Фен для пайки для чего нужен
Паяльный фен: назначение, устройство, критерии выбора
Работа большинства электрических приборов происходит на основе электронных плат и блоков, объединенных в функциональные схемы. Для получения надежного соединения радиодеталей и других компонентов схем применяется пайка. При которой в соответствии с п.3.1 ГОСТ Р ИСО 857-2-2009 осуществляется нагревание как самих спаиваемых деталей, так и припоя. Одним из популярных приспособлений для таких операций, на сегодня, является паяльный фен.
Назначение и устройство
Паяльный фен предназначен для нагревания выводов элементов, запаянных в электронной плате и впаиваемых в нее бесконтактным методом. Наиболее часто такие устройства применяются для работы с деталями, имеющими большое количество выводов, мелкими радиоэлементами или в местах, где доступ классическим паяльником невозможен по техническим или конструктивным причинам. Наиболее распространенной сферой применения являются SMD элементы, микросхемы и прочее слаботочное оборудование которое выпаять жалом либо слишком тяжело, из-за опасности повреждения чувствительных компонентов, либо невозможно из-за их габаритов.
Термофен является одним из составляющих компонентов паяльной станции, применяемым для разогрева припоя и плат. Помимо этого их используют для удаления лакового покрытия с ножек деталей, жил проводов горячим воздухом. Бесконтактный метод работы термофена основан на подаче разогретого потока в нужную точку, что обеспечивается конструктивными особенностями устройства.
В связи с узкой направленностью сферы применения паяльные фены используются для пайки легкоплавких припоев. Помимо этого их применяют для удаления лакового покрытия с ножек деталей, жил проводов горячим воздухом. Бесконтактный метод работы термофена основан на подаче разогретого потока в нужную точку, что обеспечивается конструктивными особенностями устройства.
Рис. 1. Устройство паяльного фена
Конструктивно паяльный фен состоит из таких же основных частей, что и классические модели, применяемые для решения бытовых и строительных задач. Устройство термофена представлено на рисунке ниже:
Некоторые модели дополнительно оснащаются температурными индикаторами, регуляторами нагрева и другими вспомогательными функциями. Для удобства использования также могут устанавливаться уловители дыма, пинцеты и демонтажные пистолеты и т.д.
Характеристики
Современный рынок предлагает достаточно широкий выбор термофенов, однако все они могут существенно отличаться рабочими параметрами. Поэтому при выборе паяльного фена необходимо руководствоваться техническими характеристиками конкретной модели.
Среди наиболее важных характеристик для паяльного фена следует выделить:
Индикатор и регулятор температуры – позволяет отслеживать степень нагрева паяльным феном. А при необходимости, корректировать этот показатель в соответствии с потребностью обрабатывать конкретную деталь.
Критерии выбора
Чтобы подобрать наиболее подходящий для вас вариант паяльного фена необходимо разобраться с основными задачами, которые вы планируете решать с его помощью. Одним из важнейших критериев является температура плавления припоя, который используется для крепления радиодеталей на плате.
Так все припои можно условно разделить на легкоплавкие или мягки с температурой плавления от 145 до 400°С и тугоплавкие или твердые с температурой более 400°С. Соответственно, если вы будете паять легкоплавкие свинцово-оловянные припои, понадобится паяльный фен с диапазоном рабочих температур от 100 до 300 °С. Если вы хотите получить универсальное устройство, то лучше подобрать модель с верхним пределом в 500 — 800°С. Также оцените шаг регулировки температуры, так как это напрямую повлияет на удобство получения нужного параметра.
По форме и размеру сопла определяется площадь нагрева для пайки. Таким образом тонкие круглые отверстия обеспечивают точечное воздействие паяльным феном на каждую ножку, квадратной формы отлично справляются сразу со всеми выводами микросхемы, или контроллера.
В зависимости от паяемых деталей выбирается и величина мощности паяльного фена. Так, для работы с компьютерными платами необходимо выбирать модели от 100 Вт и выше. Для особо мощных элементов применяются промышленные термовоздушные фены с мощностью до 1,7 кВт.
