Утепление ппс это что
ППС или минплита? Утепляем стены загородного дома
Пенополистирол и минеральная вата два популярных утеплителя, конкурирующих между собой.
На практике предлагается много решений по утеплению загородных домов, однако, давайте разберемся как сделать правильный выбор.
Пенополистирол
Пенополистирол (далее также – ППС) – это полимерный утеплитель, полученный в результате термической обработки, в основе которого лежит полимерный материал – пенопласт. Состоит из шариков, внутри которых ячейки наполненные воздухом. Листы пенопласта получают методом спекания отдельных гранул.
Форма выпуска для утепления – плиты.
Цена (на примере ПСБ-С-25Ф шириной 50 мм) 117 руб.м².
Экструдированный пенополистирол
Экструдированный пенополистирол (далее также — ЭППС) – получают методом вспенивания единого жидкого вещества. Структура цельная, равномерная. Отличается от пенопласта большей плотностью и отсутствием пор.
Толщина плит утепления из ЭППС от 20 до 100 мм. Рассчитывайте необходимую толщину плиты исходя из теплосопротивления материалов стены.
Цена (на примере Пеноплекса шириной 50 мм) 250 руб.м².
Минеральная вата
Минеральная вата (далее также – минвата) – волокнистый утеплитель неорганического происхождения, получаемый в ходе термической обработки различных горных пород.
Главный компонент базальтовой ваты – расплав базальта при температуре 1500 С°, в процессе образуются волокна, обеспечивающие теплоизоляционные свойства материала.
Существуют марки для разных видов отделки фасада (для каркасных строений, «мокрого фасада», вентилируемого фасада) цена от 150 до 350 руб./м².
Общие свойства ППС, ЭППС и минваты:
Различия в свойствах ППС, ЭППС и минваты:
ППС в монтаже не так прост, сложно обеспечить при укладке ровные стыки (их дополнительно запенивают). Пены используется много, что сводит на нет материальную выгоду от разницы в цене с минеральной ватой.
При укладке минваты проблем со стыками нет из-за волокнистой структуры, обеспечивающей более плотную стыковку плит между собой. Для утепления полукруглых конструкций или выступов, эркеров используйте ламели, изготовленные в заводских условиях узкие плиты.
7. Узкие плиты для округлых поверхностей.
Рулонная вата в «мокром фасаде» не используется из-за слабой несущей способности. А современный минераловатный плитный материал плотностью 140-170 кг/м³, вместе с хорошим дюбелированием и армирующим слоем выдерживает большие фасадные нагрузки.
Производителями фасадных материалов Quick-Mix, Murexin разработаны технические решения для прямого приклеивания плитного материала на минеральные плиты. Наша компания сертифицирована для работы с такими системами.
Выбирая утеплитель обязательно учитывайте тип стен дома. О тонкостях сочетания слоев, крепления и других нюансах читайте в нашей следующей статье.
Утепление домов пенополистиролом (ППС) – основы расчетов энергоэффективности и нюансы монтажа
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
В предыдущем материале мы рассматривали основные характеристики пенополистирола как теплоизоляционного материала, повсеместно используемого для утепления конструкций различных типов. Но, кроме того, что перед пользователями встает проблема выбора конкретного утеплителя, многие до сих пор сомневаются в целесообразности утепления дома в принципе. Это связано как с экономической составляющей – непонятно, окупятся ли расходы, так и с технической – настораживает технология монтажа. С помощью специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола и участников портала разберемся в следующем:
Энергоэффективный дом – это…
При всей многогранности понятия энергоэффективности (которое включает не только использование снижающих теплопотери материалов, но и энергосберегающего оборудования, техники и т.п.), наибольший интерес для нас представляет энергоэффективность дома.
Что вообще такое энергоэффективный дом? Как он должен выглядеть и каким быть?
Выглядеть такой дом может, как угодно, лишь бы расходы на отопление были минимальными.
Если упростить, чем меньше потребление энергоносителей на отопление, кондиционирование и вентиляцию, тем более энергоэффективным считается дом. В более широком смысле рассматриваются и затраты на ГВС, и минимальные выбросы углекислого газа, и даже возможность выработки домом энергии. Но в большинстве случаев, говоря об энергоэффективном доме, подразумевают именно минимальные затраты на отопление зимой и охлаждение летом, так как системы вентилирования, включающие рекуператоры, пока еще редкость. Тогда как создание замкнутого теплового контура при строительстве или реконструкции встречается повсеместно, будь это многоквартирный дом, коттедж в несколько сотен квадратов или компактный одноэтажный домик.
