Углекислотный баллон это что
Баллоны углекислотные: назначение, разновидности, сферы применения
Открытия и технологии из области химической промышленности плотно вошли в повседневную жизнь современного человека. Углекислота является тем веществом, которое широко применяется в различных сферах жизни вот уже 80 лет. Для ее перевозки и хранения используются специальные баллоны.
Назначение и комплектация
ГОСТу 949-73 предписывает хранить и перевозить углекислоту в специализированных углекислотные стальных емкостях (баллонах). Применять разрешается новую тару и сосуды б/у, успешно прошедшие техосмотр и испытания. Проверочные процедуры осуществляются в ходе переаттестации баллонов.
В комплект новых углекислотных емкостей входят следующие детали:
В качестве материала изготовления углекислотных баллонов нормативы предписывают использовать конструкционную углеродистую или легированную сталь высокого качества. Как правило, исходными заготовками при производстве выступают бесшовные трубы. Для окраски стенок емкости используется черная краска. В качестве маркировки применяется штамп «УГЛЕКИСЛОТА» (наносится желтой эмалью).
ГОСТ предписывает комплектовать каждый углекислотный баллон паспортом. Как правило, он расположен вверху емкости. Для нанесения необходимых данных используется метод ударной штамповки. Участок стенки, где находится информация, предварительно зачищают до металлического блеска. Верхняя допустимая граница рабочего давления – не более 19,6 МПа. Масса баллона указывается без учета веса комплектующих деталей.
Разновидности баллонов
На рынке емкостей для транспортировки и хранения газообразных веществ углекислотные баллоны представлены колбами объемом 0,4-50 л.
Применяется следующая классификация по объему:
В сфере промышленности наибольшее распространение получили емкости средней и большой категорий. Это объясняется их длительным сроком действия, отсутствием необходимости регулярной перезаправки и возможностью продолжительного хранения. Периодичность переаттестаций изделий данного типа – 1 раз/5 лет.
На любом углекислотном баллоне нормативами предписано указывать два параметра давления: рабочий и проверочный. Рабочий показатель в ходе эксплуатации и перевозки должен находиться в пределах 150 Атм. Вторым показателем является т.н. «проверочное»: оно учитывается в момент коммутации с основной системой. Ограничения по этому параметру – не выше 225 Атм. Данные показатели являются универсальными для емкостей любого объема. Также существует деление на углекислотные баллоны стандартной и высокой точности. Этот параметр зависит от того, где именно будет применяться стальная емкость.
Где используется углекислота
Как показали многочисленные лабораторные и технологические испытания, поставляемая в баллонах углекислота является максимально безопасным и безвредным веществом. Именно по этой причине правилами разрешается применять емкости на различных площадках (в том числе – открытых). Типичный пример – точки продажи разливного пива или кваса из кеговых бочек. Для перевозки задействуется грузовой автотранспорт, способный обеспечить баллонам горизонтальное положение. На малые дистанции емкости перемещают посредством металлических грузовых тележек.
Сферы применения углекислоты в баллонах:
Для складирования углекислотных баллонов разрешается применять площади закрытого и открытого типа. Открытые площадки должны быть оснащены качественными навесами, способными уберечь газовые емкости от климатических воздействий и прямого солнечного света. Обслуживать приспособления для перевозки и хранения углекислоты имеют право лицензированные организации, имеющие соответствующую разрешительную документацию. К эксплуатации допускаются баллоны с соответствующей окраской и маркировкой.
Углекислый газ: характеристики и применение
Человечество научилось использовать газообразные вещества для поддержания искусственных процессов и реакций, в результате которых удаётся получить другие химические соединения. Кроме этого, различные газы используются для получения определённых физических явлений и свойств. Углекислый газ или СО2 обладает большим количеством качеств, которые не могут не использоваться в химической промышленности и быту.
