какое время допускается работать в шланговом противогазе

Какое время допускается работать в шланговом противогазе

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания

АППАРАТЫ ШЛАНГОВЫЕ С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ЧИСТОГО ВОЗДУХА, С КАПЮШОНОМ

Технические требования. Методы испытаний. Маркировка

Occupational safety standards system. Respiratory protective devices. Powered atmospheric air supply hose apparatus with helmet. Technical requirements. Test methods. Marking

Дата введения 2013-12-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «КАМПО» (ОАО «КАМПО»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации средств индивидуальной защиты ТК 320 «СИЗ»

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2019 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие технические требования, методы испытаний и требования к маркировке аппаратов.

Настоящий стандарт не распространяется на следующие специальные средства индивидуальной защиты органов дыхания:

— для подводных работ;

— для горноспасательных подземных работ;

— для абразивных и струйных работ.

Настоящий стандарт пригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.103 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 12.4.157-75 Система стандартов безопасности труда. Противогазы и респираторы промышленные фильтрующие. Нефелометрические методы определения коэффициента подсоса масляного тумана под лицевую часть

ГОСТ 6433.2 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ Р 8.568 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

ГОСТ Р 12.4.186-2012* Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Аппараты изолирующие автономные со сжатым воздухом. Технические требования. Методы испытаний. Маркировка. Правила отбора образцов

ГОСТ Р 12.4.214 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Резьба для лицевых частей. Стандартное резьбовое соединение

ГОСТ Р 12.4.215 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Резьба для лицевых частей. Центральное резьбовое соединение

ГОСТ Р 12.4.216 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Резьба для лицевых частей. Резьбовое соединение М45 3

ГОСТ Р 12.4.252-2009 (ЕН 138-1994)** Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Дыхательные аппараты со шлангом подачи чистого воздуха, используемые с масками и полумасками. Общие технические требования. Методы испытаний. Маркировка

ГОСТ Р 15.301 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 аппарат шланговый с принудительной подачей чистого воздуха, с капюшоном: Неавтономный дыхательный аппарат, в котором пригодный для дыхания воздух подается принудительно с помощью воздуходувки по шлангу подачи воздуха низкого давления и дыхательному шлангу, предназначенный для использования с капюшоном.

3.2 подвесная система аппарата: Составная часть аппарата, предназначенная для фиксации аппарата на теле человека, состоящая, как правило, из спинки (основания), системы ремней (плечевых, поясных, концевых) с пряжками для регулирования и фиксации аппарата.

3.3 внешнее дыхание или легочное дыхание: Совокупность процессов, при которых осуществляется обмен воздуха между внешней средой и легкими, а также обмен газов между поступившим в легкие воздухом и кровью, т.е. процессы, происходящие непосредственно в органах дыхания человека.

3.4 дыхательный режим: Совокупность взаимосвязанных значений следующих параметров: легочной вентиляции (в кубических дециметрах в минуту), частоты дыхания (в циклах дыхания «вдох-выдох» в минуту) и дыхательного объема (в кубических дециметрах).

3.5 легочная вентиляция: Объем воздуха, прошедший при дыхании через легкие человека за 1 мин.

3.6 дыхательный объем: Объем воздуха, прошедший через легкие человека за один вдох (глубина одного вдоха).

3.7 легкое снаряжение: Средство индивидуальной защиты органов дыхания для условий с малым риском механических повреждений.

3.8 тяжелое снаряжение: Механически прочное средство индивидуальной защиты органов дыхания.

3.9 капюшон СИЗОД: Свободно носимая на голове лицевая часть СИЗОД, полностью закрывающая голову.

3.10 клапан непрерывной подачи воздуха: Клапан, позволяющий регулировать непрерывный воздушный поток в дыхательном аппарате.

3.11 дыхательный шланг: Шланг низкого давления, соединяющийся с капюшоном.

3.12 индикатор воздушного потока низкого давления: Устройство, показывающее достижение уровня минимального расчетного потока.

