какое расстояние устанавливается между воздуха сборниками
Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации компрессорных станций (стр. 6 )
 | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
189. Расстояние между воздухосборниками или газосборниками должно быть не менее 1,5 метра, между воздухосборником или газосборником и стеной здания – не менее 1 метра.
Ограждение должно устанавливаться от воздухосборника или газосборника в сторону проезда или прохода на расстоянии не менее 2 метров.
Высота ограждения воздухосборника или газосборника должна быть не менее 1 метра.
190. Установка воздухосборника, газосборника внутри здания не допускается.
В отдельных случаях разрешается устанавливать в помещениях гидроаккумуляторы и воздухосборники, конструктивно встроенные в компрессорный агрегат, станок или другое технологическое оборудование.
191. Допускается (кроме угольных шахт) присоединение к одному воздухосборнику, газосборнику нескольких компрессоров с установкой на нагнетательных линиях обратных клапанов и запорной арматуры. Перед запорной арматурой устанавливаются предохранительные клапаны.
192. Для проведения профилактических и периодических внутренних осмотров, ремонтов воздухосборников или газосборников предусматривается возможность отключения от сети каждого из них.
193. Каждый воздухосборник, газосборник должен быть снабжен лазом или люком, спускным краном в низшей точке для отвода конденсата и отработанного масла, предохранительным клапаном и манометром с трехходовым краном, установленным в удобном для наблюдения месте.
194. Для удобства обслуживания, осмотра и ремонта воздухосборника, газосборника, манометра и предохранительного клапана должны предусматриваться площадки и лестницы.
195. Воздухосборник или газосборник должен быть оборудован устройством для автоматической или ручной продувки его от конденсата и отработанного масла.
196. При отсутствии автоматической продувки ручная продувка воздухосборников или газосборников должна производиться не реже одного раза в смену при наличии концевого холодильника и масловлагоотделителя и не реже двух раз в смену при их отсутствии, если руководством по эксплуатации изготовителя или технологическим регламентом не предусмотрен более короткий период продувки.
Конденсат и отработанное масло должны отводиться в сборники, исключающие загрязнение стен зданий и окружающей территории.
197. Во избежание воспламенения масла и масляных отложений в воздухосборниках, газосборниках и трубопроводах, при засасывании воздуха или инертного газа с измельченной пылью и ржавчиной, которые создают заряды статического электричества, обеспечивается их заземление.
199. На каждом воздухосборнике или газосборнике должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием регистрационного номера, величины разрешенного рабочего давления, даты (число, месяц, год) проведения следующих наружного и внутреннего осмотров, гидравлического испытания.
11. Осушительные установки сжатого воздуха
200. Для получения глубоко осушенного воздуха, помимо концевых холодильников, компрессоры оборудуются специальными осушительными установками.
201. Осушительные установки, работающие по методу вымораживания влаги при помощи холодильных установок, должны быть расположены в изолированных от компрессорной установки помещениях.
202. Осушительные установки, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами и с использованием нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов, допускается размещать в машинном зале компрессорной установки.
203. При применении в холодильных машинах нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов осушительные установки допускается располагать в машинном зале.
12. Трубопроводы и внутрицеховые нагнетательные
трубопроводы
204. Трубопроводы (воздухопроводы, газопроводы) и сосуды, входящие в состав компрессорной станции (воздухосборники, газосборники, масловлагоотделители и другие емкости), должны приниматься в эксплуатацию в порядке, определенном нормативными актами промышленной безопасности, обеспечивающими безопасную эксплуатацию оборудования, работающего под давлением.
205. Монтаж трубопроводов допускается производить по стенам здания, эстакадам и в каналах (туннелях).
Участки трубопроводов, проходящие через стены, заключаются в предохранительные трубы (футляры).
Размеры каналов обеспечивают возможность выполнения осмотров и ремонтов.
206. На трубопроводах должны монтироваться компенсирующие устройства, предотвращающие разгерметизацию сварных и фланцевых соединений из-за температурной деформации (удлинения, сжатия) трубопровода.
207. Несущие колонны и элементы конструкции эстакады должны исключать вибрацию трубопровода.
Опоры трубопроводов должны обеспечивать перемещение его элементов при температурной деформации и гарантировать прочность для восприятия веса воздухопровода или газопровода и всех вспомогательных устройств.
