обработка металлов давлением кем можно работать

Где может работать специалист по обработке металлов давлением?

В то же самое время инженеры идут нарасхват, так как хороших специалистов не хватает. Причем, эта тенденция носит долгосрочный характер. Из-за демографической ямы в ближайшие годы кадров на рынке будет становиться все меньше. И работодатели будут готовы платить больше. Сегодня я расскажу про специальности, связанные с обработкой металлов давлением. Эту специальность получали моя мама, тетя. В смежной отрасли работает мой двоюродный брат. Также у меня был заказчик с таким же дипломом.

МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сейчас в строительстве широко распространена работа с металлоконструкциями. Например, в стройке широко стали применять металлические колонны. О том, что такое металлическая колонна и какие у нее есть характерные особенности можно подробно узнать на странице: https://www.npommz.ru/metallicheskie-kolonny. Но если говорить коротко, то металл используется также для металлокаркасов, построения всевозможных каркасов, балок, опор и так далее. Колонны из металла используются в качестве скелета для здания, что обеспечивает прочность и устойчивость по всем направлениям.

Именно поэтому востребованы инженера и архитекторы, которые умеют просчитывать нагрузку в зданиях.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

Различные сплавы стали обладают разными свойствами. При этом на свойства металлов можно повлиять путем термической обработки, а также с помощью давления. Есть разны марки стали, которые могут отличаться процентом добавок углерода и других присадок для тех или иных свойств. Также в производстве широко применяются и другие материалы кроме привычной стали. Например, алюминий, который известен своей устойчивостью к коррозии и легкостью.

Сейчас крайне важно быть специалистом экстра класса, какую бы область вы бы не выбрали. Именно поэтому нужно выбирать направление, которое будет вам по душе.

Источник

22.02.05 Обработка металлов давлением

Уровень образовательной программы: Программа подготовки специалистов среднего звена

Форма обучения: Очная

Присваиваемая квалификация: Техник

Вид образовательной программы: Основная

Нормативный срок получения образования: 3 года 10 месяцев

Язык, на котором осуществляется обучение: Русский

Направление подготовки: Металлургия, машиностроение и материалообработка

Обработка металлов давлением — специальность одна из самых древних, но она же и самая молодая. Эта специальность с ее многочисленными специализациями – одна из немногих, которую по праву можно считать основой технического прогресса и национальной безопасности.

Это совсем не удивительно. Ведь только обработкой давлением: горячей и холодной объемной штамповкой, прессованием, выдавливанием, вальцовкой, листовой штамповкой – можно изготовить наиболее ответственные тяжело нагруженные детали автомобилей, тепловозов, вагонов, самолетов, тракторов, комбайнов, космических ракет, вооружения. Без ОМД сегодня невозможно производство электронных вычислительных машин, телевизоров, холодильников, часов, фотоаппаратов, авторучек, посуды, украшений, медалей, монет… Благодаря штамповке удалось создать такие уникальные самолеты как АН-70, АН-140 и многие другие.

Что такое Обработка металлов давлением?

Обработка металлов давлением (ОМД) – это процессы пластического деформирования металлов их сплавов и других материалов под воздействием внешних сил, предназначенные для получения деталей, заготовок и сборочных изделий массой от долей грамм до сотен тон.

Все процессы ОМД укрупнено можно разделить: на ковку, объемную штамповку, листовую штамповку, порошковую штамповку, прессование, волочение и прокатку. Каждый из видов ОМД направлен на получение определенного вида изделий.

Сегодня обработка металлов давлением переживает новое рождение.

На современной теоретической и технической базе в стране возрождается отрасль – кузнечно-штамповочное производство. ОМД сегодня – это сложные математические модели, которые позволяют управлять течением металла, разрабатывать новые высокоэффективные процессы и оптимизировать их; это САПР (системы автоматизированного проектирования) и АСУ (автоматизированные системы управления); это светлые и просторные высокоавтоматизированные цехи; это штамповочные и ковочные автоматизированные комплексы, гибкие модули с числовым программным управлением, роботизированные штамповочные агрегаты и комплексы, высокопроизводительные автоматы и целые линии для листовой и объемной штамповки.

Эффективная экономика невозможна без материло- и энергосберегающих технологий, основу которых составляет обработка металлов давлением. Поэтому спрос на специалистов по ОМД сегодня уже превысил предложение.

В скором будущем специальность ОМД станет одной из самых дефицитных.

Это связано не только со все возрастающей потребностью в специалистах по штамповочному производству, но также и с тем, что таких специалистов готовят ограниченное количество образовательных учреждений.

