. Контролируют соответствие продукции нормам и требованиям по безопасности и экологии, а также нормам, определяющим эффективность ее применения.
Допускается совмещать следующие категории испытаний:
— предварительные с доводочными;
— приемочные с приемо-сдаточными — для продукции единичного производства;
Периодические и типовые испытания изделий и их составных элементов
Управление контролем и проведением испытаний
ПРЕДИСЛОВИЕ
Стандарт устанавливает порядок проведения периодических и типовых испытаний выпускаемых изделий и их составных частей.
Стандарт разработан ОГК.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает правила управления проведением периодических и типовых испытаний при организации контроля и проведением испытании на предприятии.
Стандарт распространяется на деятельность должностных лиц и подразделений предприятия, участвующих в проведении периодических и типовых испытаний, а также на персонал, принимающий участие в периодических и типовых испытаниях.
Данным стандартом предприятия устанавливается ответственность и взаимодействие соответствующих подразделений и должностных лиц за выполнение предусмотренных в нем правил и процедур.
Стандарт обязателен для всех подразделений предприятия, осуществляющих работы по проведению периодических и типовых испытаний
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы следующие руководящие и методические документы:
СТП СМК. Управление несоответствующей продукцией. Основные положения.
СМК. Руководство. Испытательная лаборатория
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
B данном стандарте предприятия использованы термины и определения, используемые в отечественных ГОСТах.
4 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
5 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1 Испытания проводятся силами и средствами испытательной лаборатории предприятия и цеха изготовителя.
Функционирование испытательной лаборатории регламентировано в руководстве об испытательной лаборатории.
5.2 При отсутствии на предприятии необходимого испытательного оборудования испытания проводятся в сторонних организациях. Организацию проведения испытаний осуществляет испытательная лаборатория.
5.3 Испытательная лаборатория при Проведении испытаний руководствуется:
1) приказами и распоряжениями руководства предприятия.
2) государственными, отраслевыми стандартами, стандартами предприятия, действующими на Предприятии;
3) конструкторско-технологической документацией на испытываемые изделия;
4) годовыми графиками и программами Испытаний, утвержденными в установленном порядке;
5) другими документами, на которые есть ссылка в технических условиях на испытываемые изделия.
5.4 Приемо-сдаточные испытания проводятся с целью Контроля выпускаемой продукции нa соответствии ее требованиям ТУ.
5.5 Типовые испытания проводятся с целью проверки соответствия выпускаемой продукции требованиям ТУ при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на качество выпускаемой продукции.
6 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
6.1 ПДБ направляет в ОГМетр план выпуска продукции на следующий год не позднее 1 ноября текущего года на основании графика продаж сформированного отделом маркетинга.
ОГМетр составляет график периодических испытаний на следующий год по форме приложения А на серийную продукцию не позднее 15 ноября текущего года.
Сведения на вновь осваиваемые изделия в ОГМетр подает ОГК не непозднее 1 ноября текущего года.
График периодических испытаний утверждается техническим директором предприятия и согласовывается с директором по качеству. Утвержденный и согласованный график размножается и выдается для исполнения:
6.2 На основании графика периодических испытаний ОТК составляет график отбора изделий для проведения периодических испытаний в последующем году по форме приложения В не позднее 1 декабря текущего года.
При начале производства новых изделий ОГК направляет в ОТК информацию о новых изделиях для дополнения графика отбора.
При составлении графика отбора изделий по месяцам должна быть обеспечена равномерность отбора в течение срока (указанного в ТУ), предшествующего началу испытаний.
В случае временного отсутствия в плане производства изделий, отбор недостающих изделий должен производиться в следующих периодах при возобновлении производства.
При наступлении срока передачи изделий на испытания, недостающие изделия восполняются из имеющегося на ЦС задела.
При решении о полном прекращении выпуска изделий — отбор для ПИ изделий данного вида должен быть также прекращен (решение дирекции по маркетингу и продажам, дирекции по производству).
