Факел предприятия что это
Газовый факел
Газовый факел — управляемое или аварийное сжигание сопутствующего газа при добыче или переработке нефти на нефтеперерабатывающих и химических заводах. Управляемое сжигание газа позволяет повысить безопасность нефтехранилищ и трубопроводов в случае незапланированного скачка давления. [1] Чтобы уменьшить формирование черного дыма в газовом факеле, в пламя подмешивают водяной пар. Эта мера в какой-то степени снижает загрязнение атмосферы, но усиливает шум от газового факела и вызывает жалобы жителей близлежащих районов.
В атмосферу при сжигании газа выбрасывается большое количество парниковых газов. Как заявил 19 сентября 2007 года заместитель премьер-министра Сергей Иванов, Россия планирует прекратить практику использования газовых факелов. [2]
Анализ световой подсветки от пламени факелов на спутниковых снимках позволил Национальному управлению океанических и атмосферных исследований США сделать оценки масштабов сжигания газа. По этим оценкам в России сжигается около 50 миллиардов кубометров в год, хотя официальные цифры около 15—20 миллиардов кубических метров в год. В Нигерии сжигается около 23 миллиардов кубических метров. [3]
Ссылки
См. также
Полезное
Смотреть что такое «Газовый факел» в других словарях:
ГАЗОВЫЙ ФАКЕЛ — ГАЗОВЫЙ ФАКЕЛ, устройство для сжигания природных горючих газов, утилизация которых технически невозможна или экономически невыгодна. Применяется на нефтяных и газонефтяных промыслах и перерабатывающих заводах с целью уменьшения загрязнения… … Энциклопедический словарь
газовый факел — выброс газа — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность Синонимы выброс газа EN smoke jet … Справочник технического переводчика
газовый факел для подсветки в системе розжига пылеугольной топки — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN gas support flam … Справочник технического переводчика
пусковой газовый факел — 3.4.7 пусковой газовый факел: Пламя, образующееся на пусковом расходе газа на основной горелке либо на отдельной запальной горелке. Источник … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Факел (ядерный взрыв) — У этого термина существуют и другие значения, см. Факел (значения). Координаты: 49°33′33″ с. ш. 35°28′25″ в. д. / 49.559167° с. ш. 35.473611° в. д.  … Википедия
Факел (значения) — Факел: Наука и техника В Викисловаре есть статья «факел» Факел вид светильников. Газовый факел «Факел» машиностроительное конструкторское бюро, предприятие ракетно … Википедия
Факел — У этого термина существуют и другие значения, см. Факел (значения) … Википедия
ФАКЕЛ ГАЗОВЫЙ — устройство для сжигания природных горючих газов, утилизация которых технически невозможна или экономически невыгодна. Применяется на нефтяных и газонефтяных промыслах и перерабатывающих заводах с целью уменьшения загрязнения воздушной среды … Большой Энциклопедический словарь
Газовый баллончик — … Википедия
факел газовый — устройство для сжигания природных горючих газов, утилизация которых технически невозможна или экономически невыгодна. Применяется на нефтяных и газонефтяных промыслах и перерабатывающих заводах с целью уменьшения загрязнения воздушной среды … Энциклопедический словарь
Факельные установки
Факельная установка предназначена для утилизации горючих паров или газов, также используется для сброса и последующего сжигания углеводородов, получаемых при нарушении технологического режима.
Такие нарушения могут быть обусловлены отказами электроснабжения, неисправностью оборудования или пожаром на заводе.
Область применения ФУ: нефтегазодобывающая, нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, химическая и другие отрасли промышленности.
Конструкции факельных установок могут быть различными.
Горизонтальные факельные установки предназначены для бездымной утилизации постоянных, аварийных и периодических факельных сбросов.
В связи с тем, что нефтеперерабатывающие заводы часто расположены недалеко от населённых пунктов или непосредственно в населённых пунктах, то на НПЗ, как правило, применяются закрытые факелы.