Что такое углекислый газ
Оксид углерода (IV) представляет собой тяжёлый газ. Плотность углекислоты примерно в полтора раза больше чем у атмосферного воздуха. Несмотря на то, что этот газ уже при температуре минус 78,3 градуса Цельсия превращается в снегообразную массу, получить жидкую углекислоту при нормальном давлении не представляется возможным. Так называемый сухой лёд при малейшем повышении температуры сразу переходит из твёрдой, в газообразную форму. Получить жидкую углекислоту можно только при давлении более 60 атмосфер. В таких условиях газ конденсируется даже при комнатной температуре с образованием бесцветной жидкости.
Углекислый газ не окисляется, но может поддерживать горение некоторых металлов. В среде углекислоты, при определённых условиях, могут возгораться такие активные элементы как магний, кальций и барий. Этот газ хорошо растворим в воде, а в воздухе его содержится большое количество благодаря дыханию живых организмов и растений, наличию вулканической активности на земле, а также в результате сгорания органических веществ.
В результате растворения СО2 в воде в большой концентрации образуется угольная кислота. Это вещество может вступать в реакцию с фенолом и магнийорганическими соединениями. Углекислый газ также реагирует с щелочами. В результате такой реакции образуются соли и эфиры угольной кислоты.
Свойства углекислого газа
Углекислый газ невозможно определить органами зрения или обоняния. Если концентрация СО2 невелика, то не будет ощущаться и вкуса, но при наличии большого количества этого газа в воздухе может ощущаться кисловатый привкус.
При большой концентрации углекислоты во вдыхаемом воздухе может наступить отравление. Признаками негативного воздействия СО2 на организм человека являются:
Учитывая тот факт, что углекислый газ тяжелее воздуха, его концентрация в нижней части помещения будет более значительной. По этой причине, первую очередь симптомы отравления могут наблюдаться у животных и детей, а также у взрослых очень маленького роста. Большая концентрация СО2 может привести к гибели людей. При потере сознания человек может оказаться на полу, где количество кислорода будет недостаточным для поддержания нормального процесса дыхания.
Углекислый газ: получение в промышленности
Существует большое количество способов промышленного получения углекислоты. Наиболее рентабельными являются варианты добычи газа, основанные на получении СО2, который образовывается на химических производствах в виде отходов.
Газообразный оксид углерода (IV) получают из промышленного дыма способом адсорбции моноэтаноламина. Частицы этого вещества подаются в трубу с отходами и вбирают в себя углекислоту. После прохождение через смесь CO2 моноэтаноламины направляются на очистку в специальные резервуары, в которых, при определённых показателях температуры и давления, происходит высвобождение углекислого газа.
Углекислый газ высокого качества получается в результате брожения сырья при изготовлении спиртных напитков. На таких производствах газообразный СО2 обрабатывают водородом, перманганатом калия и углем. В результате реакции получают жидкую форму углекислоты.
Твёрдое состояние СО2 или «сухой лёд» также получают из отходов пивоваренных заводов и ликероводочных производств. Это агрегатное состояние вещества в промышленных масштабах образуется в такой последовательности:
Таким образом получается высококачественный «сухой лёд», который может использоваться в пищевой промышленности, растениеводстве или в быту.
Применение углекислого газа
Благодаря наличию определённых физических и химических свойств углекислый газ может использоваться в различных сферах. В химической промышленности углекислота используется для:
В металлургии CO2 применяется с целью:
Кроме перечисленных областей углекислый газ активно используется при производстве бумаги. Оксид углерода применяется регулирования водородного показателя древесной массы, а также усиления мощности производственных машин.
Углекислый газ используется в пищевой промышленности в качестве добавки, которая оказывает консервирующее действие. При изготовлении выпечки СО2 применяется в качестве разрыхлителя. Газированные напитки также изготавливаются с применением углекислоты, а для хранения быстро портящихся продуктов используется «сухой лёд».
Незаменим углекислый газ и при выращивании овощей и фруктов в зимних теплицах. В таких помещения в воздухе недостаточное количество СО2, который необходим для «дыхания» растений, поэтому приходится искусственно насыщать атмосферу этим газом.