3.13 сигнальное устройство: Устройство, предупреждающее пользователя о снижении потока до минимального расчетного потока.

4 Классификация

4.1 Аппараты классифицируют по механической прочности конструкции в соответствии с таблицей 1. Классы 1 и 2 обеспечивают одинаковый уровень защиты органов дыхания.

Источник

6.1. Работа в газоопасных местах

6.1.1. К газоопасным работам относятся работы по осмотру, очистке, ремонту, разгерметизации технологического оборудования и коммуникаций, в том числе внутри емкостей, при производстве которых не исключается возможность выделения в рабочую зону пожаро- взрывоопасных газов пли вредных веществ, а также работы при недостаточном содержании кислорода (не менее 20% по объему).

6.1.2. На предприятиях по каждому цеху должен быть разработан перечень газоопасных работ (Приложение 12). В перечне должны быть отдельно указаны:

работы I группы, производимые с оформлением наряда-допуска на выполнение работ повышенной опасности по форме приложения 13 (работы при разгерметизации технологического оборудования и коммуникаций, в нефтеловушках, ямах, в резервуарах, котлах, цистернах и т.п.);

6.1.3. Ответственность за организацию проведения газоопасных работ по предприятию в целом возлагается на главного инженера (директора).

Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в цехе (на участке) несет начальник цеха (участка).

6.1.4. Ответственным за проведение газоопасных работ I группы назначается специалист, знающий способы безопасного проведения этих работ.

6.1.5. Ответственный за проведение работ I группы в газоопасных местах перед началом работ должен проверить выполнение подготовительных работ по плану их проведения, проинструктировать всех работающих о необходимых мерах безопасности. При этом каждый работающий должен расписаться в наряде-допуске.

6.1.6. Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее трех человек.

Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецобувью, спецодеждой, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.

6.1.7. Приступать к газоопасным работам разрешается только после согласования этих работ с пожарной охраной.

6 1.8. Газоопасные работы следует производить только в дневное время, за исключением аварийных случаев.

6.1.9. К выполнению газоопасных работ могут привлекаться лица:

обученные выполнению газоопасных работ;

имеющие навыки по оказанию доврачебной медицинской помощи и спасению пострадавших;

имеющие подготовку к работе в средствах индивидуальной защиты органов дыхания;

знающие свойства веществ в местах проведения работ.

6.1.10. Контроль за организацией газоопасных работ на предприятиях осуществляется службой охраны труда.

6.1.11. Каждая газоопасная работа состоит из двух этапов: подготовка объекта к проведению работ; непосредственное проведение газоопасных работ.

6.1.12. Перед началом работ в загазованном месте ответственный руководитель должен проверить исправность противогаза, а также прочность спасательного пояса и веревки. В случае обнаружения неисправности противогаза или спасательного пояса их применение не допускается.

6.1.13. Спасательный пояс должен надежно застегиваться, веревка не должна иметь надрывов, быть длиной не менее 10 м, иметь достаточную толщину и прочность.

6.1.14. Спускаться в колодец или другое газоопасное место можно только при наличии двух дублеров; запрещается спускаться в колодец двум работникам при одном наблюдающем.

6.1.15. Применение свечных или ламповых фонарей, открытого огня при спуске в колодец запрещается.

Допускается применять для освещения только взрывозащищенные аккумуляторные фонари напряжением 12 В, включение и выключение которых должно производиться вне взрывоопасной зоны.

6.1.16. При работах в колодцах, внутри резервуаров и других загазованных местах наблюдающий периодически должен опрашивать работающего о самочувствии путем подергивания спасательной веревки или окриком; в случае необходимости наблюдающий должен вытащить работающего наружу.

Рекомендуемые сигналы следующие:

6.1.17. Газоопасные работы I группы проводятся в шланговых противогазах марки ПШ-1, ПШ-2. Не допускается применение для этих целей фильтрующих и кислородно-изолирующих противогазов.

Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе следует располагать по направлению ветра в зоне чистого воздуха и надежно заземлять их. При отсутствии принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора длина шланга не должна превышать 10 м.