Преимущества закрытых факельных систем:
отсутствие дыма, пара, видимого пламени, запаха
низкий уровень шума
небольшие и контролируемые выбросы
отсутствие теплового шлейфа
простая система управления с лёгким доступом ко всем управляющим органам
удобство обслуживания всех узлов с земли (например, дежурные горелки могут быть сняты без остановки всей системы)
отсутствие теплового излучения (нет необходимости сооружать специальный тепловой экран)
безопасное и надёжное уничтожение любых жидких и газообразных отходов.
Закрытая факельная система может быть оснащена одной из двух типов систем утилизации тепла: это может быть предварительный нагрев (через теплообменник) потока холодных отходов с целью более эффективного их сжигания или котел для получения водяного пара.
Если рекуперативная энергия на данном объекте может быть использована, то при проектировании есть смысл рассматривать вопрос о применении и той и другой системы утилизации.
Оголовок (в одинарном и совмещенном варианте);
Система автоматизации, обеспечивающая автоматический розжиг и поддержание пламени;
Дренажная емкость с насосом откачки и комплектом средств автоматизации и арматуры.
ПБ 09-12-92: Правила устройства и безопасной эксплуатации факельных систем.
Общие положения
Факельная установка предназначена для сброса и последующего сжигания горючих газов и паров в случаях: срабатывания устройств аварийного сброса, предохранительных клапанов, гидрозатворов, ручного стравливания, а также освобождения технологических блоков от газов и паров в аварийных ситуациях автоматически или с применением дистанционно управляемой запорной арматуры и др.;
постоянных, предусмотренных технологическим регламентом сдувках;
периодических сбросов газов и паров, пуска, наладки и остановки технологических объектов.
Термины и определения
Факельный коллектор- трубопровод для сбора и транспортировки сбросных газов и паров от нескольких источников сброса.
Факельная установка- совокупность устройств, аппаратов, трубопроводов и сооружений для сжигания сбрасываемых газов и паров.
ФАКЕЛ
ФАКЕЛ — это пламя (см. ГОРЕНИЕ), образуемое при диффузионном горении. При ламинарном горении факел имеет коническую форму (например, пламя свечи), при турбулентном горении — размытую форму, состоящую из совокупности конусообразных пламён (см. рис. 1). Реальные пожары (см. ПОЖАР ) — это турбулентные диффузионные факелы [1].
Рис. Структура пламени:
а – ламинарное пламя; б – турбулентное пламя
Пламя факела, включающее в себя зону реакции, сосредоточено в пограничном слое толщиной около 1 мм. Внутренняя область факела содержит газообразные горючие продукты испарения или разложения материалов. Кислород (см. КИСЛОРОД) воздуха в качестве окислителя (см. ОКИСЛИТЕЛЬ) поступает в зону реакции путем диффузионного переноса. Самая медленная стадия горения факела, характеризующая его основные показатели: скорость горения, температуру, форму и размеры конуса и др., определяется процессом смешения окислителя и горючего. При этом состав смеси соответствует стехиометрическому соотношению компонентов [1].
При струйном истечении сжатых горючих газов, паровой и жидкой фазы СУГ и СПГ, ЛВЖ и ГЖ под давлением возникает опасность образования диффузионных факелов.
Длина факела LF (м) при струйном горении определяется по формуле:
где: G — расход продукта, кг/с;
К — эмпирический коэффициент, который при истечении сжатых газов принимается равным 12,5, при истечении паровой фазы СУГ или СПГ — равным 13,5, при истечении жидкой фазы СУГ и СПГ, ЛВЖ и ГЖ под давлением — равным 15.
Ширина факела DF (м) при струйном горении определяется по формуле:
При проведении оценки пожарной опасности горящего факела при струйном истечении сжатых горючих газов, паровой и жидкой фазы СУГ, СПГ, ЛВЖ и ГЖ под давлением допускается принимать следующее:
— зона непосредственного контакта пламени с окружающими объектами определяется размерами факела;
— длина факела LF не зависит от направления истечения продукта и скорости ветра;
— наибольшую опасность представляют горизонтальные факелы, условную вероятность реализации которых следует принимать равной 0,67;
— поражение человека в горизонтальном факеле происходит в 30-градусном секторе с радиусом, равным длине факела;
— воздействие горизонтального факела на соседнее оборудование, приводящее к его разрушению (каскадному развитию аварии), происходит в 30-градусном секторе, ограниченном радиусом, равным LF;
— за пределами указанного сектора на расстояниях от LF до 1,5 LF тепловое излучение от горизонтального факела составляет 10 кВт/м 2 ;
— допускается тепловое излучение, при отсутствии данных и невозможности рассчитать величину Ef по представленным формулам, принимать равным 200 кВт/м 2 ;
— при истечении жидкой фазы СУГ или СПГ из отверстия с эквивалентным диаметром до 100 мм, при мгновенном воспламенении происходит полное сгорание истекающего продукта в факеле без образования пожара пролива;
— область возможного воздействия пожара-вспышки при струйном истечении совпадает с областью воздействия факела (30-градусный сектор, ограниченный радиусом, равным LF);
— при мгновенном воспламенении струи газа возможность формирования волн давления допускается не учитывать [2].