Основой классификации является годовая потребность дома в отоплении – сколько кВт в час необходимо на каждый м² площади. Выбирая бытовую технику, мы обращаем внимание и на класс энергопотребления. Дома по энергоэффективности подразделяются на такие же классы:
Естественно, высший класс энергоэффективности – это большая редкость, дома высокого класса встречаются чаще, в том числе и в отечественном частном секторе. Большинство же загородных домов, особенно построенных в последние десятилетия, относятся к классу нормального энергопотребления, хотя при нынешних ценах на энергоносители и это чрезмерные траты.
Стоит ли утеплять дом
Количество расходуемой на отопление энергии зависит от нескольких факторов:
Также имеет значение количество проживающих и тип вентиляционной системы, но основным фактором являются теплопотери сквозь ограждающие конструкции – фундамент, стены, крышу, окна, двери.
Это доказывает тот факт, что экономия при утеплении многоквартирных домов как раз и составляет треть расходов на отопление.
Мы проводили расчеты, и на многоквартирных домах у нас постоянно ведется мониторинг – экономия составляет порядка 30%. Но ведь мы не знаем, насколько повысятся тарифы в ближайшие годы. И это при минимальном слое утеплителя, а если частный дом утеплить слоем в 150 мм, получится сэкономить еще больше.
Тем не менее, утепление фасада – это дополнительные расходы, и некоторые считают, что проще постепенно больше тратить на отопление, чем сразу и приличную сумму – на утеплитель и расходники.
Все рассуждения об эффективности утепления позволительны, когда нет экономических расчётов того или иного решения. Возьмите любую систему и просчитайте, окажется, что все решения выливаются в такую копеечку, что можно двадцать лет топить на всю катушку с открытой форточкой, и еще останется. Говорю не голословно, ибо сам делал подобные расчеты и работаю в сфере экономики строительства.
Существуют различные формулы, по которым рассчитывают энергоэффективность зданий, один из наших умельцев предложил рассчитывать экономическую целесообразность утепления.
Основной показатель экономической эффективности – срок окупаемости системы утепления. Вот его мы и подсчитаем для различных типов отопления.
Умелец считал расходы на отопление электричеством и магистральным газом, так как это самые распространенные энергоносители. Но при желании можно подставить любое топливо, будь то дрова, уголь, пеллеты или дизель.
Для расчета экономической составляющей нам потребуются следующие данные:
Срок окупаемости рассчитывается по следующей формуле:
Если расшифровать все показатели подробнее, получим:
Smart2305 рассчитывал окупаемость утеплителя толщиной 100 мм на стенах стандартной толщины из полнотелого кирпича и газобетона. При отоплении электричеством утепление кирпича окупалось за год, а газобетона за два года и три месяца, если есть газ, срок вырастал в 10 раз. Но нет никакой гарантии, что стоимость кубометра газа в обозримом будущем не возрастет настолько, что интервал сократится в несколько раз.
Вывод – утеплять дом необходимо! Толщину утеплителя можно выбрать, исходя из нормативного минимума, зависящего от характеристик ограждающих конструкций и региона проживания, а также проанализировав, какой экономический эффект даст увеличение толщины утеплителя по сравнению с исходной конструкцией.
И по мнению специалистов утепление целесообразно.
С учетом прогнозируемого срока окупаемости мероприятий, направленных на энергосбережение, и прогнозируемой долговечности разновидностей СФТК на базе ППС, эти системы утепления признаны экономически целесообразными.
Кроме того, согласно нормативам, независимо от экономических выкладок ограждающие конструкции должны обладать определенным теплосопротивлением.
Особенности фасадной отделки домов
Некоторые строительные технологии подразумевают обязательную отделку фасада, которую даже выгоднее совместить с утеплением.
