рейтинг флюсовой проволоки для полуавтомата
Лучшие производители сварочной проволоки по отзывам покупателей
Разновидности электродной проволоки. Их принцип действия
В зависимости от способа полуавтоматической сварки, проволоку можно использовать:
Сварка может проводиться с помощью инертных (без углекислоты) и активных (с углекислотой) газов. Согласно ГОСТ No2246-70, при такой технологии могут быть использованы 75 марок проволоки, которыми можно соединять практически все металлы. Особенно популярна сварка полуавтоматом чугуна, циркония, алюминия, магния, титана и т.д.
сварка полуавтоматом в защитной газовой среде
Плавка проволоки происходит с помощью дуги, которая образуется между электродом и металлической деталью. Во время этого сварная ванна наполняется газами, которые вытесняют воздух, который ухудшает качество шва. Чтобы в сварочном шве не образовывались поры, давление защитного газа должно быть 0,6 – 0,8 МПа. Для устойчивого горения дуги и небольших энергозатрат применяется присадочная проволока, имеющая диаметр 0, 5 – 3 мм.
сварка полуавтоматом флюсовой проволокой без газа
Флюсовая, она же самозащитная, проволока для полуавтомата пригодится для монтирования крупных конструкций, особенно если до свариваемых деталей трудно добраться. Проволока с флюсом нужна при соединении цветных металлов, их сплавов, низкоуглеродистой стали, стали с любой степенью легирования. Наиболее распространенные величины диаметра расходника — 2 мм, 5 мм и 8 мм.
Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматов плавится под воздействием сварочной дуги. Одновременно происходит расплавка металлической поверхности. Глубина проплавления зависит от толщины проволоки и примененной силы тока. Образуется сварочная ванна, покрытая тонким слоем шлака. После удаления дуги расплавленное вещество кристаллизуется, образуя шовное соединение, и остатки шлака можно зачищать. Немаловажно, чтобы проволока с флюсом содержала как можно меньше химических веществ, выделяющих токсины при достижении высоких температур.
Виды изделий
В технике различают три основных состава:
Предприятия, использующие постоянно аналогичные присадки на полуавтоматических или автоматизированных линиях, закупают сварочную проволоку в бухтах, весом от одной тонны, а затем уже самостоятельно осуществляют ее намотку или сразу же подают к месту сварки.
Из нержавеющей стали
Основное назначение проволоки для сварки нержавейки — прочное соединение сталей, содержащих хром и никель, при защите газа различного состава. Преимущества:
Изготавливается проволока из легированных сталей с высоким содержанием никеля и хрома, обеспечивающих минимальное появление следов ржавчины. Диаметр варьируется в пределах 0,13—6,0 мм, наиболее известные маркировки: СВ06Х20Н11М3 и СВ01Х18Н10.
Омедненный вариант
Снижает оплавление наконечников неплавящихся электродов, поэтому применяется как проволока для полуавтомата. Для эффективного использования реализуется намотанной на кассеты, катушки или бобины из пластика, исполнителю достаточно вставить изделие в автомат подачи и приступить к работе.
Стандарт толщины сечения: 0,6; 0,8 и 1,0 мм, помогает быстро повторно активировать сварочную дугу и стабилизировать ее устойчивое горение. Наиболее известные присадки — отечественного производства с маркировкой СВ-08Г2С и от компании из Швеции ESAB. Второй вариант применяется для сварки стали — штампованной, инструментальной, нержавеющей; используется для соединений деталей из чугуна.
Изделия из стали
Маркируются литерами СВ, применяется диаметр 0,3—12,0 мм, существуют пружинные, канатные, сварочные, армированные и т. д., всего около 50 вариантов. В технике используются три крупные группы для сварки таких сталей:
Проволока в некоторых случаях сверху омедняется для защиты от окисления и лучшей проводимости тока. Оптимальный вариант использования — аргонодуговая сварка, наличие процентного содержания легирующих металлов позволяет соединять высокоуглеродистые стали.