Обзор ТОП 7 популярных моделей
Сегодня на рынке предложен достаточно широкий выбор паяльного оборудования, поэтому в рамках данной статьи мы рассмотрим наиболее популярные модели. В качестве соискателей на роль часто покупаемых паяльных станций, важной составляющей которых является термофен, мы приведем как зарубежные, так и отечественные устройства.
Рис. 3. Паяльный фен LUKEY-868
1. LUKEY-868 — популярная модель от китайского производителя обладает мощностью в 750 Вт и способна регулировать температуру в пределах от 100 до 480°С. Комплектуется дисплеем и панелью управления, позволяющим регулировать рабочие характеристики. Дополнительно оснащен классическим паяльником и раздельными подставками для фена и жала. К преимуществам такого паяльного фена следует отнести:
2. Weller WHA 900 Set – относится к профессиональным паяльным агрегатам германского производства, оснащается турбиной для нагнетания воздушного потока. Обладает мощностью в 700 Вт и способен выдавать рабочую температуру в диапазоне от 50 до 550°С, производительность модели составляет 50 л/мин. К преимуществам такого паяльного фена относится:
3. ЗУБР 55350 – паяльная станция с феном отечественного производства, предназначена для реализации любых задач в пределах температур от 100 до 500°С. Мощность устройства составляет 650 Вт, а производительность воздушного потока достигает 120л/мин. Цифровая регулировка с панели управления отображается на электронном дисплее, что позволяет наглядно контролировать весь процесс. Паяльный фен Зубр отличается следующими преимуществами:
4. Quick 857DW — паяльная станция от китайского производителя, номинальная мощность устройства составляет 580 Вт, температурный диапазон в пределах от 100 до 450°С. Паяльный фен способен выдавать воздушный поток в 100л/мин. Питание модели осуществляется от бытовой сети 230 В. Вес изделия составляет целых 2,4кг, что в некоторой мере усложняет его транспортировку.
К преимуществам такого паяльного фена следует отнести:
5. ELEMENT 858 – представляет собой одну из самых доступных по цене и простых в работе паяльный станций с феном. Для управления комплектуется двумя ручками-регуляторами, позволяющими изменять температурный диапазон в пределах от 100 до 450°С. Нагнетание воздушного потока осуществляется турбиной, доступная мощность составляет 650 Вт. Производительность паяльного фена достигает 120л/мин, но для получения номинальной температуры необходимо подождать несколько секунд.
К преимуществам следует отнести:
6. МЕГЕОН 00686 – отечественная модель паяльной станции с паяльным феном, характеризуется средним расходом электроэнергии на нагрев в 500 Вт. Максимальная температура может достигать 500°С. Вес модели составляет 2,5кг, питается от сети 230 В. К преимуществам модели относится цифровой дисплей и возможность регулировки, как тепловых параметров, так и скорости воздушного потока.
Рис. 9. Термовоздушная паяльная станция с феном-карандашом METCAL HCT2-200
7. METCAL HCT2-200 – паяльная станция, предназначенная для проведения тонкой пайки, оснащается шестью насадками для фена. Потребляет из сети мощность 200 Вт, работает в температурном диапазоне от 100 до 450°С. Вес устройства составляет 2,2 кг.
Правила работы паяльным феном
Инструментальная электроника развивается одновременно с электроникой общей, что выливается в непрерывное совершенствование применяемых во время ремонта инструментов.
Одним из таких инструментов стал паяльный фен. Многие современные бытовые приборы, такие как телевизоры, планшеты, ноутбуки, можно отремонтировать только с его помощью.
Что необходимо для работы
Паяльный фен, который еще называют термовоздушной паяльной станцией, представляет собой многокомпонентный инструмент с большим числом функций, для ремонта современных устройств. Он позволяет выполнять пайку компонентов СМД, конденсаторов, светодиодов и других деталей. То же касается и чипов BGA-типа, делающих монтаж более плотным. Сегодня почти каждая электронная начинка в современных устройствах изготовлена таким образом.