Новые изделия включаются в график отбора для проведения ПИ при внедрении их в производство.
График отбора изделий для проведения периодических испытаний утверждается техническим директором предприятия и согласовывается с директором по качеству. Утвержденный и согласованный график размножается и выдается:
7 ПРЕДЪЯВЛЕНИЕ ПРОДУКЦИИ НА ИСПЫТАНИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
7.1 Изделия, указанные в графике периодических испытаний, являются обязательной номенклатурой цеха-изготовителя. Изделия подвергаются периодическим испытаниям строго в соответствии с графиком.
7.2 Отбор изделий для периодических испытаний производится в соответствии с методикой, изложенной в ТУ на изделие. Отбор изделий оформляется актом в соответствии с приложением Б. Отобранные изделия должны соответствовать действующей КД на момент проведения испытаний.
7.3 Типовые испытания, в том числе испытания опытных образцов вновь осваиваемых изделий, производятся по служебной записке ОГК, ОГТ к которой приложена программа испытаний для опытных образцов, утвержденная техническим директором.
7.4 Испытания проводит испытательная лаборатория с привлечением сил и средств цехов-изготовителей на оборудовании, которое имеет документацию подтверждающую его исправность (свидетельство о поверке).
7.5 Режимы испытаний изделия согласно техническим условиям записываются в журнал, оформленный по форме приложения Г с использованием при необходимости приложений Д, Е, Ж.
7.6 Работник ИИЛ, проводящий испытания, устанавливает требуемый режим испытания, размещает изделия в камере, вынимает и укладывает их в установленном месте. О проделанной работе производится запись в журнале проведения периодических (типовых) испытаний (приложение Г).
Все операции при проведении испытаний выполняется строго в соответствии с требованиями правил ПТЭ и ПТБ.
7.7 Контрольные измерения параметров испытываемых изделий, производимые в цехе, выполняют регулировщики цеха-изготовителя при участии представителя ИИЛ. Результаты замеров параметров записывают по форме приложения С.
7.8 Испытания проводят строго по техническим условиям на испытываемое изделие или программе испытаний, в которой указан состав и последовательность проверок изделия. По согласованию с ОГК, ОТК последовательность проведения испытаний может быть изменена, если это предусмотрено ТУ на изделие.
7.9 При проведении типовых испытаний изделий измерения параметров необходимо проводить при участии представителя ОГК. По согласованию с ОГК разрешается проводить замеры параметров без его представителей.
7.10 По окончании периодических испытаний представитель ИИЛ по служебной записке передает изделия в цех-изготовитель для списания.
7.12 При выявлении в ходе испытаний изделия несоответствия параметров требованиям ТУ или программе испытаний, вызываются представители ОГК и ОГТ. Производится первичный анализ несоответствия и намечается последовательность дальнейших действий. Несоответствия в ходе периодических испытаний отражается в журнале первичного анализа по форме приложения Т.
В однодневный срок составляется представителем ИИЛ уведомление об отказе по форме приложения К за подписью директора по качеству и рассылается в цех-изготовитель. Цех-изготовитель в течение суток с момента получения уведомления об отказе созывает заводскую комиссию, состоящую из представителей ОГК, ОГТ, ОТК и цеха-изготовителя. Комиссия проводит анализ отказа, определяет мероприятия по устранению причин, вызвавших отказ, определяет порядок проведения дальнейших испытаний. Решение комиссии оформляют протоколом по форме приложения Р, который направляют во все заинтересованные службы (ОГК, ОГТ, ОТК и цех-изготовитель).
Контроль за выполнением решения комиссии возлагается на ОТК
7.13 Все испытания, если это не оговорено особо, проводятся в нормальных климатических условиях. Текущая температура, влажность и давление регистрируется в журнале записей климатических параметров по форме У.
8 ОФОРМЛЕНИЕ ДОКУМЕНТАЦИИ
8.1 Основным документом, который ведется в ходе периодических или типовых испытаний, является протокол периодических или типовых испытаний по форме приложения Н или П. Протокол составляется представителем ИИЛ на каждое изделие, подвергающееся периодическим или типовым испытаниям. Записи заверяются подписями представителя цеха, производящего измерения параметров, и представителя ИИЛ.