Из алюминия
Применяется для соединения конструкций аналогичного состава, а также металлов на его основе, при содержании: кремния — 3%, меди 3—5%, при этом получается шов с такими преимуществами:
Применяется в автомобильной и судостроительной промышленности. Материал обладает высокой пластичностью и легким весом, применяется для газосварки и соединения заготовок из нержавеющего металла. В чистом виде не изготавливается, а только с присадками, например, при добавке 0,2% титана получается мелкозернистый шов, что важно при выполнении точных работ.
Чтобы правильно и надежно соединить алюминиевые детали, проволока должна быть идентичной по составу, исключение — магний, в присадке содержание больше, т. к. во время сварки он быстро улетучивается.
Активированная
Порошок сосредотачивается во внутренней полой части и играет роль фитиля, используется такой вариант при сварке с защитой углекислым газом. Активную часть выполняют: карбонаты, оксиды металлов, такие как барий, титан, магний и кремний. Результат — сварочная дуга горит стабильно, металл не разбрызгивается, шов получается ровный без каверн.
Порошковый вид
Полая стальная проволока заполняется внутри флисом на 15—40%, конкретное содержание указывается в сопроводительном сертификате. Достоинства методики: качественное соединение, легкое удаление застывшего шлака и стабильное горение дуги. Производители часто называют ее стальной, что вводит пользователей в заблуждение.
Флюсовой вариант надо выделить в отдельную категорию, так как она увеличивает продуктивность и возможности полуавтоматической сварки, гарантирует качество шовного соединения, по сравнению с простой стальной присадкой.
Маркировка сварочной проволоки
При расшифровке маркировки сварочной проволоки для полуавтоматов обязательно акцентируйте свое внимание на начале шифра, где указана толщина изделия. Следующее буквенное сокращение — указание на предназначение проволоки: наплавочная (Нп) или сварочная (Св). Затем в некоторых случаях указывается, сколько углерода содержится в материале. Это число составляет сотые доли процента.
Буквы А и АА свидетельствуют о степени чистоты проволоки от фосфора, серы, иных вредных примесей. Следующие за ними буквы указывают на легирующие элементы, такие как молибден (М), кремний (С), никель (Н), хром (Х), цирконий (Ц), медь (Д), ванадий (Ф), титан (Т), марганец (Г), алюминий (Ю). Если затем проставлена какая-нибудь цифра, то она указывает процентное присутствие элемента. Если же числа нет, то этого элемента в проволоке содержится не более 1 процента.
После прописывается, каким способом проволока была выплавлена: ВИ – в вакуумно-индукционных печах, ВД – в вакуумно-дуговых печах, Ш – с применением электрошлакового переплава. Дополнительное обозначение Э ставится тогда, когда с помощью проволоки можно изготавливать электроды. Для указания на омедненную поверхность изделия маркировка содержит букву О. Наконец, должен быть указан государственный стандарт, которому соответствует изделие.
Производители сварочной проволочной продукции
Основные марки сварочной проволоки выпускаются такими производителями:
Таблица видов сварочной проволоки.
Присадочные материалы для сварочного полуавтомата, производимые данными предприятиями, делятся на 77 разновидностей. Многие производители покрывают сварочную присадочную проволоку медью, что позволяет обеспечить более качественный сварной шов и уменьшить разбрызгивания капель расплавленного металла.
Алюминиевая проволока для полуавтомата
Проволока для сварки алюминия полуавтоматом применяется в тех случаях, когда необходимо соединить поверхности из алюминия и его сплавов в среде защитных газов. Кроме собственно алюминия, расходный материал содержит железо, кремний, марганец и магний. Процесс сваривания довольно сложен, так как алюминий имеет меньшую температуру плавления, чем образующаяся на его поверхности оксидная пленка. Крайне важно подобрать сварочный ток большей величины; токосъемные наконечники должны иметь больший диаметр отверстия.
