Установка сбу для буронабивных свай что это
Технология установки буронабивных свай
Буронабивные сваи — это вертикальные столбы, которые заливают прямо на строительной площадке. Для их установки в почве бурят скважину, которую затем заливают бетоном. В настоящее время они уже получили широкое распространение и активно вытесняют фундаментные опоры.
Сферы применения
Представленное оборудование используется в следующих случаях:
Буронабивные сваи, в отличие от забивных и винтовых, имеют более надёжную конструкцию и не подвергаются коррозии. Требования к фундаментам описаны в Своде правил СП 24.13330.2011, в соответствии с которым и должны выполняться работы.
По конструкции оборудование бывает следующих видов:
По размеру выделяют:
По материалу изготовления:
По технологии монтажа:
По способу изготовления:
По способу устройства сваи делят на такие виды:
Методы установки буронабивных свай
Для установки свай сейчас широко применяют следующие методы:
Сваи с обсадной трубой
Оборудование представлено в виде металлической или пластиковой конструкции цилиндрической формы, которая устанавливается внутрь скважины. Труба предназначена для предотвращения осыпания грунта с её стенок. Используется на водянистых и неустойчивых грунтах.
Существует несколько вариантов погружения трубы в почву:
На производстве применяют два способа установки представленного оборудования:
Выбор метода установки сваи напрямую зависит от особенностей грунта. В основном обсадные трубы внутри скважин не остаются, но согласно нормативным документам люди имеют право их оставить при оползнях на склонах или при скорости перемещения подземных вод более 200 м в сутки.
Сваи с ростверком
Ростверк — верхняя часть свайного или столбчатого фундамента, основной задачей которой является распределение нагрузки от несущих элементов конструкции. В основном это железобетонная рама, которая располагается под несущими стенами строения.
Рама бывает:
Для установки ростверка, в оголовках свай остаются стержни каркаса, которые выходят из бетона. К ним прикручивают арматурные стержни и делают двухъярусный каркас. Далее, изготавливают и устанавливают опалубку. Это вспомогательная деревянная, металлическая или пластиковая конструкция, придающая изделиям из бетона форму. Ширина рамы должна быть равной толщине стены постройки. Затем опалубку заливают бетоном и уплотняют.
Преимущества буронабивного фундамента
Фундаменты из представленного оборудования обладают рядом следующих преимуществ:
Установить сваи без обсадных труб возможно только на устойчивых почвах. Сваи с обсадными трубами можно возводить на любом виде грунта.
Применение буронабивных свай позволяет уменьшить расходы на стройматериалы, сократить время возведения фундамента. Они способны выдержать более тяжёлые конструкции, поэтому выбор этого типа фундамента позволит увеличить площадь возводимого здания за счёт увеличения количества этажей. Процесс строительства не будет казаться таким тяжёлым, и дом будет сдан раньше назначенного срока, что, несомненно, принесёт застройщику неплохую прибыль.
Строй-справка.ру
Отопление, водоснабжение, канализация
Навигация:
Главная → Все категории → Свайные работы
Из установок вращательного способа бурения в нашей стране используются машины типа СО, УРП, СБУ, НБО, БСО и др.
Буровая установка СО-2 предназначена для изготовления буронабивных свай длиной до 30 м и диаметром 500—600 мм с уширенным основанием диаметром до 1800 мм без применения обсадных труб. Она состоит из двух основных частей: базовой машины-экскаватора Э-1252 (или гусеничного крана соответствующей грузоподъемности, например ДЭК-251) и смонтированной на нем стойки с буровым навесным оборудованием.
При устройстве в скважине уширения вместо бурового инструмента устанавливают механический расширитель цикличного действия, состоящий из бадьи (приемника грунта) с откидным днищем и укрепленными на ней раздвижными ножами.
Буровая установка СО-1200/2000 служит для устройства буронабивных свай длиной до 24 м и диаметром 800—1500 мм с уширением основания до трех диаметров ствола сваи. Установка работает без обсадных труб.