Трубопроводы должны быть закреплены на огнестойких или несгораемых конструкциях.
208. Монтаж трубопроводов и арматуры должен производиться сваркой встык. В отдельных случаях, где не представляется возможным выполнить соединения сваркой, допускается применение фланцевых соединений.
209. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений должны применяться материалы, устойчивые к воздействию влаги, масла и температуры (паронит, асбест и другие).
210. Не допускается применение картонных, резиновых и других горючих или тлеющих прокладок.
212. Применение резиновых прокладок без клейма не допускается.
213. При устройстве наружных трубопроводов, применением теплоизоляции, должна исключаться возможность их внутреннего обмерзания.
214. На отдельных участках трубопроводов, где возможно скопление конденсата и отработанного масла, должны устанавливаться линейные масловлагоотделители с автоматической или ручной продувкой.
Приспособления для продувки должны быть постоянно доступными для обслуживания.
В случае замерзания продувочного устройства отогревание его допускается производить горячей водой, паром или горячим воздухом.
Применение для отогрева открытого источника огня не допускается.
215. При отсутствии устройства для автоматической продувки линейного масловлагоотделителя, продувка должна производиться вручную не реже двух раз в смену и отмечается в журнале учета работы компрессорной установки.
216. Трубопроводы должны укладываться с уклоном 0,003° в сторону линейных масловлагоотделителей.
217. На трубопроводах не допускается наличие мертвых зон (глухих отводов, заглушенных штуцеров и тому подобного), способствующих скоплению конденсата и отработанного масла.
218. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна быть смонтирована с учетом доступа для удобного и безопасного обслуживания, и ремонта.
219. Вентили, задвижки, краны, клапаны должны содержаться в исправном состоянии и обеспечивать возможность быстрого прекращения подачи сжатого газа.
Маховики арматуры должны плотно закрепляться на шпинделях. На вентили, задвижки, краны, клапаны и приводы к ним наносятся надписи:
1) номер или условное обозначение запорного или регулирующего органа, соответствующие исполнительным схемам трубопроводов;
2) указатель (стрелка) направления вращения маховика в сторону закрытия «з» и в сторону открытия «о».
220. Трубопровод, проложенный вблизи теплоизлучающих аппаратов, должен быть теплоизолирован.
221. Трубопроводы прокладываются на расстоянии не менее 0,5 метров до электрокабелей, электропроводок и электрооборудования.
13. Организация эксплуатации технического обслуживания
222. Для обеспечения безопасной эксплуатации компрессорных станций должны быть разработаны, в соответствии с руководством изготовителя и требованиями настоящих Правил, технологические регламенты для производства следующих видов работ:
1) безопасное обслуживание стационарной компрессорной установки;
2) очистка (промывка) промежуточных и концевых холодильников; масловлагоотделителей, воздухосборников, газосборников, нагнетательных трубопроводов (внутрицеховых и внешних);
3) эксплуатация и проверка исправности действия манометров, предохранительных клапанов, средств автоматического контроля, управления, сигнализации и защиты;
4) проведение осмотров и очистки цилиндров и клапанных коробок компрессоров от нагарообразования;
5) проведение осмотров и очистке воздушных фильтров от скопившейся пыли;
6) очистка системы охлаждения сжатого воздуха или инертного газа (рубашки цилиндров, промежуточные и концевые холодильники) от накипи, шлама и других загрязнений;
7) подготовка сосудов и нагнетательных трубопроводов компрессорной установки к техническому освидетельствованию;
8) проведение пневматического испытания трубопроводов и сосудов компрессорной установки на герметичность;
9) проведение ревизий, ремонта, регулировки и опломбирования предохранительных клапанов.
223. Приказом (распоряжением) владельца или руководителя эксплуатирующей организации должны быть назначены лица, ответственные по надзору за безопасной эксплуатацией компрессорной станции и сосудов работающих под давлением, лица, ответственные за исправное состояние компрессорной станции и сосудов, работающих под давлением в соответствии с положением о производственном контроле.
224. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию компрессорных установок должен оформляться приказом (распоряжением) по организации.
225. Перед запуском компрессора машинист должен осмотреть установку, убедиться в ее исправности, проверить систему смазки и охлаждения, произвести пуск в соответствии с технологическим регламентом.