Ввиду тепло-технических характеристик пенополистирола (ППС), его можно использовать в качестве утеплителя практически в любых типах конструкций. Это не только СФТК, по кирпичу, блокам или поризованной керамике, но и другие. Например – железобетонные монолитные ограждающие конструкции в несъемной опалубке. Или колодцевая кладка – конструкционный слой из пустотелого/полнотелого кирпича, керамзитобетонных/газобетонных блоков или «теплой» керамики, слой утеплителя и декоративно-защитный слой из облицовочного кирпича.
Некоторые умельцы нашего портала используют ППС при строительстве домов по каркасной технологии, в связи с чем у них возникают определенные вопросы.
Есть информация из нескольких источников, что ППС, поставленный в каркас на монтажную пену, со временем все равно образует щели по стойкам. Связано это и с термическим сжатием ППС, и с усадкой стоек из-за низкой абсолютной влажности зимой. Отвердевшая пена не справляется с задачей, получается, нужно заменить ее на что-то эластичное, что могло бы зимой компенсировать увеличивающиеся зазоры.
Термическая усадка пенополистирола – заблуждение.
Пенополистирол ППС-16Ф, ранее маркировавшийся как ПСБ-С 25Ф с фактической плотностью 16,2-18 кг/м³, не дает со временем усадку. Подтверждением этому являются многочисленные вскрытия фасадов через 10-15 лет после эксплуатации, например, когда возникает необходимость сделать пристройку к дому. Главное – обращать внимание на качество пены и величину швов между каркасом и ППС – в широких швах пена долго не «живет».
Были предложения ставить ППС не на пену, а на полиуретановый клей. Я так понял, с минимальным зазором, который заполняется предварительно нанесенным на стойки и плиту клеем. Все ли логично? Тут другая тонкость возникает. С клеем этим я никогда не работал, но, похоже, что он не расширяется, как пена – а, значит, не является утеплителем. В итоге мы можем получить отсутствие зазоров, но вместо них будут проводящие участки. Может быть, есть еще альтернатива?
Видимо имеются ввиду, так называемые клей-пены – это пены с нулевым вторичным расширением и быстрой полимеризацией, полимеризация у этих пен заканчивается через 2-3 часа, а у дешевой обычной пены через 24 часа и больше. Клей-пена более эффективна, по сравнению с обычной пеной и не боится влаги, недаром клей-пены используются для утепления подземных сооружений и для приклейки пенополистирола на металл, битум, дерево и другие сложные основания, где цементные и битумные клеевые смеси оказываются неэффективными.
Подскажите, пожалуйста, каким клеем нужно склеивать стыки плит из пенополистирола (ПСБ-С-25 думаю), а также к деревянному каркасу каркасного дома, чтобы потом свищей не было?
Для приклеивания пенополистирола к основанию нужно использовать клей-пены, они имеют высокое первичное расширение и практически нулевое вторичное расширение. Для пропенивания швов клей-пены тоже подойдут, но будут менее эффективны из-за низкого вторичного расширения. Поэтому швы между плитами лучше склеивать качественной монтажной пеной.
Волнует форумчан и применение ППС в системах теплого пола.
Помогите с пирогом для теплого пола. Имеется ЖБ перекрытие цоколя по профлисту, цоколь холодный, 0,6 метра от земли. Хочу постелить ПЭТ пленку, на нее пенополистирол 100 мм, далее сетка, трубы и стяжка. Но многие меня отговаривают, зачем за 100 мм переплачивать, советуют сделать следующее: пленка ПЭТ, пенополистирол 50 мм, вспененный полиэтилен 10 мм, покрытый металлизированной ПЭТ пленкой, ну и далее сетка, трубы, стяжка. Как думаете, хватит ли ППС 50 мм, что бы теплый пол ни начал отапливать бетонное перекрытие?
Лучше использовать пенополистирол 100-150 мм, он будет более эффективным в данной системе. Но не забывайте, что вы должны выполнить плавающую стяжку, она не должна схватиться за стены, должна быть степень свободы. Чтобы полы не трескались минимальный слой стяжки над трубой теплого пола либо электрического обогрева должен быть не менее 45 мм.
Утепление ограждающих конструкций – одно из обязательных условий, чтобы дом был энергоэффективным, а подходящую систему утепления на базе ППС можно подобрать под каждую конкретную задачу. Главное – соблюдение технологии, разработанной производителями теплоизоляции.