Установка СО-1200/2000 подобно установке СО-2 состоит из базовой машины экскаватора Э-1252 со стойкой. На ней подвижно закреплен буровой рабочий орган с электроприводом, выполненным в виде моторредуктора с двухступенчатой планетарной передачей, заключенной в герметический кожух.
Буровая установка СО-1200 предназначена для изготовления буронабивных свай длиной до 24 м и диаметром 800—1700 мм с уширением основания до трех диаметров ствола сваи. Применение обсадных труб не предусмотрено. Для крепления устья скважины от обрушения используют кондуктор с обсадным патрубком.
Установка СО-1200 включает базовую машину — кран МКГ-25 или ДЭК-251. Рабочий орган подвешен на крюке крана. Рабочий орган представляет собой буровую штангу, на нижнем конце которой жестко укреплен электропривод с буровым ковшом.
Для проходки скважины при наличии твердых включений может быть применено ударное долото или грейфер, как сменное оборудование. Отличительной особенностью установки является возможность свободной подвески рабочего органа на крюке крана, что позволяет использовать в качестве базовой машины любые краны соответствующей грузоподъемности, а также обеспечить вертикальность проход! ки скважины независимо от положения крана.
Буровая установка НБО-1, отличающаяся от установки СО-1200 меньшим диаметром электропривода, дает возможность изготавливать сваи диаметром 600 мм.
Рис. 1. Установка СО-2
1 — отклоняющий ролик; 2 — стойка; 3 — оголовок; 4 — каретка; 5 — электропривод; 6 — телескопическая аинековая колонна: 7 — очиститель; 9 — буровой инструмент; 9 — кондуктор с перехватом; 10 — домкрат; и — рама; 12 — базовая машина
Рис. 2. Механический расширитель
Рис. 3. Установка СО-1200/2000
1— оголовок; 2 — каретка; 3 — телескопическая колонна; 4 — стойка; 5 — базовая машина; 6 — электропривод; 7
ограничитель; В — ковшовый бур; 9 — тяга
Буровая установка УРП-1 служит для устройства буронабивных свай длиной до 37 м и диаметром 500—1400 мм с уширением основания, без использования обсадчых труб. Установка включает базовую машину (кран МКГ-25 или экскаватор Э-1254) и буровое навесное оборудование. Для вращения штанги в начальный момент бурения скважины на роторе установлен переходник. Буровая штанга телескопическая трехсекционная.
В отличие от машин аналогичной конструкции ротор установки УРП-1 с базовой машиной не связан и расположен на опорном столе, размещаемом на поверхности грунта. Такая компоновка дает возможность применять базовый кран не только при бурении, но и при бетонировании скважин. При этом штанга с буровым инструментом снимается с крюка крана, что позволяет использовать кран по прямому назначению.
Буровую установку СБУ-2 применяют для устройства буронабивных свай длиной до 25 м и диаметром 500—1000 мм с уширением основания. Обсадные трубы в ней не предусмотрены. Установка СБУ-2 (рис. 43) служит для бурения скважин в сухих связных грунтах, однако она может работать и в обводненных грунтах, для чего необходимо защищать стенки скважины от обрушения глинистым раствором. Установка включает базовую машину (кран), на крюке которого подвешивают рабочий орган, содержащий электропривод с кожухом, полую колонну с кареткой, муфту, штангу, опору, ковшовый бур.
В отличие от аналогичных установок типа СО-1200 и НБО-1 электропривод рабочего органа установки СБУ-2 размещен в ее верхней части, благодаря чему электропривод не погружается в скважину. Это значительно упрощает его конструкцию, т. е. можно использовать серийно выпускаемые редукторы и электродвигатели без дополнительных переделок.
Буровая установка МБС-1,7 предназначена для устройства буронабивных свай длиной до 28 м, диаметром ствола 1,3 и 1,7 м с уширением основания до 3,5 м в любых грунтовых условиях с креплением стенок скважин глинистым раствором или избыточным давлением воды.