Факел предприятия что это
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
НЕФТЯНАЯ И ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ДЕТАЛИ ФАКЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ОБЩИХ РАБОТ НА НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
Общие технические требования
Oil and gas industry. Flare parts for general refinery and petrochemical service. General technical requirements
Дата введения 2011-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «ВНИИНЕФТЕМАШ» (ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на факельные установки, используемые на производствах нефте- и газоперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности и на других опасных производственных объектах, связанных с обращением и хранением веществ, способных образовывать паро- и газовоздушные взрывопожароопасные смеси.
Стандарт предназначен для использования при проектировании, строительстве, эксплуатации, техническом перевооружении, консервации и ликвидации факельных установок. Требования не распространяются на факельные установки, введенные в эксплуатацию до выхода настоящего стандарта.
Стандарт не распространяется на факельные установки, применяемые на морских плавучих и стационарных нефтегазовых комплексах, предназначенных для бурения, добычи, подготовки, хранения и отгрузки нефти, газа, газового конденсата и продуктов их переработки, на факельные установки, используемые при бурении, обустройстве площадок нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 8509 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент
ГОСТ 8568 Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением. Технические условия
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 19281 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 19903 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 23118 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия
ГОСТ 27751 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
ГОСТ 27772 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 аварийные сбросы: Горючие газы и пары, поступающие в факельную систему при срабатывании предохранительных клапанов.
3.2 газовый затвор: Устройство для предотвращения попадания воздуха в факельную систему через оголовок при снижении расхода газа.
3.3 единичный факельный оголовок: Единичный факельный оголовок представляет собой устройство с единственным выходным соплом.
3.4 мультигорелочный факельный оголовок: Факельный оголовок, в котором имеется несколько горелочных устройств (или сопел), в которых используется энергия давления сбросного газа для инжекции дополнительного воздуха.
3.5 малодымный факел: Факел с оголовком с одним или несколькими соплами, обеспечивающий небольшое дымление. Он может быть использован дополнительно, когда требования по обеспечению бездымности невысоки.
3.6 опорная башня: Металлоконструкция, которая удерживает один или несколько факельных стволов в вертикальном положении.
3.7 периодические сбросы: Горючие газы и пары, направляемые в факельную систему при пуске, остановке оборудования, отклонениях от технологического режима.
3.8 постоянные сбросы: Горючие газы и пары, поступающие непрерывно от технологического оборудования и коммуникаций при нормальной их эксплуатации.
3.9 проскок пламени: Явление, характеризуемое уходом пламени внутрь корпуса горелки.
3.10 пилотная (дежурная) горелка: Горелка, которая работает непрерывно в течение всего периода использования факела.
3.11 срыв пламени: Явление, характеризуемое общим или частичным отрывом основания пламени над отверстиями горелки или над зоной стабилизации пламени.
3.12 самонесущая конструкция: Конструкция ствола, выполняющая свои функции и не несущая вертикальных нагрузок, кроме собственного веса и нагрузок как от веса всех узлов факельного ствола, так и от внешних факторов (ветра, снега и др.). Удержание факельного ствола в вертикальном положении осуществляется с помощью одного или нескольких ярусов канатных оттяжек.
3.13 стабильность пламени: Установившееся состояние, при котором пламя занимает неизменное положение по отношению к выходным отверстиям горелки.
3.14 факельный оголовок: Устройство с пилотными горелками, служащее для сжигания сбросных газов.