В медицине углекислота применяется во время проведения сложных операций на внутренних органах. Наиболее ценным качеством этого газа, является использование его для реанимационных мероприятий, ведь благодаря возможности повысить его концентрацию можно эффективно стимулировать процесс дыхания пациента.
При сварке металлов углекислота применяется в качестве инертного облака, которое служит защитой расплавленного участка от попадания в него активного кислорода. В результате такой обработки сварочный шов получается идеально ровным и не подверженным окислению.
Благодаря способности охлаждаться при испарении, СО2 используется для тушения пожаров. Заправленные этим веществом огнетушители являются эффективным средством борьбы с возгораниями на объектах, где применение порошковых или пенных средств тушения невозможно.
В быту углекислота используется в качестве напорного газа в пневматическом оружии, а также для отпугивания комаров и борьбы с грызунами.
Углекислый газ: хранение и транспортировка
Хранение СО осуществляется в баллонах чёрного цвета, на корпусе которых обязательно должна быть надпись «Углекислота».
Кроме этого, на ёмкости наносится маркировка, по которой можно получить информацию о производителе баллона, весе пустой ёмкости, а также узнать дату последнего освидетельствования. Нельзя использовать углекислотные баллоны, у которых:
Транспортировка наполненных газом баллонов должна осуществляться по следующим правилам:
Кроме этого, техникой безопасности запрещается переносить баллоны вручную или перекатывать их по земле.
Хранение баллонов с углекислотой может осуществляться как в специально оборудованных помещениях, так и под открытым небом. В зданиях ёмкости следует размещать на расстоянии не менее 1 метра от отопительных приборов. При хранении на улице необходимо оградить ёмкости от воздействия прямых солнечных лучей и осадков, поэтому размещать резервуары таким способом рекомендуется под навесом. Если хранение баллонов осуществляется в неотапливаемом помещении или под открытым небом, то в зимнее время необходимо следить за тем, чтобы ёмкости не охлаждались ниже минус 40 градусов Цельсия.
Для чего нужна углекислота в баллонах
Как известно, все мы родом из детства. А одним из сладких воспоминаний первых лет жизни, который мы часто проносим через всю жизнь, является вкус сладкой газировки из бутылки. Для того чтобы дети и взрослые могли наслаждаться любимыми газированными напитками, и нужна углекислота в баллонах, которая посредством несложных манипуляций наполняет содержимое бутылки волшебными пузырьками. И нет большего удовольствия, чем взрывающиеся пузыри в носу, во рту, желудке. Мы растем, взрослеем. Начинаем отдавать предпочтение другим газированным и не газированным, но так же «бьющими» в нос и голову, напиткам. Но с возрастом, для нас часто так и остается загадкой ответ на вопрос:
А как же углекисота в баллонах оказывается в бутылке?
Где еще используется углекислота в баллонах?
Современное строительство полностью базируется на металлоконструкциях. Чтобы получить прочный металлический каркас, необходима сварка. Двуокись углерода является оксидом кислоты, который при взаимодействии с водой образует угольную кислоту. Вступает в реакцию со щелочами с выделением гидрокарбонатов и карбонатов. На этом свойстве кислоты и основывается ее применение в процесс сварки: углекислота в баллонах превращается в защитный слой, который обеспечивает прочность сварочного шва. Также углекислотой наполняют огнетушители, которые предназначены для тушения электроустановок.
И если вы решили купить баллон для газов, помните, что к ее транспортировке и использованию предъявляются особые требования. Работа с двуокисью углерода может быть опасна, например, при попадании на руки, может образоваться ожог.
Где можно купить баллон для газов?
Приобретение баллонов для хранения и транспортировки газов у неизвестных продавцов, которые не могут подтвердить свои права документально, не дает гарантии их безопасного применения! Безопасно купить баллон для газов от проверенных производителей можно у нас. Наши баллоны для транспортировки углекислоты бывают промышленного объема 50 л. и небольшие баллончики для сифона. Их безопасная эксплуатация обеспечивается изготовлением с учетом всех требований ГОСТов.