Воздухосборник. Использование, транспортировка, хранение и техническое обслуживание.
Воздухосборник. Правила использования и применения.
Общие указания.
Воздухосборник должен эксплуатироваться при параметрах, не превышающих указанные в рабочей документации.
Администрацией предприятия, эксплуатирующего аппарат, должна быть разработана и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы аппарата и его безопасному обслуживанию в соответствии с требованиями настоящей инструкции, соответствующих норм и требований для конкретных условий производства.
В комплект поставки входит аппарат в собранном виде и комплект технической документации.
Указание мер безопасности.
Безопасность при эксплуатации воздухосборника обеспечивается его конструкцией при условии соблюдения потребителем требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 г. № 20 (далее по тексту Правила Госгортехнадзора), «Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и проектом производства монтажных работ, разработанным монтажной организацией, выполняющей монтаж воздухосборника, с учетом конкретных условий монтажа, требований ГОСТ 24444-87, СНиП 3.05.05-84, рабочей
документацией.
Порядок установки воздухосборника.
Монтаж воздухосборника производится в соответствии с проектом производства монтажных работ, разработанным монтажной организацией, выполняющей монтаж воздухосборника, с учетом конкретных условий монтажа, требований ГОСТ 24444-87, СНиП 3.05.05-84, рабочей документацией.
Перед монтажом:
Подготовка к работе.
Перед пуском воздухосборника:
Воздухосборник перед пуском в эксплуатацию должен подвергаться гидравлическому испытанию в соответствии с требованиями
«Правил Госгортехнадзора» и ОСТ 26-291-94. Давление гидроиспытания указано в паспорте.
Гидроиспытание должно проводиться преимущественно при по-ложительных температурах окружающего воздуха.
При заполнении воздухосборника водой для гидравлического испытания должно быть обеспечено полное удаление воздуха из воздухосборника и его элементов через штуцеры.
Повышение давления при гидравлическом испытании должно происходить плавно, без гидравлических ударов и с остановками для своевременного выявления возможных дефектов в следующем порядке:
на 0,25Рраб. ; на 0,5Рраб. ; на 0,75Рраб. ; на Рраб. ; на Рпробн.
Техническое обслуживание воздухосборника и техническое освидетельствование.
Техническое обслуживание и техническое освидетельствование воздухосборника производить в соответствии с «Правилами Госгортехнадзора » (см. раздел 6-3, 7-2). Для осуществления контроля за скоростью коррозии расчетных элементов воздухосборника необходимо периодически по существующим нормам, но не реже одного раза в 4 года, производить замеры толщин стенок воздухосборника с помощью ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов.
Точки замера толщин стенок должны располагаться на каждом лис-те корпуса воздухосборника с шагом не более 800 мм, вблизи сварных швов на расстоянии не более 100 мм.
Обязательными местами замеров являются:
При каждом очередном техническом освидетельствовании замер толщин стенок должен производиться в тех же точках, что позволит определить действующую скорость коррозии стенок.
Техническое обслуживание и техническое освидетельствование аппарата производить в соответствии с «Правилами Госгортехнадзора».
Периодичность проведения технических освидетельствований согласно разделу 6-3 «Правил Госгортехнадзора «. Заключение о продлении срока службы воздухосборника выдается специализированной организацией по аппаратостроению, располагающей
службами для проведения комплексного исследования качества металла и дефектоскопии сварных швов для определения степени износа несущих элементов, для проведения прочностного расчета и проверочного расчета, учитывающего малоцикловую усталость.
Ответственность за хранение полученного оборудования несет заказчик.
а) при проектировании, монтаже, эксплуатации, ремонте, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации стационарных компрессорных установок в производствах, использующих сжатые воздух и инертные газы. Специфика производств, а также специальные требования и ограничения, действующие на объектах, учитываются при разработке проектной, конструкторской и эксплуатационной документации на компрессорные установки;
б) при проведении экспертизы промышленной безопасности компрессорных установок.
1.5 Правила не распро с траняются на холодильные и кислородные компрессорные установки, а также компрессорные установки, работающие на взрывоопасных, токсичных, радиоактивных газах и газах ацетиленового ряда.
Не допускается установка компрессорных установок под бытовыми, административными и подобными им помещениями.
В машинном зале следует предусмотреть наличие аптечки первой помощи и питьевой воды.
