какое масло заливать в толкатель электрогидравлический
Вопросы про гидротолкатели
Каковы правила эксплуатации гидротолкателей ТЭ?
Ответ:
Как подготовить к работе гидротолкатель электрический?
Ответ:
Гидротолкатель электрический устанавливайте вертикально штоком вверх, допустимое отклонение ± 15° при условии направления нагрузки вдоль оси штока.
Перед началом работы гидротолкателя электрического несколькими включениями проверьте четкость работы механизма с установленным на нем толкателем.
Через 1-2 месяца после начала эксплуатации гидротолкателя электрического полностью замените рабочую жидкость. При замене рабочей жидкости масло заливайте через металлическую сетку гидротолкателя электрического во избежание попадания посторонних примесей в камеру толкателя. При наполнении жидкостью корпуса гидротолкателя электрического необходимо обеспечить удаление воздуха из под поршня. Для этого после заполнения корпуса гидротолкателя электрического рабочей жидкостью до уровня нижней части наливного канала, наливное отверстие закрывается пробкой и производится пятикратное включение гидротолкателя электрического с нагрузкой на шток 10-25 кг. Эти включения удаляют воздух из рабочей жидкости. Затем рабочую жидкость заливают в гидротолкатель электрический до тех пор, пока она не начнет подниматься по наливному каналу.
Перед первым пуском гидротолкателя электрического заполненного трансформаторным маслом при температуре минус 10°С и ниже, и заполненного полиэтилсилоксановой жидкостью ПЭС-3Д при температуре минус 40°С и ниже, необходимо подогреть гидротолкатель электрический путем нескольких кратковременных включений. Продолжительность включения гидротолкателя электрического 10-20 сек. с интервалами 1-2 мин.
При износе вала электродвигателя в месте, где работает манжета, необходимо ее смещать относительно вала, путем перестановки регулировочных шайб.
Для чего предназначен гидротолкатель ТЭ?
Ответ:
Гидротолкатель ТЭ предназначен для применения в качестве привода колодочных пружинных тормозов, а также других механизмов, служащих для механизации различных производственных процессов.
Гидротолкатель ТЭ рассчитан для работы от сети трехфазного переменного тока частоты 50 Гц в повторно-кратковременном режиме при ПВ-60% и менее и числовом включении до 2000 в час.
Гидротолкатель ТЭ не должен применяться для работы во взрывоопасной среде, а также в среде, содержащей едкие пары и газы, разрушающие металлы, изоляцию и резину.
Гидротолкатель ТЭ должен быть защищен от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
Гидротолкатели типа ТЭ или ТЭГ (электрогидравлические толкатели)
Гидротолкатель ТЭ-30 (замена ТЭ-16 и ТЭ-25)
Гидротолкатели ТЭ-30 (ТЭГ-16, ТЭГ-25, ТЭГ-30) используют на различных предприятиях как привод колодочных тормозов марки ТКГ-100, ТКГ-160 и ТКГ-200 (ТКТГ-100, ТКТГ-160 и ТКТГ-200), а иногда и на иных механизмах.
Гидротолкатель ТЭ-50
Гидротолкатели ТЭ-50 (ТЭГ-50) используют на различных предприятиях как привод колодочных тормозов марки ТКГ-300 (ТКТГ-300), а иногда и на иных механизмах.
Гидротолкатель ТЭ-80
Гидротолкатели ТЭ-80 (ТЭГ-80) используют на различных предприятиях как привод колодочных тормозов марки ТКГ-400 и ТКГ-500 (ТКТГ-400 и ТКТГ-500), а иногда и на иных механизмах.