Углекислый газ, он же углекислота, он же двуокись углерода…
Содержание
Двуокись углерода термически устойчива, диссоциирует на окись углерода и кислород только при температуре выше 2000°С.
Жидкая двуокись углерода
Удельная масса жидкой двуокиси углерода значительно изменяется с температурой, поэтому количество углекислоты определяют и продают по массе. Растворимость воды в жидкой двуокиси углерода в интервале температур 5,8-22,9°С не более 0,05%.
Жидкая двуокись углерода превращается в газ при подводе к ней теплоты.
При нормальных условиях (20°С и 101,3 кПа) при испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 509 л углекислого газа.
Впервые жидкую двуокись углерода получили в 1823 г. Гемфри Дэви (Humphry Davy) и Майкл Фарадей (Michael Faraday).
Сухой лед
История открытия углекислого газа
Углекислый газ – это первый газ, который был описан как дискретное вещество. В семнадцатом веке, фламандский химик Ян Баптист ван Гельмонт (Jan Baptist van Helmont) заметил, что после сжигания угля в закрытом сосуде масса пепла была намного меньше массы сжигаемого угля. Он объяснял это тем, что уголь трансформируется в невидимую массу, которую он назвал «газ».
Свойства углекислого газа были изучены намного позже в 1750г. шотландским физиком Джозефом Блэком (Joseph Black).
Он обнаружил, что известняк (карбонат кальция CaCO3) при нагреве или взаимодействии с кислотами, выделяет газ, который он назвал «связанный воздух». Оказалось, что «связанный воздух» плотнее воздуха и не поддерживает горение.
Пропуская «связанный воздух» т.е. углекислый газ CO2 через водный раствор извести Ca(OH)2 на дно осаждается карбонат кальция CaCO3.
Джозеф Блэк использовал этот опыт для доказательства того, что углекислый газ выделяется в результате дыхания животных.
Способы получения углекислого газа
В статье «Как получить углекислый газ» рассказано все в мельчайших подробностях, здесь лишь скажем, что основными способами получения являются:
Применение углекислого газа
Двуокись углерода чаще всего применяют:
Применение углекислоты для сварки
Плотность углекислого газа достаточно высока, что позволяет обеспечивать защиту реакционного пространства дуги от соприкосновения с газами воздуха и предупреждает азотирование металла шва при относительно небольших расходах углекислоты в струе. Низкий потенциал ионизации и теплопроводность способствуют образованию горячей зоны в центре столба дуги и как следствие более глубокое проплавление и меньшую ширину шва. Углекислый газ является активным газом, т.е. в процессе сварки он взаимодействует с металлом шва и оказывает на металл сварочной ванны окисляющее, а также науглероживающее действие.
Молекула углекислого газа CO2, попадая в зону сварочной дуги распадается на атомарный кислород О и угарный газ СО. В результате происходит выгорание легирующих элементов металла сварочной ванны и окисление основного металла (возникает окалина, шлак и дым). Реакция окисления расплавленного металла сварного шва имеет следующий вид:
Fe + CO2 = FeO + CO
Ранее препятствием для применения углекислоты в качестве защитной среды являлось образование большого количества дефектов в сварных швах (преимущественно пор). Поры при сварке возникают в результате кипения затвердевающего металла сварочной ванны от выделения окиси углерода (СО) из-за недостаточной его раскисленности. При этом поверхность сварного шва сильно окислена и имеет большое количество шлака ввиду окисляющей атмосферы внутри сварочной дуги. Помимо неудовлетворительного эстетического вида, при необходимости дальнейшего нанесения защитного покрытия потребуется дополнительная операция зачистки поверхности.
При высоких температурах углекислый газ диссоциирует с образованием весьма активного свободного, одноатомного кислорода:
Окисление металла шва выделяющимся при сварке из углекислого газа свободным кислородом нейтрализуется содержанием дополнительного количества легирующих элементов с большим сродством к кислороду, чаще всего кремнием и марганцем (сверх того количества, которое требуется для легирования металла шва) или вводимыми в зону сварки флюсами (сварка порошковой проволокой).