Чтобы паять смд-компоненты, необходимы такие материалы и приборы:
Грамотно работать паяльным феном – значит соблюдать осторожность, иметь ангельское терпение, и быть предельно аккуратным.
Последовательность действий на примере смд-компонента
Допустим, на рабочей печатной поверхности ремонтируемого электронного блока находится сгоревшая смд-шка, нуждающаяся в демонтаже. Чтобы ее удалить и поставить новую, нужно выбрать для фена компактную насадку и подготовить флюс.
Температурный режим на паяльном фене устанавливают в пределах 345-350 градусов при помощи регулятора. Потом наносят флюс на подлежащую замене деталь, и приступают к медленному «прогреву».
Напор воздуха в процессе не должен быть чересчур сильным, в противном случае есть риск сдуть рядом стоящие элементы. Виновника поломки продолжают греть до начала плавления припоя, что сразу будет заметно.
На прогрев может уйти минуты три, и это нормально, спешка не нужна. При продолжительном «упорстве» припоя нужно добавить градусов 5.
После разжижения припоя осторожно демонтируют смд деталь. В процессе важно не ушатать компонентов-соседей, так как они наверняка потеряли устойчивость из-за расплавления удерживающего их припоя.
По завершению операции медной оплеткой нужно выполнить зачистку «пятачков» (контактных площадок), потом обеспечить мелкие бугорки на тех же местах паяльной пастой или припоем.
Исправный smd укладывают на старое место при минимальном количестве флюса. Греют деталь паяльным феном до кондиции, когда припой ярко заблестит, растекаясь по каждому из контактов.
Особенности работы с микросхемами BGA
При пайке микросхем типа BGA выбирается тот же температурный диапазон от 345 до 350 градусов с обеспечением умеренного воздушного напора для предотвращения сдувания «соседей». В процессе работы паяльный фен должен удерживаться под углом 90 градусов по отношению к плате. Во избежание выхода из строя чипа не стоит его прогревать только по центру, лучше обходить монтажный элемент по периметру.
После истечения 1-3 минуты можно сделать попытку слегка приподнять чип над платой при помощи пинцета. Если чип не поддается, значит припой все еще твердый. Чтобы избежать повреждения токопроводящих дорожек платы, нужно регулятором на фене «накинуть сверху» градусов 5 температуры и продолжить греть.
Подогрев снизу
Данный прием не только полезен в работе с паяльным феном, но и повышает удобство пайки.
Плату закрепляют зажимом, устанавливают 200-градусную температуру и прогревают в течение пяти минут, после чего начинают работать, как обычно.
При помощи термоскотча можно экранировать рядом стоящие элементы.
После снятия чипа вышеупомянутой оплеткой очищают контакты. Аналогичным образом поступают и с платой.
Все процедуры надо проводить аккуратно, чтобы не допустить повреждений схемы. Если под рукой нет оплетки из меди, удалить припой можно при помощи паяльника с утонченным жалом.
Процедура реболлинга
Для проведения реболлинга чип помещают в трафарет, и закрепляют специализированной изолентой. С тыльной стороны пальцем или шпателем наносят паяльную пасту, затем настраивают фен на температурный режим около 300 градусов и начинают прогревать. После появления характерного блеска от расплавленной паяльной пасты дают припою полностью остыть.
Для освобождения трафарета от чипа убирают изоленту и прогревают трафарет примерно до 150 градусов, в конце процедуры деталь должна освободиться. Бывает, что сходу невозможно достать деталь из китайского трафарета, поэтому может возникнуть необходимость аккуратно ее зацепить.
Во время обратной пайки микросхемы оценивают риски, выкладывают чип необходимое количество раз для точного совпадения пяток и шаров. Потом выставляют на паяльном фене температуру от 330 до 350 градусов и греют до тех пор, пока расплавленный припой не даст возможность чипу самому встать на место.
Паяльный фен
Долгое время любители радиоэлектроники были вынуждены пользоваться стандартным паяльником с медным жалом для пайки элементов. Но со временем размеры микросхем и их составляющих уменьшались и использование такого инструмента как паяльник стало затруднительно. На смену ему пришел паяльный фен, или как его еще называют, фен для пайки.