а) площадки между смежными фундаментами компрессоров должны быть вкладными, свободно опирающимися на фундаменты;
б) трубопроводы, присоединяемые к машине, не должны иметь жесткого крепления к конс тр укциям зданий; при необходимости применения таких креплений следует предусматривать соответствующие компенсирующие устройства;
в) трубопроводы, соединяющие цилиндры компрессора с оборудованием (буферные емкости, промежуточные холодильники), должны обеспечивать компенсацию деформаций.
а) манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания после компрессора, а также на воздухосборниках или газосборниках; при давлении на последней ступени сжатия 300 кгс/см 2 и выше должны устанавливаться два манометра;
б) термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха или г аза, устанавливаемыми на каждой ступени компрессора, после промежуточных и концевого холодильников, а также на сливе воды. Замер температуры должен производиться стационарными ртутными (в металлическом кожухе) или электрическими термометрами и самопишущими приборами. Не допускается применение переносных ртутных термометров для постоянного (регулярного) замера температур;
в) приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.
а) отсутствует пломба или клеймо;
б) просрочен срок проверки манометра;
в) стрелка манометра при его выключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;
г) разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Установка предохранительных клапанов должна отвечать требованиям нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
Регулировку предохранительных клапанов следует производить на специальных стендах лицами, допущенными к самостоятельному обслуживанию компрессорных установок, с записью о проведенной регулировке в эксплуатационной документации.
Отработанное масло следует сливать в емкость, находящуюся вне помещения компрессорной установки.
Для воздушных компрессоров производительностью до 10 м 3 /мин, имеющих воздушные фильтры на машине, допускается производить забор воздуха из помещения компрессорной станции.
Конструкция фильтрующего устройства должна обеспечиват ь безопасный и удобный доступ к фильтру для его очистки и разборки.
Фильтрующее устройство не должно деформироваться и вибрировать в процессе засасывания воздуха компрессором.
Осушительные установки, работающие по методу поглощения влаги твердыми сорбентами и с использованием нетоксичных и невзрывоопасных хладагентов, могут размещаться в машинном зале компрессорной установки.
Ограждение воздухосборника должно находиться на расстоянии не менее 2 м от воздухосбор ник а в сторону проезда или прохода.
а) в случаях, специально предусмотренных в инструкции завода-изготовителя;
б) если манометры на любой ступени компрессора, а также на нагнетательной линии показывают давление выше допустимого;
в) если манометр системы смазки механизма движения показывает давление ниже допустимого нижнего предела;
г) при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды или другой аварийной неисправности системы охлаждения;
д) если слышны стуки, удары в компрессоре или двигателе или обнаружены их неисправности, которые могут привести к аварии;
е) если температура сжатого воздуха выше предельно допустимой нормы, установленной паспортом завода-изготовителя;
з) при появлении запаха гари или дыма из компрессора или электродвигателя;
и) при заметном увеличении вибрации компрессора, электродвигателя других узлов.
а) давление и температуру сжатого газа после каждой ступени сжатия;
б) температуру сжатого г аза после холодильников;
в) непрерывность поступления в компрессоры и холодильники охлаждающей воды;
г) температуру охлаждающей воды, поступающей и выходящей из системы охлаждения по точкам;
д) давление и температуру масла в системе смазки;
ж) правильность действия лубрикаторов и уровень масла в них. Показания приборов через установленные инструкцией промежутки времени, но не реже чем через два часа, должны регистрироваться в журнале учета работы компрессора.
В журнале следует записывать время пуска и остановки компрессора, причину остановки, замеченные неисправности, проведение периодических проверок предохранительных клапанов и манометров, проведение спуска конденсата и масла из в л агомаслоотделителей, воздухосборников и других емкостей, а также внеплановые чистки масляных и воздушных фильтров.
Журнал работы регулярно проверяется и подписывается ежесуточно лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию компрессорной установки.
В качестве обтирочных материалов применяется хлопчатобумажный или льняной материал.
Примечание: рекомендуется очистку и смазку ячеек висцинового фильтра производить поочередно, с таким промежутком времени, чтобы полный период между чистками каждой ячейки не превышал 1000 ч.
В случае обильного нагарообразования необходимо выяснить причину и устранить ее, а все клапанные коробки тщательно очистить от нагара.