Как двуокись, так и окись углерода практически не растворимы в твердом и расплавленном металле. Свободный активный кислород окисляет элементы, присутствующие в сварочной ванне, в зависимости от их сродства к кислороду и концентрации по уравнению:
Уже давно известна зависимость, чем больше сила сварочного тока, тем больше размер капель расплавленного металла. В свою очередь увеличение размера капель электродного металла увеличивает разбрызгивание.
В настоящее время ввиду большого разбрызгивания металла сварочной ванны при сварке в углекислоте все чаще применяют сварочные смеси с аргоном. Производители сварочного оборудования не остались в стороне от данной проблемы и предусматривают специальный режим на сварочных полуавтоматах, при котором уменьшается эффект разбрызгивания. Еще один путь решения данного вопроса – это использование специальных спреев или жидкостей, которые не позволяют прикипать брызгам к металлу свариваемой детали. В любом случае применение любого из данных методов с лихвой окупит затраты времени и расходных материалов на удаление брызг путем механической зачистки.
При сварке тонких деталей применением оптимальных режимов сварки возможно добиться короткозамкнутого переноса электродного металла и тем самым получить минимальное разбрызгивание. Например, при использовании сварочной проволоки Ø 1 мм, силе сварочного тока 150 А и напряжения дуги 16-23 В происходит перенос металла небольшими каплями за счет поверхностного натяжения.
Для MAG сварки толстостенных конструкций целесообразно применение проволоки большого диаметра и, следовательно увеличение силы сварочного тока, увеличение разбрызгивания, что ведет к уменьшению скорости наплавки электродного металла. Для уменьшения разбрызгивания уменьшают скорость подачи сварочной проволоки. Поэтому применение чистой углекислоты оказывает негативное влияние на производительность сварки и качества сварного шва. Углекислоту в качестве защитного газа рационально применять при сварке порошковой проволокой (FCAW) углеродистых сталей поскольку обеспечивается короткозамкнутый перенос и хорошее качество сварного шва.
Ввиду химической активности углекислого газа по отношению к вольфраму сварку в этом газе ведут только плавящимся электродом.
При выборе защитного газа стоит учитывать не только его стоимость, но и влияние потерь на разбрызгивание, последующую зачистку и общую трудоемкость процесса.
Вредность и опасность углекислого газа
Двуокись углерода нетоксична и невзрывоопасна. При концентрациях более 5% (92 г/м 3 ) углекислый газ оказывает вредное влияние на здоровье человека, так как он тяжелее воздуха и может накапливаться в слабо проветриваемых помещениях у пола. При этом снижается объемная доля кислорода в воздухе, что может вызвать явление кислородной недостаточности и удушья. Помещения, где производится сварка с использованием углекислоты, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Предельно допустимая концентрация углекислого газа в воздухе рабочей зоны 9,2 г/м 3 (0,5%).
Хранение и транспортировка углекислого газа
Углекислый газ поставляется по ГОСТ 8050. Для получения качественных швов используют газообразную и сжиженную двуокись углерода высшего и первого сортов.
Углекислоту транспортируют и хранят в стальных баллонах по ГОСТ 949 или цистернах большой емкости в жидком состоянии с последующей газификацией на заводе, с централизованным снабжением сварочных постов через рампы.
В стандартный баллон с водяной емкостью 40 л заливается 25 кг жидкой углекислоты, которая при нормальном давлении занимает 67,5% объема баллона и дает при испарении 12,5 м 3 углекислого газа.
В верхней части баллона вместе с газообразной углекислотой скапливается воздух. Вода, как более тяжелая, чем жидкая двуокись углерода, собирается в нижней части баллона.
Для снижения влажности углекислого газа рекомендуется установить баллон вентилем вниз и после отстаивания в течение 10. 15 мин осторожно открыть вентиль и выпустить из баллона влагу. Перед сваркой необходимо из нормально установленного баллона выпустить небольшое количество газа, чтобы удалить попавший в баллон воздух. Часть влаги задерживается в углекислоте в виде водяных паров, ухудшая при сварке качество шва.