3.15 факельный ствол: Вертикальная труба с оголовком, с затвором (газовым или газодинамическим), средствами контроля, автоматизации, дистанционного электрозапального устройства, подводящих трубопроводов топливного газа и горючей смеси, дежурных горелок с запальниками.
3.16 факельный коллектор: Трубопровод для сбора и транспортирования сбросных газов и паров от нескольких источников сброса.
3.17 факельная установка: Совокупность устройств, аппаратов, трубопроводов и сооружений для сжигания сбрасываемых паров и газов.
3.18 фронт пламени: Слой, в котором происходит цепная реакция горения.
4 Классификация
Факельные установки следует изготовлять следующих типов:
— факельные установки с вертикальными стволами;
— факельные установки с горизонтальными стволами;
— закрытые (наземные) факельные установки.
4.1 Факельные установки с вертикальными стволами
4.1.1 Самонесущая конструкция ствола
В самонесущей конструкции факельная труба должна воспринимать все нагрузки как от веса всех узлов факельного ствола, так и от внешних факторов (ветра, снега и др.).
4.1.2 Конструкция ствола с оттяжками
Удержание факельного ствола в вертикальном положении необходимо осуществлять системой канатов, расположенных на одном или на нескольких ярусах. Канаты должны быть помещены в треугольный план для обеспечения надежной поддержки.
Количество ярусов должно быть определено проектом.
4.1.3 Конструкция ствола факела с опорной башней
4.1.3.1 Конструкция ствола факела с опорной башней должна удерживать один или несколько факельных стволов в вертикальном положении и обеспечивать механическую устойчивость опорной башни.
Опорная башня помимо фиксирующих опорных конструкций должна включать устройства для демонтажа факельных стволов, предназначенных для съема факельных оголовков, для разборки стволов и спуска секций с использованием спускоподъемных устройств. Допускается опускание ствола факела на землю (на специальные опоры) без его разборки.
4.1.3.2 Конструкция башни должна предусматривать дополнительные устройства, обеспечивающие демонтаж и спуск факельного оголовка на землю для технического обслуживания и ремонта.
Дополнительные устройства необходимо собирать в секциях, которые должны быть подняты или спущены с использованием направляющих и стационарных лебедок.
4.2 Факельные установки с горизонтальными стволами
Факельная установка с горизонтальным стволом состоит из горелочного устройства для сжигания сбросных газов и жидкостей, имеет систему дистанционного розжига и контроля параметров, систему противоаварийной защиты. Горелочное устройство устанавливают в обваловке.
4.3 Закрытые (наземные) факельные установки
4.3.1 Закрытые (наземные) факельные установки предназначены для бездымного сжигания сбросных газов и жидкостей возле поверхности земли. Конструкция закрытой факельной установки должна предусматривать наличие открытой сверху камеры сжигания с футерованными стенками, защищающими горелочные устройства от ветрового воздействия.
НПО «Алмаз» и МКБ «Факел»: два предприятия — одна цель
Специализация Машиностроительного конструкторского бюро «Факел» — создание различных видов ракетной техники. Предприятие заслужило репутацию законодателя стиля в ракетостроении, и недаром: созданное в начале 1950-х годов с целью разработки зенитных управляемых ракет, оно обеспечило становление и развитие данного вида вооружения в нашей стране. Неудивительно, что с самого начала своей истории МКБ «Факел» теснейшим образом связано с Научно-производственным объединением «Алмаз» — головным разработчиком зенитных ракетных систем для ПВО государства.
У истоков: номер второй — вслед за номером первым
Фактически МКБ «Факел» — плоть от плоти НПО «Алмаз» как системообразующей организации в сфере разработки и производства зенитных ракетных комплексов и систем ПВО. Об этом говорят даже изначальные названия предприятий: «Алмаз» был образован в 1947 году как Специальное конструкторское бюро № 1 (СБ-1, позже — КБ-1), «Факел» — в 1953 году как Особое конструкторское бюро № 2 (ОКБ- 2). Очень многие специалисты-ракетчики КБ-1 перешли работать на новое предприятие, составив костяк его команды конструкторов.
Пуск ракеты ЗРК С-300.