Проволока для сварки алюминия полуавтоматом широко распространена в промышленности (особенно пищевой), судо- и авиастроении. Можно выполнять тавровые, стыковые швы, а также соединять листы металла внахлест. Качественная алюминиевая проволока для полуавтомата, кроме легкоплавкости, должна иметь следующие характеристики:
Межгосударственный стандарт предполагает, что алюминиевая сварочная проволока для полуавтомата изготавливается повышенной прочности (АТп), твердая (АТ), полутвердая (АТП) и мягкая (АМ). При сварке алюминиевой проволокой для полуавтомата стоит следить за тем, чтобы длина дуги не превышала 12-15 мм. Иначе вполне вероятно, что металл будет прожжен.
Для сваривания алюминия полуавтоматом без газа подойдет порошковая присадочная проволока. Однако учтите: она придает некоторую пористость сварному шву, поэтому ей лучше сваривать изделия, которые не подлежат интенсивной нагрузке.
Омедненная проволока
К медной проволоке для сварки полуавтоматом обращаются в тех случаях, когда необходимо сварить углеродистую и низколегированную стали в среде защитных газов. Она применяется в промышленности, при производстве водного и наземного транспорта, монтаже трубопроводов, при выпуске железнодорожных вагонов, установке конструкций, которые будут эксплуатироваться при перепадах температур и давления.
Проволока из меди позволяет получить прочный шов, не подверженный коррозии и выдерживающий длительные механические воздействия. Высокая ударная вязкость и устойчивость к возникновению трещин гарантированы, если количество меди в проволоке не более 0,25 %, а толщина покрытия – не менее 6 мкм. Не менее важными преимуществами являются следующие:
При выборе проволоки внимательно проверьте качество намотки. Если витки неплотно прилегают друг к другу, то изделие может быть деформировано, и тогда оно будет «заедать» в сварочном аппарате. Чтобы избежать воздействия влаги, хранить проволоку нужно, обернув кассету в ингибиторную бумагу.
С технологией сварки меди можно ознакомиться здесь.
Нержавеющая проволока для использования в полуавтоматической сварке
Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом лучше всего сваривает легированные стали, которые соединяют с помощью предотвращающих окисление газов. Нержавеющая сварочная проволока задействована в металлургии, нефтепереработке, пищевой промышленности, медицине, химической промышленности, при изготовлении автомобилей и в иных сферах жизни. Надежно соединить поверхности из нержавейки часто нужно и в бытовых условиях – например, при монтаже оград или сооружении каркасов для парника.
Нержавеющая проволока для того, чтобы шов был защищен от окисления, насыщена примесями фосфора, азота, хрома, марганца и углерода.
Проволока из нержавейки для полуавтомата имеет следующие плюсы:
Проволока для сварки нержавейки полуавтоматом с газом ограничивает выбор полярности, используемой при работе: нужно выбирать обратную. Если же вы планируете воспользоваться нержавеющей флюсовой проволокой, то необходима полярность прямая.
Порошковая проволока для полуавтомата
Порошковая проволока для полуавтомата, она же проволока с флюсом, применяется без участия защитного газа. Она изготавливается в форме трубки, которая содержит флюс. Масса его может составлять от 15 до 40 % массы изделия.
Проволокой с флюсом можно производить сварку по нержавейке, по алюминию, меди, титану, стали. Кроме проведения сварки полуавтоматом в нормальных условиях, эту проволоку используют при варении под водой, соединении арматуры, принудительном создании шва. Однако, по свидетельствам профессионалов, полую трубку невозможно заполнить порошком, если в ней отсутствуют поры. Поэтому нельзя гарантировать, что зона сварки будет полностью сплошной и сверхпрочной. Кроме того, необходимо хорошо очищать металлические поверхности от образующегося шлака. Используется преимущественно в нижнем положении.