8.2 По окончании периодических испытаний представитель ИИЛ составляет акт в соответствии с приложением Л. Акт подписывается начальником цеха-изготовителя и представителем ИИЛ.
По окончании типовых испытаний представитель ИИЛ составляет протокол типовых испытаний в соответствии с приложением П. На основании протокола типовых испытаний ОГК составляет акт о результатах проведения типовых испытаний в соответствии с приложением М. Акт подписывается представителем ОГК и представителем ИИЛ.
Акты утверждаются техническим директором предприятия и согласовываются с директором по качеству.
К акту прилагается протокол периодических (типовых) испытаний в соответствии с приложением H или П(если в КД на данное изделие не указана специальная форма протокола), подписанный представителем цеха (представителем ОГК) и представителем ИИЛ.
К протоколу прилагаются результаты измерения параметров изделия в соответствие с приложением С, которые подписываются представителем цеха, производимым измерения параметров, и представителем ИИЛ.
B таблицы результатов измерения параметров должны заноситься фактически измеренные численные значения параметров с соблюдением размерности, указанной в таблице.
Кроме этого, в результаты измерения параметров (приложение С), должна включаться информация о используемом оборудовании и средствах измерений (с указанием сроков их годности), а также режимов испытаний и измерений.
В случае необходимости ОГК делает перерасчет размерности и по служебной записке передает в ИИЛ для руководства.
8.3 Все документы по результатам испытаний должны быть окончательно оформлены в течение 10-ти дней после завершения испытаний.
8.4 Вся документация по результатам периодических испытаний хранится в архиве ИИЛ в течение 5 лет‚ если другое не предусмотрено контрактом на данное изделие.
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ К НЕКОТОРЫМ ТЕРМИНАМ
К термину «Испытания» (п. 1)
Экспериментальное определение характеристик свойств объекта при испытаниях может проводиться путем использования измерений, анализов, диагностирования, органолептических методов, путем регистрации определенных событий при испытаниях (отказы, повреждения) и т. д. Характеристики свойств объекта при испытаниях могут оцениваться, если задачей испытаний является получение количественных или качественных оценок, а могут контролироваться, если задачей испытаний является только установление соответствия характеристик объекта заданным требованиям. В этом случае испытания сводятся к контролю. Поэтому ряд видов испытаний являются контрольными, в процессе которых решается задача контроля. Важнейшим признаком любых испытаний является принятие на основе их результатов определенных решений. Другим признаком испытаний является задание определенных условий испытаний (реальных или моделируемых), под которыми понимается совокупность воздействий на объект и режимов функционирования объекта. Определение характеристик объекта при испытаниях может производиться как при функционировании объекта, так и при отсутствии функционирования, при наличии воздействий, до или после их приложения.
К термину «Условия испытаний» (п. 2).
К условиям испытаний относятся внешние воздействующие факторы как естественные, так и искусственно создаваемые, а также внутренние воздействия, вызываемые функционированием объекта (например, нагрев, вызываемый трением или прохождением электрического тока) и режимы функционирования объекта, способы и место его установки, монтажа, крепления, скорость перемещения и т. п. (Измененная редакция. Изм. № 1). К термину «Нормальные условия испытаний» (п. 3) Нормальные условия испытаний (значения воздействующих факторов, режимы функционирования) должны быть указаны в НТД на методы испытаний конкретных видов продукции. Так, например, устанавливаются нормальные климатические условия испытаний для различных видов других технических изделий. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений и т. д.
В зависимости от вида продукции и программы испытаний объектом испытаний может являться единичное изделие или партия изделий, подвергаемая сплошному или выборочному контролю, отдельный образец или партия продукции, от которой берется оговоренная НТД проба.