Первая же масштабная работа конструкторского бюро № 2 — ракета 1Д для комплекса С-75 — принесла ему славу, поскольку в ней удалось воплотить несовместимые ранее требования: высокие ТТХ, надежность, мобильность, простоту эксплуатации, технологичность конструкции и сравнительную дешевизну. Именно изделия, разработанные МКБ «Факел» для комплекса С-75, стали первыми в мире управляемыми зенитными ракетами, получившими боевое применение: 7 октября 1959 года комплекс С-75 впервые в мире сбил высотный самолет-разведчик RB-57D над Китаем, а 1 мая 1960 года — считавшийся неуязвимым американский высотный разведчик Lockheed U-2 над территорией СССР.
Имя, которое «Факел» носит с гордостью
Во взаимодействии НПО «Алмаз» и МКБ «Факел» была создана отечественная школа ракетостроения для ПВО страны с широтой охвата проблем от выработки концепции будущих ракетных систем и изделий для них до развертки их крупносерийного производства на десятках заводов. При этом продукция предприятий сочетала в себе качество, надежность и оригинальные инженерные решения.
Разумеется, такой уровень работы был бы невозможен без грамотного руководства. Первым, кто возглавил МКБ «Факел», стал талантливейший ученый и практик Пётр Дмитриевич Грушин.
Конструктором ракетной техники Пётр Дмитриевич стал не сразу: получив диплом инженера-механика по самолетостроению в 1932 году, он начал свою карьеру в качестве авиаконструктора. Работал в Бюро новых конструкций Всесоюзного авиационного объединения, в ЦКБ авиазавода № 39, в Московском авиационном институте (МАИ) и КБ МАИ. Ответственным руководителем он успел зарекомендовать себя еще в 1940 году, когда получил должность главного конструктора авиационного завода № 135 в Харькове.
В военные годы Пётр Дмитриевич, назначенный заместителем авиаконструктора Семёна Лавочкина, организовывал серийный выпуск новых истребителей на двух авиазаводах в Москве и Нижнем Новгороде. После войны трудился в Министерстве авиапромышленности, Специальном комитете по реактивной технике, МАИ, а конструктором-ракетчиком стал в начале 50-х годов в ходе масштабных работ по созданию московской системы ПВО.
Реализацией этого знаменитого проекта занималось КБ-1 под руководством главных конструкторов Серго Лаврентьевича Берии и Павла Николаевича Куксенко.
Выполнение ответственнейшего правительственного задания шло ускоренными темпами: вокруг столицы строились два непроницаемых кольца зенитных ракетных комплексов, соединенных бетонными дорогами.
Оказался причастен к этой работе и Пётр Дмитриевич Грушин: в 1951 году он был назначен первым заместителем Семёна Лавочкина при доработке и испытаниях ракеты В-300 зенитного комплекса С-25. Семён Алексеевич дал тогда следующую характеристику своему заместителю:
«Принципиален и въедлив, обязателен и точен. Не терпит приблизительных решений, прирожденный расчетчик. В этого человека я верю. Он видит и чувствует машину не по отдельным узлам, а в комплексе».
Система ПВО Москвы была введена в эксплуатацию в мае 1955 года — спустя неполных 5 лет с рождения идеи, положенной в ее основу. Это было колоссальным достижением, на практике означавшим успех в деле создания принципиально нового направления в развитии российского вооружения. Прорыв, совершенный конструкторами в ходе работ над «Беркутом», стал основой дальнейшей эволюции отечественного зенитного управляемого ракетного оружия: разработчики заложили в проект колоссальные возможности для дальнейшего совершенствования системы. В части ракет этим совершенствованием как раз и занялось недавно созданное ОКБ-2, которое возглавил П. Д. Грушин.
Впоследствии именно изделия ОКБ Грушина совершили революцию в тактике применения авиации и показали, что зенитные ракетные комплексы могут быть не только военной силой, но и фактором сдерживания, то есть мощным инструментом политического влияния на международной арене.
Также при Петре Дмитриевиче Грушине сформировался стиль работы МКБ «Факел». Важнейшими моментами, определяющими деятельность предприятия, стали опора на нестандартное мышление, способность находить выходы из, казалось бы, тупиковых ситуаций, умение максимально эффективно использовать имеющиеся наработки и предлагать оригинальные конструкторские решения, во многом опережающие свое время.
