Установка закладных деталей это что
Закладные детали: применение, особенности
Закладные детали – это элементы, которые соединяют сборные и железобетонные части строительных конструкций. В тело железобетонных изделий устанавливаются закладные детали различной формы, чтобы впоследствии надёжно соединить или закрепить конструкции разного назначения. За счёт их применения возрастает сопротивляемость строительных конструкций к нагрузкам. Элементы для закладки изготавливаются из полосовой, круглой, швеллерной, угловой и листовой стали. Качество стали должно быть высоким, так как от этого зависит прочность и срок службы построенного здания. Применение закладных деталей упрощает технологию строительства, обеспечивает надёжность бетонных оснований и придаёт прочность возводимым объектам.
Для чего нужны закладные детали
Нестандартные и типовые закладные детали применяются в сборном и сборно-монолитном строительстве. С их помощью можно не только подвязывать и транспортировать отдельные части ЖБИ, но и соединить определённые фундаментные части в прочное монолитное изделие. Такое надёжное соединение частей друг с другом равномерно распределяет нагружающие воздействия по всей площади конструкции.
Закладная деталь: применение
Основное предназначение таких изделий — это соединение металлических элементов, размещённых в ЖБ каркасе. Их используют не только в строительстве, но и при обустройстве мостов и дорожных покрытий. Поэтому закладные детали для железобетонных конструкций довольно разнообразны по форме. На качество деталей напрямую влияет материал их изготовления, а для увеличения срока службы металлические изделия для закладки в ЖБИ часто обрабатываются специальными покрытиями, особенно в тех случаях, когда возможны негативные воздействия на них со стороны окружающей среды.
Типы закладных деталей
Устройство закладных деталей несложное и представляет собой пластины, к которым приварены анкерные стержни. Пластина располагается с одной или с обеих сторон и имеет квадратную, прямоугольную, овальную или ромбовидную форму. При этом стержни привариваются стандартно, перпендикулярно, наклонно, в тавр, внахлёстку, под слоем флюса и т. д. Соответственно детали в изделиях различаются расположением анкеров. Оно может быть:
Конструкция закладных деталей даёт возможность собирать части каркаса между собой «намертво» с помощью сварки или на болты. Подбор закладных деталей следует продумать заблаговременно, до начала строительных работ, учитывая тип и назначения готового сооружения.
Как подобрать закладную деталь
Для того чтобы правильно подобрать закладную деталь следует использовать конструкторские расчёты, прописанные в соответствующих СНиПах. На выбор закладных элементов влияет:
Технические характеристики закладных деталей
Расчёт закладных деталей
Расчёты закладываемых элементов производятся по предельным состояниям конструкции. Их результаты напрямую влияют на долговечность и надёжность эксплуатации конструкций в период всего срока службы.
Эти расчёты также определяют, сколько потребуется закладных деталей и какого они должны быть вида.
Установка в бетон
Расположение закладных деталей в бетонном основании зависит от их конструкции и запланированной технологии:
Сквозная установка применяется для закладных с двухсторонними пластинами, если можно бетон просверлить насквозь.
Слепая установка предусмотрена для закладных с одной пластиной. Они через отверстие крепятся на запланированное место цементным раствором или фиксируются анкером.
Смета на закладные детали
При составлении сметы учитываются расценки на изготовление закладных деталей, стоимость их транспортировки к месту установки, разгрузка в зоне монтажа, установка и закрепление в каркасе или железобетонной конструкции.
Закладные детали в бетон
Закладные детали используются для реконструкции готовых монолитных поверхностей (когда бетон уже был залит и высох). Закладными конструкциями можно воспользоваться при модернизации, усилении постройки, доработки некой ее части. Использование деталей предусматривает дополнительные инструменты: сверлильный/пневматический инструмент для проделывание отверстий на поверхности. Потребуется бур, сверло, которые должны соответствовать правильному размеру и диаметру желаемых отверстий.