Объектом испытаний может быть макет или модель изделия и решение по результатам испытаний может относиться непосредственно к макету или модели. Однако если при испытании какого-либо изделия некоторые элементы его приходится для испытаний заменить моделями или отдельные характеристики изделия определять на моделях, то объектом испытаний остается само изделие, оценку характеристик которого получают на основе испытаний модели.
Примеры: 1. Проводится испытание ЭВМ в составе устройств ввода и выгода, запоминающего устройства, арифметического устройства и т. д. Объектом испытаний считается ЭВМ в целом.
2. На испытания представлен один из нескольких каналов системы связи. В этом случае объектом испытаний является данный канал системы связи.
3. На испытания представляется партия телевизоров объемом N. Из N изделий делается выборка в n изделий, у которых определяются характеристики их свойств. Па основании использования выборочных методов оценки и контроля результаты испытаний распространяются на всю партию из N телевизоров. В этом случае объектом испытаний является вся партия из N телевизоров.
К термину «Программа испытаний» (п. 13)
Программа испытаний должна содержать методики испытаний или ссылки на них, если эти методики оформлены как самостоятельные документы.
К термину «Методика испытаний» (п. 14)
Методика испытаний, определяющая по существу технологический процесс их проведения, может быть оформлена в самостоятельном документе или в программе испытаний, или в нормативно-техническом документе на продукцию (стандарты, технические условия). Методика испытаний должна быть аттестована.
К термину «Средство испытаний» (п. 16)
Понятием средство испытаний охватываются любые технические средства, применяемые при испытаниях. Сюда относится, прежде всего, испытательное оборудование (п. 17), под которым понимаются средства воспроизведения условий испытаний (п. 2). В средства испытаний включаются средства измерений, как встроенные в испытательное оборудование, так и применяемые при испытаниях для измерений тех или иных характеристик объекта или контроля условий испытании. К средствам испытаний следует относить также вспомогательные технические устройства для крепления объекта испытаний, регистрации и обработки результатов.
К средствам испытаний относятся также основные и вспомогательные вещества и материалы (реактивы и т. п.), применяемые при испытаниях.
К термину «Система испытаний» (п. 19)
Главным характерным признаком любой системы испытаний является наличие некоторой организованной совокупности исполнителей (организаций или отдельных лиц), располагающих необходимыми средствами испытаний и взаимодействующих с определенными объектами испытаний по установленным правилам. В этом смысле говорят, например, о системе испытании сельскохозяйственных машин, базирующейся на машиноиспытательных станциях Госкомсельхозтехники; о системе государственных испытаний средств измерений, базирующейся на метрологических институтах и регламентируемой соответствующими государственными стандартами; о системе государственных испытаний важнейших видов продукции, базирующейся на головных организациях по государственным испытаниям и регламентируемой соответствующим комплексом нормативных документов.
К термину «Воспроизводимость методов и результатов испытаний» (п. 21)
Воспроизводимость методов и результатов испытаний, кроме методики испытаний (включающей метод, средства, алгоритм проведения и т. д.) может в значительной степени зависеть от свойств объекта испытаний. Если объектом является, например, партия изделий, подвергаемая выборочным испытаниям, то такие испытания у поставщика и потребителя могут проводиться на идентичных образцах, выбранных из данной партии, и в этом случае неоднородность изделий может существенно, иногда решающим образом, влиять на воспроизводимость результатов испытаний.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
К термину «Исследовательские испытания» (п. 35)
Исследовательские испытания проводятся с целью:
определения или оценки показателей качества функционирования испытуемого объекта в определенных условиях его применения; выбора наилучших режимов применения объекта или наилучших характеристик свойств объекта; сравнение множества вариантов реализации объекта при проектировании и аттестации; построения математической модели функционирования объекта (оценки параметров математической модели); отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества функционирования объекта; выбора вида математической модели объекта (среди заданного множества вариантов). К термину «Государственные испытания» (п. 39) Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР № 695 от 12 июля 1979 г. понятие «государственные испытания» распространено на важнейшие виды продукции производственно-технического и культурно-бытового назначения. На утверждаемые в соответствии с постановлением головные организации по государственным испытаниям этих видов продукции возложено проведение широкого круга государственных испытаний, включающих наряду с приемочными также испытания серийной продукции, импортируемой продукции, аттестационные и другие виды испытаний. Соответственно изменено содержание понятия «государственные испытания» для указанных важнейших видов продукции.