У руля — ответственные люди
Пётр Дмитриевич Грушин стоял во главе предприятия на протяжении 38 лет — с 1953 по 1991 год. В 1993 году МКБ «Факел» было присвоено имя талантливого конструктора, под руководством которого КБ заняло ведущие позиции в отрасли и создало передовые образцы ракетной техники, принятые на вооружение более чем в 50 государствах мира. Формирование коллектива, способного решать самые сложные задачи, Пётр Дмитриевич Грушин считал одной из своих главных заслуг. Этим он гордился больше всего.
С 1991 года по 2013 год конструкторским бюро руководил генеральный конструктор — доктор технических наук, профессор, академик Владимир Григорьевич Светлов, внесший заметный вклад в разработку современных зенитных управляемых ракет. На его счету — свыше 100 научных трудов по ракетной технике и 16 авторских свидетельств и патентов на изобретения. С 2002 года по 2014-й (с небольшим перерывом) пост генерального директора «Факела» занимал доктор технических наук Сергей Борисович Лёвочкин, благодаря которому были обновлены производственные ресурсы предприятия и серьезно усилен кадровый состав. В период с 2006 года по 2013 год генеральным директором был Геннадий Викторович Кожин. В 2013 году генеральным конструктором МКБ «Факел» назначен доктор технических наук Виктор Валентинович Доронин, а со второй половины 2014 года он одновременно является и генеральным директором МКБ «Факел».
Пуск ракеты нового поколения.
Благодаря этим людям обеспечивалась и обеспечивается преемственность традиций, поддерживается теснейшая связь конструкторского бюро с НПО «Алмаз», его развитие и рост, а достижения конструкторов, стоявших у истоков предприятия и изобретших новые способы и технические средства борьбы с воздушным противником, сохранены и приумножены, благодаря чему слава российских ЗУР на мировом рынке вооружений не увядает.
Развивая успех: от славного прошлого — к большому будущему
Создание принципиально нового вида вооружений в корне изменило как схемы организации ПВО, так и тактику действий войск в целом. Последовательное развитие ЗУР шло стремительными темпами благодаря умелому применению коллективом «Факела» новейших достижений в области радиоэлектроники и радиолокации.
Изделия, созданные конструкторским бюро в 1960-е годы, на протяжении нескольких десятилетий оставались важнейшей частью вооружения ПВО страны, ее армии и флота, а также благодаря своей исключительной эффективности получили заслуженное признание за рубежом и поставлялись в десятки государств мира. В региональных конфликтах 60–70-х годов в Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке ракетами МКБ «Факел» было уничтожено несколько тысяч боевых воздушных целей.
В 1970–1980-х годах конструкторы «Факела» покорили очередную вершину, создав серию унифицированных зенитных ракет для использования в составе системы ПВО С-З00, корабельного ЗРК «Риф» и их последующих модификаций. В 1979 году первая ракета нового поколения была принята на вооружение и дала начало радикальному перевооружению войск ПВО. Она не только обладала высокими боевыми характеристиками, но и требовала минимальной численности персонала для применения по назначению, что на порядок снизило стоимость жизненного цикла ЗУР.
Это серьезно усилило безопасность России в воздушной сфере, а дальнейшая глубокая модернизация данных ракет вывела коллектив МКБ «Факел» на современный этап в разработке и испытаниях новых изделий — семейства ракет для системы С-400 «Триумф», работа над которыми активно шла в последние годы.
Именно в этом семействе ракет был совершен переход на качественно новый уровень: от полуактивного радиолокационного самонаведения с радиокоррекцией к активному/полуактивному и, наконец, полностью активному радиолокационному наведению. Ключевые перспективы дальнейшего развития новейших ЗУР, предназначенных для поражения современных пилотируемых и беспилотных средств воздушного и космического нападения (включая тактические, оперативно-тактические боевые ракеты средней дальности и низколетящие средства), связаны с продолжением разработок в этом направлении.
