Упн что это такое в нефтянке

Добыча нефти и газа

Изучаем тонкости нефтегазового дела ВМЕСТЕ!

Описание работы УПН (установка подготовки нефти)

Одна из возможных схем УПН с блочным оборудованием работает следующим образом. Нефть, газ и вода по промысловому сборному коллектору 1 под давлением на устьях скважин (1,0— 1,5 МПа) направляются в сепаратор первой ступени 2 с предварительным отбором газа.

Газ из сепаратора по газопроводу 4 поступает в эжектор 9, а из него под собственным давлением — на газопере-рабатывающий завод (ГПЗ) 13. Обводненная нефть из сепаратора 2 направляется в отстойник 3, где происходит предварительное разрушение эмульсии и сброс по водоводу 35 отделившейся воды в резервуар 33 с гидрофобным фильтром. В отстойнике полностью разрушить эмульсию и отделить воду от нефти невозможно, часть этой воды (до 4 %) вместе с нефтью в виде эмульсии поступают в теплообменник б, в котором она предварительно нагревается за счет горячей нефти, выходящей из деэмульсатора (печи) 7. В печи 7 эмульсия нагревается до температуры 40—70 °С за счет сжигания газа в топке (в зависимости от стойкости эмульсии), в результате чего выделяются из нефти углеводородные газы. Горячая нефтегазоводяная смесь проходит межтрубное пространство теплообменника б и направляется в сепаратор второй ступени 8. Газ из сепаратора второй ступени 8 подается в эжектор 9, разрушенная от нагрева в печи эмульсия попадает в каплеобразователь 10, призванный укрупнить капли воды до размеров, способных осаждаться и отделяться от нефти. Окончательно нефть от воды отделяется в отстойнике по обезвоживанию нефти 12. Горячая вода с ПАВ из отстойника 12 забирается насосом 31 и подается в смеситель 36, в который одновременно нагнетается деэмульгатор дозировочным насосом 37. Смесь горячей воды с деэмульгатором направляется в линию, соединяющую сепаратор 2 с отстойником предварительного сброса воды 3.

Дозировочным насосом 37 деэмульгатор (в количестве 30— 60 г на 1 т эмульсии — в зависимости от стойкости эмульсии и местных условий) может подаваться также в сборный коллектор 1 и перед теплообменником 6.

При подаче деэмульгатора в сборный коллектор расстояние от точки ввода деэмульгатора до сепаратора или отстойника должность не менее 100—150 м. Такое расстояние позволяет осуществлять эффективное перемешивание эмульсии\с ПАВ и быстрое ее расслоение.

Обезвоженная практически полностью в отстойнике 12 нефть (до 1 %) содержит в себе еще много солей (до 1000 мг/л), которые необходимо удалить. Поэтому содержащая соли нефть из отстойника 12 направляется в смеситель, куда по линии 25 подается пресная вода для ее обессоливания. Затем нефть, тщательно перемешанная с пресной водой, поступает в нижнюю часть электродегидратора 24, предназначенного в основном для обессоливания средних и тяжелых вязких нефтей. Из электродегидратора 24 обессоленная и обезвоженная нефть направляется в автомат количества и качества товарной нефти 16, где специальные приборы контролируют допустимое в нефти количество воды и солей. Если нефть окажется некондиционной, то автоматически закрывается кран 20 и открывается кран 19, и эта нефть поступает в резервуар 15, из которого насосом 14 подается в систему нагрева, т. е. в теплообменник б и печь 7.

Из парка товарных резервуар; нефть забирается насосами головной станции 22 и по магистральному нефтепроводу 26 транспортируется на Н П 3.

Отделившаяся вода в электродегидраторе 24 сбрасывается в резервуар 33, где она окончательно освобождается от капель нефти и забирается насосом 32 для подачи ее на кустовую насосную станцию (КНС).

Нефть, выделившаяся из пластовой воды в резервуаре 33, насосом 34 подастся в смеситель 36, а затем в отстойник предварительного сброса воды 3.

Принципиальная схема УПН (обезвоживание, обессоливание и сепарация), применяемая при герметизированной системе сбора нефти:

1 — промысловый сборный коллектор;

2 — сепаратор первой ступени с предварительным отбором газа;

3—отстойник предварительного сбора воды;

4—газопровод;

5 — линия возврата некондиционной нефти;

7— деэмульсатор (печь);

8 — сепаратор второй ступени;

11 — регулятор давления «до себя»;

12—отстойник по обезвоживанию нефти;

13 — газоперерабатывающий завод (ГПЗ);

14 — насос некондиционной нефти;

15 — резервуар некондиционной нефти;

16 — автомат качества и количества товарной нефти; 17—вакуум-компрессор:

19 и 20 — автоматические закрывающиеся и открывающиеся краны;