Закладной элемент
Это металлический элемент (выполненный из стали), который устанавливают (закладывают) в сооружения перед процессом бетонирования. Элементы могут соединяться между собой сваркой и, соответственно, соединят основные монолитные конструкции, внутрь которых они были заложены.
Сфера применения
Детали закладные в бетон используются для монтаж различных сооружений. Например, автомобильных дорог, специального оборудования, арматуры, строительных материалов. В лучшем случае, детали закладные в бетон используются на стадии заливки/установки поверхностей. Конструкцию приваривают к нужной установке, а потом заливают бетоном.
Виды установки
Выделяют два основных вида установки: сквозная/слепая.
Сквозная
Используется, когда просверлить отверстие в монолите можно с обеих сторон. Обратите внимание на то, что отверстие будет заметно с лицевой стороны поверхности, это может испортить его внешний вид. Элемент выглядит как две пластины с прикрепленным стержнем. Стержни прикрепляются (сваркой) к пластинам. В качестве стержней можно использовать болты/шпильки/похожие инструменты. Форма пластины также может варьироваться, принимая вид крюка, кольца, другую конфигурацию.
Слепая
Используйте, когда монолит возможно просверлить только с одной стороны (когда нужно сохранить внешний вид монолита). Элемент (аналогично первому виду) состоит из пластины и стержня. Отличие: односторонняя резьба на стержнях. Слепая закладка делится на такие виды:
Заливная
Ее еще называют закладным приклеиванием. Установка проходит следующим образом:
В качестве цементирующего раствора можно использовать практически любые материалы. Можете создать его самостоятельно из обычного цемента, добавить туда полимеры или эпоксидный клей.
Анкерная
От предыдущего способа отличается себестоимостью и скоростью установки, технологической простотой. Вместо пластин используют анкер (механизм, который надежно закрепляет детали в монолитных блоках).
Рекомендации
Доверить закладную деталь по бетону, а точнее – ее установку, можно строительной бригаде. За установленную цену (следует проверить ее на сайте либо получить информацию по телефону), мастера сделают нужную конструкцию с деталями быстро и качественно. Если вы решили провести установку закладных конструкций самостоятельно, воспользуйтесь некоторыми советами:
Заключение
Самостоятельная установка закладных деталей требует беспрекословного следования правилам безопасности. Во время работы с материалом и проведения строительных работ, четко следуйте инструкциям, которые вы получаете при покупке.
Обезопасьте собственную жизнь и устойчивость помещения.
После того, как все работы завершены, проверьте крепления на прочность. Начните использовать постройку после полного высыхания бетона. Если процесс показался вам слишком сложным или трудозатратным, обратитесь за помощью в строительную компанию.
Металлические закладные детали
ООО «ЧЗМК» изготавливает металлоконструкции для объектов строительства. Мы предлагаем качественные закладные детали, обеспечивающие дополнительную надежность конструкций.
Что такое закладные детали?
Закладные детали – это конструкции, изготовленные из стали, которые придают прочность строительным объектам. Изделия называются закладными, так как монтируются в основание из бетона или железобетона, а на поверхности остается арматура, которая позволяет надежно закрепить любую конструкцию в строительстве.
Металлические детали появились в 30-х годах XX века, когда началось строительство многоэтажных сооружений. Они упростили строительную технологию и увеличили прочность несущих конструкций.
По виду закладные детали напоминают анкеры – крепежные изделия – и соединяются с помощью металлической пластины толщиной от 2 до 200 миллиметров. Они различаются по наличию резьбы и размеру.
Виды закладных деталей
В зависимости от процесса производства детали делятся на сварные и штампованные. Первые имеют вид пластины с четырьмя стержнями-анкерами. Штампованные изделия подходят для зданий и строительных сооружений с небольшой нагрузкой.
По способу размещения в бетоне изделия делятся на закрытые и открытые.
По соединению стержней с основанием закладные детали бывают:
Пластины – это основание закладных деталей. Они могут быть выполнены в форме квадрата, треугольника, ромба или прямоугольника.