Сила — в инновациях
На сегодняшний день ракеты разработки МКБ «Факел» несут боевое дежурство в 60 странах мира. В России и за рубежом конструкторское бюро прославилось как один из основных инновационных разработчиков ЗУР. «Инновации» здесь — не просто красивое слово. В числе передовых для своего времени технических решений, внедренных специалистами КБ в конструкцию ЗУР, надо назвать следующие:
Сейчас коллектив МКБ «Факел» разрабатывает новые изделия, опираясь на весь прошлый опыт эксплуатации ракет, комплексно анализируя информацию, полученную в экспериментальных и реальных боевых условиях, и отыскивая нестандартные решения поставленных задач. Оригинальные разработки, предлагаемые конструкторами, позволяют получать ракеты с принципиально новыми характеристиками, которые соответствуют сегодняшним требованиям к данному виду вооружения, необходимому прежде всего для эффективной защиты нашего государства и обеспечения превосходства России перед любым агрессором.
Это является основной сильной стороной МКБ «Факел» и становится главным залогом развития отечественных ЗУР: будучи опытным предприятием, оно постоянно ведет поиск новых решений, и в этом смысле у КБ практически не бывает брака: каждая идея идет в дело, и в конце концов даже конструкции, изначально казавшиеся неприменимыми, используются в реализации всё новых и новых интересных проектов, позволяя двигаться дальше.
Новейшая история: работа в составе Концерна
Для всех разработчиков и изготовителей вооружения ПВО 2002 год стал знаковым: в рамках реформирования оборонно-промышленного комплекса России был создан Концерн ПВО «Алмаз — Антей» (ныне — Концерн ВКО «Алмаз — Антей»).
Войдя в состав новой структуры, МКБ «Факел» продолжило работу над ЗУР нового поколения, необходимыми для борьбы со всеми существующими и перспективными видами средств воздушного нападения. Помимо активной головки самонаведения, сегодня основными инновационными решениями, которые внедряются в конструкцию ракет, являются «холодный» вертикальный старт в совокупности с использованием устройств склонения ракеты по направлению к цели, комбинированные методы наведения ракеты на цель, управляемое боевое снаряжение, двигательная установка поперечного управления и др.
В ближайшее время планируется продолжить разработки, связанные с использованием в ракетах гиперзвукового реактивного двигателя, начатые еще в 80–90-х годах на базе ракетной системы С-200 в рамках программы «Холод».
Создавая продвинутые образцы ракетного вооружения, МКБ «Факел» реализует концепцию модельно-ориентированного проектирования (МОП), которая предусматривает создание подробной имитационной модели проектируемой системы, единой для всех подразделений предприятия и соисполнителей. Использование МОП минимизирует ошибки в бортовых алгоритмах, улучшает качество проводимых на полунатурном стенде работ, упрощает и автоматизирует обработку результатов летных испытаний.
Также на МКБ «Факел» разработана методология продления назначенных ресурсов, которая позволяет наиболее полно использовать ресурс ЗУР с целью экономии материальных и финансовых средств.
Кадры решают всё
В соответствии с инициированной руководством Концерна программой долгосрочного развития МКБ «Факел» проводится масштабная модернизация лабораторно-производственной базы предприятия. Однако главным богатством КБ по-прежнему остается его коллектив. Неудивительно, что большое внимание здесь уделяется укреплению и развитию кадрового потенциала.
На предприятии создан учебный центр, отвечающий за подготовку кадров и повышение квалификации. Получена бессрочная лицензия на образовательную деятельность, которая позволяет обучать по 43 видам программ, из них — 12 дополнительных программ профессиональной переподготовки для руководителей и специалистов и 31 образовательная программа по профессиональной подготовке рабочих профессий. Это позволяет «Факелу» экономить порядка 700–900 тысяч рублей ежегодно.
Для привлечения новых кадров по востребованным специальностям предприятие имеет места на целевую подготовку в ведущих отраслевых вузах России: МАИ, МАТИ, МГТУ имени Н.Э. Баумана. Студенты по целевой подготовке проходят обучение бесплатно по направлению и после окончания учебы получают работу на предприятии. Также учебный центр «Факела» проводит профориентационную работу среди учащихся 8–11-х классов города Химки.
На заглавном фото: парад на Красной площади.