Любые гидравлические толкатели ТЭ нужны для работы преимущественно в цепях переменного электротока напряжение которых не больше 380В и частота 60-50 герц, в повторно-кратковременном эксплуатационном режиме с ПВ 80% или ниже, с установленной тактовой частотой включений не превышающей 2000 включений за час, и при этом любые номинальные значения каких либо климатических факторов должны подходить к типам климатического исполнения У2 или ХЛ2 по ГОСТ15150 либо ГОСТ15543.1. Допустима работа в длительном рабочем режиме (ГОСТ183) (S1) с температурой среды не больше 25°C. ТЭГ или ТЭ можно использовать под навесом либо в специализированных помещениях, где колебания значений температуры, а также уровень влажности воздуха, могут иметь отличия от колебаний возникающих на открытом воздухе. Так же их использование допускается в условиях указанных далее:
Гидротолкатели серии ТЭ или ТЭГ обычно поставляются уже заполненными специальной рабочей жидкостью:
Основные параметры соответствуют данным, введенным в таблице ниже.
Технические характеристики различных типов гидротолкателей ТЭ или ТЭГ
Наименование параметра | Значение параметра | ||
---|---|---|---|
толкатель ТЭ-80 | толкатель ТЭ-50 | толкатель ТЭ-30 | |
Развиваемое усилие подъема, H, минимальное | 1000 | 620 | 450 |
Ход штока, мм | 60 | 60 | 32 |
Среднее усилие подъема, H | 800 | 500 | 300 |
Потребляемая мощность, Вт, максимальная | 200 | 180 | 160 |
Номинальное напряжение питающей сети, В | 380 | ||
Время обратного хода штока в комплекте с тормозом, сек, максимальное | 0,4 | 0,4 | 0,3 |
Установленная масса жидкости, кг, максимальная | 1,6 | 1,6 | 1,2 |
Время подъема штока в комплекте с тормозом, сек, максимальное | 0,55 | 0,5 | 0,3 |
Масса электрогидравлического толкателя, кг, не больше | 15 | 12,5 | 11 |
Гидротолкатели ТЭ (ТЭГ) и сами тормоза колодочные серии ТКГ в чей механизм и входит это устройство производят различные предприятия в России либо за ее границами, и поэтому отдельные технические характеристики или исполнение по каким либо конструктивным особенностям, могут содержать в своей конструкции или параметрах незначительные отличия. Наша компания обычно поставляет электрогидротолкатели серии ТЭ всех типов одного из Украинских производств, чье качество изделий не уступает любому из сегодняшних производств, а приобрести их возможно по одним из самых приемлемых цен в отличие от различных иных аналогов.
Конструкция толкателя ТЭ или ТЭГ электрогидравлического
Толкатель электрогидравлический ТЭ изготовлен из асинхронного электрического двигателя 1, подшипникового щита 2, цилиндра 6 с корпусом 3, поршня вместе со штоком 7, рабочих колес 4 и корпусов насосов 5. Наполнение жидкостью камеры оборудования производят с помощью специального отверстия в корпусе которое потом закрывается пробкой 10 вместе с ее уплотнительным кольцом 11. Слив этой жидкости непосредственно из камеры толкателя делают с помощью этого же самого отверстия.
Электродвигатель 1 гидравлического толкателя специального исполнения, спроектирован с естественным охлаждением, также он «сухой», фланцевый и никаким маслом не заполнен. На вал двигателя устройства напрессовывается сердечник со специальной короткозамкнутой обмоткой состоящей из алюминия. Выводное устройство этого двигателя изготовлено из коробки выводов 14, а также клеммной панели 16 и ее крышки 17.
Колеса рабочие 4 при работающем двигателе электрогидротолкателя, создают чрезмерное давление эксплуатируемой жидкости, которая начинает нагнетаться под поршень 7 и приподнимает его вместе со штоком до максимально верхнего положения. Поршень толкателя ТЭ остается вверху до тех пор, пока запущен электродвигатель. При его остановке рабочие колеса тоже останавливаются и поршень вместе со штоком изделия под внешней нагрузкой и своим весом опускается до максимально нижнего положения, после чего обслуживаемый механизм возвращается в изначальное положение.
Подготовка к эксплуатации гидротолкателей ТЭГ или ТЭ
На изначальном этапе работы нужно с помощью нескольких включений проверить правильность работы всего механизма с установленным в его конструкцию гидравлическим толкателем ТЭ. После большого срока хранения, а также продолжительного перерыва в его эксплуатации непременно нужно проверить сопротивление изоляции обмоток его двигателя относительно корпуса прибора. В случае, если вдруг сопротивление изоляции становится ниже 5 МОм при холодном состоянии, электрический двигатель нужно обязательно разобрать, а обмотку его статора просушить.