Невозможно перечислить все области применения обработки металлов давлением — весь мир металлических изделий в той или иной мере создан руками этих специалистов, а точнее приборами, которыми эти руки управляют. Выпускники по этой профессии всегда востребованы. Диплом специалиста обработки металлов давлением и приобретенный опыт – это знак качества и открытые двери на предприятия машиностроения и металлургии.

Формы освоения основной профессиональной образовательной программы по специальности:

Нормативный срок освоения основной профессиональной образовательной программы

Квалификация выпускника – техник.

Техник по обработке металлов давлением готовится к следующим видам деятельности:

Преимущества специальности:

По окончании обучения Вы сможете работать на предприятиях:

Интеллектуальные способности:

Творческие способности:

Профессионально важные качества:

Психологические особенности:

Заболевания, являющиеся противопоказаниями:

Мероприятия

В Челябинском государственном промышленно-гуманитарном техникуме (ЧГПГТ) им. А.В. Яковлева начался прием документов на обучение по корпоративной образовательной программе «Будущее Белой металлургии».

15 октября на базе центра тестирования «Торпедо» студенты 1 курса, обучающиеся по специальностям «Обработка металлов давлением» и «Техническая эксплуатация гидравлических машин, гидроприводов и гидропневмоавтоматики», приступили к выполнению норм Всероссийского физкультурно-спортивного комплекса «Готов к труду и обороне».

17 октября в рамках IV Чемпионата по профессиональному мастерству для людей с инвалидностью «Абилимпикс — Южный Урал 2018» на базе нашего техникума были проведены мастер-классы для учащихся 8-9 классов школ №46, 47, 100, 77, 75 (филиал) по следующим специальностям и профессиям: «Сварочное производство», «Повар, кондитер», «Парикмахер», «Обработка металлов давлением».

18 октября в нашем техникуме прошла профориентационная встреча с учащимися школ №108, 46, 55 (филиал).

25 октября в нашем техникуме состоялась очередная профориентационная встреча со школьниками Ленинского района.

Несколько слов о техникуме

Контактная информация

Социальные сети

Вся информация, содержащая персональные данные (в том числе фотографии), предоставлена с согласия субъектов персональных данных.

Copyright © 2021 — ГБПОУ «ЧГПГТ им.А.В.Яковлева»

Источник

Обработка металлов давлением

Под обработкой металлов давлением понимают всю совокупность мероприятий технологического, конструкторского, организационного и другого характера, направленных на получение металлических изделий путем пластического деформирования металла, из которых эти изделия получаются.

На принципе обработки металлов давлением основано листопрокатное производство, без которого не мыслим научно-технический прогресс. В последнее время стали очень популярны изделия из металла, полученные художественной ковкой. Невозможно перечислить все области применения обработки металлов давлением – весь мир рукотворных металлических изделий в той или иной мере создан технологиями этой специальности.

Специалисты по обработке металлов давлением, в силу своих профессиональных качеств, без труда находят себя на рынке труда и везде успешно осуществляют свою деятельность. Это специальность для тех, кто ищет настоящую профессию, способную дать твердое и достойное положение в обществе. Диплом специалиста обработки металлов давлением в сочетании с хотя бы небольшим опытом работы по специальности – знак качества на всю жизнь.

Профессиональное направление: прокатное производство, волочильное производство, канатное производство, метизное производство.

По окончанию выпускники будут уметь осуществлять работы, связанные с ремонтом, наладкой станов, перевалкой и наладкой клетей, заменой вышедших из строя подшипников и арматуры, с управлением машинами по навивке канатов, волочильными станами и станками по производству метизной продукции, с управлением работой станов холодной и горячей прокатки, осуществляемых посредством компьютерной автоматизации с поста управления.

Турдоустройство возможно на металлургические предприятия ПАО «ММК», сорто- и листопрокатное производство, калибровочное и метизное производство.

Код специальности : 22.02.05

Профессия рабочих в рамках основной образовательной программы:

Источник

Профессии, связанные с производством и обработкой металла

Производство и обработка металла – взаимосвязанные многоступенчатые процессы, и вовлечены в них сотни тысяч людей. На каждом технологическом этапе требуется участие разных специалистов с различным уровнем подготовки и набором навыков, поэтому профессий, так или иначе связанных с металлом, несколько десятков.

История профессий

Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.

Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.

Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.

Описание и виды профессий

Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.

В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).

На каких специальностях лучше учиться

Основная отраслевая специальность – «Металлургия» направления «Технологии материалов». В зависимости от профиля в учебном заведении может быть представлена более узкая специальность: «литейное производство черных и цветных металлов», «металловедение и термическая обработка металлов», «токарь» и др. Также будущие металлурги нередко учатся по специальности «машиностроение» с тем или иным уклоном: «проектирование технологических машин и комплексов», «конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств» и др.

Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Кому подходят

Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.

Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.

Зачастую работник на производстве в большей степени контролирует процесс, чем физически участвует в его осуществлении. А такой труд требует, в первую очередь, внимательности и дисциплинированности, то есть, умения запоминать технологический алгоритм и строго следовать протоколу исполнения, для чего нужны хорошая память и отменная реакция в условиях вынужденного отказа от стандартной процедуры. Монотонность повседневных действий «усыпляет» внимание работника и иногда становится причиной возникновения экстремальных ситуаций, поэтому очень важно уметь длительное время сохранять концентрацию.

Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.

Сколько получают

Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:

Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.

Как построить карьеру

Представители рабочих специальностей в металлургии обычно строят свою карьеру путем повышения разряда и квалификации. Это дает возможность со временем занять должность бригадира, а после переобучения – начальника цеха. Инженерные профессии и высшее образование позволяют рассчитывать на место руководителя направления, заведующего производством, заняться научно-исследовательской деятельностью.

Перспективы профессии

Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.

Автор: Алексей Кузнецов

Отзывы, комментарии и обсуждения

Ковалева Ольга Владимировна

Психолог, ведущий эксперт центра «Профориентатор».

Многие жалуются, что на работе им мало платят, не дают новых интересных задач и не повышают по карьерной лестнице.

Корни всего этого зарыты еще в нашем подростковом возрасте, когда мы выбирали свою профессию или вуз. Кто-то шел туда, где ближе всего к дому, кто-то по стопам или совету родителей, кто-то за компанию и т.д.

Источник

Обработка металлов давлением кем можно работать

Детали машин, станков и приборов изготовляют различными методами: отливкой, обработкой давлением (прокаткой, волочением, прессованием, ковкой и штамповкой), сваркой и механической обработкой на металлообрабатывающих станках.

При обработке металла давлением широко используют пластические свойства металлов, т. е. их способность в определенных условиях под действием приложенных внешних сил изменять, не разрушаясь, размеры и форму и сохранять полученную форму после прекращения действия сил. При обработке давлением изменяются также структура и механические свойства металла.

Чтобы повысить пластичность металла и уменьшить величину работы, затрачиваемой на деформацию, перед обработкой давлением металл необходимо нагреть. Металл обычно нагревают при определенной температуре, зависящей от его химического состава. Для нагрева применяют горны, нагревательные пламенные печи и электронагревательные установки. Большую часть обрабатываемого металла нагревают в камерных и методических (непрерывных) печах с газовым обогревом. Для подогрева под прокатку крупных стальных слитков, поступающих неостывшими из сталеплавильных цехов, используют нагревательные колодцы. Цветные металлы и сплавы нагревают в электрических печах. Нагрев черных металлов производится двумя способами: индукционным и контактным. При индукционном способе заготовки нагреваются в индукторе (соленоиде), по которому пропускают ток высокой частоты, за счет тепла, возникаемого под действием индукционного тока. При контактном электронагреве ток большой величины пропускают через нагреваемую заготовку. Тепло выделяется в результате омического сопротивления нагреваемой заготовки.

Обработка металлов давлением представляет собой важный технологический процесс металлургического производства. При этом обеспечивается не только придание слитку или заготовке необходимой формы и размеров, но совместно с другими видами обработки существенно улучшаются механические и другие свойства металлов.

Прокатка, волочение, прессование, ковка, штамповка представляют собой различные виды обработки металлов давлением в пластическом состоянии.

Использование металлов человеком началось в глубокой древности (более пяти тысячелетий до н. э.). Вначале находили применение цветные металлы (медь, сплавы меди, золото, серебро, олово, свинец и др.), позднее начали применять черные — железо и сплавы на его основе.

Длительное время производство металлов носило примитивный характер и по объему было весьма незначительным. Однако в конце XIX в. мировая выплавка стали резко возросла с 0,5 млн. т в 1870 г. до 28 млн. т в 1900 г. Еще в большем объеме растет металлургическая промышленность в XX столетии. Наряду с увеличением выплавки стали появилась необходимость организовать в больших масштабах получение меди, цинка, вольфрама, молибдена, алюминия, магния, титана, бериллия, лития и других металлов.

Способность металлов принимать значительную пластическую деформацию в горячем и холодном состоянии широко используется в технике. При этом изменение формы тела осуществляется преимущественно с помощью давящего на металл инструмента. Поэтому полученное изделие таким способом называют обработкой металлов давлением или пластической обработкой.

Источник