какое допускается минимальное сечение провода для заземления сварочных агрегатов трансформаторов
Какой провод для заземления использовать
Провод для заземления — сечение и марка кабеля
Заземление в доме имеет ряд преимуществ. Во-первых, жильцы будут хоть как-то защищены от удара током в случае утечки. Во-вторых, эксплуатация некоторых электроприборов будет происходить более безопасно.
С материалами для монтажа самого простого заземления, как правило, проблем не возникает. Это металлический уголок или арматура, а также, уже готовый комплект модульного заземления.
Чаще всего те, кто решил самостоятельно сделать заземление в доме, задаются вопросом о том, какой провод для прокладки использовать. Допустим, заземлители зарыты в грунт и соединены металлической полосой.
Далее, уже от полосы, которая подводится к дому, заземление тянется проводом. Так вот, следует знать, какое сечение провода должно быть, и какой кабель можно использовать для этих целей. В данной статье сайта elektrikinfo.ru как раз и будет рассмотрен этот важнейший вопрос.
Какого сечения прокладывать провод для заземления
Главной особенностью выбора провода для заземления является его сечение. Согласно ПУЭ-7, сечение кабеля для заземления должно быть не меньше чем сечение фазного проводника. В противном случае, заземление будет считаться некачественным и даже опасным.
Если диаметр фазного провода нельзя установить, то следует обращаться к вводному кабелю. Чаще всего это СИП-16, а это значит, что сечение провода для заземления также должно быть не менее 16 квадратов. В любом случае, лучше не использовать провод менее 10 мм² для монтажа заземления.
Например, при подключении электроплиты медным кабелем 4 мм², заземляющий провод должен быть такого же сечения. В случае с водным кабелем на 50 мм² и более, сечение провода для заземления должно быть, хотя в половину, то есть, не меньше чем 25 мм².
Какую марку кабеля для заземления использовать
Для монтажа заземления допускается использовать как многожильный, так и одножильный кабель. Главное это правильно определиться с его сечением. Кабель должен быть выбран подходящей толщины.
Допускается использовать как медный, так и алюминиевый кабель. Также это может быть провод в изоляции и без неё. Однако учитывая возможность утечки тока в землю по кабелю, лучше все-таки отдать предпочтение именно изолированной кабельной продукции.
Что касается марок кабеля, то здесь многое зависит от того, куда именно идет и где подключается провод заземления. Если это розетки, то вполне подойдёт трёхжильный кабель ВВГ, сечение которого составляет 2,5 мм². Один из трех проводов имеет жёлто-зелёный цвет, именно через него и подаётся заземление.
Для монтажа в землю рекомендуется использовать жесткий кабель ВБбШв. Такой провод можно закапывать в траншею, а значит им можно подключить частный дом к заземлению. Для заземления ванны допускается применять одножильный кабель ПВ. Цифра на конце аббревиатуры «ПВ» указывает на класс гибкости кабеля.
Сечение сварочных кабелей
Раздел: Без рубрики
Сварочные кабели применяются для соединения оборудования с электрической сетью, а также с электрододержателем и клеммами массы. Поскольку провода выполняют такую важную функцию, как передача значительных величин тока, то к ним предъявляются строгие требования и высокие нормы безопасности.
Требования к кабелям
Главные требования и нормы, предъявляемые к проводникам:
Виды и маркировка
Российские и зарубежные производители предлагают достаточно широкий выбор кабелей, отличающихся между собой техническими характеристиками. К основным типам проводников относят следующие:
Маркировка проводов для сварки осуществляется посредством сочетания буквенных и числовых обозначений: КС – кабель сварочный, цифры обозначают количество жил.
Сечение
Для безопасного выполнения работ, а также для исключения возможности поломки оборудования, следует правильно выбирать сечение кабеля для сварки.
Очень важно правильно соотнести два параметра: сечение и токи сварочного кабеля, так как они тесно связаны. Таким образом, каждому исполнителю важно знать, какое сечение сварочного кабеля следует выбирать при работе с различными токовыми нагрузками.
Выбор сечения
Расчет сечения сварочного кабеля по току является наиболее простым и быстрым способом подобрать оптимальный вариант проводника.
Многие исполнители располагают сварочным оборудованием инверторного типа. Его многочисленные технические достоинства и доступная стоимость делают данное оснащение популярным. Поэтому следует определить сечение сварочного кабеля для инвертора.