Не допускается применять для очистки воздухосборников, влагомаслоотделителей и другого оборудования горючие и легковоспламеняющиеся жидкости.
Все люки аппарата во время нахождения внутри работающего следует открыть и весь аппарат непрерывно вентилировать.
Работника для работ внутри аппарата необходимо снабдить спецодеждой (комбинезоном) и защитными очками. Внутренний осмотр, чистка или ремонт аппарата следует производить не менее чем двумя работниками, из которых один должен находиться снаружи и непременно следить за состоянием работающего внутри.
Работы внутри аппарата могут производиться только по разрешению лица, ответственного за безопасную эксплуатацию, который должен проинструктировать работающих в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности.
а) паспортом (формуляром) на компрессорную установку;
б) схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа, воды, масла) с указанием мест установок задвижек, вентилей, в л агомаслоо т делителей, промежуточных и концевых холодильников, воздухосборников, контрольно-измерительных приборов, а также схемы электрокабелей, автоматики и т.п.; схемы вывешиваются на видном месте;
в) инструкцией (руководством) по безопасному обслуживанию компрессорной установки;
г) журналом учета работы компрессора;
д) журналом (формуляром) учета ремонтов компрессорной установки, в который следует также заносить результаты проверки сваренных швов;
е) паспортами-сертификатами компрессорного масла и результатами его лабораторного анализа;
з) графиком ремонтов компрессорной установки;
и) журналом проверки знаний обслуживающего персонала.
Все устройства для удаления скапливающихся в воздухопроводе масла и воды необходимо регулярно проверять обслуживающим персоналом. В случае замерзания этих устройств отогревание их разрешается производить горячей водой, паром или горячим воздухом. Применение для этой цели открытого источника огня не допускается.
Арматуру следует пронумеровывать и наносить ясно видимые стрелки, указывающие направление вращения маховиков, а также стрелки, обозначающие «открыто» и «закрыто».
Результаты испытания считаются удовлетворительными, если во время испытания не произошло падения давления по манометру, а в сварных швах, трубах, корпусах, арматуре и т.п. не обнаружено признаков разрыва, течи и запотевания.
При отрицательных температурах наружного воздуха гидравлические испытания производятся на горячей воде с немедленным сливом ее после испытания.
После ремонта и очистки необходимо удостовериться в том, что в трубопроводе не осталось каких-либо посторонних предметов.
SOWY.RU
Для кадровиков, психологов…
Вопросы и ответы. Б.1.23. Эксплуатация стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
Тесты (с ответами) для проверки знаний (аттестации) в области промышленной безопасности.
Б.1.23. Эксплуатация стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов
Правильные ответы выделены синим цветом
1. Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов устанавливают требования к:
А) Компрессорным установкам, использующим сжатые воздух и инертные газы
(п.1.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Компрессорным установкам, использующим взрывоопасные и токсичные газы.
В) Компрессорным установкам, использующим радиоактивные газы.
Г) Компрессорным установкам, использующим газы ацетиленового ряда.
2. На какие действующие стационарные компрессорные установки распространяются Правила?
А) На установки мощностью до 14 кВт.
Б) На установки мощностью от 14 кВт и выше
(п.1.4 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) На установки мощностью от 10 кВт и выше.
Г) На установки мощностью до 5 кВт.
3. На какие действующие воздухопроводы и газопроводы распространяются Правила?
Б) На воздухопроводы и газопроводы, работающие на воздухе и инертных газах с давлением от 2 до 400 кгс/см 2
(п.1.4 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
4. Какие требования предъявляются к помещениям компрессорных установок?
А) В помещениях компрессорных установок допускается размещать аппаратуру и оборудование, технологически и конструктивно связанные с компрессорами
(п.2.1 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Допускается размещение компрессоров в помещениях, если в смежном помещении расположены взрывоопасные вещества.
В) Допускается размещение компрессоров в помещениях, если в смежном помещении расположены химически опасные вещества, не вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека.
Г) Допускается размещение компрессоров в помещениях, если в смежном помещении расположены химически опасные вещества, вызывающие коррозию оборудования?
А) Под бытовыми помещениями.
Б) Под административными помещениями.
В) В нижних этажах многоэтажных производственных зданий при наличии достаточной расчетной прочности перекрытий, обеспечивающей невозможность их разрушения в случае аварий
(п.2.3 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Под административными помещениями при условии ограждения производственных помещений глухими несгораемыми стенами.
