какое назначение имеет лапка у сверла с коническим хвостовиком
лапка (сверла)
лапка (сверла) (1.3)
Плоский конец конического хвостовика, предназначенный для крепления в прорези переходной втулки. 
[ГОСТ Р 50427-92 (ИСО 5419-82)]
Тематики
Смотреть что такое «лапка (сверла)» в других словарях:
лапка (сверла) — (1.3) Плоский конец конического хвостовика, предназначенный для крепления в прорези переходной втулки. [ГОСТ Р 50427 92 (ИСО 5419 82)] Тематики сверла EN tang DE Austreiblappen FR tenon … Справочник технического переводчика
Сверло — Сверло режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся,… … Википедия
Насекомые* — (In secta s. Hexapoda) составляют один из классов типа суставчатоногих (членистоногих; Arthropoda), подтипа трахейных (Tracheata). Они могут быть коротко охарактеризованы, как трахейные суставчатоногие с телом, разделенным на голову, грудь и… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Насекомые — (In secta s. Hexapoda) составляют один из классов типа суставчатоногих (членистоногих; Arthropoda), подтипа трахейных (Tracheata). Они могут быть коротко охарактеризованы, как трахейные суставчатоногие с телом, разделенным на голову, грудь и… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Конус инструментальный — Содержание 1 Конус Морзе и метрический конус 1.1 Метрический конус … Википедия
Описание сверла с коническим хвостовиком для оргстекла
Сверла различают по целому ряду признаков: материал изготовления, метод, тип режущей кромки, назначение и так далее. Сверло с коническим хвостовиком быстро и эффективно решает проблему с центрированием инструмента.
Описание сверла с коническим хвостовиком
Описание сверла с коническим хвостовикомИзделие предназначено для выполнения тех же задач, что и сверло с цилиндрическим хвостовиком, и включает те же элементы.
Различают несколько вариантов конусного сверла:
Выпускается ряд специальных конических сверл, в которых предусмотрены отверстия или бороздки для подачи смазочно-охлаждающих составов.
В быту конические сверла стали использоваться благодаря простоте центрирования. При сверлении отверстий достаточно большого диаметра – более 10 мм, приходится сначала высверлить отверстие меньшего размера, а на втором этапе использовать сверло нужного диаметра. Инструмент с коническим хвостовиком в таких ухищрениях не нуждается.
Технические характеристики
Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.
Применение
Конусные сверла используют при сверлении листового материала разной степени прочности и твердости, но не хрупкие. К ним относятся:
Разновидности
Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.
На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком
Спиральные сверла с цилиндрическими и коническими хвостовиками: гост 10902-77 и 10903-77
Технические характеристики
Диаметр, длину конуса и сечение хвостовика регламентирует ГОСТ 10903-77.
Разновидности
Конусовидный хвостовик или конус Морзе выпускается в нескольких модификациях.
На фото изображены разновидности сверл с коническим хвостиком
Выпускаются также ступенчатые сверла и усиленные пластинками.
Спиральное коническое
Для сверления акрилового стекла и других пластмасс используют инструментальные сверла, как правило, укороченные, из быстрорежущей стали. Оргстекло – материал вязкий, склонен к деформации при нагреве уже при 160 градусов. Поэтому применение сверла класса HSS предпочтительнее – быстрорежущая сталь лучше отводит тепло.
Назначение сверла определяет заточка: угол при вершине, задний угол и т.д.. Затачивание и шлифовку проводят на специальных станках или вручную.
Рекомендуемая скорость сверления для оргстекла – 500–1000 оборотом/мин.
Коническое ГОСТ
ГОСТ 10903-77 регламентирует инструмент с коническим хвостовиком – с конусом Морзе, и вариант с шейкой.
Удлиненные
Сверла с удлиненной хвостовой частью регламентирует ГОСТ 2092-77. Используются они при производстве отверстий большой глубины.
Величина диаметра составляет диапазон от 6 до 30 мм. Длина хвостовой части – 145–275 мм.
Изделия выпускаются в двух классах точности:
Коническое ступенчатое
Конус в этом случае выглядит как пирамида, где каждая «ступень» ответственна за формирование отверстия определенного диаметра. Такое строение позволяет высверливать отверстия разного размера без смены инструмента. В его маркировке указывается сразу целый ряд величин.