Этот инструмент стал незаменимым помощником в использовании в быту для различных работ. В магазинах представлен большой выбор паяльных фенов разных конфигураций. Стоимость некоторых из них очень высока, поэтому некоторые люди предпочитают собрать этот полезный инструмент самостоятельно. Сделать это не требует больших усилий и знаний.
Принцип действия термофена
Паяльный фен во многом похож на строительный, но обладает меньшей мощностью, компактными размерами и насадками. Работает он следующим образом: после нажатия кнопки включения, начинает работать нагреватель и вентилятор. Вентилятор захватывает воздух и через небольшое отверстие нагретый воздух подается к месту, которое необходимо расплавить. Как только будет достигнута требуемая температура плавления припоя, можно присоединять или отсоединять элементы микросхем и прочее.
Особенности фенов для пайки
Фен для пайки применяется в работе с легкоплавкими сплавами и металлами. Кроме того, его часто применяют для удаления лакокрасочных покрытий с поверхности старых деталей и при их нагревании. Температура воздуха, выходящего из сопла фена достигает 800 °С. Регулируется она с помощью специального реле, но кроме этого, температура зависит от используемого напряжения, вентилятора и расстояния до нагреваемого предмета.
Работа паяльным феном
Насадка изготавливается из термостойких материалов и имеет определенную конструкцию, удобную для использования в одной руке, если это не стационарный паяльный фен.
Конструкция термофена
Основные части, из которых состоит фен для пайки, схожи с элементами других нагревательных приборов:
Основные характеристики фена для пайки
Есть несколько параметров, на которые стоит обратить внимание, выбирая фен для пайки – это напряжение и мощность.
Для успешной пайки компьютерных микросхем и радиодеталей дома, мощность должна быть минимум 100 Ватт, но лучше больше.
Пусть полученная температура будет выше необходимой, ее можно отрегулировать с помощью реле, проволоки или расстояния до нагреваемой поверхности. В промышленных паяльных фенах мощность достигает 1,7 кВатт и больше.
Рекомендуемый диапазон напряжения 24-36 Вольт. Меньшие значения не позволят достигнуть требуемой мощности, а большие могут быть опасны. Кроме того, напряжение будет зависеть от сопротивления в проволоке нагревателя. Рекомендуется использовать нихромовую проволоку сопротивлением 6 Ом для напряжения 24 Вольта.
Собираем воздушный паяльник из обычного
Из простого паяльника легко собрать термофен своими руками. Возникает вопрос, а зачем мы модернизируем паяльник? Ответ прост: часто бывают ситуации, в которых нет возможности расплавить припой обычным жалом.
Конструкция такого прибора проста и собрать сможет каждый. Для изготовления потребуется обычный пальник с деревянной ручкой и стандартной мощностью 40 Ватт. Для подачи воздуха необходим источник сжатого воздуха, Для этого подойдет компрессор для аквариума.
Необходимо извлечь жало, а нагревательный элемент оставить без изменений. В стенке делаем отверстие и выводим через него провод питания. К заднему торцу паяльника приклеиваем втулку, в которой будет крепиться трубка, соединенная с источником сжатого воздуха. Герметизируем места, где проходят провода.
В металлической части прибора требуется фольгой закрыть отверстия, затем обмотать медной проволокой – это усилит теплоемкость. На смену жалу нужно установить стальную трубку такого же диаметра, чтобы она хорошо держалась и не выпала во время работы. Такой инструмент обычно позволяет нагревать поверхность до 300 °С.
Принцип работы паяльного фена, сделанного своими руками, следующий
Воздух попадает к нагревательному элементу, теплоемкость которого была увеличена с помощью обматывания трубки фольгой и медной проволокой. Далее нагретый воздух поступает в стальную трубку, установленную вместо жала, и через отверстие в ней направляется уже к нагреваемой поверхности.