При выпуске газа из баллона вследствие эффекта дросселирования и поглощения теплоты при испарении жидкой двуокиси углерода газ значительно охлаждается. При интенсивном отборе газа возможна закупорка редуктора замерзшей влагой, содержащейся в углекислоте, а также сухим льдом. Во избежание этого при отборе углекислого газа перед редуктором устанавливают подогреватель газа. Окончательное удаление влаги после редуктора производится специальным осушителем, наполненным стеклянной ватой и хлористым кальцием, силикогелием, медным купоросом или другими поглотителями влаги.
Баллон окрашен в черный цвет, с надписью желтыми буквами «УГЛЕКИСЛОТА».
Характеристики углекислого газа
Характеристики углекислого газа представлены в таблицах ниже:
Особенности, разновидности и области применения баллонов для углекислоты
Углекислый газ используется в сжиженном виде. Жидкий газ закачивается в специальные баллоны для удобства применения и транспортировки. Баллоны выдерживают до 70 атмосфер внутреннего давления благодаря особенностям конструкции.
Конструкция баллонов для углекислоты
Баллоны, предназначенные для хранения, транспортировки и дальнейшего использования углекислого газа, изготавливаются из бесшовных труб. Материалом служит легированная или углеродистая сталь. Емкости могут изготавливаться как стандартной точности, так и повышенной. Все они способны выдержать внутреннее давление до 19,6 МПа, которое является для них рабочим.
Баллоны включают в себя:
В целях безопасности эти составные элементы не должны иметь повреждений любого рода. Недопустимы вмятины, трещины, коррозия и сколы.
Разновидности
Различаются баллоны главным образом по емкости. По этому признаку они классифицируются как:
К малым емкостям относятся баллоны с вместительностью от 0,4 до 12 литров. Средние вмещают от 20 до 50 литров. Большими считаются баллоны свыше 50 литров.
Продаваться углекислотные баллоны могут с емкостью различного диапазона. Подробнее о продаже таких изделий в компании «ТОРГГАЗ» можно ознакомиться на этой странице. По требованию заказчика может изменяться и размер горловины баллона. Отклонение от ГОСТа здесь обосновывается требованиями конкретной сферы, где используется углекислый газ. Все изменения конструкции и комплектации, которые требуются заказчиком, указываются в опросном листе.
Все баллоны должны окрашиваться черной краской и иметь маркировку, нанесенную желтым цветом. Для окрашивания подходит эмаль, масляная краска или нитрокраска.
Сферы использования
Область применения баллонов для сжиженного углекислого газа обширна. Они используются в:
Для бытовых целей используются баллоны малой вместительности. Они пригождаются и в кратковременном строительстве. Маленькие баллоны лишены вентилей. Баллоны средних размеров могут иметь не только вентили, но и башмаки, кольца и колпаки.
Большие баллоны используются в крупных предприятиях и на больших заводах. Они не предназначены для частых транспортировок. При этом применяться могут как совершенно новые емкости, так и переаттестованные.
Главные правила использования и прохождение переаттестации
Баллоны должны иметь сопроводительную документацию. В паспортах указываются все основные меры предосторожности и правила эксплуатации. Главными условиями являются запрет использования и хранения баллонов вблизи нагревательных приборов и запрет на использование и хранение в помещениях с низкой температурой.
Перед использованием баллонов нужно их осматривать на наличие механических повреждений и коррозии. Следы ржавления и вмятины недопустимы.
Чтобы обеспечить необходимый уровень безопасности, баллоны должны проходить аттестацию. В ходе аттестации они проходят проверку на соответствие всем требованиям государственных стандартов. Полный техосмотр проводится каждые пять лет.
Очень важно, чтобы баллоны приобретались и заправлялись предприятиями и структурами, имеющими для этого необходимое оборудование и лицензии. После осмотра вся маркировка также должна наноситься желтым цветом по черному, как того требует ГОСТ. Соблюдение всех норм позволяет свести к минимуму риски убытков из-за утечек, взрывов и трагедии.