Подробнее о расчете экономичности утепления – в дневнике у Павла Орлова (Smart2305), в разделе на форуме можно задать любой вопрос по утеплению фасада пенополистиролом. Наличие альтернативных источников электроэнергии, еще один признак энергоэффективности, узнайте, как рассчитать и выбрать элементы для солнечных батарей. В видео – инструкция по монтажу систем мокрого фасада.
Почему пенопласт отличный утеплитель и где он проявит себя лучше всего
Пенополистирол (ППС), или, по-простому, пенопласт, широко применяется не только в общественном, но и в частном строительстве в качестве универсального утеплителя. Его можно использовать как отдельно, так и в системах, для защиты и теплоизоляции не только фасадов, но и других частей конструкций. И хотя материал уже у нас успешно применяется несколько десятилетий, а в европейских странах его «стаж» перемахнул за половину века, про него до сих пор охотно рассказывают мифы. Практически всегда эти «страшилки» не имеют под собой ничего общего, но особо впечатлительные слушатели им охотно верят. И совершенно напрасно отказываются от эффективного утеплителя в пользу если не и менее эффективных, то ни в чем его не превосходящих. Рассмотрим, что собой представляет пенополистирол, где и как применяется и чего больше всего опасаются новички.
Да, и пенополистирол (ППС) и экструдированный пенополистирол (ЭППС) – это производные одного вещества, полистирола. Но пенополистирол получают посредством вспенивания полистирольной суспензии. При этом не используется пресс, а плиты нужной толщины и габаритов нарезают из спекшейся гранулированной массы. У них выраженная ячеистая структура с огромным количеством закрытых воздушных пор, что и обеспечивает материалу минимальные показатели теплопроводности. Интересно, что вспененные «шарики» полистирола иногда используют в качестве засыпного утеплителя. Также их добавляют в цементный раствор для получения полистиролбетона или в смесь цементного вяжущего и других компонентов при изготовлении полистиролбетонных блоков. А в исходном виде, до вспенивания, мельчайшие гранулы применяют в качестве наполнителя для мебели и мягких игрушек.
Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (ЭППС) получают методом экструзии вспененной полимерной массы – ее продавливают под давлением через сопла экструдеров. Благодаря прессованию структура у экструзионного пенополистирола тоже пористая, но более плотная, так как диаметр гранул всего десятые доли миллиметра против нескольких миллиметров у шариков вспененного пенополистирола. Методом экструзии изготавливают не только плиты утеплителя и подложки, но и фасонные изделия для труб и подобных конструкций, плюс, разнообразные фасадные и интерьерные молдинги, а также упаковку для продуктов питания.
Проще всего различить пенополистирол и экструзию по цвету и фактуре – ППС всегда белый, на поверхности плит и ребрах хорошо видны шарики в разрезе; ЭППС всегда цветной (розовый, серый, желтый), практически гладкий, с глянцевым блеском. Плюс, плиты пенополистирола чаще квадратной формы 1000×1000 мм, но встречаются и другие габариты, а большую партию под заказ нарежут практически любой толщины, длины и ширины. ЭППС ввиду способа производства обычно в виде плит шириной 600 (580 мм), а длина варьируется от 1000 мм и до 2400 мм.
Однако современные технологии производства позволяют максимально обезопасить потребителя, так как в процессе сушки пенополистирола из него выводятся практически все свободные молекулы стирола. А минеральная вата к примеру, содержит в составе потенциально опасный формальдегид. И в обоих случаях остаток, который может выделяться из утеплителя в процессе эксплуатации, незначителен и полностью соответствует допустимым нормам ПДК. Ну и не стоит забывать, что в открытом виде пенополистирол, минвата или любой другой теплоизолятор ни внутри, ни снаружи не остается – его всегда закрывают отделкой. Но если какое-то количество химических веществ и пробьется, его затянет в вентиляцию и удалит из помещения. Если же в доме нет нормальной системы вентиляции и не принято хотя бы регулярно проветривать комнаты, проблемы со здоровьем возникнут и при отсутствии утеплителя.
Пенопласт применяют при производстве блок-комнат заводским способом и при изготовлении самодельных железобетонных панелей, используют при заливке ребристо-монолитных перекрытий и плитных фундаментов. Он идеален в качестве утеплителя в системах мокрого фасада, им же утепляют откосы оконных и дверных проемов, люки чердачных лестниц, колодцы и скважины, и многое, многое другое.