К минусам такого прибора можно отнести то, что нет возможности регулировать температуру и она недостаточно высока для некоторых металлов. Увеличить ее можно за счет изменения обдува. Этот инструмент, собранный собственноручно, позволит работать с некоторыми радиосхемами, но не сможет заменить профессиональное оборудование, например паяльную станцию.
Мини паяльная станция с большими возможностями
Такую станцию можно сделать например из пластиковой банки из-под лекарств. Такое устройство очень компактное. Состоит из трубки с установленной внутри спиралью (найти такую можно в старых конденсаторах) и вентилятора.
Рукоятка для станции не требуется, а блок питания на контроллере позволяет регулировать температуру.
Такой инструмент, собранный самостоятельно сопоставим по качеству работы с оригинальным магазинным вариантом.
Как правильно собрать термофен своими руками
Прежде чем начать собирать самодельный паяльный фен, нужно сделать спираль нагревательного элемента. Используется проволока с сечением от 4 до 7 мм с натяжкой, на которую накручивают нихромовую спираль (иногда из фехраля). Требуемое сечение должно быть 0,5-0,6 мм. Спираль следует наматывать на трубчатое основание аккуратными одинаковыми витками. Важно проследить, чтобы витки не соприкасались. Сверху от нее накладывается слой асбеста или стекловолокна, который следует скрепить при помощи термоустойчивого клея. Торцы и места вывода спиралей стоит также покрыть слоем клея.
Схема сборки термофена
Затем, на слой клея устанавливается трубка для изоляции поступающего жара от спирали. Делается она из устойчивых к высоким температурам материалов, например керамики. Торцы и места вывода спиралей стоит также покрыть слоем термостойкого клея
Выходы спирали требуется вывести наружу и с помощью винтов на креплении соединить с приводом питания. Важно, чтобы он имел теплостойкую изоляцию. Провод необходимо провести через пусковой включатель и реостат. Это даст возможность регулировать напряжение.
На другой стороне паяльного фена устанавливается вентилятор или другой элемент подачи воздуха к нагревателю. Если нет возможности установить на корпусе фена, то можно с помощью втулки подвести трубку, по которой будет подаваться воздух. Провода от вентилятора также подводят к выключателю, чтобы была возможность контролировать поток воздуха.
Затем к корпусу крепится сопло. Рекомендуется предусмотреть конструкцию, позволяющую заменить сопло на другие разного диаметра.
Необходимый инструмент
Для того, чтобы сделать фен для пайки своими руками потребуются следующие инструменты:
С этим минимальным списком инструментов можно сделать простой паяльный фен самостоятельно.
Конструкция самодельного фена для пайки микросхем
Она состоит из тех же частей, что и указывалось выше. Отдельного внимания заслуживает корпус, поэтому ниже будет подробно изложено как сделать корпус фена для пайки.
Паяльный фен своими руками
При изготовлении применяются:
В первом случае могут возникнуть трудности с их получением и изготовлением корпуса необходимых размеров. Кроме этого некоторые материалы стоят немалых денег.
Хорошо подойдет в роли корпуса ненужный фен. Место, к которому будет прилегать сопло, необходимо сделать из термостойких веществ, выдерживающих высокую температуру. Кроме того, необходимо сконструировать корпус таким образом, чтобы нагрев не передавался в другие места и держать ручку паяльного фена человеку было комфортно без использования перчаток и жаростойких рукавиц.
Сопло фена обязательно надо сделать металлическим, например стальным, т.к. оно возможно будет соприкасаться с нагреваемыми поверхностями.
Следует грамотно выбрать место для переключателей и регуляторов, для удобного применения их во время работы. Их можно использовать от старых бытовых приборов.
Сделанный своими руками термофен станет хорошим помощником в быту и облегчит выполнение многих задач и сэкономит деньги. Затраты на его сборку несоизмеримо меньше, чем покупка нового паяльного фена в магазине.
