какое время указано в строке п тну 5

Какое время указано в строке п тну 5

Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.

Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.

В связи с внесением изменений в формы счета-фактуры и УПД с 1 июля 2021 года обязательно ли заполнение строки 5а при ЭДО и при составлении документов в бумажном виде? Обязательно ли в УПД должны присутствовать графы А и В? Снимут ли вычет, если в графе 1 счета-фактуры будет указано наименование товара? Обязательно ли наличие графы 1б? В каких случаях можно не заполнять графы 12-13 счета-фактуры?

По данному вопросу мы придерживаемся следующей позиции:
С 1 июля 2021 года выставляемые контрагентам счета-фактуры и УПД в обязательном порядке должны соответствовать формам, утвержденным постановлением Правительства РФ от 26.12.2011 N 1137 в редакции постановления Правительства РФ от 02.04.2021 N 534.
Отсутствие в счете-фактуре или УПД, в том числе составленных в электроном виде, строки 5а, графы 1, графы 1б и каких-либо иных граф и строк, предусмотренных Постановлением N 1137 (в действующей редакции), равно как и составление счета-фактуры (УПД) после 1 июля 2021 по старым формам, может привести к отказу в предоставлении вычета по НДС. В этом случае счет-фактура не будет соответствовать форме, утвержденной Правительством РФ и, как следствие, являться недействительным.
Обязанность заполнения строки 5а не поставлена в зависимость от того, в отношении каких товаров составляется счет-фактура: подлежащих или не подлежащих прослеживаемости. Не влияет на эту обязанность и форма, в которой составлен счет-фактура: бумажная или электронная. Незаполнение или неверное заполнение строки 5а является нарушением, однако такая ошибка, на наш взгляд, не должна являться основанием для отказа в вычете по НДС.
В отношении товаров, не подлежащих прослеживаемости, графы 12, 12а и 13 счета-фактуры, составленного в электронной форме, не заполняются. Однако наличие этих граф в счете-фактуре, составленном в электронной форме, обязательно. Если счет-фактура составляется в бумажном виде, графы 12, 12а и 13 можно не формировать, т.е. не выводить на печать.

Ответ подготовил:
Эксперт службы Правового консалтинга ГАРАНТ
профессиональный бухгалтер Лазукова Екатерина

Ответ прошел контроль качества

Материал подготовлен на основе индивидуальной письменной консультации, оказанной в рамках услуги Правовой консалтинг. Для получения подробной информации об услуге обратитесь к обслуживающему Вас менеджеру.

© ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС», 2021. Система ГАРАНТ выпускается с 1990 года. Компания «Гарант» и ее партнеры являются участниками Российской ассоциации правовой информации ГАРАНТ.

Все права на материалы сайта ГАРАНТ.РУ принадлежат ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС». Полное или частичное воспроизведение материалов возможно только по письменному разрешению правообладателя. Правила использования портала.

Портал ГАРАНТ.РУ зарегистрирован в качестве сетевого издания Федеральной службой по надзору в сфере связи,
информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзором), Эл № ФС77-58365 от 18 июня 2014 года.

ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС», 119234, г. Москва, ул. Ленинские горы, д. 1, стр. 77, info@garant.ru.

8-800-200-88-88
(бесплатный междугородный звонок)

Редакция: +7 (495) 647-62-38 (доб. 3145), editor@garant.ru

Отдел рекламы: +7 (495) 647-62-38 (доб. 3136), adv@garant.ru. Реклама на портале. Медиакит

Если вы заметили опечатку в тексте,
выделите ее и нажмите Ctrl+Enter

Источник

Тип производства и характер разрабатываемых норм

Последовательность заполнения

Хронометражно-нормировочной карты (форма ТНУ–5)

1. Хронометраж – это метод наблюдения по изучению и анализу приёмов труда и определению длительности циклически повторяющихся элементов операции.

При непрерывном хронометраже исследуются и фиксируются по текущему времени затраты всех составных элементов операции в последовательном порядке с момента её начала до момента её окончания.