21—самотечная линия товарной нефти;

22—парк товарных резервуаров;

23 — головная насосная станция;

25 — линия подачи пресной воды;

26 — магистральный нефтепровод; 27—нагнетательная скважина;

28 — водовод высокого давления;

30 — насос высокого давления на КНС;

31— насос для возврата горячей воды с ПАВ;

32 — насос для откачки сточной воды на КНС;

33 — резервуар с гидрофильным фильтром;

34 — насос для возврата отделившейся нефти от воды;

35 — линия предварительного сброса воды 36—смеситель;

Источник

Комплектация

Установки подготовки нефти (УПН)

Назначение

Блочные автоматизированные установки подготовки нефти (УПН) предназначены для сбора и подготовки продукции нефтедобывающих скважин путем обеспечения глубокого обезвоживания, обессоливания, снижения упругости паров нефти и достижения требуемого качества товарной нефти и сбрасываемых пластовых вод для дальнейшей транспортировки.

Общий вид

Характеристики

Производительность по нефти, млн.т/год

— по нефти, т/сут (расчетная)

1000; 1600; 3000; 5000; 10000; 15000; 25000

-по газу, млн.нм з /сут (расчетная)

0,1; 0,16; 0,3; 0,5;1,0; 1,5; 3,0

Содержание воды в нефти, % масс.

Требования к качеству товарной нефти

Содержание в подготовленной воде, мг/л

до 40 (и ниже по требованию заказчика)

до 40 (и ниже по требованию заказчика)

Температура окружающей среды, 0 С

Технические данные

В составе блочной автоматизированной установки подготовки нефти применяется следующее оборудование: специальные входные устройства-коалесцеры для интенсификации технологических процессов (смесители); аппараты совместной подготовки нефти, газа и воды с встроенными внутренними устройствами – коалесцерами; напорные отстойники нефти; напорные отстойники воды; аппараты концевой сепарации нефти; блочно-комплектные устройства основного технологического назначения; блоки насосных внутренней и внешней перекачки нефти; блоки коммерческого учета нефти; совмещенная факельная установка высокого и низкого давления; буферные и дренажные емкости; резервуары; блок ЩСУ; операторная; мехмастерская; химлаборатория; система современных средств автоматизации АСУТП; система пожаротушения; программное обеспечение и другое оборудование по требованию Заказчика.

Все блочное оборудование проектируется и изготавливается в соответствии с действующими российскими нормами и правилами.

Установка подготовки нефти может быть изготовлена в двух вариантах:

Состав основных сооружений по подготовке продукции скважин определяется для конкретного месторождения, после выполнения компанией научно-исследовательских работ.

Разработка, изготовление и поставка блочного комплекса установки подготовки нефти выполняется в течение 6?8 месяцев с максимальной заводской готовностью.

Комплексная технологическая блок-схема установки подготовки нефти

Преимущества нашей технологии УПН

Нами разработаны комплектные технологические линии (КТЛ) для подготовки нефти, состоящие из двух параллельных цепочек. КТЛ могут быть выполнены в как емкостном, так и в трубном исполнении аппаратов.

Для интенсификации процессов сепарации газа, обезвоживания нефти и очистки воды в конструкции аппаратов применяются встраиваемые внутренние устройства – коалесцеры, полочные осадители и другие гидродинамические устройства и приборы.

Использование «экспресс-технологии» позволяет в 2-3 раза повысить показатели наших проектов и оборудование по сравнению с традиционными стандартными (серийными) технологиями в части надежности, эффективности, снижения металлоемкости, капитальных затрат.

Компоновка УПН в виде КТЛ позволяет осуществлять поставку оборудования в виде поэтапных законченных установок пусковых комплексов (очередей), наращивать мощность УПН по мере освоения месторождения, рационально расходовать финансовые средства на строительство объектов.

Комплексная схема включает максимальный набор оборудования, рассчитанный на предельные параметры подготавливаемой продукции.

При благоприятных сочетаниях этих параметров мы предлагаем упрощенные схемы. Например, подготовка легких и средних нефтей по степени обезвоживания до товарных показателей в ряде случаев может быть достигнута уже на первой ступени сепарации и обезвоживания без нагрева (или с минимальным нагревом) и при минимальном расходе реагентов-деэмульгаторов (до 15- 30 г на тонну нефти).

Источник

Комплексная подготовка нефти (УПН)

Комплексная подготовка нефти (УПН)

Комплексная подготовка нефти – процесс удаления примесей, снижающих качество нефтепродуктов и негативно воздействующих на перерабатывающее оборудование. В ходе очистки происходит удаление песка, глины, микроорганизмов, воды, газа и минеральных солей. Для обезвоживания и обессоливания используют установки подготовки нефти (УПН), сокращающие количество вредных веществ и увеличивающие срок эксплуатации сырья.