Вместе с тем для других важнейших видов продукции, на которые деятельность головных организаций не распространяется, сохранено прежнее содержание понятия «государственные испытания» как приемочные испытания, проводимые государственной комиссией с дополнением возможности их проведения организациями, которым такое право предоставлено.
К термину «Межведомственные испытания» (п. 40)
Для отдельных видов продукции понятие «межведомственные испытания» по решению заинтересованных министерств может относиться только к определенным категориям испытаний (например, только к приемочным) независимо от того, что в комиссиях по проведению испытаний других категорий также могут участвовать представители разных министерств.
К термину «Приемочные испытания» (п. 44)
Приемочные испытания опытных образцов пли партий продукции проводятся для решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство, а приемочные испытания изделий единичного производства проводятся для решения вопроса о целесообразности передачи этих изделий в эксплуатацию (ГОСТ 15.001-88*).
На территории РФ действует ГОСТ Р 15.201-2000.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
К термину «Приемо-сдаточные испытания» (п. 47)
Приемо-сдаточные испытания, как правило, проводятся изготовителем продукции. Если на предприятии-изготовителе имеется представитель заказчика, приемо-сдаточные испытания проводятся им в присутствии представителя изготовителя.
К термину «Сертификационные испытания» (п. 52)
Порядок и условия проведения сертификационных испытаний устанавливаются в документации по сертификации. По результатам этих испытаний проверяется соответствие качества продукции требованиям национальных или международных стандартов.
К термину «Стендовые испытания» (п. 54)
Понятие «испытательный стенд» в различных отраслях трактуется по разному. Так, например, в технике вибрационных испытаний под вибрационным стендом понимается вибрирующий стол, на который устанавливается испытуемое изделие, а весь комплекс средств управления и измерения вместе со столом называют вибрационной установкой. Стенд для испытания двигателя, наоборот, включает в себя весь комплекс средств, необходимых для проведения этих испытаний. Имеются большие разноречия в толковании этого термина и в зарубежной терминологии.
Поскольку термин «испытательное оборудование» (п. 17)
Как средство испытаний для воспроизведения условий испытаний полностью охватывает все толкования понятия «испытательный стенд», то соответственно, распространенный термин «стендовые испытания» определяется как испытания, проводимые на испытательном оборудовании.
К термину «Натурные испытания» (п. 56)
Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий:
1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция (т. е. объект испытаний) без применения моделей изделия или его составных частей.
2. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению.
3. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей. Допускается использование математического аппарата статистической обработки экспериментальных данных.
Примеры: 1. На испытания представлена радиолокационная станция кругового обзора. Целью испытаний является определение дальности обнаружения этой станцией летательного аппарата (ЛА) заданного типа с заданной отражающей поверхностью. В процессе испытаний проводятся полеты ЛА с заданной отражающей поверхностью по заранее избранным маршрутам, дальность обнаружения РЛС определяется непосредственно (координаты РЛС известны заранее, координаты ЛА известны для любого момента времени), момент времени обнаружения определяется в процессе испытаний. В данном случае все три приведенные выше условия выполнены. Следовательно, РЛС подвергнута натурным испытаниям.
Испытания останутся натурными, если вместо ЛА будет использовано некоторое физическое тело с характерными движениями, близкими к характеристикам ЛА заданного типа с заданной отражающей поверхностью.
К термину «Испытания с использованием моделей» (п. 57)
Испытания с использованием моделей включают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний и (или) воздействий на него в сочетании с натурными испытаниями объекта и его составных частей (опытно-теоретический метод испытаний), а также применение физической модели объекта испытаний или его составных частей. Данные натурных испытаний необходимы в качестве исходных данных для моделирования, а также используются для проверки правильности функционирования объекта испытаний (правильности стыковки составных частей объекта, способности объекта выполнять задачи, для решения которых он предназначен, и т. д.).