При выборочном хронометраже изучаются и измеряются длительности отдельных элементов операции независимо от последовательности их выполнения.

Цикловой хронометраж является разновидностью выборочного хронометража, при котором последовательные кратковременные трудовые приёмы объединяются в группы с разным составом изучаемых элементов. На основании замеров длительности выполнения групп элементов определяется длительность каждого входящего в них элемента операции.

Хронометраж используется для:

— проектирования нормативов времени на элементы ручной и машинно-ручной работы;

— установления норм оперативного времени на рабочую операцию;

— проверки и уточнения норм времени, установленных аналитически-расчётным способом;

— изучения приёмов и методов труда передовых работников.

2. Цель индивидуального задания студента заключается в установлении нормы времени на выполнение операции.

3. Подготовка к проведению хронометража включает:

— выбор объектов наблюдений (определяется целью наблюдения);

— изучение организации труда и производства, порядка обслуживания на выбранных рабочих местах;

— ознакомление исполнителей с целью проведения наблюдения;

— изучение нормируемой операции и расчленение её на составные части (движения, действия, приёмы, комплексы приёмов);

— установление начальных и конечных фиксажных точек выполнения элементов трудовой операции (фиксажная точка – это окончания выполнения каждого элемента нормируемой операции; в качестве фиксажных точек принимают резко выраженные по звуковому или зрительному восприятию границы каждого выполняемого элемента операции);

— определение факторов, влияющих на продолжительность выполнения каждого из трудовых приёмов, составляющих операцию:

· физиологические и психологические факторы (например, опыт работы, физические способности работника, внимательность, реакция);

— определение числа замеров, которое рассчитывается по формуле:

n = (Ку² * (0,5 – b) + b * Ку – 0,5)/( b * Ку)

Ку – условный коэффициент устойчивости хронометражного ряда, зависящий от конкретных организационно-технических условий;

b – допустимая относительная ошибка середины хронометражного ряда, %. Условный коэффициент устойчивости хронометражного ряда определяется по нормативной таблице 1 в зависимости от вида нормируемой работы.

Значения условных коэффициентов устойчивости хронометражных рядов,

Применяемые для определения минимально необходимого числа наблюдений

Допустимая относительная ошибка середины хронометражного ряда определяется по нормативной таблице 2 в зависимости от типа производства и характера разрабатываемых норм.

Допустимая относительная ошибка середины хронометражного ряда,

В процентах

Например, число замеров при разработке постоянной нормы времени для массового производства для слесарной обработки металлов будет равно

n = (1,4² * (0,5 – 0,05) + 0,05 * 1,4 – 0,5)/(0,05 * 1,4)

1,4 – условный коэффициент устойчивости хронометражного ряда;

5,0 – допустимая относительная ошибка середины хронометражного ряда, %.

Тип производства и характер разрабатываемых норм с учётом выполняемой рабочей операции по вариантам приведен в таблице 3.

Тип производства и характер разрабатываемых норм

Заполнение формы ТНУ–5.

4.1.Заполнение формы ТНУ–5 начинается после определения числа замеров со второй страницы бланка:

· В графе 1 «№ п/п» проставляются номера элементов трудового процесса в порядке их выполнения;

· В графе 2 «Наименование и технологическое содержание выполняемой работы с указанием применяемой оснастки»записывается наименование выполняемой работы, её технологическое содержание и факторы, влияющие на её продолжительность (см. раздел «Технологическое содержание выполнения элементов операции» своего варианта задач №№ 39-42 сборника задач Белкина М.В.);

· В графе 3 «Измеритель элемента работы» указывается измеритель элемента работы (единица измерения) (например, букса, гаситель);

· В графе 6 «Условные обозначения» приводятся следующие условные обозначения:

Т – текущее время окончания операции;

П – продолжительность с учётом количества исполнителей при постоянном объёме и дополнительно при переменном объёме выполняемого элемента операции;

N – объём выполняемой работы;

Пср – среднее время по каждому наблюдению на измеритель работы.

4.2.Заполнение формы ТНУ–5 продолжается на третьей странице бланка:

· В заголовке графы 7, где проставлены номера замеров (наблюдений) указывается время начала замера (наблюдения) в часах и минутах (см. раздел «Текущее время выполнения элементов операции» своего варианта задач №№ 39-42 сборника задач Белкина М.В.).

· Далее в строке «Т» графы 7 записывается текущее время окончания выполнения элемента операции по фиксажным точкам, которые показывают окончание предыдущего приёма и начало следующего приёма (см. раздел «Текущее время выполнения элементов операции» своего варианта задач №№ 39-42 сборника задач Белкина М.В.). Текущее время указывается в минутах и секундах.

· Строка «П» по каждому элементу выполняемой операции заполняется данными, получаемыми в результате разности показаний текущего времени окончания данного элемента и текущего времени окончания предыдущего.

Например, текущее время по первому элементу было 6 мин. 36 с, а текущее время по второму элементу – 9 мин. 6 с, то продолжительность второго элемента равняется

9 мин. 6 с – 6 мин. 36 с = 2 мин. 30 с (или 2,50 мин.).

Если бы исполнителей было, например, два, то по строке «П» второго элемента необходимо было бы указать 2,50 * 2 = 5,00 мин.

В результате вычислений по строкам «П» образуются хронометражные ряды, т.е. совокупность замеров времени, полученных при наблюдении по каждому элементу операции.

· Строки «Пср» заполняются в случае переменного объёма работ по отдельным элементам операций в каждом из наблюдений. Значение Пср по каждому отдельному замеру определяется делением продолжительности П на объём, т.е. Пср = П / N.

4.3. Обработка результатов наблюдений заключается:

— в определении абсолютных значений времени по каждому замеру;

— в проведении технологического анализа хронометражных рядов;

— в проведении математического анализа хронометражных рядов.

4.4. Проведение технологического анализа хронометражных рядов заключается в изучении каждого хронометражного ряда и установлении целесообразности сохранения в них, полученных при наблюдении тех или иных замеров времени.

Если в результате анализа будет установлено, что отдельные замеры являются следствием ошибок в действиях исполнителей (например, несоблюдение заданного режима работы, нарушение технологии, применение неисправного инструмента, применение нестандартного материала, несоблюдение правил техники безопасности, нарушение порядка обслуживания рабочего места, выполнение работы при значениях факторов, не характерных для данного рабочего места и т.п.), то эти замеры исключаются из хронометражного ряда независимо от их величины. Если в результате технологического анализа из хронометражного ряда будет исключено более 15% замеров, то для достоверности данных должно быть проведено соответствующее количество дополнительных замеров. Например, хронометражный ряд имеет следующие результаты замеров времени в минутах: 2,0; 2,5; 6,0; 2,5; 3,0; 2,0; 2,7. В третьем замере при выполнении данного элемента операции была допущена ошибка в действиях исполнителя (исполнитель уронил ключ). Следовательно, третий замер весь исключается из дальнейшего рассмотрения.

4.5. Проведение математического анализа хронометражных рядов заключается в следующем:

· В графе 8 «Сумма» указывается суммарная продолжительность замеров, оставшихся после технологического анализа хронометражных рядов (строка «П»);

· В графу 9 «Среднеарифметическое» записываются среднеарифметические значения продолжительности работы, которые в нашем случае рассчитываются путем деления данных графы «Сумма» на количество проведенных наблюдений по формуле:

а – среднеарифметическая величина продолжительности затрат времени по элементу операции;

∑ П – сумма показаний продолжительности выполнения элемента операции по всем наблюдениям;

n –количество наблюдений (замеров).

· При постоянном объёме работы в элементе изучаемого процесса нормативное время на учтённый объём работы(графа 11) будет всегда равно среднеарифметическому значению.

4.6. Действительный коэффициент устойчивости хронометражного ряда Кдi(графа 12) определяется как отношение максимальной продолжительности выполнения элемента операции к минимальной продолжительности выполнения элемента операции в каждом хронометражном ряду.

Например, хронометражный ряд имеет следующие результаты замеров времени в минутах: 2,0; 2,5; 4,0; 2,5; 3,0; 2,0; 2,7. Действительный коэффициент устойчивости данного хронометражного ряда будет равен 4,0 / 2,0 = 2,00.

4.7.Затем сравниваются значения действительных коэффициентов устойчивости хронометражных рядов Кдi и условного коэффициента устойчивости хронометражного ряда Ку (см. таблицу № 1).

· Если Кдi £ Ку, то хронометражные ряды устойчивы и, следовательно, можно приступить к расчёту нормы времени.

· Если Кдi>Ку, то рассчитывается действительный коэффициент устойчивости операции в целом Кдоп по формуле:

Кдоп = å аi * Кдi /å аi.

Форма ТНУ–5

Я страница

Рассмотрим следующий пример:

В данном примере условный коэффициент устойчивости равен 1,4 (Ку = 1,4). Действительные коэффициенты устойчивости для первого (Кд1) и пятого (Кд5) хронометражных рядов больше, чем 1,4. В этом случае рассчитывается действительный коэффициент устойчивости для всей операции в целом:

Кдоп = (0,64 * 1,50 + 1,00 * 1,22 + 6,14 * 1,05 + 0,54 * 1,20 + 1,05 * 2,26) / 9,37 = 1,24

Если Кдоп £ Ку, то операция устойчива, и, следовательно, можно приступить к расчёту норма времени (в нашем примере 1,24 Ку, то необходимо провести дополнительные наблюдения.

Число дополнительных наблюдений равняется:

Например, число замеров при разработке постоянной нормы времени для массового производства для слесарной обработки металлов будет равно

n = (1,4² * (0,5 – 0,05) + 0,05 * 1,4 – 0,5) / (0,05 * 1,4) = 6 замеров,

1,4 – условный коэффициент устойчивости хронометражного ряда;

5,0 – допустимая относительная ошибка середины хронометражного ряда, %.

Предположим, что Кдоп = 1,52. Тогда необходимо рассчитать число замеров, которое необходимо провести дополнительно. Рассчитывается число замеров при разработке постоянной нормы времени для массового производства для слесарной обработки металлов при Ку = 1,52:

nкдоп = (1,52² * (0,5 – 0,05) + 0,05 * 1,52 – 0,5) /(0,05 * 1,52) = 8 замеров

Следовательно, число дополнительных замеров будет равно: n = 8 – 6 = 2 замера

4.8.Затем рассчитывается норма времени на нормируемую операцию.

Для определения нормы времени необходимо знать:

— величину оперативного времени;

— нормативы времени на подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, технологические перерывы и перерывы на отдых и личные надобности.

В нашем примере Топ = 38,82 мин., αпз = 4,0%, αоб = 3,6%, αпотл = 3,4%.

Рассчитываем затраты времени на подготовительно-заключительные действия, обслуживание рабочего места и перерывы на отдых и личные надобности:

Тпз = 38,82 * 4,0 / 100 = 1,55 мин.;

Тоб = 38,82 * 3,6 / 100 = 1,40 мин.;

Тпотл = 38,82 * 3,4 / 100 = 1,32 мин.

Норма времени на нормируемую операцию будет равна:

Т = 38,82 + 1,55 + 1,40 + 1,32 = 43,09 мин.

В разделе «Мероприятия по совершенствованию организации труда и технологии выполнения работ, которые должны быть проведены при внедрении рассчитанной нормы» записываются мероприятия и предложения, осуществление которых должно способствовать быстрейшему освоению и внедрению нормы на предприятии.

Хронометражно-нормировочная карта подписывается с указанием даты (число, месяц, год) и занимаемой должности работника, проводившим наблюдения и расчёты по установлению нормы времени на выполнение операции.

Источник