Эта же особенность позволяет снимать фаску тем же сверлом, которым делалось отверстие. Скорость сверления относительно невелика – до 1000 оборотов/мин, что делает инструмент очень подходящим для работы с оргстеклом.
Центрирование благодаря конической форме беспроблемное, но чувствительность к перекосам выше, чем у инструментального варианта.
Применяют инструменты, для обработки стали, алюминия, дюралюминия и неметаллических материалов – пластмасс, оргстекла, эбонита.
Кобальтовые с коническим хвостовиком
Для улучшения прочностных свойств и отвода тепла изделия подвергают дополнительной обработке.
О том, какой обработке подвергались сверла, можно узнать по их цвету: ярко-золотой цвет свидетельствует о напылении нитрида титана, черный – использовалась термическая обработка, и так далее.
Насадки для сверл, имеющие конический хвостовик, делятся на четыре основные группы.
Чтобы сделать насадку Морзе более прочной, для ее изготовления используют сталь HSS. Благодаря этому способность буравчика взрезать сталь усиливается, а эксплуатация его становится проще – даже при высверливании или рассверливании сложных отверстий. Изделия с конусным хвостовиком идеальны для того, чтобы сверлить отверстия в поверхностях из материалов высокой прочности и плотности. Благодаря конусу в устройстве можно быстро сменить насадку на другую и точно сцентровать ее.
Варианты сверла с конусным хвостовиком могут быть разными. Они могут иметь лапки, и тогда крепление будет осуществляться посредством их фиксации в одной позиции, тогда сверло не будет проворачиваться во время работы. Они могут иметь резьбу, и это самый надежный вариант, ведь шток, с помощью которого происходит закрепление насадки, полностью предотвращает выпадение сверла в процессе эксплуатации. Имеются также изделия, на которых отсутствуют и лапки, и резьба. Ими работают с такими материалами, как пластмасса, эбонит, оргстекло, т. е. сравнительно легкими.
Имеются также специальные сверла, оснащенные отверстиями или бороздками для того, чтобы в них подавалась смазочно-охлаждающая жидкость. Но насадки с коническим хвостовиком популярны и в быту, ведь их легко центрировать, кроме того, они оптимальны для высверливания отверстий с большим диаметром, так как позволяют сразу задать нужные параметры без дополнительного рассверливания.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ И УДЛИНЕННЫЕ СВЕРЛА С ХВОСТОВИКОМ МК
 Ознакомиться с каталогом сверло конус Морзе DIN 341 Артикул: 242692 | Сверла для кондукторных втулок DIN 1870 (ГОСТ 12121-77) Режущий материал: HSS/HSS Co Покрытие: азотированые паром Угол при вершине: 130° Угол спирали: 56° Допуск: h8 Приминение: для сверления в стали твердостью до 1000 Н/мм2, литьевой стали, чугуне, ковком чугуне, отожженого железа, никеле и графите. Особенности: Стандартные удлиненные сверла, предназначеные для работы только через кондукторные втулки. |
| Ознакомиться с каталогом сверло конус Морзе DIN 1870 серия 1 Артикул: 242214 | Сверла спиральные с конусом Морзе длинные DIN 1870 серия 1 Режущий материал: HSS Покрытие: без Угол при вершине: 118° Угол спирали: 56° Допуск: h8 Приминение: для сверления в стали до 1000 Н/мм2, литьевой стали, чугуне, никеле и графите. Особенности: Стандартные сверла для бурения глубоких отверстий, приспособлено для засверливания без центровочного сверла. При сверлении глубоких отверстий необходимы СОЖ, короткие подачи и частое удаление стружки. |
 Ознакомиться с каталогом сверло конус Морзе DIN 1870 серия 1 (TLS 1000C) Артикул: 242692 | Сверла с конусом Морзе длинные DIN 1870 серия 1 (TLS 1000C) Режущий материал: HSS-Co Покрытие: азотирование Угол при вершине: 130° Угол спирали: 30° Допуск: h8 Приминение: предназначено для сверления глубоких отверстий в легированных, подшипниковых и закаленных сталях с твердостью до 1300 Н/мм2. Особенности: Обеспечивает стабильное сверление без СОЖ, специальный профиль канавки обеспечивает отличный отход стружки. Покрытие гарантирует уменьшение износа инструмента и его прдолжительную работу. |
 Ознакомиться с каталогом сверло конус Морзе DIN 1870 серия 2 Артикул: 242118 | Сверла с конусом Морзе сверхдлинные DIN 1870 серия 2 Режущий материал: HSS Покрытие: без Угол при вершине: 118° Угол спирали: 56° Допуск: h8 Приминение: для сверления в стали до 1000 Н/мм2, литьевой стали, чугуне, никеле и графите. Особенности: Стандартные сверла для бурения глубоких отверстий, приспособлено для засверливания без центровочного сверла. При сверлении глубоких отверстий необходимы СОЖ, короткие подачи и частое удаление стружки. |