Что может технический фен
Содержание
Содержание
Технический фен, он же «ручной аппарат горячего воздуха», он же «термофен», он же «строительный фен»… Этот инструмент по достоинству оценен любителями и профессионалами — он настолько практичен и универсален, что можно насчитать десятки способов его использования. Некоторые из них относятся к разряду «а что если» (монтаж натяжного потолка, приготовление пищи, сушка обуви, разморозка холодильника). Но много есть таких работ, где термофен просто незаменим, главное — подобрать правильный режим и нужную насадку.
Сварка бампера и прочих пластиковых деталей
Восстановление бампера техническим феном является оптимальным способом ремонта разрушенной детали. Ни паяльник, ни смола (она хорошо подходит только для стеклопластика), ни вплавленные металлические сетки — должного эффекта не дают, так как массив бампера однородным не становится. Если использовать фен и пластиковые присадочные прутки, то детали соединяются по всей толщине, причем соединяются «на молекулярном» уровне. Вот почему эту операцию называют СВАРКОЙ.
Технология выглядит следующим образом:
Сваривать таким образом можно не только автомобильные детали. Но это должны быть ТЕРМОПЛАСТИЧНЫЕ пластмассы, которые размягчаются и склеиваются под нагревом, а после остывания сохраняют свои первоначальные свойства.
Для сварки нужно использовать прутки припоя из того же вида пластика, как и у соединяемых заготовок. Обычно пластиковые детали имеют соответствующую маркировку где-то с внутренней стороны.
Разные виды пластика плавятся при разных температурах — необходимо настроить термофен на оптимальный температурный режим, чтобы не получить слабый шов от недогрева или чтобы не деформировать деталь лишними градусами.
Для этой работы удобнее всего использовать «сварочную» У-образную насадку для работы с пластиковыми прутками, или редукционную насадку с диаметром сопла 5–10 мм, чтобы использовать пруток «с руки».
Сварка линолеума с помощью фена
Как правило, горячее соединение (вместо холодной сварки) выбирают при укладке коммерческого и полукоммерческого линолеума, когда нет возможности устелить все помещение одним полотном. При помощи термофена со сваривающей насадкой также герметизируют ПВХ-плитку.
Производители напольных покрытий предупреждают, что горячая сварка обязательна при монтаже линолеума во влажных помещениях и в комнатах с системой теплого пола.
В целом технология очень похожа на сварку пластиковых деталей. Здесь используется такая же насадка, но только вместо прутка применяют мягкий рулонный 4-миллиметровый шнур, специально предназначенный для заделки швов напольных покрытий.
Сварка ПВХ-ткани
Любые виды ПВХ-ткани можно склеивать, но это занимает много времени, а сам клей обходится недёшево. Поэтому при работе с ПВХ чаще применяют технический фен, который создает очень надежное монолитное соединение. При помощи термофена из рулонных полотен сваривают (или ремонтируют):
Сам метод довольно прост:
Аналогичным способом работают не только с тканью ПВХ, но и с другими термопластичными полотнами: строительной мембраной PE-HD (полиэтилен высокой плотности), пленочной гидроизоляцией ECB (этиленовый сополимер битума) и т.д.
Ткани ПВХ могут отличаться по составу и иметь разную структуру: плотность наполнения и пропитки, количество нитей в плетении, пористость… Поэтому следует тщательно подбирать температуру и скорость подачи инструмента (для ПВХ подача в среднем от 20 до 40 сантиметров в минуту, при рабочей температуре от 450 до 500 градусов). В идеале следует делать пробное сваривание.
Пайка медных труб
При помощи термофена выполняют низкотемпературную пайку медных трубопроводов. Для такой работы используют легкоплавкие припои (с температурой плавления менее 400 градусов), которые размягчаются не от пламени горелки, а от тепла разогретых феном деталей.
Порядок действий примерно такой:
Если нужно выполнить демонтаж медного трубопровода — то на фен устанавливают редукционную насадку и прогревают пропаянный стык, пока припой не потечет. После этого трубы можно разъединить.
Для пайки медных труб бытового водоснабжения нужно выбирать безопасный флюс и припой — разрешенный для контакта с питьевой водой.