После очистки сокращается объем и вес нефтепродуктов, что упрощает их транспортировку. Отсутствие газовых примесей снижает взрывоопасность продукции, а избавление от солей ограждает трубопроводы от повреждений. Применение технологической установки подготовки нефти на производстве – эффективный способ снижения затрат на транспортировку, перегонку и хранение нефтепродуктов.

Принцип работы УПН

Подготовка нефти к переработке – совокупность процессов обезвоживания, обессоливания и избавления от посторонних включений. Специальное оборудование обеспечивает превращение пластового сырья в товарное (чистое, качественное и безопасное). Благодаря установке подготовки нефти (УПН) возможно дальнейшее производство мазута, бензина, керосина, а также добыча попутного нефтяного газа (ПНГ), который востребован в металлургии, при изготовлении каучука, лакокрасочных материалов и моторных масел.

УПН обеспечивает выполнение следующих обязательных процессов:

· подогрев механической смеси (пластовой нефти и воды);

· термическое отделение сырья от воды;

· удаление из нефти минеральных солей (преимущественно хлористых);

· снижение давления насыщенных паров;

· отбраковка некондиционных нефтепродуктов и их переработка;

· рециркуляция теплоносителя и реагентов, использованных в процессе подготовки, с целью повторного применения;

· стабилизация (удаление посторонних легких фракций).

Для осуществления всех процессов используют сепарационную емкость с патрубками для нефти, воды и топлива. Внутреннее пространство сосуда разделено на секции, в каждой из которых происходит одна из перечисленных процедур подготовки.

Современные установки подготовки нефти (УПН) обеспечивают содержание воды в конечном продукте на уровне до 0,5 % в соответствии с нормами ГОСТ 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия». Принцип работы оборудования таков:

· из скважины сырье поступает в сепарационную емкость, в которую подают горячую воду с поверхностно-активным реагентом для разрушения эмульсии (деэмульгатором);

· под действием смеси воды и реагента нефть удается частично отделить от ПНГ и воды;

· отделенное сырье разогревают до температуры в пределах 80 0 C;

· нефть направляют в секцию для отстаивания, чтобы окончательно отделить от водяных капель;

· затем сырье опресняют для обессоливания (насыщают дистиллированной водой);

· после этого нефть снова отстаивают;

· сырье дополнительно обрабатывают в электрическом дегидрататоре, если предшествующие процессы не позволили добиться нужной степени очистки;

· по достижении требуемого уровня содержания солей и воды сырье направляют в вакуумный сепаратор.

Установка подготовки нефти (УПН) также оборудована фильтрами грубой и тонкой очистки, которые удерживают песчинки и прочие механические включения.

Типовое оборудование, входящее в схему УПН

Оборудование установки подготовки нефти включает в себя:

· входной блок гребенки;

· аппараты подготовки пластовых вод;

· путевые подогреватели скважинной продукции;

· сепараторы с функцией сброса воды;

· блоки обессоливания и обезвоживания;

· насосы для откачивания нефти;

· секция коалесценции и отстоя (для отделения и сбора водяных капель на стальной сетке);

· блок измерения и регулировки расхода ПНГ;

· насосы для удаления скважинной воды;

· дренажные, резервные, буферные емкости;

· щиты низковольтных комплектных устройств для приема и распределения трехфазного тока;

· щиты станции управления;

· блок автоматизированной системы управления.

Дополнительно обустраивают операторную для сотрудника, который будет отслеживать течение процессов. Также необходима система обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, без которой недопустима работа с легко воспламеняемыми и взрывоопасными веществами.

Все узлы подготовки нефти соответствуют актуальным российским стандартам и могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. ООО «Инженерные системы» проектирует, устанавливает и обслуживание оборудование для подготовки и переработки нефти с 2005 года. Мы работаем на территории России, Казахстана и Республики Беларусь, создавая высоконадежные УПН с требуемыми техническими характеристиками.

Источник

Установки подготовки нефти УПН

Установки подготовки нефти УПН являются необходимым оборудованием на нефтяных месторождениях, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях, так как предназначаются для предварительной подготовки добытой нефти перед ее отправкой на нефтеперерабатывающие заводы.

ТД САРРЗ поставляет до места эксплуатации готовые решения комплексных установок подготовки нефти УПН, которые позволяют совместить сразу несколько технологических процессов. Это ведет к:

Конструкция и принцип работы технологических установок подготовки нефти

Установки подготовки нефти УПН поставляются в блочном исполнении максимальной заводской готовности, что сокращает сроки проведения монтажных работ.

Все вышеперечисленные процессы происходят в одной сепарационной емкости с патрубками входа нефтяной эмульсии, воды и топлива. Внутри емкость условно поделена на секции, в которых происходит поэтапная подготовка нефти к транспорту.

