какое отверстие сверлить под шкант 8 мм
Сверление отверстий под шкант
Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён. Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками. Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.
Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера. Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно. Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).
В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость). А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов. Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.
Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты. В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным. Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.
Шаг 1
Согласно чертежам мебели делаем разметку для сверления с плоской стороны детали. О том, как сделать такую разметку можно прочитать здесь.
Шаг 2
Теперь берем дрель со сверлом диаметром 8ммм и делаем отверстие на глубину не более 10мм. Отверстие нужно сверлить очень точно, поэтому, чтобы сверло не плавало по детали, хорошо разметьте шилом место сверления или используйте сверло по дереву, только следите за тем, чтобы кончик сверла не вылез наружу с противоположной стороны детали. Также, при сверлении отверстия под шкант, очень важно «выдержать» перпендикулярный угол сверления. Иначе могут возникнуть проблемы при соединении деталей.
Шаг 3
Теперь нужно сделать разметку на торце второй детали, той, которая будет стыковаться с уже размеченной. О том, как сделать разметку с торца детали, читайте в этой статье.
Шаг 4
Осталось только просверлить отверстие в торце детали. Нам опять же понадобится дрель и сверло диаметром 8мм. Сверлим отверстие на глубину не менее 25мм.
Сверление отверстий под шканты
Сборка мебели с помощью шкантов – устаревший метод. Он требует от мастера особой точности. Если при сверлении отверстий под шканты ошибиться хоть на одну десятую миллиметра, придется потратить уйму времени, сил и нервов на устранение оплошности.
Но шканты до сих пор активно используются в быту. Причина одна – низкая стоимость.
Если вы решили изготовить мебель своими руками и для соединения элементов конструкции выбрали шканты, мы постараемся помочь вам достойно справиться с этой задачей.
Пошаговая инструкция сверления отверстий под шканты
1. Разметка плоской стороны детали
Чтобы качественно сделать разметку вам потребуется карандаш/шило и линейка, рулетка или угольник. Внимательно изучите чертежи и точно переносите размеры с бумаги на детали изделия.
2. Отверстие на плоской стороне
С помощью дрели со сверлом 8 мм сделайте отверстия не более 10 мм в глубину. Следите за тем, чтобы сверло не прошло насквозь.
3. Разметка торца детали, которая будет стыковаться с размеченной
Перечитайте первый пункт. Сделайте то же самое.
4. Отверстие в торце детали
Сделайте отверстие в торце детали с помощью сверла на 8 мм. Глубина отверстия должна составлять не менее 25 мм.
• Сверлите отверстия под шканты максимально точно. Вы не сможете их отрегулировать при сборке мебели.
• Контролируйте угол сверления. Возникнут проблемы, если он не будет перпендикулярным.
• Аккуратно сверлите плоскую сторону детали. Если переусердствуете, шкант может оказаться снаружи, продавив ДСП.
Если боитесь допустить ошибку при сверлении или сделать это неаккуратно, воспользуйтесь помощью кондуктора или шаблонизатора. Это специальное устройство представлено на рынке разными вариантами, но задача у них одна – качественная разметка.
Как использовать кондуктор?
1. Определите место сверления с помощью чертежей.
2. Приложите кондуктор к нужному месту.
3. Закрепите устройство.
4. Вставьте в отверстия кондуктора гильзы.
5. Просверлите отверстие в детали.
Будьте аккуратны при сборке мебели с помощью шкантов. А чтобы упростить процесс, воспользуйтесь кондуктором.
Чем сверлить брус под шканты: обзор низкооборотных дрелей
Отправим материал на почту
При строительстве, в процессе работы с деревянным брусом, особое внимание уделяют соединительной части венцов. Как показывает практика, перепады температуры воздуха и вода способны изменить форму древесины, даже будучи высушенной по всем правилам. Избежать этого поможет применение нагелей, которые плотно скрепляют элементы конструкции между собой. Но чем можно сделать необходимые отверстия?
Особенности низкооборотистой дрели
Достоинством данного электроинструмента считается его безотказность. Работая на пределе мощности, низкооборотистая дрель не выйдет из строя. Обычный инструмент не рассчитан под такие нагрузки. Применение такой дрели оправдано в следующих случаях:
Как выбрать дрель с малыми оборотами
Среди многообразия представленного функционала в первую очередь следует обратить внимание на мощность электрического инструмента. От этого параметра зависят итоговые возможности дрели. Для серьезных строительных работ выбирают дрель с мощностью не менее 1500 Вт. Если речь идет о мелком ремонте, можно обойтись простым вариантом для сверления мощностью 700-1000 Вт.
Особым преимуществом обладает так называемая миксерная дрель, совмещающая в себе функции замешивания строительных смесей и проделывания отверстий. Это достаточно мощный инструмент, оснащенный современной электроникой, что обеспечивает:
В комплекте с дрелью поставляется набор приспособлений для работы. Каждый из шпинделей, входящих в состав набора, имеет характерную резьбу. Фирмы-производители валов учитывают особенности фиксации шпинделя при выпуске продукции.
Видео описание
Крепление бруса на короткие шканты (нагели).
Основные производители низкооборотистых дрелей
Качество инструмента зависит от репутации изготовителя. Опытные мастера выделяют ряд моделей, заслуживающих внимание.
Makita
Бренд из Японии, специализирующийся на производстве электрических инструментов, завоевал мировое доверие благодаря качеству выпускаемой продукции. Среди многообразия дрелей этой фирмы популярностью пользуется агрегат модели 6300-4. Экземпляр подходит для выполнения высококачественных работ опытными мастерами. Цена находится в пределах 14,5 тысячи рублей. Инструмент позволяет выполнять все востребованные задачи, в том числе и приготовление растворов.
Felisatti
Производитель из Италии, под брендом которого производится все необходимое для строительных работ, выпускает также и низкооборотистые дрели. Профессионализм итальянцев оценили мастера, выбрав среди популярных моделей устройство DMF23/1150VSE.
Metabo
Среди стран-производителей электроинструментов Германия занимает высокое место, отличаясь надежной и высококлассной продукцией. Metabo выпускает дрели, которые оценит любой мастер. Однако высокая стоимость устройств сдерживает от покупки непрофессионалов строительного дела. Так, цена распространенной модели дрели B32/3 составляет 59 тысяч рублей. Позволить себе работать с дорогостоящим инструментом может не каждый.
Россия
Если при выборе производителя стоит вопрос об экономии средств, стоит обратить внимание на российские бренды. Эффективность работы инструментов фирмы Интерскол или ЗУБР находится на уровне иностранных конкурентов. Доступность продукции отечественных фирм заставляет мастеров делать выбор в их пользу.
Приемы сверления отверстий в древесине
На предварительном этапе следует провести зенкование поверхности. Суть процедуры заключается в проделывании небольшого углубления по размерам головки крепежного изделия в месте последующего сверления. Затем проводится основное сверление оснасткой номинального крепежного диаметра. Если планируется применение шкантов, то сверление проводится без предварительного зенкования. Если нет необходимости в сверлении заготовки насквозь, то используют перьевое сверло. Оно предназначено для организации шипового соединения и может оснащаться встроенным ограничителем глубины сверления.
Чтобы сохранить структуру дерева при сверлении отверстий большого размера, используют кольцевые фрезы и перьевые сверла. В отличие от сверл цилиндрического типа, они практически не создают сколов на деревянной поверхности.
Сверление перьевыми сверлами
В намеченном месте устанавливают перьевое сверло и задействую дрель на небольшой мощности. Процесс продолжается до того момента, пока с обратной стороны бруска мастер не увидит конец инструмента. Для устранения сколов в области отверстия далее применяют сверление с противоположного края. Заготовку переворачивают в нужном направлении, фиксируют и сверлят, устанавливая сверло в уже проделанное отверстие.
Сверление кольцевой фрезой
В ситуациях, когда необходимо проделать отверстие, радиус которого превышает 19 мм, применяют кольцевые фрезы. Конструкция приспособления имеет в составе небольшое сверло, направляющее дрель при работе. В результате отверстие сверлится в намеченном месте.
Винтовые сверла
Нередко приходится пользоваться дрелью, сверля достаточно толстые деревянные заготовки или бревна. Диаметр отверстий при этом также остается большим. В этом случае используют винтовое сверло, работа с которым не вызывает трудностей. Приспособление выбирают в ситуациях, когда предстоит сверление отверстий, проходящих сквозь несколько бревен.
Винтовые сверла – подходящий вариант, поскольку:
Видео описание
Круговое сверло
Данное приспособление мастера называют балеринкой, поскольку принцип действия сверла напоминает движения танцора. Режущий элемент состоит из центрального сверла и дополнительных резцов, расположенных на общей оси. Положение резов можно изменить, тем самым регулируя диаметр будущего отверстия. В набор кругового сверла входит кернер, предназначенный для разметки, и шестигранник, необходимый для фиксации сверел.
Режущий элемент такого типа выбирают в следующих ситуациях:
Сверление круговым элементом лучше проводить на малой мощности дрели, поскольку велика вероятность порчи приспособления.
Советы по вертикальному сверлению
Опытные пользователи при работе с дрелью рекомендуют придерживаться следующих указаний:
Видео описание
Брус под шканты: чем сверлить?
Заключение
Сохранить целостность строения из деревянного бруса поможет использование нагелей. Эти крепежные изделия отличаются высокой надежностью при незначительной стоимости.
Сверление отверстий под конфирматы
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Необходимый инструмент
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
Глубина и ширина отверстия
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Разметка мест сверления
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Сверление в пласт детали
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.
Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.
Сверление в торце детали
Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.
Сверление в двух деталях одновременно
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Сверление под шканты
Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.
Устройство для сверления отверстий под шканты в торце доски или плиты ДСП
Просверлить отверстия под шканты в торце доски или плиты ДСП качественно практически невозможно без приспособлений. К этому выводу я пришел методом проб.
В искусстве изготовления мебели я полный профан. Оказалось, что самым распространенным крепежным элементом является мебельный шкант диаметром 8 мм.
При изготовлении мебели шканты применяются как крепежные элементы.
Шканты бывают различной длины и диаметра.
Решив изготовить устройство для сверления отверстий под шканты, я взял:
— полоску из алюминия толщиной 4 мм, длиной 18 см, шириной 18 мм.;
— 2 заклепки резьбовые стальные М5х13мм;
— корпус разъёма для галогенной лампы (трубка из неизвестного металла, с внутренним диаметром 8 мм и резьбой М10х1.0 на одном конце;
— 2 болта М5.
Приступив к изготовлению устройства для сверления отверстий под шканты, я изготовил в программе Компас-3D LT V12 рисунок с отметками под центры 3 отверстий, которые мне придется просверлить.
Я не удержался и нарисовал чертеж изделия, хотя острой необходимости в создании чертежа устройства не было. Работать в Компас-3D LT V12 очень комфортно.
Поглядев на чертеж, можно сообразить, что с помощью устройства можно просверлить отверстие 8 мм по центру доски. Причем доска не должна быть толще 50 мм.
Потом я распечатал и наклеил рисунок на алюминиевую пластинку.
Далее я отметил три отверстия керном и просверлил два из них сверлом диаметром 5 мм.
Центральное отверстие я просверлиk сверлом 9 мм, затем метчиком М10х1.0 нарезал резьбу. Диаметр сверла я определил по таблице:
Теперь я вкручиваю в центральное отверстие с резьбой корпус разъёма для галогенной лампы и срезаю выступающую часть корпуса разъёма.
Вкручиваем направляющую для сверла. Устанавливаем резьбовые заклепки с болтами. Устройство готово.
В итоге мною был получен приемлемый результат.
Работать, конечно, было не очень удобно.
Оказалось, если в крайних отверстиях нарезать резьбу M6x1.0. А потом вкрутить в эти отверстия болты М6 длинной 60-70 мм. То мы получим более удобное устройство.
Более совершенный и технологический вариант устройства для сверления отверстий под шканты в торце доски или плиты ДСП.