какое изделие называется деталью
глава 10. виды изделий. конструкторские документы
Изделием называется предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на производстве.
Устанавливаются следующие виды изделий:
Деталью называют изделие, изготовленное из однородного по марке материала, без применения сборочных операций.
Сборочной единицей называют изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, клепкой и т.п.).
Комплексом называют два и более изделия, не соединенные сборочными операциями, но предназначенные для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (например, поточная линия станков).
Комплектом называют два и более изделия, не соединенные сборочными операциями и представляющие набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение (например, комплект инструментов).
К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
ГОСТ 2.102-68 устанавливает следующие виды документов * :
— сборочный чертеж (см. раздел 7.4), код документа СБ;
— чертеж общего вида, код документа ВО;
— схема, код документа по ГОСТ 2.701-84, например, схема электрическая – Э.
При определении комплектности конструкторских документов на изделие следует различать:
— основной конструкторский документ;
— основной комплект конструкторских документов;
— полный комплект конструкторских документов.
Основной конструкторский документ изделия полностью и однозначно определяет данное изделие и его состав. За основные документы принимают: для детали – чертеж детали; для сборочных единиц, комплексов и комплектов – спецификацию.
Основной комплект объединяет конструкторские документы, относящиеся ко всему изделию (составленные на все данное изделие в целом), например, сборочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические условия и т.д. Конструкторские документы составных частей в основной комплект документов изделия не входят.
Полный комплект составляют из следующих документов:
— основного комплекта конструкторских документов на данное изделие;
— основных комплектов конструкторских документов на все составные части данного изделия.
Каждому изделию и его конструкторским документам присваиваются самостоятельные буквенно-цифровые обозначения.
Структура обозначения следующая:
* Перечень конструкторских документов приведен не полностью.
Виды изделий
Изделием называется любой предмет или любой набор предметов, подлежащих изготовлению на производстве. ГОСТ 2.101-68 устанавливает следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы, комплекты.
Комплекс — несколько отдельных специфицированных изделий, предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, буровая установка, корабль, ракетная установка.
Комплект –набор отдельных изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например, комплект измерительной аппаратуры, комплект запасных частей, комплект инструментов.
.Изделия в зависимости от их назначения делят на две группы: изделия основного производства и вспомогательного.
.Изделия в зависимости от места изготовления разделяют на покупные и непокупные.
Покупные изделия — это изделия, не изготовляемые на данном предприятии, а получаемые им в готовом виде.
.Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей делят на:
неспецифицированные, т. е. не имеющие составных частей (детали)
специфицированные, т. е. состоящие из нескольких составных частей (сборочные единицы, комплексы, комплекты).
ВИДЫ И КОМПЛЕКТНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ
Виды конструкторских документов, применяемых в производственных условиях, и их комплектность устанавливает ГОСТ 2.102-68.
Конструкторские документы (КД) определяют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, контроля его качества, эксплуатации и ремонта.
К конструкторским документам относят графические и текстовые документы, например, рабочий чертеж детали, сборочный чертеж, чертеж общего вида, схему, спецификацию, пояснительную записку и др.
Чертеж детали и спецификацию относят к основным конструкторским документам
В зависимости от способа выполнения и характера использования КД делятся на:
оригиналы – документы, выполненные на любом материале и предназначенные для изготовления по ним подлинников;
подлинники – документы, оформленные подлинными установленными подписями и выполненные на любом материале, позволяющие многократное воспроизведение с них копий;
дубликаты – копии подлинников, обеспечивающие идентичность воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволяющем снятие с них копий;
копии – документы, выполненные способом, обеспечивающим их идентичность с подлинником (дубликатом) и предназначенные для непосредственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и ремонте изделий.
За основные конструкторские документы принимают:
для деталей – чертеж детали;
для сборочных единиц, комплексов и комплектов – спецификацию.