В секции нагрева располагаются жаровые трубы U-образной формы. Нефтяная эмульсия, поступая через входной патрубок, омывает трубы и направляется вниз емкости. За счет нагрева разность плотностей нефти и воды возрастает, при этом уменьшается вязкость нефти. В результате частицы воды оседают, а частицы нефти поднимаются. Параллельно также происходит первичное выведение газа из нефтяной эмульсии.

Секция коалесценции необходима для полного отделения капельной жидкости, частицы которой собираются в крупные капли на нержавеющей сетке.

После предварительного обезвоживания воды нефтяная эмульсия поступает по желобам в секцию обессоливания, в которой располагается система водораспределения, состоящая из трубок с распределительными насадками. Нагретая в секции нагрева вода впрыскивается в нефтяную эмульсию и смешивается с ней.

В секции окончательной коалесценции и отбора нефти происходит последний этап отделения влаги. Затем при помощи насосов нефть откачивается насосами в нефтеотборник.

В сепарационной емкости также происходит очистка нефтяной эмульсии от песка, грязи и различных механических примесей. Конструкция аппарата разработана с возможностью проводить удаление осевшего ила без остановки всего процесса. Это происходит при помощи инжекционных трубок, которые подают под высоким давлением воду в нижнюю часть емкости, откуда суспензия песка и воды уже попадает в накопители песка, а затем полностью выводится из установки.

Кроме сепарационной емкости в установку подготовки нефти УПН входит блок регулирования и управления всеми процессами, происходящими в установке. Блок регулирования представляет собой блочно-модульную конструкцию из сварного пространственного каркаса, обшитого сэндвич-панелями. Внутри располагаются трубопроводы входа нефтяной эмульсии, выхода товарной нефти и воды и другое оборудование, необходимое для автоматического управления процессом.

В блоке подготовки топлива осуществляется его очистка, регулирование его давления и расхода.

Схема установки подготовки нефти УПН

Оборудование установки подготовки нефти УПН

Для осуществления своих функций в типовую схему установки подготовки нефти входят:

Специалисты ТД САРРЗ также предлагают комплектацию установок подготовки нефти дополнительным оборудованием: блоком коммерческого учета, блоком дозирования реагентов, установкой подготовки пластовой воды, подогревателями нефти, дегидраторами, отстойниками воды, факельными установками и др.

Автоматизация установок подготовки нефти УПН

Система автоматического управления размещается в блоке регулирования. Специально разработанная и внедренная система автоматизации измеряют и регулируют температуру в секции нагрева, давление газа и жидкости, расход газа, нефти и воды, а также уровень нефти и уровень раздела фаз «вода-нефть» в емкости и другие параметры.

Приборы КИПиА позволяют эксплуатировать установку УПН в автоматическом режиме без постоянного присутствия человека. Вся информация о параметрах собирается и архивируется в журнале событий.

Особое внимание уделяется охранной и пожарной сигнализации, которая подает предупредительные и аварийные сигналы в случае неконтролируемых изменений технологических параметров.

Технические характеристики установок подготовки нефти УПН

Как подобрать и заказать установку подготовки нефти УПН в Вашем городе?

Для того, чтобы наши специалисты произвели технико-экономический расчет на поставку установки подготовки нефти, Вы можете:

Источник

Установки подготовки нефти

Установки подготовки нефти (УПН) обрабатывают продукцию нефтересурсов, сбрасывают газ и воду в зоне скважин, а также доочищают и подготавливают сырье в соответствии с госстандартами.

Помимо этого, УПН проводят учет товарной продукции, утилизацию попутных газов и откачку товарной нефти в трубопроводах.

Что входит в комплекс установок по подготовке нефти

В комплекс установок входят:

В зависимости от выдвигаемых требований к физико-химическим свойствам конечной продукции комплексная структура УПН может быть пересмотрена и изменена.

Системы для установок по подготовке нефти

Установки подготовки нефти предполагают наличие в каждом технологическом помещении таких систем, как:

Внедрение современных технологий, применяемых в проектировании УПН, позволяет в значительной мере уменьшить размеры оборудования и объединить в пределах одной зоны проведение нескольких технологических процессов, при этом увеличив качество подготовки нефтепродукции.

Технологическое оборудование для установок подготовки нефти

Во время подготовки продукции скважин применяется технологическое оборудование с высоким коэффициентом эффективности:

Преимущества УПН

УПН имеет ряд преимущественных показателей при их использовании:

Комплекс установок для нефтяной подготовки – перспективное решение для внедрения их на небольших месторождениях нефти, где применение больших установок нерентабельно.

Примеры современных установок для подготовки нефти демонстрируются на ежегодной выставке «Нефтегаз» в ЦВК Экспоцентр.

Источник