6. Какими должны быть проходы и расстояние между оборудованием и стенами зданий в машинном зале?
А) Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,5 м, а расстояние между оборудованием и стенами зданий (до их выступающих частей) — не менее 1 м
(п.2.4 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,3 м, а расстояние между оборудованием и стенами здания (до их выступающих частей) — не менее 1 м.
В) Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,3 м, а расстояние между оборудованием и стенами здания (до их выступающих частей) — не менее 0,8 м.
Г) Проходы в машинном зале должны быть не менее 1,2 м, а расстояние между оборудованием и стенами здания (до их выступающих частей) — не менее 0,5 м.
7. Какие требования предъявляются к полам помещения компрессорной установки?
А) Полы следует выполнять ровными с нескользящей поверхностью, теплоусваемыми, маслоустойчивыми.
Б) Полы следует выполнять из несгораемого износоустойчивого материала.
В) Полы следует выполнять из несгораемого износоустойчивого материала, ровными с нескользящей поверхностью, маслоустойчивыми
(п.2.5 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Полы следует выполнять ровными с нескользящей поверхностью, теплоусваемыми, маслоустойчивыми.
8. Какие требования предъявляются к помещению компрессорной установки?
А) Двери и окна должны открываться вовнутрь.
Б) Следует предусматривать специальные места для хранения месячного запаса масла.
В) Следует предусматривать площадки для проведения ремонта компрессоров, вспомогательного оборудования и электрооборудования
(п.2.7 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Все перечисленные требования.
9. Чем должно быть оснащено помещение компрессорной установки в соответствии с требованиями нормативно-технических документов по промышленной безопасности?
А) Средствами охраны.
Б) Средствами защиты.
В) Средствами энергоснабжения.
Г) Средствами механизации.
Д) Всем перечисленным
(п.2.9 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
10. Какие требования предъявляются к устройству компрессорного помещения?
А) Каналы и проемы в компрессорном помещении следует закрывать вровень с полом съемными плитами
(п.2.10 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Проемы, углубления и переходы, которые не закрываются, следует ограждать перилами высотой не менее 0,5 м с расположенной внизу сплошной металлической зашивкой высотой не менее 5 см.
В) Полы площадок и ступени лестниц следует изготавливать из железобетона.
11. Какие требования следует выполнять для уменьшения вредных влияний, вызываемых работой компрессора?
А) Трубопроводы, присоединяемые к машине, должны иметь жесткое крепление к конструкциям зданий.
Б) Площадки между смежными фундаментами должны быть плотно опирающимися на фундаменты.
В) Трубопроводы, соединяющие цилиндры компрессора с оборудованием (буферные емкости, промежуточные холодильники), должны обеспечивать компенсацию деформаций
(пп.в п.2.13 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Изменение направления трубопровода осуществлять с наименьшим радиусом поворота.
12. Какой должна быть температура воздуха после каждой ступени компрессоров в нагнетательных патрубках?
А) Температура не должна превышать 90°С.
Б) Температура не должна превышать 130°С.
В) Температура не должна превышать 180°С.
Г) Температура не должна превышать максимальных значений, указанных в инструкции организации-изготовителя
(п.2.14 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
13. Чем следует оборудовать воздушные компрессоры производительностью 10 м 3 /мин?
А) Концевыми холодильниками и влагомаслоотделителями
(п.2.15 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Спускными вентилями и предохранительными клапанами.
В) Обратным клапаном и влагомаслоотделителями.
Г) Концевыми холодильниками и спускными вентилями.
14. Что следует устанавливать на нагнетательных линиях для сброса воздуха или газа в целях разгрузки электродвигателя при пуске компрессора?
А) Сдвоенную арматуру с воздушником между ними.
Б) Индивидуальные ответвления с запорной арматурой
(п.2.17 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) Спускные вентили.
Г) Индивидуальные ответвления со спускными вентилями.
15. Какими контрольно-измерительными приборами следует снабжать компрессорные установки?
Б) Термометрами или другими датчиками для указания температуры сжатого воздуха или газа.
В) Приборами для измерения давления и температуры масла, поступающего для смазки механизма движения.
Г) Всеми перечисленными приборами
(п.2.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
16. Где устанавливаются манометры?