При всех ее недостатках, флюсовая проволока для полуавтомата без использования газа вам нужна, если:
Виды проволоки для сварочных работ
Для создания качественного соединения металлических деталей используется присадку разных видов, каждый из которых создан для работы при определенных условиях. Проволочный сварочный полуавтомат может выполнять шов посредством следующих видов проволоки:
Если структура присадочного материала сплошного сечения вполне понятна – изделие, полностью выполненное из определенного рода сплава для сварки разных металлов. А вот порошковая сварочная проволока для инверторных полуавтоматов изготавливается по другой технологии. Это полое изделие, внутри которого находится порошкообразный материал. При горении во время сварки образует защитное облако газа именно благодаря такому наполнению.
Таблица диаметров
Данный вид изделий встречается в разных исполнениях: двухслойная проволока, с одним и двумя загибами трубчатой оболочки, классический вариант без изменения конфигурации оболочки. Такое разнообразие исполнений объясняется необходимостью избежать деформаций изделия и преждевременного высыпания внутреннего содержимого проволоки. Однако помимо конструктивных особенностей встречаются разные варианты по составу порошкообразного вещества:
Существуют исполнения, предназначенные для работы в среде углекислого газа, а в других случаях проволочный сварочный инверторный полуавтомат с использованием порошковой присадки может функционировать без специально создаваемой газовой защиты и тогда эту функцию выполняет сама проволока. Каждый из составов порошкообразного вещества создан для сварки металла определенного вида.
Активированный вид в чем-то сходна с порошковым вариантом, но в данном случае используется на порядок меньшее количество порошкообразного вещества (не более 7% от общей массы изделия). Благодаря использованию всего лишь малой доли такого наполнителя технология изготовления позволяет запрессовать его в проволоку сплошного сечения.
Полезные советы при выборе сварочной проволоки
Чтобы сварка полуавтоматом гарантировала качественный результат, и работу не пришлось переделывать несколько раз, нужно ответственно подойти к выбору проволоки.
Неверно подобранный химический состав, как правило, становится причиной разницы в температурах плавления. Проволока, плавящаяся позже поверхности металла, не может организовать качественный шов. Приобретая сварочную проволоку для полуавтоматов, учитывайте:
упаковка проволоки для полуавтомата
[Всего: 0 Средний: 0/5]
Как выбрать сварочную проволоку
Виды сварочной проволоки
. Всего в России существует около 80 марок сварочной проволоки. Специалисты различают 3 разновидности.
. При выборе сварочной проволоки эксперты советуют в первую очередь обратить внимание на идентичность химического состава соединяемого материала и электрода.
. Еще одно важное требование предъявляется к сварочной проволоке при выборе. Это температура плавления. Специалисты считают, что этот параметр должен быть аналогичным или немного ниже, чем у соединяемых металлов. Аккуратность шва будет зависеть от равномерности плавления проволочного электрода. При неправильном выборе температуры плавления в шве появляются трещины, шлак, а на свариваемых деталях образуются прожоги.
. Чтобы добиться прочного и долговечного соединения металлических заготовок, следует обратить внимание на несколько нюансов.
Мы отобрали в обзор 9 лучших сварочных проволок. Все они реализуются в торговой сети России. При распределении мест учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных сварщиков.
👍Лучшие производители сварочной проволоки на 2021 год
Сварка является самым быстрым и прочным способом соединения металлических деталей. С момента ее изобретения прошло уже более ста лет. За это время сварочные аппараты претерпели значительные изменения. Современное оборудование позволяет выполнять работы с невероятной производительностью, прочностью и долговечностью. Редакция сайта «Янашла» представляет обзор «Лучшие производители сварочной проволоки», составленный по мнению покупателей и оценкам экспертов.
Где применяется сварочная проволока
Другое дело – полуавтомат. Он заряжается бобиной с проволокой, которая непрерывно подается в зону сварки через специальный шланг. Одновременно, через тот же шланг и специальную насадку, к стыку подается инертный газ из баллона, под давлением от 1,0 до 2.0 бар (0,1 – 0,2 Мпа). Он защищает шов от вредного воздействия кислорода воздуха.
Производители выпускают пруток разного сечения:
Важно! Для защиты шва применяют углекислоту (СО2) или ее смесь с аргоном. Использование смеси позволяет получить более чистый и качественный шов. Чистый углекислый газ обойдется дешевле.
Полуавтоматическая сварка имеет следующие преимущества:
Есть и недостатки. Поскольку используется баллонный газ, аппарат имеет солидные размеры. Кроме того, полуавтомат не используется на открытом воздухе, поскольку при наличии ветра, защитный газ выдувается и качество шва страдает.
Важно! К каждому свариваемому металлу подбирают присадочный материал и того же металла!
Виды сварочной проволоки
Их достаточно много. В продажу товар поступает катушками с намотанным на них сплошным прутком. Рассмотрим характеристики трех основных категорий.
Сплошная
Самая простая и популярная. Для изготовления используется пруток без примесей. В процессе работы горелочный газ расплавляет материал и защищает шов от окисления.
Технические параметры и характеристики регламентируются по ГОСТу 2246-70 (для сварки стальных конструкций). Для наплавочной разработан ГОСТ 10543-75.Детали из цветных металлов свариваются прутком, произведенным по ГОСТу 16130-72. Производство алюминиевой проволоки регламентируется ГОСТом 7871-75.
Порошковая
Полая тонкая металлическая трубка заполнена сварочной смесью в виде порошка (флюса), в состав которого входят минералы, ферросплавы и прочие химикаты. Наполнитель составляет от 15 до 40% от массы изделия.
В процессе сварки порошок защищает соединение от вредного воздействия кислорода воздуха.В автоматической сварке используется сплошная проволока, защитный газ и флюс. Последний подается автоматически из специального бункера. Дуга расплавляет весь металл, укрывая шов коркой шлака, который защищает его от окисления.Использование порошкового прутка позволяет обойтись без газа и флюса. Их заменяет наполнитель.
Различают следующие конструктивные варианты:
Такие конструкции повышают жесткость трубок, предохраняют их от повреждений при прохождении по роликам полуавтомата.
Активированная
Представляет собой некий гибрид сплошного и порошкового варианта. В сечении ближе к сплошной, с небольшим порошковым наполнением – не более 7% от общей массы. Применяется при сварке в среде углекислого газа. В качестве наполнителя используют соли на основе щелочных и щелочеземельных металлов, которые снижают эффективный потенциал дуги и повышают ее устойчивость, снижает образование брызг. Конструктивно ближе к сплошному типу, легко выдерживает частые сгибания, не сминается роликами (в отличие от порошковой), хорошо подается по рукаву полуавтомата.
Специального назначения
Применяется при производстве особых работ: сварка под водой, ванная, арматуры, конструкций из нержавеющей стали. Химический состав марок специального назначения позволяет выполнять специфическую работу с высоким качеством шва. Используется так же и для наплавочных работ.
Маркировка
Строится из буквенных и цифровых символов, содержит полезную информацию о химическом составе, диаметре, конструкции и назначении изделия. Расшифровка представлена на фото:
Свои особенности имеет маркировка порошковой проволоки. Помимо вышеуказанных символов используются дополнительные, несущие следующую информацию:
1. Для уточнения назначения применяют буквы ПГ – сварка в среде защитного газа, и ПС – самозащитное заполнение для работы без газа.
2. Значение прочности металла в наплавленном слое в Мпа.
3. Буквы Н, В, Вт, В˄, обозначают в каком пространственном положении допускается работа с деталями: в нижнем, нижнем горизонтальном и вертикальном, в исключительно горизонтальном. Буквой Т обозначают пруток для работы во всех положениях, включая трубы и сферы.
Как выбрать проволоку для сварки
В значительной степени правильный выбор облегчен классификацией товара. С ее помощью даже новичок правильно определит подходящий расходник для стальных деталей или медных пластин. Рассмотрим основные критерии выбора.
Тип покрытия
Качество сварного шва напрямую зависит от состояния поверхность прутка. Она не должна иметь даже следов коррозии. Ржавчину пред началом работы обязательно зачищают, затрачивая на это драгоценное время. Особенно это касается изделий без покрытия. Чтобы не отвлекаться на зачистку, лучше выбрать полированную или омедненную поверхность. Последняя имеет дополнительные плюсы:
Количество легирующих элементов
В зависимости от марки легирующей стали подбирается соответствующий расходник. Лучший результат достигается при условии одинакового количества легирующих добавок в присадке и свариваемых деталях. Для облегчения поиска изделия делятся на три группы:
Химический состав
Один из важнейших параметров, по которому выбирают присадочные прутки. Подробно расписан во всех ГОСТах.
Фасовка
Различают несколько видов фасовки:
В зависимости от объема работ, условий хранения, механического или ручного перемещения бобины со склада к рабочему месту, покупатель выбирает товар в удобной для него упаковке.
На что обратить внимание
Дополнительные критерии выбора важны не меньше основных и заслуживают внимательного ознакомления с ними. Их достаточно много, поэтому остановимся лишь на некоторых.
Особенности сварочного аппарата
Любой полуавтомат имеет свои особенности. Их устройство подразумевает использование определенного типа расходных материалов, что обязательно раскрывается в инструкции пользователя. Этот документ достоин внимательного изучения.
Равномерная намотка на катушку
Этот критерий весьма важен при работе аппарата. От того, насколько равномерно пруток намотан на катушку, зависит плавная подача прутка в зону расплава металла, и, соответственно, качество шва.
Диаметр без отклонений
Подача прутка в зону шва происходит в автоматическом режиме с определенной скоростью. Следовательно, наличие участков с сечением меньше номинального, может привести к такому виду брака шва, как непровар, т.е. к снижению прочности и герметичности шва.
Стоимость
Выбирая любой товар, покупатель непременно ориентируется по цене. В этом случае нужно трезво взвесить возможности своего кошелька и постараться не переплатить за качественный товар. Брендовый производитель продает свою продукцию дороже. Он не останется без клиентуры. Часть своих денег покупатель отдаст за «имя». Это неразумно. Всегда можно найти товар с приемлемым и даже весьма привлекательным соотношением цены и качества.
Расходные характеристики
Далеко не весь металл в процессе плавления перемещается в шов. Определенная часть его уходит в естественные потери: разбрызгивание, испарение, угар. Величину потерь определяет множество факторов, в том числе:
Учет всех перечисленных факторов позволяет правильно подсчитать количество материала, необходимого для выполнения определенного объема работ. Норму расхода нетрудно подсчитать самостоятельно, но удобнее воспользоваться справочником, где обязательно найдется сравнительная таблица.
Лучшие производители
Сегодня даже самый непривередливый покупатель знает какой фирмы товар лучше купить. В нашем случае «Имя» производителя также имеет большое значение. Тем более, что производителей на современном рынке достаточно много и это несколько осложняет выбор. Нас интересует только качественный товар, поэтому познакомимся с лучшими производителями из разных стран.
Россия
Присадочные материалы этой торговой марки производит компания Barsweld с 2008 года. По характеристикам конечного продукта они составят конкуренцию любому европейскому производителю. В ассортименте компании различные виды расходников, в том числе: нержавеющие, алюминиевые, медные, омедненные, порошковые. Современное оборудование из Европы обеспечивает высокое конечное качество продукта.
В 2012 году начался выпуск присадочных прутков на Череповецком заводе сварочных материалов. Сегодня это один из лидеров среди отечественных производителей, оснащенный самым современным оборудованием и персоналом высокой квалификации. Ассортимент марок и диаметров достаточно широк.
Российская компания из г. Долгопрудный в Подмосковье. Производит сплошную проволоку на уровне мировых стандартов. Товар пользуется повышенным спросом у судостроителей, на предприятиях машиностроения и у моторостроителей, на предприятиях энергетического комплекса и т.д. Система контроля и управления качеством основывается на выполнении положений международного стандарта ISO 9001:2015. В ассортименте два варианта: омедненная и Ультра (без покрытия, с улучшенными характеристиками поверхности).
Производство развернуто в Судиславском районе Костромской области. Основное направление деятельности – изготовление электродов. В 2011 году на заводе введена в строй технологическая линия по производству проволоки двух типов:
Продукция компании пользуется повышенным спросом
Китай
Прутки китайского производства пользуются повышенным спросом ввиду приличного качества и бюджетной цены. На рынке присутствует значительное количество китайских производителей. Познакомимся с некоторыми из них.
Компания производит и поставляет на рынке недорогие и качественные сварочные расходные материалы собственного производства. Ее товар предназначен для полуавтоматов и аргонных аппаратов.
Компания занята производством проволоки для соединения деталей из низколегированных и углеродистых сталей. Материал востребован в различных отраслях промышленности. Расходник от Farina отличается низкой стоимостью стабильной толщиной, быстрым розжигом дуги. Для сохранения рабочих качеств товара в период длительной транспортировка применяется герметичная упаковка.
Швеция
Мировой лидер в производстве сварочных материалов имеет шведское происхождение. Его продукция пользуется повышенным спросом сварщиков во всем мире. Ассортимент марок чрезвычайно широк. Особым спросом пользуется полированная проволока от ESAB. Компания владеет более чем двумя десятками заводов в странах Европы, Азии, Америки.
Шведская компания. На рынке с 1938 года. В ассортименте все типы присадочных материалов. Продукция фирмы применяется в основном для сборки ответственных конструкций. Оборудование завода самое современное. Имеется исследовательский центр и лаборатория, где разрабатываются новые технические решения.
Италия
ПРоизводитель известен надежной и качественной продукцией и широким ассортиментом, включающим нержавеющие, флюсовые, алюминиевые и омедненные присадочные прутки. По мнению сварщиков, некоторые из них являются лучшими в мире.
Компания по праву считается одним из мировых лидеров в производстве проволоки для работы с низколегированными, малоуглеродистыми, алюминиевыми изделиями. Производятся материалы с медным и бронзовым покрытием. Качество продукции неизменно высокое.
Товары для полуавтоматической сварки от этой американской компании гарантируют, стабильную дугу, высокую производительность. Пользуются повышенным спросом у мастеров во всем мире.
Повышенным спросом пользуются сплошные, порошковые и алюминиевые присадочные прутки американской фирмы Hobart Brothers. Продвижением своей продукции на мировом рынке занимаются исключительно менеджеры компании в торговых представительствах по всему миру.
Где купить
Заказать товар онлайн можно на сайте изготовителя или в проверенном интернет- магазине. Всю необходимую информацию о товаре и новинках можно получить здесь же, задавая вопросы в онлайн режиме или воспользовавшись контактным телефоном.
Прежде чем оформить заказ, желательно проконсультироваться с опытными сварщиками, выслушать советы и рекомендации продавцов – консультантов на официальном сайте производителя. Желательно выяснить, сколько стоит выбранный вами товар на разных торговых площадках. Разница в стоимости может быть весьма существенной.
Рейтинг лучших производителей сварочной проволоки
Российские производители
Российская компания СварМонтажСтрой представлена прутком Св08Г2С Ультра, диаметром 1,2 мм, для соединения деталей из низкоуглеродистых марок стали полуавтоматом во всех пространственных положениях, неомедненным, с улучшенной обработкой поверхности. Работа выполняется в газовой среде. Лучшие результаты показывает защита чистым углекислым газом или смесью газов из СО2 (20%) и аргона (80%). Товар продается на катушке К 300, в упаковке весом 18 кг. Средняя цена — 96 рублей.