| Ознакомиться с каталогом сверло конус Морзе DIN 1870 серия 2 (TLS 1000C) Артикул: 242692 | Сверла спиральные с конусом Морзе сверхдлинные DIN 1870 серия 2 (TLS 1000C) Режущий материал: HSS-Co Покрытие: азотирование Угол при вершине: 130° Угол спирали: 30° Допуск: h8 Приминение: предназначено для сверления глубоких отверстий в легированных, подшипниковых и закаленных сталях с твердостью до 1300 Н/мм2. Особенности: Обеспечивает стабильное сверление без СОЖ, специальный профиль канавки обеспечивает отличный отход длинной витой стружки. Покрытие гарантирует уменьшение износа инструмента и его продолжительную работу. |
7, 8. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ СВЕРЛ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМИ ДИАМЕТРАМИ
Основные размеры сверл с промежуточными диаметрами, отличающимися от регламентируемых в стандарте, должны соответствовать указанным в таблице.
Типы и назначение сверл с коническим хвостовиком
Сверло коническое: особенности, применение, конструкция. Нормативно-техническая документация. Типы конических хвостовиков. Маркировка. Особенности спиральных сверл с конусом Морзе.
Сверло с коническим хвостовиком называют сверлом конического типа. Является востребованным режущим инструментом на производстве и в быту. Изделие надежно крепится в патроне ручного инструмента или шпинделе оборудования (токарном, фрезерном, универсальном) и обеспечивает точность центрирования. Это позволяет избежать заусенцев при выполнении операции сверления, засверливания и рассверливания отверстий и получить идеально гладкую внутреннюю поверхность. Кроме того, сверло с таким хвостовиком легко и просто сменить в случае затупления или поломки. Применяются изделия с хвостовиком в виде конуса для работ по металлу. С их помощью выполняют отверстия разного диаметра в сталях легированных и углеродистых, чугуне сером, ковком и высокопрочном, сплавах цветных и металлокерамических, других прочных и твердых материалах. Выпускается инструмент конического типа согласно требованиям российских и зарубежных стандартов ГОСТ 10903-77, DIN 345, ISO 296.
Типы конических хвостовиков у сверл
Конструктивно изделие состоит из таких основных частей:
Чаще всего используют изделия спиральные, которые подходят к патронам и шпинделям бытовых и промышленных инструментов и станков. Выпускаются они диаметром от 5 до 80 мм.
Хвостовик, хоть и имеет форму конуса, что отражается в его названии, может быть выполнен в исполнении метрическом (конусность 1:20 с углом 1°25′56″) и конуса Морзе (конусность от 1:19,002 с углом 1°25′43″ до 1:20,047 с углом 1°30′26″). Также их различают по таким признакам:
Маркировки сверл
Сверла с конусом Морзе
Такие изделия согласно действующим стандартам выпускают в обычном исполнении восьми размеров (КМ0÷КМ7, что соответствует номеру конуса от 0 до 7) и девять в укороченном (В7, В10, В12, В16, В18, В22, В24, В32, ВА45, где цифра в обозначении соответствует наибольшему диаметру в мм). Это позволяет подобрать сверло для любого оборудования или инструмента, на котором будет выполняться сверлильная операция.
На видео наглядно о режущем расходном инструменте с хвостовиком – конусом Морзе удлиненном:
Просим тех, кто работал со сверлами с коническим хвостовиком, поделиться опытом работы в комментариях к тексту, а также рассказать о применяемом инструменте, оборудовании, приспособлениях (адаптере, цанге), с помощью которых осуществлялась сверлильная операция.
Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком
Билет №1
Различие сталей по их назначению и составу.
Сталь представляет собой сплав железа с углеродом (до 2 %) и другими элементами: кремнием, марганцем, серой и фосфором.
Сталь в отличие от чугуна хорошо обрабатывается давлением, сваривается, обладает ковкостью и высокими прочностными и пластическими свойствами. Углерод является основным элементом, который влияет на физические и механические свойства стали. С увеличением процентного содержания углерода прочность стали повышается, а способность к пластической деформации понижается.