Шланг не должен иметь перегибов и защемлений.

6.1.19. При выполнении газоопасных работ не допускается:

работать в обуви со стальными гвоздями, подковками;

работать инструментом, вызывающим при ударе искрообразование;

использовать неисправные или непроверенные противогазы, предохранительные пояса, веревки и лестницы.

6.1.20. Газоопасные работы I группы следует проводить в присутствии наблюдающих, снаряженных так же как и работающие.

Находиться внутри загазованного помещения или резервуара в шланговом противогазе следует не более 15 мин., после чего необходим отдых не менее 15 мин.

6.1.21. Работников, заявивших о недомогании или плохом самочувствии, направлять на работу запрещается.

6.1.22. При обнаружении каких-либо неисправностей (прокола шланга, остановки воздуходувки, обрыва спасательной веревки), а также при попытке работающего снять шлем-маску противогаза, работа должна быть немедленно приостановлена, а работник выведен из опасной зоны.

6.1.23. Газоопасные работы должны быть немедленно прекращены, если в процессе их проведения обнаружено появление паров нефтепродуктов, вызывающих пожарную опасность или опасность отравления.

6.1.24. При проведении ремонтных работ (в т.ч. огневых) необходимо проводить анализы воздуха в местах проведения работ с оформлением справок по результатам анализа воздуха и подписью ответственных лиц.

Выполнение анализов проб воздуха на содержание в них паров (газов) перед огневыми и газоопасными работами и оформление результатов анализов осуществляются лабораториями нефтебаз.

6.1.25. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует осуществлять по ГОСТ 12.1.005.

Источник

Гост 12.4.121-2015 система стандартов безопасности труда (ссбт). средства индивидуальной защиты органов дыхания. противогазы фильтрующие. общие технические условия (с поправкой)

ШЛАНГОВЫЕ ПРОТИВОГАЗЫ ТИПА ПШ-1 и ПШ-2

4.2. Шланговый противогаз полностью изолирует органы дыхания человека от окружающей атмосферы от любого газа, пара, дыма.

4.3. Шланговые противогазы бывают самовсасывающиеся типа ПШ-1 и с принудительной подачей воздуха ПШ-2.

4.4.Шланговый противогаз ПШ-1 имеет следующие составные части:

Шланг длиной 10 м для всасывания чистого воздуха.

Пояс для крепления шланга и присоединения спасательной веревки.

Штырь, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха.

Фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли.

Чемодан для хранения и переноски деталей противогаза.

4.6. Шланговый противогаз типа ПШ-2 включает в себя следующие элементы:

Воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха в шланги с ручным или электрическим
приводом.

Два шланга до 20 м каждый, по которым подается воздух под маски.

Две маски с удлиненными гофрированными трубками, соединяющими маски со шлангами.

Ящик, в котором устанавливается электродвигатель и воздуходувка.

4.8. При выполнении работ в нефтяных емкостях, колодцах, цистернах и других замкнутых местах,
каждого работающего должны обслуживать два человека. Один обеспечивает подачу воздуха,
другой — держит сигнальную веревку и оказывает помощь рабочему в случае необходимости.

4.9. Поверх спецодежды на рабочем должен быть надет предохранительный пояс, к лямкам
которого прикрепляется сигн&тьно-спасательпая веревка. Выведенный наружу конец сигнальной
веревки должен иметь длину не менее 5 метров.

4.10. Спасательная веревка и спасательный пояс должны быть испытаны на прочность, так как они
служат средством связи между работающим в противогазе и его помощником, а также для
извлечения работающего из зоны при несчастном случае. Для спасения может служить и шланг.
Все его соединения делаются прочными, способными выдержать нагрузку при вытягивании
человека.

4.11. Если на сигначы наблюдающих условного ответа со стороны работающего не следует, они
должны немедленно извлечь его из зоны.