Техническое обслуживание положено делать два раза за год. Полную замену жидкости электрогидротолкателя нужно делать один раз за весь год эксплуатации при наступлении времени его технического обслуживания. При эксплуатации прибора обязательно необходимо:
Заполнять (при до заливке и замене) гидротолкатели жидкостью нужно следующим образом:
Разборку электрогидротолкателя нужно делать следующим образом:
Собирать гидротолкатели серии ТЭ нужно в порядке обратном их разборке.
Неисправности в эксплуатации гидротолкателя типа ТЭ (ТЭГ) и способы их устранения
Возможная неисправность | Способ ее устранения | Возможная причина неисправности |
---|---|---|
Подтянуть болты, винты. | Плохо затянуты крепежные детали изделия. | |
Произвести замену всех уплотнений электрогидротолкателя. | Неисправны уплотнения. | |
Заменить манжету. | Неисправность манжеты расположенной на валу электродвигателя. | |
Шток при подключении толкателя ТЭ к сети не поднимается либо поднимается, но не на полную высоту хода. | Необходимо долить масло в его насосную часть. | Уровень масла был существенно ниже нормы. |
Отремонтировать электродвигатель. | Электродвигатель сломан. | |
Сделать регулировку зазоров между рабочим колесом гидротолкателя ТЭ, а также корпусом насоса в установленных пределах 0,2-0,9 мм. | Корпус насоса задевает колесо рабочее. | |
Чрезмерный нагрев электрогидротолкателя. | Передвинуть манжету до упора расположенную внутри уплотнительного гнезда щита. | Износ шейки вала гидротолкателя. |
Обеспечить нормальное напряжение. | Высокое напряжение на зажимах двигателя. | |
Отремонтировать обмотку. | Витковые замыкания на обмотке двигателя. | |
Сделать регулировку зазора между колесом, а также корпусом насоса. | Рабочее колесо задевает корпус насоса. | |
Большой шум внутри прибора. | Заменить подшипники. | Неисправны подшипники гидротолкателя. |
Электрический двигатель гидротолкателя при его подключении к сети не вращается. | Нужно подать ток на зажимы. | Нет напряжения на подводящей сети. |
Устранить обрыв. | Обрыв проводов, которые коммутируют обмотку с встроенной клеммной панелью. | |
Отремонтировать электродвигатель толкателя ТЭ. | Повреждена обмотка статора. |
После устранения всех неисправностей необходимо при помощи нескольких включений проверить работу толкателей ТЭ, а при невозможности устранить какой-либо дефект нужно заменить изделие в сборе.
Меры безопасности принимаемые при работе с толкателем ТЭ (ТЭГ)
Внимание! Толкатель электрогидравлический ТЭ изначально заполнен специальной легковоспламеняющейся жидкостью. Любые работы с ним необходимо проводить соблюдая все меры пожарной безопасности. Чтобы обеспечить защиту персонала от выплескивания нагретой жидкости, испытание и опробование данного оборудования нужно проводить за защитной перегородкой. Разборку прибора можно делать только после завершения его охлаждения до окружающей температуры среды.
Любые работы по подготовке его к работе, опробованию, его включению, испытанию или эксплуатации нужно проводить с полным соответствием таких предписаний как «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и конечно же «Правила техники безопасности».
Электрогидравлический толкатель ТЭ после замены обязательно нужно заземлить.
Отключение и подключение его электродвигателя делают при заранее обесточенной сети. По завершении подключения электрического гидротолкателя его кабельный ввод закрывается крышкой. Эксплуатация этого прибора, а так же его испытание с открытой коробкой выводов не допускается.
Сопротивление между его заземляющим винтом и корпусом не допускается больше 0,1 Ом.
Сопротивление изоляции между корпусом и обмоткой нового электрического двигателя гидротолкателя при допустимых нормальных климатических факторах должно быть не меньше:
Изоляция обмотки нового электродвигателя относительно корпуса может выдерживать в течении одной минуты без пробоев и перекрытия по поверхности электрическое напряжение переменного тока (испытательное) частотой 50Гц 1760В. В случае дополнительных проверок величина напряжения электрогидравлического толкателя должна быть ниже на 20%.