На стадиях проектирования, включающих техническое предложение, эскизный проект и технический проект, разрабатывается чертеж общего вида изделия. Он создается с такой полнотой, что по нему можно выяснить не только работу конструкции, взаимодействие и способы соединения деталей, но и форму отдельных деталей. На основании чертежа общего вида разрабатывается рабочая документация: чертежи отдельных деталей, сборочный чертеж, спецификация, а при необходимости монтажный и габаритный чертежи.
Обозначение изделий и конструкторской документации
Обозначение изделия является одновременно обозначением его основного КД (чертежа или спецификации). Система обозначения имеет большое значение для производства.
С 1992 г. введена единая обезличенная классификационная система обозначения изделий основного и вспомогательного производства и КД всех отраслей промышленности на всех стадиях разработки.
Установлена следующая структура обозначения основного конструкторского документа:
шестизначный код классификационной характеристики;
порядковый регистрационный номер от 001 до 999.
Код классификационной характеристики состоит из указания класса (два знака), подкласса, группы, подгруппы и вида.
При выполнении чертежа на нескольких листах всем листам одного изделия присваивают одно и то же обозначение и наименование.
Требования, предъявляемые к сборочному чертежу (ГОСТ 2.109-73 )
Сборочный чертеж должен содержать:
изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи ее составных частей, соединяемых по данному чертежу, и обеспечивающее возможность сборки и контроля сборочной единицы;
необходимые конструкторские размеры;
указания о способах соединения неразъемных соединений (сварка, пайка, обжатие и т. д.);
номера позиций составных частей изделия.
Для предохранения от пробивания пара или жидкости через неплотности между корпусом и подвижными деталями сборочной единицы ставят уплотняющие устройства, называемые сальниковыми. Нажимной втулкой сжимают набивку. Наличие конических поверхностей (фасок) на конце нажимной втулки и на дне сальниковой камеры заставляют часть набивки перемещаться по направлению к штоку (шпинделю) и тем самым загораживают проход (утечку) рабочей среды (пара, жидкости, газа). Для предотвращения продавливания набивки иногда на дно камеры укладывается кольцо.
При вычерчивании сальникового уплотнения нажимную втулку, накидную гайку и крышку изображают в поднятом положении, т. е. когда все кольцевое пространство в сальниковой камере заполнено набивкой. При этом накидная гайка должна быть навинчена несколькими витками на резьбу верхней части крышки, рис. 1.
Условности и упрощения при выполнении сборочных чертежей
При выполнении сборочных чертежей допускаются не показывать:
а) фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, рифление, насечки, оплетки и др. мелкие элементы деталей;
б) зазоры между стержнем и отверстием;
в) крышки, щиты, перегородки и т. п., если необходимо показать закрытые или составные части изделия. Над изображением делают соответствующую надпись, например, “Крышка не показана“, ”Крышка поз.5 не показана “;
г) видимые составные части изделия, расположенные за сеткой;
д) надписи на табличках, фирменных планках, шкалах и др. подобных деталях, а также маркировочные и технические данные и надписи на изделии. Изображают только контур таблички, планки, надписи;
е) стандартные крепежные детали, шпонки, непустотелые валы, шпиндели, шатуны, рукоятки и т. п. детали при продольном разрезе показывают нерассеченными..
При выполнении сборочных чертежей допускаются упрощения:
а) изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, показывают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков;
б) сварное, паяное, клееное и т. п. изделие из однородного материала в сборе с другими изделиями в разрезах и сечениях, штрихуют как монолитное тело, изображая границы между деталями сплошными основными линиями;
в) изделия, изготовленные из прозрачного материала, изображают как непрозрачные;
г) на разрезах допускается изображать нерассеченными составные части изделия, на которые выполнены самостоятельные сборочные чертежи;
д) изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении, используя штрихпунктирные с двумя точками тонкие линии.
Штриховка на сборочных чертежах
На сборочных чертежах при выполнении штриховки смежных деталей применяют штриховку с наклоном линий в разные стороны (встречная штриховка) или с разным расстоянием между линиями штриховки, или сдвигают одни линии относительно других.
Для одной и той же детали на всех изображениях чертежа сохраняют один и тот же наклон и одно и то же расстояние между линиями штриховки.
На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной единицы (т. е. после заполнения спецификации).
Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображения составных частей изделия.
Выполняют линию-выноску с полочкой сплошной тонкой линией, конец которой заканчивается точкой. Полочка располагается параллельно основной надписи чертежа.
Номера позиций располагают вне контура изображения параллельно основной надписи чертежа. Расстояние между контуром изображений и полками должно быть одинаковым и не менее 30 мм. Рекомендуется группировать номера позиций в одну колонку или строчку, располагая по возможности на одной линии и в возрастающем порядке.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта размерных чисел на том же чертеже.
Спецификация — документ, определяющий состав сборочной единицы.
Спецификация (ГОСТ 2.108-68) необходима для изготовления сборочной единицы, комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство данного изделия.
Спецификацию выполняют на каждую сборочную единицу на отдельных листах формата А4.
Основная надпись на первом листе спецификации выполняется по форме 2 (рис. 2)., последующие листы спецификации оформляются основной надписью по форме 2а (рис. 3).
Рис. 2 Основная надпись по Ф.2
Рис. 3 Основная надпись по Ф.2а
В спецификацию вносят все составные части изделия и все конструкторские документы, относящиеся к данному изделию. Спецификации заполняются сверху вниз и состоят из разделов, которые располагают в следующей последовательности:
Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия.
Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка, в графе “Наименование” и подчеркивают сплошной тонкой линией.
После каждого заголовка и каждого раздела спецификации оставляют не менее одной свободной строчки.
Порядок заполнения спецификаций по разделам
В разделы “Комплексы”, “Сборочные единицы”, ”Детали” вносят соответственно комплексы, сборочные единицы (неразъемные) и детали, входящие в специфицируемoе изделие. Запись указанных изделий производится в алфавитном порядке сочетания начальных букв наименования, а также в порядке возрастания шестизначных характеристик, входящих в обозначение.
В раздел “Стандартные изделия” записываются изделия, применяемые по государственным стандартам (ГОСТ), отраслевым стандартам (ОСТ), республиканским стандартам (РСТ) и стандартам предприятий.
В раздел «Прочие изделия» вносят изделия применяемые не по основным конструкторским элементам, т. е. покупные изделия, за исключением стандартных.
Запись производят аналогично записи в разделе “Стандартные изделия”.
В раздел «Материалы» вносят материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. При этом материалы записывают по видам и в следующей последовательности:
металлы магнитоэлектрические и ферромагнитные;
металлы цветные, благородные и редкие;
кабели, провода, шнуры;
бумажные и текстильные материалы;
резиновые и кожевенные материалы;
минеральные, керамические и стеклянные материалы;
лаки, краски, нефтепродукты и химикаты;
В раздел “Комплекты“ вносят комплекты, которые непосредственно входят в специфицируемое изделие и записывают их в следующей последовательности:
комплект монтажных частей;
комплект сменных частей;
комплект запасных частей;
комплект запасных частей и принадлежностей;
ВЫПОЛНЕНИЕ ЭСКИЗА ДЕТАЛИ
Подготовительные стадии выполнения эскиза
1.Осмотреть деталь, ознакомиться с ее конструкцией, мысленно расчленить деталь на простые геометрические формы и определить их взаимосвязь.
2. Установить наименование детали, материал, из которого она изготовлена, назначение, рабочее положение детали в изделии.
3. Определить главный вид детали.
4. Определить минимальное, но достаточное количество изображений (видов, разрезов, сечений и выносных элементов).
5. Установить величину изображения.
Основные стадии выполнения эскиза детали
Эскизы рекомендуется выполнять на бумаге в клетку или миллиметровке соответствующего формата. Сетка линий клеток облегчает проведение горизонтальных и вертикальных линий, линий штриховки под углом 45 градусов и надписей.
На эскизах разрешается проводить окружности и дуги большого радиуса при помощи циркуля.
Эскиз выполняется в следующем порядке:
1. На выбранном формате нанести рамку в соответствии с ГОСТ 2.301-68, оформить основную и дополнительную надписи в соответствии с ГОСТ 2.104-68.
2. Тонкими линиями нанести габаритные прямоугольники, количество которых соответствует количеству и месту намеченных заранее изображений. При этом зарезервировать места для нанесения размеров и надписей.
3. Провести оси симметрии и оси отверстий. Нанести внешние контуры каждого изображения, соблюдая пропорции между частями и элементами детали на глаз. Изобразить конструктивные элементы, элементы изделия (фаски, проточки, уклоны и т. д.).
4. Тонкими штриховыми линиями наметить внутреннюю конструкцию детали.
5. Выполнить необходимые разрезы и сечения.
6. Обвести соответствующими линиями все изображения.
7. Нанести выносные и размерные линии.
Произвести обмер детали измерительными инструментами и нанести размерные числа.
9. Выполнить штриховку в разрезах и сечениях.
10. Обозначить резьбы в соответствии с ГОСТ на тот или иной тип резьбы.
11. Оформить эскиз необходимыми надписями и указаниями.
6.3. Заполнение основной надписи на чертежах и эскизах
На сборочном чертеже и на каждом эскизе должна быть выполнена основная надпись установленного образца, рис. 4, (форма 1 ГОСТ 2.104-68).
В графах основной надписи необходимо указать:
в графе 2- обозначение чертежа (размер шрифта – 7):
КГГ6. ХХХХХХ. 001
а – код кафедры начертательной геометрии и графики – КГГ;
в – классификационную характеристику изделия (для чертежа (эскиза) детали или сборочной единицы);
в графе 3 – материал детали (размер шрифта – 5);
в графе 4 – «У» (учебный чертеж) (размер шрифта – 5);
в графе 6 – масштаб чертежа (на эскизе не указывается) (размер шрифта – 5);
в графе 7 – порядковый номер листа (на заданиях, состоящих из одного листа, графу не заполняют);
в графе 8 – общее количество листов задания (графу заполняют только на первом листе);
в графе 9 – ТПУ, факультет (институт), номер группы (размер шрифта – 3.5);
в графе 10 – фамилию студента;
в графе 11 – фамилию преподавателя;
в графе 12 – подпись студента;
в графе 13 – дату выполнения чертежа.
Все остальные графы не заполняются.
Рис. 4 Основная надпись по Ф.1
1. Наименование детали берется из спецификации сборочного чертежа или классификационной характеристики деталей.
2. Обозначение детали берется из спецификации сборочного чертежа или классификационной характеристики деталей.
3. Материал указывается только на эскизах и чертежах деталей; на чертежах сборочных единиц материал в основной надписи не указывается.
4. Наименование сборочной единицы берется из классификационной характеристики сборочных единиц.
5. Обозначение сборочной единицы, берется из классификационной характеристики сборочных единиц.
§ 18. Понятие о детали. Способы изготовления деталей
В процессе любой работы человек всегда стремится к облегчению ее выполнения. Как следствие, ежедневно в мире появляются новые сложные устройства, машины, способные быстрее и качественнее изготавливать полезные вещи или производить определенные работы (рис. 161).
Машины, механизмы и другие предметы, изготовленные в результате технологической деятельности человека, называют изделиями. Изделие может состоять из более простых частей, которые называют деталями. Деталь – это изделие, изготовленное из одного куска материала, например вал, зубчатое колесо, гайка, винт и т.п. (рис. 162).
Рис. 161. Развитие техники: а – деревообрабатывающей; б – металлообрабатывающей; в – сельскохозяйственной; г – текстильной
В современной технике детали разделяют на две основные группы. К первой принадлежат детали, которые широко применяются в большинстве машин (болты, гайки, шайбы и т.п.). Их называют типовыми (рис. 163).