4.12. Подготовка к выходу в загазованную зону должна происходить обязательно с участием
руководителя работ ( мастер, начальник участка) и состоять в следующем:

В проверке прочности и надежности соединения всех частей противогаза.

В продувке шланга от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими
выходами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продувками
фильтр-коробку отключают.

4.14. При пользовании противогазом ПШ рабочий может войти в загазованную зону для
производства работ только после того, как он убедился, что под маску поступает свежий воздух в
количестве, достаточном для нормального дыхания.

4.15. Продолжительность непрерывной работы в шланговом противогазе не должна превышать 30
мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

16. После окончания работы все детали противогаза очищают от грязи и пыли, укладывают в чемодан до следующего использования.

4.17. Лицо, ответственное за исправное состояние противогазов, должно не реже одного раза в три месяца проверять исправность противогазов и отмечать результат проверки в «Журнале учета проверки шланговых противогазов».

Журнал проверки и осмотра шланговых противогазов ПШ-1. ПШ-2

Примечание: При проверке обратить особое внимание на рабочее состояние маски, шланга, спасательного пояса и веревки и устройство принудительной подачи воздуха

Классификация противогазов

На текущий момент противогазы подразделяются на 2 типа:

В фильтрующих противогазах к маске крепится коробка с фильтром, очищающим вдыхаемый воздух от взвеси микрочастиц (пыли, дыма), токсичных газов, опасных паров и прочих вредных химических веществ, от микробов.

Изолирующие – тип противогазов, который в свою очередь подразделяется на два подтипа:

В соответствии с областью применения различают несколько видов противогазов:

Аппараты, применяемые для военных нужд – вид наиболее совершенных технологически противогазов. Изготавливаются из материалов высокого качества, регулярно подвергаются модернизации. Главными задачами технологов при оптимизации таких устройств является облегчение их массы и увеличение объёма поля зрения.

Ненамного разнятся с военными противогазами и защитные средства, используемые работниками таких полувоенизированных направлений, как спасатели и пожарные.

Как в военном деле, так и в сферах, близких к военному делу, находят применение все типы противогазов в зависимости от ситуационной необходимости: и фильтрующие, и изолирующие.

Противогазы, используемые для промышленных нужд, чаще всего бывают изолирующими. Инспекторами охраны труда давно уже установлено, что выполнение работ в фильтрующих аппаратах не даёт должного защитного эффекта, но при этом приводит к увеличению травматизма рабочих. Изолирующие противогазы как средство защиты тоже применяются на производствах ограниченно, лишь как временная мера и в случаях аварийных ситуаций. При этом каждый рабочий знает закреплённый за ним противогаз и проходит курс необходимой подготовки по его эксплуатации.

В случае возникновения опасности поражения токсичными газами и другими вредными веществами противогазы выдаются населению на руки местными штабами гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций.

Детские противогазы подразделяются на модели, предназначенные для детей от 1,5 до 7 лет, и предназначенные для детей от 7 до 16 лет. Дополнительными видами защитных устройств для детей младше 1,5 лет являются специальные защитные камеры, внутрь которых помещается ребёнок в случае опасности.

2.Испытание спасательных поясов не допускается при наличии следующих дефектов:

2.1. Повреждение (надрыв или порез любой величины) поясной ленты или плечевых лямок.

2.2. Повреждение ремней для застегивания.

2.3. Неисправность пряжек.

2.4. Отсутствие на заклепках шайб.

2.5. Прорез заклепки поясной ленты лямок или ремней.

2.6. Наличие не плотности или выступов в месте шарнирного крепления затворов.

2.7. Слабость пружин затвора карабина.

3. Спасательные пояса, карабин и веревка подвергаются периодическому испытанию на
прочность статистической нагрузкой в 200 кг два раза в год.

4. При испытании спасательного пояса к кольцу этого пояса, застегнутого на пряжки и
подвешенного на обеих лямках, прикрепляют груз, под действием которого пояс находится 5
мин. Испытание считается успешным, если после снятия груза на поясе не окажется никаких
повреждений.