Для крепления устья скважин в комплекте оборудования предусмотрен инвентарный обсадной патрубок длиной 2—5 м. В качестве базовой машины служит серийно выпускаемый кран-экскаватор Э-1258Б.
На установке смонтирована дополнительная стрела, через которую к грейферной лебедке подвешивают рабочий орган для ударного бурения (грейфер, долото). Для перехода от вращательного бурения к ударному и наоборот установка разворачивается на поворотной платформе на 180°.
Грунт в скважине при вращательном способе бурения разрабатывается ковшовым буром, снабженным режущими ножами, смонтированными на откидном днище ковша, и по мере его наполнения извлекается на поверхность.
Основной отличительной особенностью установки МБС-1,7 является возможность реализовать принудительную подачу рабочего органа на забой, а также возможность быстро переходить с вращательного вида бурения на ударное и наоборот.
Рис. 4. Буровая установка УРП-
Рис. 4. Буровая установка СБУ-З
Рис. 5. Буровая установка МБС-1.7
а — шнек; б — грейфер; в — буровой расширитель
Кроме установки МБС-1,7 Минтрансстроем разработана и выпу-кается установка МБС-1,7А, отличающаяся от первой тем, что Сцтангу и ротор можно отклонять к стреле базовой машины (крана). Этим обеспечивается работа долотом или грейфером без установки дополнительной стрелы в задней части поворотной платформы. Помимо указанных выпускаются буровые установки МБУ-1,2 на базе крана-экскаватора Э-1258, позволяющие вести бурение па глубину до 32 м при диаметре скважин 1200 м под защитой глинистого раствора или избыточного давления воды. Принцип компоновки бурового оборудования аналогичен станкам МБС-1,7 и МБС-1,7А.
Рис. 6. Буровой станок СП-45
1 — гидрооборудование; 2 — платформа; 3 — механизм грейфера; 4 — грейфер; 5 — каретка центрирующая; 6 — направляющая; 7 — обсадная труба; 8 — хомут; 9 — платформа центрирующая; 10 — тележка
Для устройства наклонных скважин диаметром 1700 мм изготавливают навесное буровое оборудование к кранам-экскаваторам типа МВН-1,7.
Буровые установки типов МБС, МБН и МБУ выпускают заводы Главстроймеханизации и Мостотресты Минтраксстроя СССР.
Буровой станок СП-45 предназначен для проходки скважин под защитой инвентарных обсадных труб при устройстве буронабивных свай практически в любых грунтовых условиях.
Основными рабочими органами бурового станка служат обсадная труба, снабженная режущей коронкой для разрыхления разрабатываемого грунта, ударный одноканатный грейфер или плывунный клапан для разработки грунта в скважине, а также набор долот для проходки скальных включений в грунте. Кроме того, станок СП-45 может быть оснащен комплектом грейферов, стальных обсадных труб различных диаметров со сменными режущими коронками, уширите-лем, плывунными клапанами, бетонолитной трубой и контейнерами для бетона.
Буровая установка БСО-I служит для устройства буронабивных свай в различных грунтовых условиях с креплением стенок скважин инвентарными обсадными трубами. Технические данные установки позволяют вести бурение скважин глубиной до 30 м диаметрами 720, 820, Ю20 и 1220 мм в зависимости от наружных диаметров обсадных труб.
Буровая установка БСО-I включает экскаватор Э-1252 (базовая машина), на ходовой тележке которого шарнирно укреплен опорный стол с гидравлическим механизмом для придания полу вращательного движения обсадной трубе в процессе работы. Грунт в скважине разрабатывают преимущественно вращательным способом. Рабочим органом служит ковшовый бур в сочетании с погружным электроприводом, свободно подвешиваемым на стреле базового крана-экскаватора.