В зависимости от химического состава стали делятся на углеродистые и легированные (специальные).
В зависимости от назначения стали делятся на:
· Сталь с особыми свойствами;
Приемы рубки металла. ТБ при рубке.
Рубка представляет собой операцию, при которой с помощью специальных инструментов – зубила и крейцмейселя с детали снимают значительные слои металла.
1) В тисках по уровню губок.
2) На металлической плите.
При рубке следует соблюдать правильное положение корпуса и ступней ног.
1. Работать только исправным инструментом:
2. Молотки и зубила не должны иметь сбитых мест, расклепок (шляпок) и трещин;
3. Рукоятка молотка должна быть целой (без трещин и сучков), из твердого и вязкого дерева и расклинена деревянным клином из той же породы древесины;
4. Зубило и крейцмейсель должны быть заточены под требуемый угол в зависимости от обрабатываемого металла.
5. Надевать предохранительные очки. Место рубки ограждать экранами, щитками.
Билет №2
Виды напильников и их применение.
Напильник – это слесарный режущий инструмент, при помощи которого выполняют операцию опиливание. Напильники изготавливают из инструментальной углеродистой и легированной стали.
По назначению напильники делятся на:
По форме поперечного сечения:
По виду насечки:
1. Одинарная насечка;
3. Рашпильная насечка;
Движение напильника вперед называется рабочим ходом, движение назад – холостым ходом. При опиливании заготовка должна быть выше уровня губок на 4-5 мм. Также при опиливании металла необходимо соблюдать следующие правила:
· Напильником нельзя ударять по другим предметам, так как его можно сломать;
· Нельзя класть напильник на напильник, так как можно выкрошить зубья насечки;
· Нельзя пилить напильником по закаленным деталям, так как от этого напильник тупится и выкрашиваются зубья насечки;
· На напильник и на обрабатываемую поверхность не должны попадать масло и другие жировые вещества, так как при этом напильник теряет режущую способность и проскальзывает по опиливаемой поверхности;
· Не следует протирать рукой напильник и опиливаемую поверхность, так как на руке всегда имеется жир.
При продолжительном опиливании на напильнике накапливается стружка и он теряет режущую способность. Напильник очищают от стружки и других загрязнений металлической щеткой или скребком из алюминия, латуни или другого мягкого металла.
Последовательность нарезания внутренней резьбы вручную.
Нарезание резьб является одной из весьма распространенных операций. Приемы нарезания резьб бывают различны и зависят от вида нарезки, размеров, формы нарезаемого изделия и назначения резьбы. Вручную нарезаются резьбы с треугольным профилем при помощи резьбонарезного инструмента.
1) Просверлить отверстие соответствующего диаметра (по таблице резьб), убрать заусенцы.
2) Выбираем метчик для чернового нарезания резьбы и вставляем его в вороток.
3) Выставляем метчик строго перпендикулярно с помощью угольника.
4) Добавляем немного масла и начинаем вращательное движение по часовой стрелке (1 полный оборот).
5) Периодически возвращаем метчик на пол оборота против часовой стрелки, чтобы срезать стружку.
6) Продолжаем операцию до полного прохождения метчика.
7) Повторяем все операции с получистовым и чистовым метчиками.
8) Проверить качество нарезанной резьбы при помощи контрольного болта (винта).
Билет №3
Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком.
Основным инструментом при сверлении является сверло. Спиральное сверло применяют, преимущественно, для выполнения отверстий в металле. Сверло состоит из двух частей: хвостовика и рабочей части. Хвостовиком закрепляют сверло в шпинделе станка. Спиральные сверла по размерам стандартизованы и выпускаются с цилиндрическим и коническим хвостовиками. С цилиндрическим хвостовиком изготовляются сверла небольших диаметров – до 12 мм; они закрепляются в сверлильном патроне. Сверла с коническим хвостовиком входят прямо в коническое отверстие шпинделя.
Устройство спирального сверла с коническим хвостовиком:
1) Режущие кромки (для резания металла)
2) Ленточки (для уменьшения трения)
3) Канавки (для выведения стружки)
4) Хвостовик (для закрепления в шпинделе)
5) Шейка (обеспечивающая выход круга при шлифовании рабочей части сверла)
6) Лапка (для выбивания сверла из шпинделя)