Рис. 163. Типовые детали
Вторая группа – это детали, которые применяются только в некоторых отдельных машинах (воздушный винт самолета, гребной винт корабля, лапка швейной машинки и т.п.). Их называют специальными, или оригинальными (рис. 164).
Рис. 164. Специальные (оригинальные) детали
Детали из различных материалов изготавливают разными способами. Самый распространенный из них – способ резания. На токарных, фрезерных и других станках резец срезает с материала лишний слой, оставляя нужную форму и размеры детали (рис. 165).
Рис. 165. Изготовление деталей резанием: а – на токарных станках; б – на сверлильных станках; в – на распилочных станках
Детали и изделия из листовых металлов изготавливают способом штампования. Штампованием называют процесс изготовления деталей нужных размеров и форм под действием механической нагрузки на заготовку, вмещенную в специальное приспособление – штамп (рис. 166).
Рис. 166. Схема штампования
Различают два вида штампования: холодное и горячее. Холодное штампование применяют для изготовления изделий из тонколистового металла (рис. 167).
Рис. 167. Изделия, детали которых изготовлены холодным штампованием
При горячем штамповании заготовку нагревают, чтобы увеличить пластичность металла. На промышленных предприятиях для изготовления продукции используют специальные прессы (рис. 168).
Рис. 168. Промышленные машины для штампования изделий
Рис. 169. Литье деталей: а – промышленное литье; б – схема литья
Распространенным экономным способом производства деталей является литье. Расплавленный металл разливают в литейные формы (рис. 169) для дальнейшего затвердевания и образования литой детали (рис. 170).
Рис. 170. Литые детали из металла
Пластмассовые детали тоже по большей части изготавливают литьем, которое значительно уменьшает отходы материала. В прессах расплавленная пластмасса под давлением заполняет специальную прессформу (рис. 171). После охлаждения получаем деталь точной формы и размеров, не требующую дальнейшей обработки.
Рис. 171. Схема литья изделий из пластмассы
Новые термины
типовая деталь, специальная деталь, штамп, пуансон, матрица, прессформа.
Основные понятия
Закрепление материала
Тестовые задания
1. Деталь – это изделие, изготовленное
- А из двух заготовок
Б из одного куска материала
В из одной заготовки
2. Типовые детали – это
- А вал
Б ось
В болт
Г гайка
3. Какие детали принадлежат к специальным?
- А шайба
Б винт
В шнек
Г булавка
Д гребной винт
4. Устройство для изготовления пластмассовых изделий литьем называется
- А штампом
Б пуансоном
В матрицей
Г прессформой
Изделие и его элементы
Изделием называется любой предмет или набор предметов, подлежащих изготовлению на предприятии. Согласно государственному стандарту устанавливаются следующие виды изделий:
— сборочные единицы (узлы);
Элемент— часть узла, состоящая из двух-трех деталей, соединенных сваркой или резьбой (труба с фланцем, труба с одним или двумя отводами).
Комплексом называется два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, отвод, накладки и т.д.
В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, могут входить детали, сборочные единицы и комплекты, предназначенные для выполнения вспомогательных функций, например детали и сборочные единицы, предназначенные для монтажа комплекса на месте его эксплуатации.
При конструировании и изготовлении узлов трубопроводов применяют стандартные и типовые детали.
Стандартными называют такие детали, на которые имеются документы стандартизации (ГОСТ, ОСТ, ТУ), определяющие их конструкцию, типы, размеры. К стандартным деталям относят соединительные детали, сгоны и т. д.
Типовыми называют детали постоянной конфигурации, но переменных размеров, изменяющихся в зависимости от места и условий применения этих деталей. К ним относятся утки, отступы, скобы, калачи, трубные элементы подводок и т.д.
Узлы и детали должны соответствовать требованиям технических условий, которые определяют качество основных и вспомогательных материалов, порядок изготовления, правила испытания, маркировки, упаковки, приемки и транспортирования изделий. Отклонения линейных размеров заготовленных деталей от проектных не должны превышать 2 мм, а узлов — 3 мм.