Для проходки несвязных грунтов и грунтов с твердыми включениями (валуны, галечники и т. д.) установка БСО-I снабжена сменным буровым оборудованием, включающим четырехлопастной одно-канатный грейфер и долото, которые подвешиваются на вспомогательном крюке. С его помощью осуществляются все такелажные работы в процессе бурения и бетонирования скважины. Скважина бетонируется методом ВПТ с применением секционных бегонолит-ных труб, имеющих герметичные быстроразъемные стыки.
Установки вибрационного бурения по конструктивным особенностям можно разделить на две группы:
— с верхним расположением вибратора;
— с погружными виброустройствами.
К первой группе относятся виброустановка типа ПВН-1 и ПВН-2, состоящие из базовой машины и вибратора с буровым наконечником. В качестве последнего применяется виброжелонка, в виде трубы с режущей кромкой или с закрытым нижним концом. В варианте с виброжелонкой при бурении скважины труба заполняется грунтом, после чего она извлекается на поверхность и освобождается от грунта вибрацией. По окончании бурения скважину бетонируют.
В варианте трубы с закрытым нижним концом погружение ее происходит без разработки грунта в скважине; по достижении проектной отметки труба заполняется бетоном. В отдельных случаях при наличии башмака (теряемого затем) труба может быть извлечена из скважины.
Установки ПВН-1 и ПВН-2 позволяют устраивать сваи диаметром до 500 мм. Глубина скважин определяется длиной бурового наконечника.
Ко второй группе относятся установки с погружными виброустройствами типа виброгрейферов ПВ-500, ПВ-700, Г1В-800, ПВ-1000. Они свободно подвешиваются к крюку базового крана-экскаватора, с их помощью изготавливают сваи диаметром 500—1200 мм. Благодаря герметичности вибратора виброгрейферы указанных типов дают возможность вести работы в скважинах, заполненных водой или глинистым раствором.
Бурение скважин буровыми станками ударно-канатного бурения осуществляется при помощи желонок и долот различных конструкций.
Рис. 7. Буровой станок УКС-ЗОМ
1 — направляющий блок; 2 — оттяжная рама; 3 — оттяжной блок; 4 — станина станка; 5 — трубчатые растяжки мачты; 6 — консольная кран-балка с кошкой и червячной талью; 7—мачта; 8 — рычаги управления станком; 9—магнитный пускатель
Кроме вышеперечисленного оборудования для изготовления буронабивных свай иногда используют и другие буровые станки отечественного производства. Среди них можно назвать БТС-2, УРБ-ЗАМ, СБУ-150-ЗИВ, СБУ-ЗОО-ЗИВ, КШК-3, УГБХ-150, КАМ-500 и др. Технические характеристики некоторых из указанных станков приведены в табл. 26.
Рис. 8. Буровой станок БС-1М
1 — рама; 2 — главная лебедка; 3 — балансировочный механизм; 4 — мачта; 5 — механизм свертывания; 6 — гусеничный ход; 7 — главный вал
За рубежом для устройства буронабивных свай буровые станки вращательного и ударного бурения получили широкое распространение. Ряд фирм Франции, Японии, Великобритании, США, ФРГ, Италии выпускают специальное высокопроизводительное оборудование, предназначенное для подобного рода работ. Ведущими фирмами по производству такого оборудования являются фирмы «Беното», «Солетанж», «Баши» (Франция), «Като» и «Мицубиси» (Япония), «Бритиш стил пайлинг», «Калуелд», «Макэлпайн» (Великобритания), «Зальцгиттер», «Баде» и «Хохштрассе-Вайсе» (ФРГ), «Мак-Киней» (США), «Фондедиле», «Сойл-Мек» (Италия) и другие фирмы.
Навигация:
Главная → Все категории → Свайные работы
Установка сбу для буронабивных свай что это
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
УСТРОЙСТВО ФУНДАМЕНТОВ ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ В УСЛОВИЯХ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ЗАСТРОЙКИ И РЕКОНСТРУКЦИИ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на устройство фундаментов из буронабивных свай в условиях существующей застройки и реконструкции.
Предназначена для использования строительно-монтажными организациями при разработке проектно-сметной документации и проектов производства работ.