Степень защиты всех гидротолкателей IP54 по ГОСТ14254.
При работе электрогидротолкателя на тормозе в его номинальном режиме температура обмотки электрического двигателя не может превышать 155°C, а температура его рабочей жидкости 95°C при t° окружающего воздуха равной 40°C.
Условия транспортировки и сроки хранения любых гидротолкателей серии ТЭ в зависимости от возможного типа поставки соответствуют данным указанным в таблице ниже.
Транспортировка разрешена любыми видами транспорта при полном соблюдении правил, требований и норм, которые распространяются на различные типы транспорта.
В случае замены или утилизации гидротолкателя ТЭ или каких либо его частей, нужно:
ТОЛКАТЕЛИ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ
Гидротолкатель ТЭ-30МВ У2 380В 3ф
Руководство по эксплуатации
ТЭ-30МВ, ТЭ-50МВ, ТЭ-80МВ, ТЭ-200 МВ РЭ
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.1. Толкатели предназначены для комплектации пружинных колодочных тормозов подъемно-транспортных машин и для привода механизмов автоматики.
1.1.4. Толкатели могут эксплуатироваться в следующих условиях:
б) высоте над уровнем моря не более 1000 метров;
в) группа условий эксплуатации толкателей МЗ по ГОСТ 17516-72;
г) окружающая среда не должна содержать взрывоопасных концентраций пыли, паров или газов, а также паров или газов, разрушающих металл, изоляцию и резину.
1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
1.2.1. Основные параметры толкателей соответствуют данным, приведенным в таблице 1.
Наименование параметра | Величина | |||
ТЭ-30МВ | ТЭ-50МВ | ТЭ-80МВ | ТЭ-200МВ | |
Среднее усилие подъема, ( F ) H | 300 | 500 | 800 | 2000 |
Развиваемое усилие подъема, ( F1) H | 380 | 620 | 1000 | 2500 |
Ход штока, ( S) мм | 32 | 65 | 65 | 60/120 |
Время подъема штока в нагретом состоянии, не более, (Т1) с | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,5/1,1 |
Время обратного хода штока в нагретом состоянии, не более, (Т2) с | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,35/0,5 |
Частота включения, вкл./час. не более | 1500 | 1500 | 1500 | 1200 |
Продолжительность включения в час, %повторно-кратковременный режим ( S3) продолжительный режим ( S1) | 60% 100% | |||
Номинальная мощность двигателя, кВт | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,60 |
Потребляемая мощность, кВт | 0,16 | 0,19 | 0,25 | 0,45 |
Номинальное напряжение, В | 380 | 380 | 380 | 380 |
Частота тока, Гц | 50 | 50 | 50 | 50 |
Число оборотов двигателя (синхронное), об/мин | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
Масса рабочей жидкости в толкателе, кг | 1,8 | 2,7 | 2,7 | 9,0 |
Масса толкателя, кг. ( m) не более | 11 | 20 | 20 | 39 |
1.За нормальные климатические условия принимаются следующие: температура окружающего воздуха 25±10°С, относительная влажность воздуха 65±10%, атмосферное давление 750±30 мм рт. столба.
2. По заказу могут изготавливаться толкатели на напряжение 220, 220/380, 660, 1140 В.
3. При отрицательных температурах время подъема штока при третьем включении может возрасти в 3 раза.
1.3. СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА ТОЛКАТЕЛЕЙ
1.3.1. Толкатели (рис. 1) состоят из следующих основных узлов и деталей: электродвигателя (1), центробежного колеса насоса (6), корпуса насоса (5), поршня со штоком (7), корпуса толкателя с цилиндром (8). Уплотнение камеры толкателя со стороны электродвигателя осуществляется уплотнительным кольцом (2), уплотнение штока осуществляется манжетой (9) и сальниковым кольцом (10). Заливка рабочей жидкости в камеру толкателя производиться через отверстие в корпусе толкателя, закрываемое пробкой (11) с уплотнительным кольцом (12). Слив рабочей жидкости из камеры толкателя производиться через то же отверстие.
1.4. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
1.4.1. Толкатели устанавливаются в вертикальном положении штоком вверх с допустимым отклонением от вертикали до 15°.
1.4.2. Установочный размер на механизме должен быть отрегулирован в соответствии с размером толкателя на рис. 1.
1.4.3. Толкатель должен быть защищен кожухом, предохраня-ющим от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
На станине электродвигателя закрепляется табличка, на которой указаны наименование, тип, основные параметры толкателя и двигателя, заводской номер и год выпуска.
1.6. ТАРА И УПАКОВКА
1.6.1. Толкатели поставляются упакованные в картонные коробки с полимерными вкладышами, предохраняющим толкатели от повреждений при транспортировании и хранении.
1.6.2. Упаковка и консервация толкателей обеспечивают их сохранность до переконсервации на срок до 1 года.
2. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1.1. Перед установкой толкателя на механизм очистите толкатель от консервационной смазки. Осмотрите толкатель и убедитесь в его пригодности к установке:
а) проверьте легкость перемещения штока, для чего несколько раз переместите шток с поршнем рукой.
б) убедитесь в отсутствии подтекания рабочей жидкости через уплотнение толкателя.
г) замерьте сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса и между фазами (при сопряжении фаз на) Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не ниже 20 МОм.
д) с помощью мегомметра проверьте, нет ли случайного обрыва фазы электродвигателя.
2.2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПСНОСТИ
2.2.1. Двигатель толкателя подключайте только при обесточенной сети.
2.2.2. После подключения толкателя обязательно закройте кабельный ввод крышкой.
заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом. Место контакта провода тщательно зачистите, а после соединения окрасьте для предохранения от коррозии.
2.2.4. Перед проведением работ по техническому обслуживанию толкателей обязательно обесточьте электрическую сеть.
2.3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И РАБОТА ТОЛКАТЕЛЯ
2.3.1. Перед началом работы несколькими включениями проверьте четкость работы механизма с установленным на нем толкателем.
2.4. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ
2.4.1. При работе толкателя случайно могут возникнуть неисправности, указанные в табл.2.
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки
1. При включении толкателя не работает двигатель
Вышел из строя двигатель
Исправить или заменить двигатель
Отсутствует напряжение в подводящей электрической цепи
Устранить разрыв в цепи
2. Двигатель перегревается
Чрезмерно низкое или высокое напряжение в сети.
Витковое замыкание статора.
Обеспечить нормальное напряжение.
Заменить двигатель.
3. Толкатель при включении не поднимает шток
Уровень масла значительно ниже нормы.
Вышел из строя двигатель.
Долить масло до уровня нижней части ниливного канала в корпусе.
Исправить или заменить двигатель.
4. Масло у толкателя течет через панель с зажимами
Нарушено резиновое уплотнение.
5. Масло протекает через уплотнение штока, стык между корпусом толкателя и двигателем
Неисправно уплотнение.
Заменить уплотнение.
6. Масло протекает через спускные и заливные пробки толкателя и электродвигателя
Недостаточно привернуты пробки.
Неисправно резиновое уплотнение.
Заменить уплотнение.
2.5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
2.5.1. Работы по техническому обслуживанию толкателя в составе изделия проводиться не реже двух раз в год. Порядок проведения работ по техническому обслуживанию указан в табл. 3.
Толкатели электрогидравлические ТЭ-30, ТЭ-50, ТЭ-80. Руководство по эксплуатации.
Руководство по эксплуатации
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1.1.1. Толкатели предназначены для комплектации пружинных колодочных тормозов подъемно-транспортных машин и для привода механизмов автоматики.
1.1.4. Толкатели могут эксплуатироваться в следующих условиях:
б) высоте над уровнем моря не более 1000 метров;=
в) группа условий эксплуатации толкателей МЗ по ГОСТ 17516-72;=
г) окружающая среда не должна содержать взрывоопасных концентраций пыли, паров или газов, а также паров или газов, разрушающих металл, изоляцию и резину.
1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
1.2.1. Основные параметры толкателей соответствуют данным, приведенным в таблице.
Среднее усилие подъема, ( F ) H
Развиваемое усилие подъема, ( F 1) H
Время подъема штока в нагретом состоянии, не более, (Т1) с
Время обратного хода штока в нагретом состоянии, не более, (Т2) с
Частота включения, вкл./час. не более
Продолжительность включения в час, %повторно-кратковременный режим ( S 3)продолжительный режим ( S 1)
Номинальная мощность двигателя, кВт
Потребляемая мощность, кВт
Номинальное напряжение, В
Число оборотов двигателя (синхронное), об/мин
Масса рабочей жидкости в толкателе, кг
Масса толкателя, кг. ( m )не более
1.За нормальные климатические условия принимаются следующие: температура окружающего воздуха 25±10°С, относительная влажность воздуха 65±10%, атмосферное давление 750±30 мм рт. столба.
2.По заказу могут изготавливаться толкатели на напряжение 220, 220/380, 660, 1140 В.
3.При отрицательных температурах время подъема штока при третьем включении может возрасти в 3 раза.
1.3. СОСТАВ, УСТРОЙСТВО И РАБОТА ТОЛКАТЕЛЕЙ
1.3.1. Толкатели (рис. 1) состоят из следующих основных узлов и деталей: электродвигателя (1), центробежного колеса насоса (6), корпуса насоса (5), поршня со штоком (7), корпуса толкателя с цилиндром (8). Уплотнение камеры толкателя со стороны электродвигателя осуществляется уплотнительным кольцом (2), уплотнение штока осуществляется манжетой (9) и сальниковым кольцом (10). Заливка рабочей жидкости в камеру толкателя производиться через отверстие в корпусе толкателя, закрываемое пробкой (11) с уплотнительным кольцом (12). Слив рабочей жидкости из камеры толкателя производиться через то же отверстие.
1.4. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
1.4.1. Толкатели устанавливаются в вертикальном положении штоком вверх с допустимым отклонением от вертикали до 15°.
1.4.2. Установочный размер на механизме должен быть отрегулирован в соответствии с размером толкателя на рис. 1.
1.4.3. Толкатель должен быть защищен кожухом, предохраня-ющим от прямого воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.
На станине электродвигателя закрепляется табличка, на которой указаны наименование, тип, основные параметры толкателя и двигателя, заводской номер и год выпуска.
1.6. ТАРА И УПАКОВКА
1.6.1. Толкатели поставляются упакованные в картонные коробки с полимерными вкладышами, предохраняющим толкатели от повреждений при транспортировании и хранении.
1.6.2. Упаковка и консервация толкателей обеспечивают их сохранность до переконсервации на срок до 1 года.
2. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2.1.1. Перед установкой толкателя на механизм очистите толкатель от консервационной смазки. Осмотрите толкатель и убедитесь в его пригодности к установке:
а) проверьте легкость перемещения штока, для чего несколько раз переместите шток с поршнем рукой.
б) убедитесь в отсутствии подтекания рабочей жидкости через уплотнение толкателя.
г) замерьте сопротивление изоляции обмотки двигателя относительно корпуса и между фазами (при сопряжении фаз на)Сопротивление изоляции в холодном состоянии должно быть не ниже 20 МОм.
д) с помощью мегомметра проверьте, нет ли случайного обрыва фазы электродвигателя.
2.2. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПСНОСТИ
2.2.1. Двигатель толкателя подключайте только при обесточенной сети.
2.2.2. После подключения толкателя обязательно закройте кабельный ввод крышкой.
2.2.3. Для заземления толкателя используйте медную жилу кабеля сечение не менее 1,5 мм2, имеющую наконечник. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом. Место контакта провода тщательно зачистите, а после соединения окрасьте для предохранения от коррозии.
2.2.4. Перед проведением работ по техническому обслуживанию толкателей обязательно обесточьте электрическую сеть.
2.3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И РАБОТА ТОЛКАТЕЛЯ
2.3.1. Перед началом работы несколькими включениями проверьте четкость работы механизма с установленным на нем толкателем.