Коэффициент теплопроводности пенополистирола всего 0,035-0,040 Вт/(м·С) и по этому показателю он несколько превосходит минеральную вату и эковату (независимо от плотности), но уступает экструдированному пенополистиролу. Однако что в первом, что во втором случае, глобальной разницы обычный потребитель не заметит. Зато пенопласт с течением времени не увлажняется, не теряет исходный объем и не поддается усадке, что предотвращает появление мостиков холода. А именно усадка и повышение теплопроводности изолирующего контура является одной из главных проблем при утеплении другими материалами. Справедливости ради стоит отметить, что при соблюдении технологий все будет отлично и с остальными теплоизоляторами. Другое дело, что соблюдать эти технологии зачастую не считают нужным. Плюс, никакая, даже самая прочная базальтовая вата не предназначена для применения в монолитных перекрытиях, под стяжку или в фундаменте, в отличие от пенопласта.
Ну и важнейшее по нашим временам преимущество – цена вопроса. При более высоких параметрах энергосбережения и устойчивости к усадке, качественный пенопласт стоит значительно дешевле минеральной ваты (по некоторым позициям до трех раз). А также, дешевле ЭППС, который к тому же вообще не стоит применять в СФТК, что бы там не советовали производители и как бы его ни фрезеровали. Даже у фрезерованных листов или «пошорканных» вручную, адгезия низкая и по результатам испытаний отрыв всегда по клеевому слою, тогда как ППС еще надо умудриться отковырять от стены с солидным ее куском.
Не бывает идеальных во всех отношениях материалов, каждый специфичен и в чем-то выигрывает, а в чем-то и проигрывает другим.
Паропроницаемость – в системах фасадного утепления изначально никакие другие основания кроме ППС не рассматривались просто потому, что по соотношению цены и характеристик мокрый фасад по пенопласту оптимален. СФТК (системы фасадные теплоизоляционные композитные) с каменной ватой появились сравнительно недавно. И это вынужденная альтернатива, некий компромисс, когда ну очень хочется ставший уже почти классическим штукатурный фасад, а стеновой материал не допускает утепление пенополистиролом. Каменная вата достаточной жесткости и прочности сильнее уступает ППС по теплопроводности, но превосходит его по паропроницаемости. Так, пенопласт не рекомендуют применять по газобетону, плотностью ниже D400 и другим основаниям с подобной «пропускной способностью».
Прочность – пенопласт прочнее любых «ват», но его превосходит более плотный, прессованный ЭППС. Там, где нагрузки повышенные и имеет значение толщина, выбирают экструзию. Да, пенополистирол активно применяют даже при строительстве дорог федерального масштаба, правда, пока все больше за рубежом. Но ППС по прочности сопоставимый с ЭППС на порядок толще, что иногда критично, да и по стоимости будет практически сопоставим. Поэтому «зарывают в землю» обычно ЭППС (утепляют фундаменты и отмостки) облицовывают цоколи, а вот ребра УШП чаще формируют пенопластом.
Горючесть – тут что ЭППС, что ППС ни в какое сравнение не идут с базальтовой ватой, являющейся не просто негорючим, а барьерным материалом. По этой причине пенополистирол не используют в системах вентилируемого фасада и практически не применяют при утеплении деревянных перекрытий и мансардных крыш. Но хотя материал относят к группе горючести Г3, он является самозатухающим – то есть, не поддерживающим горение, так как содержит антипирены.
Еще одно мифическое свойство, приписываемое пенопласту – выделяемый при горении ядовитый дым. Якобы даже незначительное возгорание мгновенно отравит домочадцев, и никто не успеет спастись. В реальности продуктами горения пенополистирола являются углекислый и угарный газы, аналогичные тем, что сопровождают горение древесины. Повышенная же опасность связана не с составом дыма, а со скоростью его образования. Но учитывая, что внутреннее утепление встречается очень редко, так как наружное и эффективнее, и практичнее, сложно представить ситуацию, при которой дым от пенопласта повалит в комнаты. И еще сложнее представить, что пенопласт загорится сквозь слой базовой и декоративной штукатурки (СФТК на любом основании имеет класс пожарной опасности К0). Разве что это будет глобальная катастрофа, при которой не имеет никакого значения, из чего построен и чем именно утеплен дом.