При возведении зданий на свайных фундаментах в стесненных условиях городской застройки серьезную проблему представляют динамические нагрузки, воздействующие на расположенные поблизости здания. Решение этой проблемы возможно с использованием технологии устройства буронабивных свай.
Область применения буронабивных свай во всех грунтах, кроме скальных и крупнообломочных, в т.ч. обводненных, структурно-неустойчивых без применения инвентарных обсадных труб или тиксотропных растворов в стесненных городских условиях с приближением к существующим зданиям до 1 м. При этом при проведении инженерно-геологических изысканий должно быть обращено особое внимание на обследование мест возведения фундаментов с целью выявления в грунте различного рода препятствий (скальных прослоек, валунов размером более 25 см и т.п.).
Работы могут производиться по устройству буронабивных свай диаметром 400-1200 мм и глубиной заложения до 25 м в различных грунтовых условиях для сооружения свайных фундаментов вблизи существующих зданий с применением импортного оборудования фирмы «Касагранда С-40» (Италия).
Технология устройства набивных свай
Набивные сваи устраивают на месте их будущего положения путем заполнения скважины (полости) бетонной смесью или песком. В настоящее время применяют большое количество вариантов решения таких свай. Их основные преимущества:
возможность изготовления любой длины;
отсутствие значительных динамических воздействий при устройстве свай;
применимость в стесненных условиях;
применимость при усилении существующих фундаментов.
Особенности технологии свайных работ в условиях реконструкции
Специфика производства свайных работ. При реконструкции и техническом перевооружении предприятий нередко возникает необходимость усиления фундаментов или повышения их несущей способности. В этих условиях применяют различные способы подведения дополнительных свай, метод «стена в грунте», модифицированный метод опускного колодца.
бурение до грунтового основания скважин диаметром 100. 150 мм через нижнюю ступень фундамента по его углам, а при необходимости и между углами;
опускание через пробуренное отверстие в фундаменте струйного монитора и последующая проходка скважины небольшого диаметра в грунте на проектную глубину посредством разрушения грунта высоконапорной струей от монитора;
расширение скважины до проектного сечения путем постепенного подъема монитора, через сопло которого поступает размывающая струя воды или укрепляющий грунт раствор, в результате чего образуется свая из укрепленного грунта.
Возможна установка в скважину арматурного каркаса, выходящего в существующий фундамент, последующее заполнение скважины бетонной смесью при недостаточной несущей способности грунтовых свай.
При подведении грунтовых свай под фундаменты по струйной технологии возможны три ее варианта: одно-, двух- и трехкомпонентная, отличающиеся числом составляющих, составом оборудования и несущей способностью получаемых грунтовых свай.
Однокомпонентная технология предусматривает размыв грунта одной или двумя противоположно направленными струями укрепляющего раствора. Раствор можно приготовить заранее (цементно-песчаный или цементно-глинистый), или получить необходимый состав путем раздельной подачи к соплам его составляющих. Смешение будет происходить непосредственно при выходе из сопла (жидкое стекло и отвердитель, цементно-песчаный раствор и химические добавки-ускорители твердения и др.). При однокомпонентной струйной технологии грунт размывается в радиусе 200. 350 мм от сопла, диаметр столба грунтовой сваи составляет 0,5. 0,7 м.
Двухкомпонентная струйная технология осуществляется одновременной подачей струи укрепляющего раствора и концентричной ей кольцевой струи воздуха. Размыв грунта растворно-воздушной струей происходит в радиусе 1,0. 1,5 м, а диаметр грунтовой сваи достигает 2. 3 м. В трехкомпонентной технологии дополнительно в грунт подаются добавки, ускоряющие процесс формирования сваи.
При струйной технологии можно получать сваи различного сечения: винтовые, корневидные, с поперечными дисками-диафрагмами и др. За счет развитой боковой поверхности несущая способность свай выше в 1,5. 1,8 раза, чем у свай круглого поперечного сечения.