А) Только после первой ступени сжатия.
Б) На линии всасывания.
В) На воздухосборниках или газосборниках
(пп.а п.2.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) На общем отводящем трубопроводе.
(пп.а п.2.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
18. Где устанавливаются термометры и другие датчики для указания температуры сжатого воздуха или газа?
А) Только на первой ступени компрессора.
Б) До первого холодильника.
(пп.б п.2.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
19. Какие термометры допускаются для замера температур?
А) Стационарные спиртовые термометры (в металлическом кожухе).
Б) Переносные электрические термометры.
В) Переносные ртутные термометры для постоянного (регулярного) замера температур.
Г) Стационарные электрические термометры и самопишущие приборы
(пп.б п.2.19 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
20. Какие приборы следует применять для замера давления на воздухосборниках или газосборниках?
А) Манометры диаметром не менее 100 мм, класса точности не ниже 1,0.
Б) Манометры диаметром не менее 120 мм, класса точности не ниже 1,5.
В) Манометры диаметром не менее 150 мм, класса точности не ниже 2,5
(п.2.21 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Манометры диаметром не менее 170 мм, класса точности не ниже 4.
21. С какой шкалой необходимо применять манометры?
А) С такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в первой трети шкалы.
Б) С такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в средней трети шкалы
(п.2.22 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) С такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка их находилась в конце шкалы.
22. В каком случае манометры допускаются к применению?
А) Если отсутствует пломба или клеймо.
Б) Если просрочены сроки проверки (калибровки) манометра.
В) Если стрелка манометра при его включении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую одну четвертую часть допустимой погрешности для данного манометра
(пп.в п.2.24 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Если разбито стекло или имеются другие повреждения манометра, которые могут отразиться на правильности его показаний.
23. Должна ли каждая точка замера температуры иметь отдельный термометр?
А) Да, если это определено проектом.
Б) Нет, можно пользоваться одним термометром в нескольких точках замера температуры.
В) Да, в обязательном порядке
(п.2.25 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
24. Что должна обеспечивать система противоаварийной защиты компрессорной установки?
А) Звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи холодной воды.
Б) Звуковую и световую сигнализацию при повышении температуры сжимаемого воздуха или газа выше допустимой.
В) Автоматическую остановку компрессора при понижении давления масла для смазки механизма движения ниже допустимой.
Г) Все перечисленное
(п.2.26 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
25. Где следует устанавливать предохранительные клапаны?
А) Только после первой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха или газа.
Б) Только после второй ступени на линии нагнетания.
В) После каждой ступени сжатия компрессора на участке охлажденного воздуха или газа
(п.2.27 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) При наличии на нагнетательном трубопроводе запорной арматуры, предохранительный клапан устанавливается только на воздухосборнике.
26. Каким образом выбираются размеры и пропускная способность предохранительных клапанов?
В) Выбираются так, чтобы не могло образоваться давление, превышающее рабочее более чем на 10% при рабочем давлении свыше 60 кгс/см 2
(п.2.28 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
27. Что следует устанавливать на нагнетательном трубопроводе к воздухо- и газосборнику?
А) Запорную арматуру.
Б) Трехходовой вентиль.
(п.2.30 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Предохранительный клапан.
28. Подвергается ли лабораторному анализу масло из каждой партии перед применением?
А) Да, но только в том случае, если масло не соответствует инструкции завода-изготовителя.
Б) В случае если масло соответствует рекомендации специализированной организации, масло лабораторному анализу не подвергается.
Г) Да, в обязательном порядке
(п.2.32 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
29. Может ли быть допущено к повторному использованию отработанное масло?
А) Нет, это запрещено инструкцией завода-изготовителя.
Б) Нет, это запрещено техническим регламентом на масложировую продукцию.
В) Да, но только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа на соответствие его физико-химических свойств технической документации на масло
(п.2.36 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Да, но только после его регенерации, при наличии рекомендаций специализированных организаций.
30. Как часто следует производить очистку масляных фильтров в системе принудительной смазки и приемной сетки масляного насоса?
А) В зависимости от режима эксплуатации один или два раза в год.
Б) В сроки, предусмотренные инструкцией завода-изготовителя, но не реже одного раза в полгода.