К термину «Эксплуатационные испытания» (п. 58)
Одним из основных видов эксплуатационных испытаний является опытная эксплуатация. Кроме того, может проводиться подконтрольная эксплуатация, которая в некоторой степени условно может быть отнесена также к эксплуатационным испытаниям. Подконтрольная эксплуатация представляет собой естественную эксплуатацию, ход и результаты которой наблюдаются персоналом, специально предназначенным и подготовленным для этой цели (дополнительным или штатным) и руководствующимся документацией, разработанной также специально для сбора, учета и первичной обработки информации, источником которой служит подконтрольная эксплуатация.
К терминам
«Механические испытания» (п. 62),
«Климатические испытания» (п. 63),
«Термические испытания» (п. 64),
«Радиационные испытания» (п. 65),
«Электрические испытания» (п. 67)
«Электромагнитные испытания» (п. 66)
«Магнитные испытания» (п. 68),
«Химические испытания» (п. 69),
«Биологические испытания» (п. 70)
Перечисленные виды испытаний проводят для проверки работоспособности и (или) сохранения внешнего вида изделий в пределах, установленных НТД, в условиях и (или) после воздействия указанных факторов.
(Измененная редакция. Изм. № 1).
К термину «Технический контроль» (п. 81)
Сущность всякого контроля сводится к осуществлению двух основных этапов:
1. Получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной.
На стадии изготовления технический контроль охватывает качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход (состояние) производственных процессов.
На стадии эксплуатации продукции технический контроль заключается, например, в проверке соблюдения требований эксплуатационной и ремонтной документации.
К термину «Объект технического контроля» (п. 84)
Объектами технического контроля являются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т. п.) средства труда (например, оборудование промышленных предприятий) и технологические процессы.
К термину «Контрольная точка» (п. 92)
Контрольная точка объекта контроля может являться частью (элементом) контролируемого предмета или находиться на некотором удалении от него (например, контроль содержания окиси углерода в выхлопных газах по ее содержанию в атмосфере вне трубы). В контрольной точке обычно размещают датчик, начало вывода от электрической схемы к измерительному прибору и т. п. Контрольной точкой является установленное место отбора пробы вещества.
К термину «Контрольный образец» (п. 93)
Контрольный образец может служить для нормирования показателей качества. При контроле качества продукции допускается применение дубликатов контрольных образцов.
Контрольный образец продукции следует отличать от базового образца продукции, применяемого при ее аттестации (установлении категории качества).
Пример.
Автоматическая система контроля состоит из средств контроля, выполняющая все функции контролеров. В автоматизированной системе контроля средства контроля выполняют лишь часть функций контролеров.
К термину «Производственный контроль» (п. 98)
Производственный контроль, как правило, охватывает все вспомогательные, подготовительные и технологические операции.
К термину «Эксплуатационный контроль» (п. 99)
Объектами эксплуатационного контроля могут быть эксплуатируемые изделия и процесс эксплуатации.
К термину «Летучий контроль» (п. 106)
Эффективность летучего контроля обуславливается его внезапностью, правила обеспечения которой должны быть специально разработаны. Летучий контроль, как правило, осуществляется непосредственно на месте изготовления, ремонта, хранения и т. п.
К термину «Органолептический контроль» (п. 113)
Органолептический контроль основывается на восприятиях органами чувств (зрения, слуха, обоняния, вкуса и осязания) такой информации, которая не представлена в численном выражении.
Решение относительно объекта контроля принимается в таком случае только по результатам анализа чувственных восприятий (например, оценка цветовых оттенков, оценка запаха и т. п.).
При органолептическом контроле могут применяться средства контроля не являющиеся измерительными, но увеличивающие разрешающую способность или восприимчивость органов чувств.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Систематизация видов испытаний по основным признакам