Металлические изделия, согласно государственным стандартам, могут иметь одну пластину (сюда относятся открытые детали) или две: одна сверху и одна снизу стержней (закрытые). Первый вид считается универсальным и имеет более широкий функционал, так как подходит для использования практически во всех видах строительных и монтажных работ.
Размеры анкеров и их сечения рассчитываются на этапе проектирования строительных конструкций. В зависимости от сооружения, закладные детали могут иметь дополнительные элементы, например, гайки или ребра жесткости. Возможные сечения анкеров: 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25 миллиметров. Диаметр рассчитывается также с учетом марки основания (бетонного или железобетонного). Каждая партия готовых закладных деталей обязана соответствовать государственным стандартам и имеет всю необходимую документацию.
Из каких материалов изготавливают закладные детали?
Для изготовления элементов используют различные материалы: пластик ABS, нержавеющую сталь, бронзу.
1. Закладные детали из пластика – наиболее дешевый вариант, однако менее прочный и долговечный из всех трех. Некачественная установка и низкие температуры могут вызвать появление трещин. Влияние яркого солнечного света, химических веществ способствует потере цвета строительных конструкций, а также делает их внешний вид непривлекательным. Пластиковые закладные детали бывают гильзованные и негильзованные.
При изготовлении гильзованных пластиковых элементов используют гильзы из металла, с резьбой. Благодаря этому достигается более высокая прочность конструкций. Фланцы закрепляются с помощью винтов М5. Гильзованные детали менее подвержены трещинам, а также могут несколько раз собираться и разбираться.
В негильзованных пластиковых закладных деталях вместо винтов М5 используют обычные саморезы. Некачественная установка может привести к повреждению деталей. Так как пластик – хрупкий материал, с годами узлы могут полностью выйти из строя.
2. Закладные детали из нержавеющей стали более долговечные, прочные и дорогие. Металлические элементы отлично подходят для водных конструкций, так как у них практически отсутствует чувствительность к перепадам температуры.
3. Бронзовые закладные детали обладают наиболее длительным сроком пользования, а также высокой устойчивостью к ржавчине и механическим повреждениям. Такие изделия относятся к высокому классу и используются в соответствующих сферах. Данными характеристиками и обусловлена высокая стоимость бронзовых элементов.
Маркировка закладных деталей
Каждая партия после производства в обязательном порядке обозначается индивидуальным или общими ярлыками. В обозначениях указывается основное применение металлического изделия.
В ярлыке маркировки также указывается номер партии, дата производства, количество элементов, пометка технического контроля о приемке партии. Дополнительно прикладывается документ изделий и основные требования к монтажу.
Преимущества использования закладных элементов
Надежность металлических деталей объясняется тем, что при их использовании значительно повышается срок эксплуатации строений и снижается время и затраты для их возведения.
Изделия монтируются в бетон на завершающем этапе строительства. Пластина оказывается внутри блока, а анкеры – на поверхности. Анкерная часть позволяет соединять железобетонные конструкции между собой или с другими деталями. Закладные элементы обеспечивают тщательную фиксацию. Возведение монолитных зданий без них невозможно.
Сфера использования закладных деталей
Изделия чаще всего применяются при монтаже сборных или сборно-монолитных сооружений. Они соединяют железобетонные элементы в единое целое, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей площади.
Помимо этого, закладные элементы активно применяются в следующих сферах:
Какова технология производства металлических закладных деталей?
Процесс изготовления закладных элементов из металла простой. Обычно пользуются стандартными методами обработки – сваркой или резкой деталей.
Весь процесс производства закладных деталей соответствует государственным стандартам. Расчеты осуществляются согласно сфере использования изделий, необходимой нагрузке и размеров готового продукта. Обязательно учитываются возможные отклонения и нагрузки (поперечные или продольные).
В конечном счете получаются металлические закладные детали различных типов: простых с одним стержнем и сложных с несколькими анкерами. Технический контроль обязан промаркировать готовые изделия и выписать требования к эксплуатации деталей.