5. Подвешенный за ушко карабин с открытым затвором испытывается под той же нагрузкой 5
мин. Карабин считается выдержавшим испытание, если у него после снятия нагрузки не
окажется измененной форма и размеры, и если освобожденный затвор карабина свободно
возвращается на свое место.

6. Спасательная веревка испытывается путем подвешивания к ней испытательного груза 200 кг
на 15 мин. Остаточное удлинение веревки, определенное замерами ее длины до и после
испытания, не должно превышать 5° первоначальной длины.

После испытаний веревку осматривают, причем на ней не должно быть повреждений.

7. Результаты испытаний спасательного пояса и веревки заносятся в специальный журнал или
оформляются актом, а на поясе и веревке крепятся бирка с указанием номера пояса,
статистической нагрузки и дата следующего испытания

Распространенные ошибки

Индивидуальное защитное устройство будет надето правильно, если область очков-окуляров будет находиться на одном уровне с линией глаз, а шлем-маска плотно и без складок прилегать к голове и к лицу. После того как устройство надето на голову, первым действием нужно выдохнуть в противогаз воздух, тем самым изгоняя его из контура противогаза. Такой воздух условно считается зараженным, так как он попал внутрь устройства в процессе его надевания.

После того как индивидуальное средство защиты надето, не рекомендуется делать резких движений головой

Необходимо обращать внимание и на то, что дыхание нужно выполнять размеренно и глубоко. Если потребуется бежать, то начало процесса начинается с легкого бега трусцой, а затем темп увеличивают и подстраивают под него ритм дыхания

Еще одной распространенной ошибкой может быть то, что противогаз надет со складками или перекосом. Такая оплошность грозит пользователю тем, что по линии соприкосновения маски и лица не происходит вакуумный подсос воздуха, а значит, защитная конструкция будет негерметичной

Кроме того, важно обращать внимание и на положение соединительной трубки – нельзя допускать того, чтобы она была с заломами или перекручивалась. Другими ошибками считаются неправильно подобранный размер изделия, отсутствие на нем бирки, загрязненные клапаны, неотрегулированные лямки головной части шлем-маски или у противогаза нет полной комплектации

Снять противогаз можно в зоне, чистой от опасного загрязнения или по команде «Противогаз снять!». Порядок действий в этом случае предполагается следующий:

В зимнее время использование противогаза также может быть выполнено с ошибками. Нередко пользователи забывают согревать клапанную коробку руками от промерзания, а также время от времени продувать клапаны выдоха резким движением воздуха на выдохе.

Как надевать противогаз, смотрите далее.

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

Защитные каски общего назначения

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 — 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

достаточное для вентиляции пространство над головой;

карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Гарантийный срок годности каски — это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

Обслуживание технологического оборудования.

Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.

Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.

Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.

При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

При повреждении или сильном ударе.

При повреждении ленточной опоры оголовья.

Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

Использовать каски без оголовья.

Модифицировать оболочку или оголовье каски.

Переносить какие-либо предметы внутри каски.

Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.

Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.

Носить каску козырьком назад.

Каски белого цвета — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.

Каски красного цвета — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков

Каски желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

1-54-58см.; II — 58-62 см.

Подготовка к использованию

Человечество все время стремится к прогрессу и развитию, потому постоянно придумывает что-то новое. Последствия каждого изобретения невозможно просчитать полностью, потому иногда возникают чрезвычайные ситуации. Чтобы оградить себя от различных угроз, люди создали защитные костюмы, позволяющие не допускать внутрь химические вещества, вирусы и бактерии, противодействовать высоким и низким температурам и не только. Так, благодаря созданию противогаза любой человек получил возможность спастись в случае возникновения пожара, газовой атаки и любых проблем, связанных с загрязнением воздуха.

Для удобства использования в маску вмонтированы очки, позволяющие хорошо ориентироваться в пространстве, не опасаясь проникновения нежелательных воздушных масс внутрь

Чтобы защитить себя от неблагоприятных факторов, важно не только иметь дома или на работе противогазы, но и уметь ими пользоваться

Правила эксплуатации можно описать кратко.