В) В сроки, предусмотренные инструкцией завода-изготовителя, но не реже одного раза в 3 месяца.
Г) В сроки, предусмотренные графиком, но не реже одного раза в два месяца
(п.2.38 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
31. Как часто следует производить очистку масляного насоса и лубрикатора?
А) Не реже одного раза в полтора месяца
(п.2.39 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Не реже одного раза в два месяца.
В) Не реже одного раза в три месяца.
Г) Не реже одного раза в полгода.
32. Какой системой охлаждения следует оборудовать компрессорные установки?
А) Системой воздушного или водяного охлаждения
(п.2.40 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Системой гибридного или водяного охлаждения.
В) Системой испарительного или двухконтурного охлаждения.
Г) Системой воздушного или двухконтурного охлаждения.
33. Какие требования предъявляются к воде, применяемой в системе охлаждения компрессорных установок?
А) Не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 20 мг/л, общая жесткость воды должна быть не более 10 мг-экв/л.
Б) Не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 30 мг/л, общая жесткость воды должна быть не более 20 мг-экв/л.
В) Не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 40 мг/л, общая жесткость воды должна быть не более 7 мг-экв/л
(п.2.41 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Не допускается содержание растительных и механических примесей в количестве свыше 50 мг/л, общая жесткость воды должна быть не более 2 мг-экв/л.
34. Что следует устанавливать для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих воду от компрессора и холодильника при замкнутой системе охлаждения?
Б) Реле протока со стеклянными смотровыми люками или контрольными краниками с воронками
(пп.а п.2.42 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) Спускные вентили.
35. Что следует устанавливать для контроля за системой охлаждения на трубопроводах, отводящих воду от компрессора и холодильника при открытой циркуляционной системе охлаждения?
(пп.б п.2.42 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Реле протока со стеклянными смотровыми люками.
В) Реле протока с контрольными краниками с воронками.
36. Каким образом следует производить забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором?
А) Следует производить из помещения компрессорной станции на высоте не более 1 м от уровня земли.
Б) Следует производить из помещения компрессорной станции на высоте не менее 2 м от уровня земли.
В) Следует производить снаружи помещения компрессорной станции на высоте не менее 2 м от уровня земли.
Г) Следует производить снаружи помещения компрессорной станции на высоте не менее 3 м от уровня земли
(п.2.45 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
37. Какие требования предъявляются к фильтрующим устройствам, которыми оснащают всасывающий воздухопровод компрессора?
А) Эффективность фильтрующего устройства должна составлять не менее 95%.
Б) Фильтр должен быть защищен от попадания в него атмосферных осадков
(п.2.46 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) Фильтрующее устройство может деформироваться в процессе засасывания воздуха компрессором.
Г) Фильтрующее устройство может вибрировать в процессе засасывания воздуха компрессором.
Д) Все перечисленные требования.
38. Что следует устанавливать на трубопроводах между холодильником и воздухосборником в компрессорах, снабженных концевыми холодильниками?
(п.2.49 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Б) Осушительные камеры.
В) Фильтрующие устройства.
39. Чем оборудуются компрессоры для глубокого осушения воздуха помимо концевых холодильников?
А) Специальными системами кондиционирования воздуха.
Б) Специальными осушительными установками
(п.2.50 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
В) Абсорбционными осушителями с жидким абсорбентом.
40. Что следует предусматривать для сглаживания пульсаций сжатого воздуха или газа в компрессорной установке?
А) Обратные клапаны.
Б) Предохранительные клапаны.
В) Воздухосборники или газосборники (буферные емкости)
(п.2.51 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
Г) Запорную арматуру.
41. Какое расстояние устанавливается между воздухосборниками?
А) Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 0,5 м.
Б) Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,0 м.
В) Расстояние между воздухосборниками должно быть не менее 1,5 м
(абз.2 п.2.52 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
42. Какое расстояние устанавливается между воздухосборником и стеной здания?
А) Расстояние между воздухосборником и стеной здания должно быть не менее 0,5 м.
Б) Расстояние между воздухосборником и стеной здания должно быть не менее 0,8 м.
В) Расстояние между воздухосборником и стеной здания должно быть не менее 1,0 м
(абз.2 п.2.52 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).
43. Какие клапаны следует устанавливать перед запорной арматурой на нагнетательных линиях?
(п.2.53 Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 05.06.2003 N 60).