Снятие напольных покрытий техническим феном
При помощи строительного фена можно легко удалить старый линолеум или виниловую плитку. Для этого достаточно выставить на инструменте температуру порядка 500–600 градусов, закрепить на сопле широкую узкую насадку и начать равномерно прогревать материал. Покрытие обдувают горячим воздухом, начиная от края, мастер рукой поднимает покрытие, при этом помогает себе жестким шпателем. Аналогичным образом снимается рулонная и обмазочная гидроизоляция.
Поклейка и снятие автомобильных плёнок
Речь идёт о полимерных материалах, используемых для защиты, тюнинга или «брендирования» автомобилей. Термофеном прогревают поверхность кузова для улучшения адгезии клея. Горячий воздух помогает сделать винил более эластичным, чтобы можно было растянуть его по поверхности сложной формы.
Когда приходит пора менять пленку, то на холодную сдернуть ее не получится — она отойдет, скорее всего, только вместе с краской. На выручку снова приходит термофен, которым виниловое покрытие разогревают до размягчения клеевого слоя. Кстати, аналогичным способом удаляются наклейки со всевозможных предметов и прочие рулонные материалы, фиксируемые полимерным клеем.
Кромкование мебели
Тонкая меламиновая лента клеится на раскроенные детали из ДСП/МДФ при помощи утюга, а вот ПВХ-кромку лучше устанавливать с использованием термофена. Для этого:
Обжим термоусадочных трубок, кабельных муфт, плёнок
Ручные аппараты горячего воздуха отлично зарекомендовали себя при работе с термоусадочными материалами, которыми изолируют места соединения электрических проводников, защищают предметы от увлажнения, загрязнения и коррозии.
Термофен предпочтительнее газовых горелок, так как дает возможность:
Для работы с термоусадочной упаковочной пленкой используются наиболее производительные фены с прямыми решетчатыми насадками с большим диаметром выходного отверстия.
Для прогрева термоусадочных трубок и муфт применяется термофен с «ложковой» или с рефлекторной решётчатой насадкой.
Удаление лакокрасочных покрытий
Строительный фен позволяет удалять лаки и краску с минимальными трудозатратами. Этот метод наиболее безопасен, так как не используется никаких растворителей, воздух не насыщается продуктами горения (ведь ЛКМ не обжигаются, а только размягчают).
Чтобы снять краску, необходимо использовать любую удобную щелевую насадку (при работе с оконными рамами стоит применить насадку, защищающую стекла от перегрева) и выставить температуру фена на 450–500 градусов. Далее всё просто: мастер выбирает поверхность размером в несколько дециметров и плавно её прогревает, когда краска станет мягкой — её можно удалить с этого участка при помощи шпателя или скребка.
Демонтаж и монтаж электронных компонентов
Так называемый «бесконтактный» монтаж SMD-компонентов имеет ряд недостатков (погрешность позиционирования, окисление выводов и контактных площадок, неравномерный прогрев), поэтому используется он не часто.
А вот для быстрого демонтажа электронных компонентов с печатной платы технический фен подходит как нельзя лучше:
Другие сферы использования технического фена
Современные технические фены с рабочей температурой от 50 до 650 градусов могут решать самые разные задачи, для которых традиционно используются паяльные лампы, газовые горелки и прочие «греющие» инструменты.
– Экстренная разморозка замков, фитингов, труб.
– Удаление «нефтяных» загрязнений (битумные пятна, смазка).
– Контролируемая деформация пластиковых, металлических, стеклянных деталей.
– Быстрая сушка лакокрасочных материалов, грунтовок и клея.
– Разборка прикипевших крепежей (выполняется быстрый нагрев и охлаждение).
– Искусственное состаривание: затемнение деревянных поверхностей обжигом или создание трещин на декоративной штукатурке.
– Использование горячего воздуха для борьбы с грибком, плесенью, насекомыми-вредителями (особенно актуально для обработки обдувом труднодоступных мест).
Как видим, этот инструмент может быть неимоверно универсальным и вместе с тем узкоспециализированным. Чтобы более эффективно решать те или иные задачи — нужно правильно выбирать технический фен по рабочим характеристикам и по набору необходимых функций.