Если все условия выполнены, и изделие прошло проверку, его можно использовать без риска для жизни и здоровья.

Инструкция по использованию

Противогаз, как и любое другое устройство, требует соблюдения правил пользования. Однако прежде стоит ознакомиться с наставлениями опытных пользователей ПШ.

Оказавшись в зоне загрязнения воздушного пространства, необходимо сделать несколько вдохов, чтобы проверить исправность противогаза

Если возникает посторонний запах, следует срочно уйти из опасной зоны на свежий воздух.
Любая работа в противогазе должна производиться под присмотром мастеров и с присутствием дублеров, с которыми поддерживается связь при помощи сигнальной веревки.
Важно следить, чтобы веревка и шланг не скручивались и не оказались зажатыми.
Необходимо время от времени проверять, чтобы наконечник шланга с фильтрующей насадкой оставался в зоне чистого воздуха.

Максимально обезопасить противогаз от различных повреждений поможет соблюдение правил хранения. ПШ необходимо держать только в закрытом ящике в помещении, где температура не опускается ниже 50 градусов и не повышается более 50 градусов. Обязательно перед использованием противогаза, если он находился в холоде, следует поддержать его некоторое время в жилой комнате, чтобы он приобрел комнатную температуру. Ни в коем случае нельзя, чтобы противогаз подвергался воздействию солнечных лучей.

Шланговые противогазы обладают массой преимуществ. Да, они не компактные, но при этом гораздо лучше защищают человека от негативного воздействия токсинов в воздухе. Обязательное условие эксплуатации противогаза заключается в соблюдении техники безопасности. Для большинства устройств техника безопасности является общей, однако для шлангового противогаза рассматривается несколько инструкций, а именно «перед началом работ», «в процессе эксплуатации», «в аварийных ситуациях» и «по окончании рабочего процесса».

В первую очередь рассматриваются требования техники безопасности перед началом работы. Каждый специалист берет противогаз, закрепленный под своим именем. Начальник участка производит проверку изделий на наличие механических повреждений

Важно, чтобы маска противогаза плотно прилегала к лицу – таким образом, получится исключить проникновение под нее вредных токсинов. Периодичность проверки потенциала аппарата должна происходить раз в полгода

Сотрудников с просроченной проверкой противогаза к производству не допускают. Продолжительность службы ПШ всецело зависит от его владельца. Неправильный уход приведет к быстрому износу.

Прежде чем приступать к работе, специалист и его дублеры должны обговорить условные знаки связи, чтобы избежать несчастных случаев. Далее необходимо познакомиться с техникой безопасности, которую следует соблюдать в рабочем процессе. Срок единовременного пребывания в шланговом противогазе должен составлять не более 30 минут, после чего работнику нужно передохнуть. В качестве подстраховки у каждого специалиста с противогазом должен быть 1 или 2 дублера, которые ждут его снаружи и следят за сигналами.

Однако если дублеру требуется забежать в зону заражения, то тут вступают в действие требования безопасности при аварийных ситуациях. Дублеры, как предписано в инструкции, через небольшие промежутки времени отправляют работающему в зоне загрязнения воздуха определенные сигналы. Если ответа на них нет, дублеры незамедлительно должны извлечь из помещения сотрудника, попавшего в аварийную ситуацию. В том случае, если веревка стопорится, дублер, надев экипировку, должен забежать внутрь и помочь человеку покинуть токсичную зону.

После рабочего процесса, согласно технике безопасности, противогазы необходимо очистить от грязи и пыли, маску насухо протереть чистой тряпкой. При необходимости промыть теплой водой или мыльным раствором, после чего просушить изделие в расправленном виде. Также просушиваются остальные элементы противогаза. Далее производится детальный осмотр изделия на механические повреждения. После чего противогаз укладывается в чемодан и производится его пломбировка.