Винтовые сваи устраивают путем подъема монитора, имеющего одно или несколько боковых сопл, расположенных одно над другим с одновременным разворотом вокруг его вертикальной оси. Число винтовых лопастей на таких сваях соответствует числу сопл на мониторе шаг винтовых лопастей определяется скоростью подъема монитора.
Вдавливание многосекционных свай. Многосекционные сваи обычно состоят из трех и более сборных коротких элементов-секций. Эти секции последовательно стыкуют по мере вдавливания их в грунт домкратами или другими механизмами до положения, при котором обеспечивается проектная несущая способность. Домкрат устанавливают под подошву существующего фундамента, под специальную балку или инвентарное упорное устройство, анкеруемое за неподвижные конструкции и соседние здания. Для устройства многосекционных свай используют стальные трубы диаметром 245. 400 мм с башмаком или заваренным нижним концом. Секции свай длиной около 1 м по мере вдавливания стыкуются сваркой. После вдавливания полость сваи заполняют бетонной смесью. Применяют железобетонные секции свай сечением 30х30 и длиной 60, 90 и 120 см со штыревым стыком секций.
Достоинства многосекционных свай в том, что вдавливание производится в режиме статического испытания свай, отсутствуют динамические воздействия при погружении свай, обеспечивается высокая надежность усиления конструкций и постоянный контроль несущей способности сваи в процессе погружения.
Модифицированный метод опускного колодца. Этот метод позволяет повысить несущую способность массива грунта под существующим фундаментом за счет заключения грунта в железобетонную оболочку, где грунт может воспринимать большие давления, так как находится в замкнутом объеме опускного колодца и подвергается трехосному напряженному состоянию. Модифицированный метод опускного колодца отличается от традиционного тем, что грунт разрабатывается снаружи, а не внутри опускного колодца. После выемки грунта до уровня нижней ступени фундамента устраивают оболочку колодца (сборную или монолитную), опускают ее с разработкой грунта по наружному контуру, и далее стенки оболочки наращивают. Работы выполняют последовательно до погружения оболочки на проектную отметку.
Буронабивные сваи. Характерной особенностью устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданий глубины.
Самими первыми в нашей стране, на основе которых применяются существующие разновидности буронабивных свай, являются сваи А.Э.Страуса, которые были предложены в 1899 г. Изготовление свай включает следующие операции:
опускание в скважину обсадной трубы;
извлечение из скважины осыпавшегося грунта;
заполнение скважины бетоном отдельными порциями;
трамбование бетона этими порциями;
постепенное извлечение обсадной трубы.
В пробуренную до проектной отметки (5. 12 м) скважину осторожно опускают трубу диаметром 25. 40 см и далее загружают бетонной смесью. После заполнения скважины на глубину около 1 м бетонную смесь трамбуют и медленно поднимают вверх обсадную трубу до тех вор, пока высота смеси в трубе не уменьшится до 0,3. 0,4 м. Снова загружается бетонная смесь и процесс повторяется. Учитывая, что диаметр скважины больше диаметра обсадной трубы и поверхность пробуренного грунта оказывается неровной, шероховатой, при наполнении бетонной смесью обсадной трубы, ее подъеме и уплотнении смеси, бетон заполнит весь свободный объем, включая и зазор между стенками скважины и обсадной трубой. Часть бетона и цементного молока проникнет в грунт, повысив его прочность.
Армирование свай производят только в верхней части, где на глубину 1,5. 2,0 м в свежеуложенный бетон устанавливают металлические стержни для их последующей связи с ростверком.
Сухой способ применим в устойчивых грунтах (просадочные и глинистые твердой полутвердой и тугопластичной консистенции), которые могут держать стенки скважины (рис.1). Скважина необходимого диаметра разбуривается методом вращательного бурения в грунте на заданную глубину. После приемки скважины в установленном порядке при необходимости в ней монтируют арматурный каркас и бетонируют методом вертикально перемещающейся трубы.