Изготовление металлических элементов возможно как партиями, так и в индивидуальном порядке. Иногда изделия обрабатываются специальной антикоррозийной обработкой, которая увеличивает срок службы.
На маркировочном ярлыке технологи обязаны указывать: номер партии или индивидуального изделия, дату изготовления продукции, количество закладных деталей и марку производителя.
Государственные стандарты по производству металлических элементов
Закладные детали в обязательном порядке изготавливаются согласно требованиям ГОСТов, например:
При этом, в процессе изготовления закладных деталей допускаются отклонения и несоответствия:
Виды сборки закладных деталей
Сборка закладных элементов осуществляется с помощью клея, сварки или болтов. Монтаж осуществляется сквозным или слепым способом.
Закладная (заливная) технология заключается в заполнении отверстия бетоном. Затем туда помещается стержень. Цемент распределяется по деталям, которые в последствии привариваются к пластине. Обычно используются растворы из полимера, бетона или эпоксида.
Анкерная технология предусматривает использование анкеров. Трубка помещается внутрь отверстия, а в нее вводится стержень в форме конуса с узким концом и резьбой. Конструкция проворачивается, затем на стержень надевают пластину и закручивают ее гайкой.
Заключительный этап любого способа монтажа детали – бетонирование сооружения. После того, как материал высох, необходимо проверить прочность конструкции.
Как выбрать закладные детали правильно?
Самостоятельно осуществить верный расчет металлических элементов без образования и соответствующего опыта невозможно. Необходимо воспользоваться уже существующими расчетами в СНиПах.
На что обратить внимание при выборе изделий:
Существует особо требования СНиПов, которое распространяется на любые виды металлоконструкций. Это степень однородности сплава стали и залитой части железобетона.
Даже опытные специалисты в сфере металлических конструкций иногда затрудняются с выбором верного закладного изделия. Сложность заключается в определении количества прутов, угла их наклона, конструкции деталей.
Обычно партии металлических закладных деталей изготавливаются по индивидуальному проекту, согласно заранее выбранному классу. Документация содержит всю необходимую информацию о том или ином классе. Расчеты закладных изделий определяются до начала строительного процесса. Готовая к эксплуатации металлическая продукция доставляется уже к месту монтажа сооружений в соответствующих размерах.
Как рассчитывается стоимость металлических закладных деталей?
В последние годы закладные элементы стали очень востребованы. Ни одно строительство не обходится без креплений, соединяющих различные конструкции. Металлические крепежные изделия отличаются доступной ценой.
Однако некоторые заводы и компании экономят на материалах, из-за чего снижается функциональность закладных деталей и их стоимость. Неуместное понижение цены влечет за собой ухудшение качества готовых изделий, которые могут нанести вред, моральный или физический. Поэтому лучше заказывать закладные элементы у проверенных производителей с большим опытом и безупречной репутацией.
Особенно выгодно постоянное сотрудничество с заводами, производящими металлоконструкции. Это даст возможность получить приятные скидки и защитит от покупки некачественных изделий.
Итоговая цена металлических элементов складывается из: затрат на основные и дополнительные материалы, износа оборудования, доставки сырья на завод по производству металлических конструкций и транспортировки заказчику готового закладного изделия.
В стоимость также входит работа, которая была затрачена на производство продукции. Ее рассчитывают совместно финансисты и технологи. Часто бывает, что при большом объеме заказа или постоянном сотрудничестве, итоговая стоимость значительно понижается благодаря акциям и скидкам.
Как выбрать производителя металлической продукции?
Надежный поставщик должен предлагать оптимальную цену и гарантировать качество продукции, а также приятные условия и удобное оформление заказа. На современном рынке представлен большой выбор заводов и компаний, которые занимаются изготовлением закладных деталей. Предпочтение следует отдавать поставщикам с большим опытом работы и широкой базой постоянных клиентов.
Почему следует обратиться на Завод металлоконструкций «ЧЗМК»?
ООО «Череповецкий завод металлоконструкций» существует на рынке 55 лет, и за это время изготовил 1,5 миллиона тонн изделий для различных объектов: складов, домов, спортивных комплексов, ангаров и др. В числе работников завода – 120 квалифицированных специалистов с большим опытом.
Мы работаем на сертифицированном высокотехнологичном оборудовании, которое позволяет нам изготавливать продукцию высокого качества и гарантировать ее надежность. ООО «ЧЗМК» выполняет заказы любых объемов в максимально короткие сроки.
Работники завода обрабатывают заготовки в собственных цехах. В процессе работы они соблюдают государственные стандарты и четко контролируют качество выпускаемой продукции на всех этапах. В результате клиент получает добросовестно выполненный продукт, отвечающий всем требованиям, и отличный сервис.
Помимо производства металлоконструкций мы осуществляем:
ООО «ЧЗМК» работает со всеми российскими регионами. Опытные сотрудники всегда готовы помочь с выбором, рассчитать стоимость заказа любого объема и ответить на любые другие вопросы.
Оформить заказ можно онлайн или позвонив по бесплатному телефону 8-(800)-222-04-45.
Металлические закладные детали для железобетонных конструкций
Закладные детали и их элементы — определения.
Закладные детали — металлические изделия, закладываемые в монолитные конструкции до выполнения работ по их бетонированию, включающее опорную пластину и приваренные к ней анкеры. Соединяются с металлическим каркасом с помощью сварки либо болтового соединения. Служат для создания прочных связей в железобетонном каркасе и укрепления конструкций, повышения их несущей способности.
ЗАВОД МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ
Закладные детали, фундаментные болты, пластины, шайбы, шпильки и пр.
ОПТОМ
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Анкер — элемент закладной детали, передающий усилие с опорной пластины на бетон основания. Для этого применяют круглый прокат или арматуру различных классов, как гладкую, так и рифлёную. При необходимости на конце нарезают резьбу. Марка стали для изготовления металлоконструкций указывается в проектной документации.
Анкерная группа — группа стержней, работающих на растяжение и сдвиг.
Анкер с усилением — стержень с приваренной на конце пластиной, высаженной головкой или поперечным стержнем.
Виды закладных изделий
Требования к материалам
Области применения закладных деталей.
Закладные применяются в строительной отрасли. В процессе возведении монолитных каркасов зданий, для соединения металлического каркаса сооружения и бетонного основания фундамента. В основном это строительство:
— для железобетонных конструкций
— для фундамента
При монтаже фундаментов монолитных каркасов зданий часто используются изделия серии 1.400-15 МН. Для их закрепления в каркасе фундаментной плиты применяют либо контактную сварку, либо вязальную проволоку. В качестве закладных также часто используют фундаментные болты различны типов исполнения, анкерные блоки. При заливке такие металлоизделия полностью или частично утапливаются в бетон, при этом если пластина перекрывает грань монолитной конструкции, в ней должны быть предусмотрены отверстия для выхода воздуха из бетонной смеси при вибрационном уплотнении.
В некоторых сооружениях проектируют использование ЗД, ЗДА (арматурные шпильки между двумя кондукторами) либо ЗДФ (труба с фланцем), обычно при монтаже металлических опор освещения. Иногда применяют другие виды металлопроката помимо листов и арматуры, к примеру — трубы, швеллеры, уголки, полосы и пр. Толщину листа принимают от 6 мм, полки, стенки прокатного профиля допускается проектировать в пределах 5 мм, а для нерасчетных ЗД, изготавливаемых контактной сваркой применяют пластины 5 мм, прокатного металла — 4 мм.
Нормативные документы — ГОСТ и серии
Производители металлоизделий и проектировщики руководствуются следующими нормативными документами:
Производство
Изготовление производится согласно ГОСТ 10922.
Допустимые отклонения в размерах
Линейный размер и его номинальное значение | Предельные отклонения размеров конструкций | ||||||||||||||
сборных при их классе точности | монолитных | ||||||||||||||
5 | 6 | 7 | 8 | ||||||||||||
1. Длина отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, расстояние между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия при их значениях: | |||||||||||||||
до | 60 | вкпюч. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | |||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | |||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | |||||||
« | 1000 | « | 1600 | « | ±3,0 | ±5,0 | +6,0 -10 | +10 -14 | |||||||
« | 1600 | « | 2500 | « | ±4,0 | ±6,0 | +8,0 -12 | +12 -18 | |||||||
« | 2500 | « | 4000 | « | ±5,0 | ±8,0 | +10 -14 | +15 -25 | +15 -30 | ||||||
« | 4000 | « | 8000 | « | ±6,0 | ±10 | +12 -18 | +20 -30 | +20 -40 | ||||||
« | 8000 | « | 16000 | « | ±8,0 | ±12 | +15 -25 | +25 -35 | +30 -50 | ||||||
« | 16000 | ±10 | ±15 | +20 -30 | +35 -45 | +45 -65 | |||||||||
2. Длина выпуска стержня в арматурных изделиях при длине выпуска: | |||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±1,0 | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | |||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±1,5 | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | |||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ±12 | ||||||
« | >1000 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | ±12 | ±18 | |||||||||
3. Расстояние между двумя соседними продольными стержнями (кроме крайних) в арматурных каркасах при его значениях: | Независимо от класса точности | ||||||||||||||
до | 60 | включ. | ±4 | ±6 | |||||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | ±5 | ±8 | |||||||||
« | 120 | « | 250 | « | ±6 | ±10 | |||||||||
« | 250 | « | 500 | « | ±8 | ±12 | |||||||||
« | 500 | « | 1000 | « | ±10 | ±15 | |||||||||
« | |||||||||||||||
4. Длина и ширина плоского элемента: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
« | 500 | 250 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | |||||||||
5. То же при равенстве размеров плоского элемента и поперечного сечения ЖБК: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | -2,0 | -3,0 | -5,0 | ||||||||||
св. | 250 | « | 500 | « | -2,5 | -4,0 | -6,0 | ||||||||
« | 500 | -3,0 | -5,0 | -8,0 | |||||||||||
6. Расстояние от края плоского элемента до ближайшей точки поверхности анкерного стержня: | |||||||||||||||
до | 60 | включ. | +1,5 | +2,5 | +4,0 | +6,0 | |||||||||
св. | 60 | « | 120 | « | +2,0 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | |||||||
« | 120 | « | 250 | « | +2,5 | +4,0 | +6,0 | +10 | |||||||
« | 250 | +3,0 | +5,0 | +8,0 | +12 | ||||||||||
до | 250 | включ. | ±1,5 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | |||||||||
Св. | 250 | « | 500 | « | ±2,0 | ±3,0 | ±5,0 | ±8,0 | |||||||
« | 500 | ±2,5 | ±4,0 | ±6,0 | ±10 | ||||||||||
8 Длина анкерных стержней открытого типа при ее значении: | |||||||||||||||
до | 250 | включ. | ±10 | ||||||||||||
Св. | 250 | « | 500 | « | ±12 | ||||||||||
« | 500 | ±15 | |||||||||||||
Примечания 1 Предельные отклонения длин отдельных стержней ненапрягаемой арматуры, а также расстояний между крайними стержнями по длине, ширине или высоте изделия, длины выпуска стержней (см. пункты 1 и 2 таблицы) приведены в таблице для размеров арматурных и закладных изделий, которые соответствуют габаритным размерам конструкции. Для других размеров этих изделий отклонения указанных в таблице параметров принимают по классу точности 8. |
Места соединения металлических деталей с вертикальной и горизонтальной арматурой связываются вязальной проволокой, кроме того, выполняется дополнительное раскрепление, при котором металлоконструкция прижимается к опалубке согласно ППР.