В следующем видео вас ждет обзор шлангового противогаза ПШ-20С с маской ППМ-88.

Разновидности и маркировка

Стандартная комплектация включает следующее:

В случае с воздухонапорной моделью комплектация дополняется воздуходувкой, вентилятором или компрессором.

Два основных изолирующих шланговых противогаза — это ПШ-1 и ПШ-РВ
. Первый является самовсасывающим, имеет шланг длиной 10 м. Второй – воздухонапорный, работает за счет воздуходувки, укомплектован так, что его могут использовать два человека одновременно. Выпускается со шлангами длиной 20 м, 40 м.

Обычно эти две конструкции — основание для многочисленных модификаций, которые отличаются друг от друга качеством, видом материала, длиной воздуховодов, некоторыми техническими характеристиками.

По уровню защиты они классифицируются в соответствии класса используемого фильтра. Существует три класса.

Они определяются степенью проницаемости фильтра.

Маркировка противогаза наносится на металлическую накладку на поясном ремне. Она включает в себя наименование изготовителя, номер ГОСТа, партии, устройства, дата изготовления (месяц и год).

Отдельно маркируется каждая из комплектующих
. Упакованная продукция может маркироваться на самой таре, на поверхности барабана, футляра, на бумажном ярлыке.

Маркировка производится следующим образом:

Единственным существенным отличием шланговых противогазов друг от друга является длина их воздуховода
. Обычно используются шланги, имеющие длину 10 м, 20 м, 40 м.

Так как устройства больше практически ничем не отличаются, то выбор зависит от размеров рабочего помещения. Если помещение небольшое, то выгоднее использовать короткие шланги, т.к. можно сэкономить на воздуходувке, а вероятность повреждения значительно уменьшается. Однако если помещение большое или находится глубоко, например, шахты, дымоходы на предприятиях, то рекомендуется использовать шланги такой длины, которые с запасом обеспечат доступ к чистой среде.

Фильтр выбирается в зависимости от риска загрязнения окружающей среды
. Его базовая функция – защищать воздуховод от попадания пыли, но если есть вероятность попадания в воздух вредных веществ, то лучше выбирать фильтры более высокого класса.

Перед выбором устройства нужно убедиться в его качестве и надежности.

Разновидности и маркировка шланговых противогазов

Модельный ряд шланговых противогазов обычно имеет обозначение ПШ, и далее в зависимости от длины шлангов идут цифровые обозначения ПШ-1, ПШ-20, ПШ-40. Модели с двадцатиметровыми шлангами могут иметь в своем составе по 2 шланга и 2 маски, и могут использоваться сразу двумя работниками. В таком случае к названию прибавляется соответствующая цифра: ПШ-20-2.

Наличие барабана, или сумки для хранения шланга также отражается в названии модели противогаза: например, ПШ-1С – 10-ти метровый шланг с сумкой для хранения, ПШ-2Б – 20-ти метровый шланг на барабане.

Также, могут отличаться и маски шланговых аппаратов: модели со шлем-маской обозначаются аббревиатурой ШМП, с панорамной маской – ППМ.

На каждую составляющую шлангового противогаза наносится своя маркировка.

На ремень предохранительного пояса путем клеймения на металлическую подкладку наносятся наименование изготовителя (товарный знак), номера стандарта, партии, изделия, дата изготовления.

На лицевую часть маркировка наносится несмываемой краской или рельефом, и содержит товарный знак производителя, дату изготовления, размер (рост), номер стандарта, идентификатор маски.

На фильтрах маркировка наносится на наклейку, имеющуюся на его поверхности: наименование изготовителя (товарный знак), класс (эффективность фильтра), информация (стандарт, класс) о технических условиях, срок годности.

Наш интернет магазин предлагает большой ассортимент шланговых противогазов с учетом вариативности всех характеристик. У нас Вы можете таких моделей, как ПШ-1С, ПШ-1Б, ПШ-20С, ПШ-20Б и т.д., а наши специалисты всегда готовы оказать консультацию и помощь при покупке!

Источник