Рис.1. Технологическая схема устройства буронабивных свай сухим способом:
Используемые в строительстве бетонолитные трубы, как правило, состоят из отдельных секций и имеют стыки, позволяющие быстро и надежно соединить трубы. Секции бетонолитных труб длиной 2,4. 6 м в стыках скрепляют болтами или замковыми соединениями, у первой секции крепится приемный бункер, через который бетонная смесь подается в трубу. В скважину опускается бетонолитная труба до самого низа, в приемную воронку подается бетонная смесь из автобетоносмесителя или с помощью специального загрузочного бункера, на этой же воронке закреплены вибраторы, которые уплотняют укладываемую бетонную смесь. По мере укладки смеси бетонолитная труба извлекается из скважины. По окончании бетонирования скважины голову сваи формуют в специальном инвентарном кондукторе, в зимнее время дополнительно надежно защищают. Сухим способом по рассмотренной технологии изготовляют буронабивные сваи диаметром от 400 до 1200 мм, длина свай достигает 30 м.
Рис.2. Технологическая схема устройства буронабивных свай под глинистым раствором:
Скважины бурят вращательным способом. Глинистый раствор готовят на месте выполнения работ и по мере бурения подают в скважину по пустотелой буровой штанге под давлением. По мере бурения находящийся под гидростатическим давлением раствор от места забуривания, встречая сопротивление грунта, начинает подниматься вверх вдоль стенок скважины, вынося разрушенные бурами грунты, и выходя на поверхность, попадает в отстойник-зумпф, откуда снова насосом подается в скважину для дальнейшей циркуляции.
Глинистый раствор, находящийся в скважине под давлением, цементирует грунт стенок, тем самым, препятствуя проникновению воды, что позволяет исключить применение обсадных труб. После завершения проходки скважины в нее при необходимости устанавливается арматурный каркас, бетонная смесь из вибробункера по бетонолитной трубе попадает на дно скважины, поднимаясь вверх, бетонная смесь вытесняет глинистый раствор. По мере заполнения скважины бетонной смесью производят подъем бетоновода.
В настоящее время проходит успешное испытание специальный полимерный концентрат на основе полиакриламида, который в процессе гидратации образует коллоидный буровой раствор, создающий защитную пленку на стенках скважины, что в сочетании с избыточным гидростатическим давлением предотвращает их осыпание. Бурение в сложных геологических условиях без применения обсадных труб показало целостность буронабивной сваи по всей глубине после закачивания в нее бетона и отсутствие каких-либо наплывов или впадин бетона на боковой поверхности сваи. Использование коллоидного раствора позволяет существенно увеличить производительность буровых работ, снизить их себестоимость и трудоемкость, резко сократить потребность в обсадных трубах без снижения качества работ.
Крепление скважин обсадными трубами. Устройство свай этим методом возможно в любых гидрогеологических условиях; обсадные трубы могут быть оставлены в скважине или извлечены из нее в процессе изготовления сваи (рис.3). Обсадные трубы соединяют между собой при помощи замков специальной конструкции (если это инвентарные трубы) или на сварке. Пробуривают скважины вращательным или ударным способом. Погружение обсадных труб в грунт в процессе бурения скважины осуществляют гидродомкратами.
Рис.3. Технологическая схема устройства буронабивных свай с применением обсадных труб:
После зачистки забоя и установки арматурного каркаса скважину бетонируют методом вертикально перемещаемой трубы. По мере заполнения скважины бетонной смесью могут производить извлечение и инвентарной обсадной трубы. Специальная система домкратов, смонтированных на установке, сообщает трубе возвратно-поступательное движение, за счет чего бетонная смесь дополнительно уплотняется. По завершении бетонирования скважины осуществляют формирование головы сваи. Находят применение установки по изготовлению набивных свай с использованием обсадных труб с извлечением грунта из трубы виброгрейфером (рис.4).
Рис.4. Технологическая схема изготовления набивных свай с выемкой грунта под защитой обсадных труб: