на каких категориях трубопровода можно устанавливать гнутые бесшовные отводы

На каких категориях трубопровода можно устанавливать гнутые бесшовные отводы

Группа: Участники форума
Сообщений: 212
Регистрация: 25.11.2006
Из: Нижегородская обл.
Пользователь №: 4902

Виды стальных отводов.

Отводы стальные бывают следующих видов:

* Крутоизогнутые цельнотянутые (изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180 градусов из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику). Применяются для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке) при рабочем давлении до 160 атмосфер при температуре от минус70 градусов по Цельсию до плюс 450 градусов по Цельсию.

Изготавливаются по ГОСТ 17375-01(типа 3D с радиусом гиба примерно 1,5Ду) исполнения 1 и 2 и по ГОСТ 30753-01 (типа 2D с радиусом гиба примерно 1Ду) исполнения 1 и 2. Исполнение 1 сделано на базе иностранных стандартов (DIN) и выпускаются в России в основном диаметры от 21,3 мм до 48,3 мм. Исполнение 2 — наиболее часто используемые. Хотя в ГОСТах заложены все типоразмеры, в России по ГОСТ 17375-01 отводы изготавливаются диаметром от наружного диаметра 32 мм до 426 мм. Если нужен отвод с подобной геометрией диаметром выше 426, то обычно (исходя из условий эксплуатации) применяют отводы штампосварные (ОКШ) или сварные секционные (ОСС), а по ГОСТ 30753-01 изготавливаются диаметром 530, 630, 720, 820. Также крутоизогнутые отводы изготавливаются по ОСТ 34.10.699-97 (для ТЭЦ и атомной промышленности из черных сталей), по ОСТ 34.10.418-90 (для ТЭЦ и атомной промышленности из нержавеющих сталей), а так же по различным ТУ (каждый производитель регистрировал свое после развала СССР) с геометрией по ГОСТ 17375-01 из нержавеющих сталей.

* Штампосварные крутоизогнутые (для магистральных и промысловых трубопроводов диаметрами от 219 до 1420 мм на рабочее давление до 100 атмосфер для объектов нефтяной и газовой промышленности). Изготавливаются по ТУ 102—488-95. Радиус гиба примерно 1,5Ду. Так же есть ряд ТУ на базе этого, разработанный некоторыми предприятиями.

Разновидности гнутых отводов.

Отводы гнутые бывают холодногнутыми, которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (от 15 м.) радиусом гиба и горячегнутыми, которые изготавливаются по ТУ 10-488-95, ТУ 51-515-91, и по другим более специфичным ОСТам и ТУ с радиусами гиба от 1,5 до 6 Ду

Так же существует довольно много других стандартов, по которым изготавливаются отводы, но они более специфичны, и разработаны для применения в достаточно узких отраслях промышленности или отдельными предприятиями для своей продукции.

Не мое, взято http://ost.3dn.ru/forum/16-97-1
Кстати- OST_36_42_81.pdf ( 209,62 килобайт ) Кол-во скачиваний: 165

Источник

Отводы стальные 90 градусов : выбор размера и массы

Отводы для труб и трубопроводов: виды, размеры, ГОСТ

Отводы – это специальная деталь, позволяющая выполнить плавный поворот трубопровода. Применятся в том случае, когда нужно изменить направление конструкции. Представляет собой отрезок трубы с изгибом под нужный угол. Монтируется посредством сварки встык. Производятся отводы на специальных трубогибочных станках в полном соответствии ГОСТ. Применяются они практически во всех отраслях. Наиболее часто используются при установке котельных, нефтяных, газовых и водопроводных систем.

Как выглядят отводы?

Размеры отводов

Отводом является составная часть трубопровода, применяющаяся для соединения труб в единую цепь и изменения траектории направления конструкции.
Такая деталь изготавливается из различных по химическому составу материалов и представляет собой трубу, согнутую под определенным углом. Наиболее распространенными являются модели с углом поворота 45, 60, 90 и 180 градусов. Производятся из низколегированной и углеродистой стали, относятся к типу 3D (R=1.5DN). В зависимости от способа изготовления, подразделяются на кованые, гнутые, сварные, штампосварные.

Таблицы размеров отводов

Размеры этих стальных изделий различных диаметров приведены ниже в таблицах 1 и 2.

Таб. 2 Стальные отводы имеют широкое применение в различных целях, а именно: на тепло- и водоснабжающих предприятиях, в химической, нефтегазовой промышленности, на магистральных и подводящих трубопроводах, а также для соединения труб друг с другом в местах поворота магистрали.

Отводы крутоизогнутые являются одной из важнейших деталей, необходимых для монтажа трубопроводов. Они представляют собой переходные части, позволяющие соединить трубы и изменить их направление.

Различают следующие их разновидности:

Стальные кругоизогнутые цельнонатянутые.

Они производятся либо штамповкой, либо протяжкой по рогообразному сердечнику. Они имеют небольшой радиус кривизны (1-1,5 условного диаметра), поэтому обладают небольшими габаритами и весом. Производятся под углами в 30, 45, 60, 90, а также 180 градусов. На рисунке, что приведен ниже, схематично изображены детали крутоизогнутые цельнотянутые.

Изделия стальные крутоизогнутые должны быть изготовлены в строгом соответствии с установленными стандартами ГОСТ 17375-2001, согласно которым они имеют радиус кривизны равный 1,5 условного диаметра и ГОСТ 30753-2001 (радиус кривизны равный условному диаметру). Кроме того, они бывают первого и второго исполнения.

Крутоизогнутые 1-го исполнения по ГОСТ 17375-2001:

Крутоизогнутые 2-го исполнения по ГОСТ 17375-2001:

2) Сварные секторные.

Их изготавливают по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 для нефтепроводов и ОСТ 34.10.752-97 для трубопроводов воды и пара. В процессе производства используется лист стали или конусообразные кольца трубы, в дальнейшем сваренных в так называемое колено. Размеры диаметров таких деталей начинаются от 530 мм и выше. Отличительной их особенностью является их низкая, по сравнению с другими видами, цена, которая обусловлена простотой процесса их изготовления.

Они являются еще одной разновидностью стальных изделий, для изготовления которых используют бесшовные или электросварные трубы. Различают два способа их производства: холодногнутый, при котором отвод гнутый изготовляется без нагрева и, так называемый, горячегнутый, что предусматривает предварительное нагревание всей заготовки или изгибаемого участка током высокой частоты. Ниже приведено схематичное изображение гнутой модели.

В сфере бытовых услуг эти изделия также имеют широкое применение в виде составных частей канализационных систем.

Он предназначается для изменения поворота канализационного трубопровода, транспортирующего хозяйственно-фекальные стоки внутри производственных, административных и жилых зданий. С помощью так называемого канализационного колена можно повернуть трубопровод на 15°, 22°, 30°, 45°, 67°, 90°. Чаще всего для данных целей используется деталь, сделанная из полипропилена. Ее внутренняя поверхность гладкая, что уменьшает риск закупорки канализационного трубопровода. Кроме того, она обладает низким уровнем шума проходящей жидкости. Такие изделия устойчивы к воздействиям горячей воды до 95 ºС и к химическим моющим средствам.

Размеры канализационных отводов

равно как и цены, предлагаемые производителями, могут быть различными. Это зависит как от области применения (домашняя канализация или городские сети), так и от материалов, из которых они произведены.

Пример цен:

Диаметр:110 Угол:15° В упаковке: 20шт

Диаметр:110 Угол:45° В упаковке: 20шт

Разновидности

Отводы классифицируются в зависимости от материала, из которого они изготовлены, диаметров, угла загиба. Каждое изделие имеет свою марку. Детали производятся согласно различным пунктам ГОСТ. Узнать всю информацию об изделии можно по его маркировке.

Стальные отводы для труб выполняются из различных типов стали: нержавейки, углеродистой, легированной. Тип используемой стали зависит от того, в какой отрасли будет применяться деталь, условий среды, специфики работы. Изделия из стали обычно требуются для труб, диаметр условного прохода которых составляет до 50 мм. Стальные фитинги классифицируются в зависимости от способа производства: бесшовные и сварные. Бесшовные изделия отличаются более высокими потребительскими качествами. Также существует классификация по технологии изготовления: холодногнутые, штампованные и многое другое. Выбор конкретного изделия определяется в зависимости от условий работы. Например, для монтажа труб большого диаметра применяются секционные изделия.

Стальные отводы отличаются широким диапазоном применения. Они могут использоваться как в бытовых, так и в промышленных сферах. В том случае, если изделия эксплуатируются в промышленных условиях, рабочая температура их составляет от – 70 до + 450 градусов. Также детали не должны контактировать с агрессивными веществами. Рабочее давление изделия – 16 МПа, стандартный диаметр – 32-426. Стальные фитинги часто используются в энергетических и промышленных сферах.

Стоит также отметить отводы для труб из ПНД. Их основные преимущества:

Изделия из ПНД, благодаря своей легкости, позволяют снизить затраты на транспортировку. Кроме того, детали позволяют сэкономить и на установке. При монтаже элементов из ПНД не требуется специальная строительная и сварочная техника.

Популярностью также пользуются отводы для труб из ПВХ. Рассмотрим основные их преимущества:

Кроме того, изделия из ПВХ отличает стойкость к ультрафиолетовому излучению, влаге, агрессивным веществам, температурным перепадам, возникновению коррозии. При их эксплуатации вы можете быть уверены в отсутствии зарастания сечений. Фитинги из ПВХ просты в установки. Для их монтажа не потребуется специальной техники. Детали соединяются по принципу конструктора. Справиться с монтажом сможет человек, не умеющий соответствующего опыта и знаний.

Отводы для труб подразделяются на гнутые и сварные. Секторные сварные детали выполняются из самых разных видов стали (углеродистая, жаропрочная, низколегированная и многое другое). Предназначаются для систем пищевого, химического, энергетического значения и многих других систем. Сегментные марки выполняются посредством сварки клинообразных колец. Применяются для транспортировки газа и воды под малым давлением. Используются обычно тогда, когда требуется скрепить между собой трубы большого диаметра. Посмотреть, как выглядят те или иные отводы для труб вы можете на фото.

Диаметры и размеры

Стандартные углы отклонения отводов:

Выбор изделия зависит от размеров трубы. Диаметр самих отводов составляет от 426 до 2 000 мм. При необходимости можно заказать конструкцию с нестандартным углом отклонения или диаметром. Стандартные детали производятся согласно ГОСТ:

Дополнить теоретическую информацию об отводах для труб вы сможете с помощью фото. Выбор изделия зависит от характеристик трубопровода и условий эксплуатации.

Сварка отводов

Сварка отводов с трубами — довольно ответственная операция. Выполнять ее должны сварщики высокой квалификации.

При этом могут применяться различные типы сварок – газовая сварка, ручная электродуговая (РДС), автоматическая под флюсом, в защитных газах и тому подобные.

При сваривании труб и отводов должны выполняться ряд требований, которые изложены в соответствующих инструкциях, например ВСН-006-89.

Перед сваркой надо проверить свариваемые поверхности отвода и трубы. Все обнаруженные наружные и внутренние дефекты должны быть устранены.

Необходимо контролировать смещение внутренних кромок. Например, при соединении элементов с равными диаметрами такое смещение не должно быть более 2 мм.

Центровка свариваемых изделий производится с помощью центраторов или вращателей.

При РДС, сварку первого корневого шва производят постоянным током. При этом в случае перерыва сварки в этом месте необходимо поддерживать температуру предварительного прогрева.

После сварки и шлифовки корня шва производится второй проход, который должен производиться по неостывшему корневому шву. Время между этими двумя процессами не должно превышать 5 минут.

Далее выполняются заполняющие швы и облицовочный шов. При этом необходимо обеспечивать температуру шва не ниже +5 ºС. Облицовочный шов должен перекрывать основной слой трубы на 2,5-5 мм иметь высоту на 1-3 мм больше уровня стенки трубы или отвода.

Для приварки отводов в производственных условиях используются различные приспособления и целые комплексы.

Наиболее распространенными являются вращатели труб. Принцип действия такого вращателя состоит в том, что элементы трубопровода зажимаются в специальных зажимах и вращаются вокруг своей оси. Благодаря этому облегчается и делается более качественной ручная сварка или осуществляется автоматическая сварка.

Особенностью сварки трубы с отводом является то, что система должна работать с учетом неравномерного распределения масс. Для решения этой проблемы во вращателе используются сервоприводы и специальные поддерживающие стойки с роликами.

Преимущества использования такого вращателя состоят в следующем:

Сварка стальных отводов

Доступные диаметры отводов

Диаметры отводов стальных должны соответствовать нормативным документам. Для каждого типа фитингов, которые представлены в двух исполнениях, предусмотрен свой диапазон диаметров.

Стандартами предусмотрена возможность изготовления отводов 2-го исполнения с другими диаметрами, не указанными в таблице.

Также существует категория штампосварных отводов, которые должны соответствовать требованиям ТУ 102 488 05. Согласно этому нормативному документу, диаметры фитингов могут варьировать в пределах от 426 мм до 1420 мм.

Как выбрать отвод

При выборе отводов в первую очередь нужно учитывать параметры работы трубопровода. Если система будет эксплуатироваться при высоком давлении, то стоит отдать предпочтение бесшовным крутоизогнутым моделям.

Далее следует ориентироваться на диаметры труб, которые нужно соединить при повороте магистрали, и их толщину стенки. Так, например, если трубы имеют диаметр 32, то в этом случае подойдут отводы стальные диаметром 32. Угол изгиба выбирается в зависимости от того, какой поворот нужно сделать. Наибольшее распространение получили отводы 90 градусов, позволяющие изменить направление трубопровода под прямым углом.

Немаловажное значение также имеет вид рабочей среды. В случае перемещения воды, пара и прочих аналогичных веществ для комплектации трубопровода подойдут фитинги, изготовленные из углеродистой стали марки ст.20. Для транспортирования агрессивных составов рекомендуется использовать отводы из нержавеющей стали марки 12Х18н10т. Если система рассчитана на работу в экстремальных условиях, лучше всего выбирать изделия из низколегированной стали 09г2с.

Мы предлагаем отводы стальные (диаметр 57 и другие), которые отвечают требованиям соответствующих нормативных документов, поэтому обеспечат эффективную работу трубопроводной сети. На все отводы стальные завод-изготовитель «Анерго» даёт гарантию, но мы уверены, что она не понадобится, так как наша продукция отличается высоким качеством и рассчитана на длительную эксплуатацию даже в самых сложных условиях.

Примеры диаметров отводов стальных

отвод стальной 15 отвод стальной 20 отвод стальной 25 отвод стальной 32 отвод стальной 50 отвод стальной 57 отвод стальной 63 отвод стальной 65 отвод стальной 80 отвод стальной 100 отвод стальной 108 отвод стальной 110 отвод стальной 114 отвод стальной 133 отвод стальной 168 отвод стальной 200 отвод стальной 219 отвод стальной 250 отвод стальной 273 отвод стальной 315 отвод стальной 400 отвод стальной 426 отвод стальной 500 отвод стальной 630 отвод стальной 800 отвод стальной 900 отводы стальные 89 отводы стальные 102 отводы стальные 159 отводы стальные 325 отводы стальные 530 отводы стальные 720 отводы стальные 820

производит отводы любых диаметров. Большая часть продукции есть в наличие на складе.

Виды стальных отводов [ править | править код ]

Как выбрать отвод труб

Трубопроводы применяются в различных сферах промышленности: нефтяной, газовой, энергетике. Трубы также используют при прокладке водопроводов, обустройстве канализационных и других систем. В тоже время для соединения труб используются различного вида детали и одними из них являются отводы.

Отводы бывают разного вида: гнутые, сварные секторные или так называемые колена, стальные крутоизогнутые, штампосварные, молибденовые отводы и отводы из нержавейки, и все они находят сферы своего применения, на сайте https://tastaliski.com.ua/katalog/otvodyi.html, вы можете узнать об этом подробнее. Они дают возможность проводить соединение труб в вертикальном или горизонтальном направлении, ведь очень часто бывает необходимо изменять направление или поворот труб. От качества их изготовления зависит надежность того или иного трубопровода.

Например, выбирая стальные отводы, стоит обращать внимание на вид стали, из которого они были изготовлены. На изготовление используется разный вид: низколегированная сталь, углеродистая, легированная, легированная жаропрочная. Также необходимо знать, для каких трубопроводов лучше выбрать тот или иной тип. В тоже время отводы имеют различный угол изгиба и разный диаметр, он должен соответствовать диаметру труб. Стальные отводы могут подойти для любого трубопровода, так как характеризуются различной конструкцией и имеют различные размеры и углы наклона.

Какие бывают виды отводов нержавеющих?

Во-первых, необходимо понимать, что существует несколько разновидностей изготовления отводов. Именно способ (или метод) изготовления будет напрямую влиять на цену и качество изделия. Существуют такие виды отводов:

Вкратце опишем каждый из них.

Цельнотянутые отводы.

Анализируя данный список можем сказать, что цельнотянутые отводы являются самыми прочными. Именно их применение снизило количество аварий на предприятиях. Цельнотянутые отводы (или другими словами бесшовные отводы) изготавливают методом горячей протяжки. Как их делают? Сейчас расскажем. Берут необходимый диаметр трубы отрезают нужную длину и протягивают по рогоподобному сердечнику. А здесь уже можно сделать данную деталь и под 45, и под 90, и под 180 градусов. Так чем же данный метод лучше других? А все до безобразия просто! При протяжки трубы, стенка данного изделия остается той же и не деформируется (ну почти =) ). При этом у вас нет сварных швов и стенка остается той же, как с краю изделия, так и по центру. Некоторые же хитрожопые китайцы специально заужают стенку на сгибе, а к краю возвращают заявленную ширину.

Поэтому, здесь очень сложно что-то однозначно посоветовать. Некоторые производители следят за качеством и делают на совесть, а другие же клепают отводы тысячами только лишь с одной целью – побыстрее продать и запустить новую партию. Применяют такие отводы на предприятиях с повышенными характеристиками использования: высокая температура, высокое давление, агрессивная рабочая среда и прочее. Если же у вас рабочая среда чуть попроще, то присмотритесь к «штампованным отводам».

Штампованные отводы.

Давайте рассмотрим пример. Допустим, у вас производство пива, молока или другого пищевого продукта. Температура будет высокой? Думаю, не более 150-180 градусов. А давление зашкаливает? Сомневаюсь! Не более 4 атмосфер (если не меньше). Так зачем платить большую цену? Лично у нас на склад импортируются штампованные отводы, которые отлично монтируются на пищевых предприятиях. Цена у них на порядок ниже, при этом визуально они намного эстетичнее выглядят (на производстве они еще дополнительно проходят хим обработку).

Секционные отводы.

Данные отводы изготавливают, как вы уже догадались из названия, методом сваривания отдельных кусков (секций). Лично я такие отводы встречал всего раз в жизни, когда изготавливался под заказ большой диаметр и заказчику абсолютно был не важен внешний вид изделия, главное, чтобы только цена была ниже. Диаметр был что-то около 1000 мм. В других, случаях просто не вижу смысла покупать секционные отводы. Тем более, что они будут точно под заказ, в то время как, штампованных на территории Украины полным-полно.

Сварные отводы.

По своим характеристикам чем-то похожи на штампованные отводы. Тоже происходит экономия в затратной части на материал, тоже изготавливаются массово и тоже широко используется на пищевых предприятиях. Следовательно, данные детали будут монтироваться в местах трубопровода, где не высокое давление и температура.

Назначение изделия

ПВХ отводы для внутренней канализации нужны для обустройства поворота канализационных труб на определенный угол и используются для монтажа систем слива нечистой воды в административных и жилых зданиях.

Пластиковые соединительные элементы имеют гладкое внутреннее пространство, что намного сокращает риск создания засора на протяжении эксплуатации, и фактически не издают шума при протекании по ним жидкости.

Помимо этого, для их производства употребляется материал, устойчивый к действию тёплой воды (до 95 градусов Цельсия) и химических моющих средств.

Размеры канализационных пластиковых отводов: 110 и 50 мм (замеряется диаметр внутреннего отверстия).

Что касается углов, то стандартными значениями являются:

Совет! Комбинируя отвод и полуотвод канализационный с разными углами изгиба, возможно добиться поворота трубы на 30, 45, 60, 75 и 90 градусов. Но целесообразно избегать через чур резких перегибов чтобы не было происхождения засоров.

Существует еще один вариант: отвод диаметром 110 мм с выходом на трубы меньшего диаметра. Они употребляются для разных нестандартных конфигураций.

Из какого материала делают отводы?

Ну тут настолько обширная тема, что для нее нужно написать отдельный материал. Материал бывает следующим: черная сталь, чугун, латунь, ПВХ, нержавеющая сталь и т.д. и т.п.

Так как мы занимаемся поставкой отводом из нержавеющей стали, то видов будет всего два:

Более подробно про данные виды нержавеющей стали можно почитать в данной статье.

Разновидности отводов

Независимо от наименования производителя, производящего канализационные ПВХ отводы, все эти изделия соответствуют принятым строительным стандартам (ГОСТ). Это облегчает проектирование канализационных систем, приобретение нужных материалов и их монтаж в единую систему.

Существует пара разных моделей угловых элементов, каковые отличает между собой цена и кое-какие особенности конструкции.

Обратите внимание! Запрещено стыковать две эти разновидности в одну систему. Нужно применять отводы одного типа. В противном случае качественное и долгое эксплуатирование канализации не гарантируется. Крайне редко необходимо включить в схему особые переходники.

Разновидности гнутых отводов [ править | править код ]

Отводы гнутые бывают холодногнутыми, которые изготавливаются по ГОСТ 24950-81 с большим (от 15 м) радиусом гиба и горячегнутыми, которые изготавливаются по ТУ 102-488-95, ТУ 102-488-05, ТУ 51-515-91 и другим ОСТ и ТУ с радиусами гиба от 1,5 до 20Ду.

Какие фитинги для сантехники используются в наше время? Мы разберем основные типы труб и методы их соединения.

Увы, в рамках небольшой статьи невозможно уделить внимание всем деталям устройства и применения существующих фитингов, поэтому наше знакомство с ними будет иметь несколько поверхностный характер.

Здесь представлена лишь небольшая часть современного ассортимента соединительной арматуры.

Для монтажа сантехники применяется два принципиально разных соединения труб:

В этом порядке мы и рассмотрим соответствующие сектора современного рынка.

Независимый монтаж отводов

Как уже упоминалось ранее, наиболее активно используются ПВХ-отводы. Это обусловлено их дешевизной и легкостью монтажа.

Стыковка производится за счет особых уплотнителей. Довольно часто они уже вставлены во внутреннее пространство раструба. В другом случае резиновое кольцо, поставляемое вместе с угловым элементом, размещается в особой углублении перед соединением.

Существует и альтернативный метод – применение клея. Данный вид стыковки мало распространен и более сложен. При клеевом соединении резиновые уплотнители не необходимы.

Время от времени появляется необходимость состыковки труб, изготовленных из разных материалов. В этом случае необходимо применять уплотнительные манжеты и сантехнические герметики. Такое соединение будет надежным и не позволит течь на протяжении эксплуатации.

Герметизация стыков

От герметичности угловых соединений канализационной системы зависит надежность ее эксплуатации. Этому направляться уделять повышенное внимание, особенно в то время, когда монтаж осуществляется своими руками. (См. кроме этого статью Подключение унитаза к канализации: изюминки.)

Еще более шепетильно направляться герметизировать стыки при прокладке труб под землей, что часто бывает на протяжении постройки частных домов. Затраты на ремонт протечек смогут составлять очень большие суммы.

Уплотнять соединения отводов с трубами рекомендуется посредством особых герметиков.

Эти вещества содержат множество компонентов и делятся на два основных вида:

Обратите внимание! Кислотные герметики нельзя применять при монтаже железных и чугунных труб. Перед приобретением направляться обращать внимание на состав, указанный на упаковке.

Кроме того если вы стыкуете ПВХ-отводы на резиновых уплотнителях, дополнительная обработка кольца посредством герметика только добавит соединению надежности.

Использование того либо иного герметизирующего состава в обязательном порядке для обработки соединений канализационной системы с чугунными трубами. Данный материал по определению не может быть полностью гладким и потому требует применение текущих составов. Лучшее решение – жидкий силикон.

Дополнительные методы уплотнения стыков труб и отводов

Кроме применения герметика, возможно использовать альтернативные методы.

Устранение протечек

Хорошо, в то время, когда канализационная система эксплуатируется без аварий. Но при происхождении протечек не следует отчаиваться.

Инструкция, приведенная в этом разделе, окажет помощь быстро устранить проблему.

Способы отцентровки стальных отводов при сварке

Особенности сварки применительно к монтажу разных видов отводов заключаются в осуществлении постоянного контроля за тем, насколько чисто совмещаются внутренние поверхности и кромки свариваемых деталей. Показатель смещения сечений труб относительно друг друга обычно не должен превышать 2 мм. С целью контроля смещения кромок соединяемых деталей при сварке проводят их отцентровку. При сварке деталей имеющих небольшой диаметр как правило можно использовать специальные тиски для сварки труб. Они бываю различных конструкций.

При больших диаметрах труб применяют вращатели – специальные технических устройства для сварки. Детали прочно крепятся в данном устройстве и вращаются вокруг своей оси с регулируемой скоростью вращения. В процессе сварки достигается высокое качество сварного шва. Данный технологический прием позволяет прочно скреплять трубы и отводы большого диаметра, а также работать не только с прямыми изделиями, но и с деталями, имеющими более сложную конструкцию, например, тройниками.

Способы монтажа

После соединения отвода с трубой, место стыка надежно закрепляется при помощи сварного шва. Он может быть выполнен несколькими способами:

В зависимости от материала, из которого изготовлены отводы и трубы, подбирается способ сварки. Кроме того, на выбор влияют условия дальнейшей эксплуатации готового трубопровода, а также степени ответственности системы.

Разновидности соединительных фитингов

Фитинги из нержавеющей стали

Существует два разных вида стальных отводов: цельнотянутые и штампосварные. Отличие заключается в технологии производства каждого типа таких конструкций:

Наиболее популярными и востребованными являются соединительные фитинги, угол изгиба которых равняется 90 градусов. Такие изделия имеют довольно небольшой внутренний радиус и, как следствие, обладают компактными размерами. Именно поэтому с успехом могут использоваться для соединения отдельных элементов в ограниченном пространстве. Кроме того, изготовление подобных изделий не требует больших финансовых вложений.

Наиболее востребованными в процессе возведения масштабных трубопроводов сложной конфигурации являются стальные отводы с углом изгиба в 90 градусов. Помимо этого, существуют изделия с углом в 60 и 180 градусов.

Источник