Для проведения работы в домашних условиях исполнители используют агрегаты, максимальная величина тока которых составляет порядка 180-200 А. Рассмотрим далее более подробно сварочный кабель для инвертора, какое сечение необходимо для определенных величин тока.
Для выполнения работ на профессиональном уровне в большинстве случаев используются уже упоминаемые ранее трансформаторы. Очень важным фактором является определенность в том, какое сечение кабеля нужно для сварочного аппарата подобного типа.
Оборудование трансформаторного типа способно выдавать ток до 500 А. Поэтому для данного оснащения следует использовать провода с сечением в 70 и 95 мм2. Первый способен проводить до 437 А, второй – до 522 А.
Сварочные выпрямители выдают ток, величина которого может достигать 600 А. Поэтому исполнителям с оснащением такого типа следует обратить внимание на провода с сечением в 120 мм2.
Таблица сечений сварочного кабеля и токовых нагрузок для проводов позволяет узнать оптимальный вариант проводника для оснащения всего необходимого оборудования: инверторы, трансформаторы, выпрямители, держак, клеммы массы.
Определив два важных параметра: максимальная величина тока и сечение провода, можно рассчитать другую важную характеристику – длина кабеля. Более подробная информация здесь.
Данная статья поможет любому исполнителю определить, какого сечения должен быть сварочный кабель при определенных величинах тока.
Какой провод для заземления использовать
Провод для заземления — сечение и марка кабеля
Заземление в доме имеет ряд преимуществ. Во-первых, жильцы будут хоть как-то защищены от удара током в случае утечки. Во-вторых, эксплуатация некоторых электроприборов будет происходить более безопасно.
С материалами для монтажа самого простого заземления, как правило, проблем не возникает. Это металлический уголок или арматура, а также, уже готовый комплект модульного заземления.
Чаще всего те, кто решил самостоятельно сделать заземление в доме, задаются вопросом о том, какой провод для прокладки использовать. Допустим, заземлители зарыты в грунт и соединены металлической полосой.
Далее, уже от полосы, которая подводится к дому, заземление тянется проводом. Так вот, следует знать, какое сечение провода должно быть, и какой кабель можно использовать для этих целей. В данной статье сайта elektrikinfo.ru как раз и будет рассмотрен этот важнейший вопрос.
Какого сечения прокладывать провод для заземления
Главной особенностью выбора провода для заземления является его сечение. Согласно ПУЭ-7, сечение кабеля для заземления должно быть не меньше чем сечение фазного проводника. В противном случае, заземление будет считаться некачественным и даже опасным.
Если диаметр фазного провода нельзя установить, то следует обращаться к вводному кабелю. Чаще всего это СИП-16, а это значит, что сечение провода для заземления также должно быть не менее 16 квадратов. В любом случае, лучше не использовать провод менее 10 мм² для монтажа заземления.
Например, при подключении электроплиты медным кабелем 4 мм², заземляющий провод должен быть такого же сечения. В случае с водным кабелем на 50 мм² и более, сечение провода для заземления должно быть, хотя в половину, то есть, не меньше чем 25 мм².
Какую марку кабеля для заземления использовать
Для монтажа заземления допускается использовать как многожильный, так и одножильный кабель. Главное это правильно определиться с его сечением. Кабель должен быть выбран подходящей толщины.
Допускается использовать как медный, так и алюминиевый кабель. Также это может быть провод в изоляции и без неё. Однако учитывая возможность утечки тока в землю по кабелю, лучше все-таки отдать предпочтение именно изолированной кабельной продукции.
Что касается марок кабеля, то здесь многое зависит от того, куда именно идет и где подключается провод заземления. Если это розетки, то вполне подойдёт трёхжильный кабель ВВГ, сечение которого составляет 2,5 мм². Один из трех проводов имеет жёлто-зелёный цвет, именно через него и подаётся заземление.
Для монтажа в землю рекомендуется использовать жесткий кабель ВБбШв. Такой провод можно закапывать в траншею, а значит им можно подключить частный дом к заземлению. Для заземления ванны допускается применять одножильный кабель ПВ. Цифра на конце аббревиатуры «ПВ» указывает на класс гибкости кабеля.
Как заземляется сварочное оборудование
Вопросы, рассмотренные в материале:
Любое электрооборудование, согласно правилам безопасности, должно быть заземлено, поэтому важно знать, как заземляется сварочное оборудование. Такая норма необходима, чтобы защитить сварщика от случайного удара током. Это же требование прописано и в инструкции к любому сварочному аппарату.
Конечно, из каждого правила существуют исключения, и, возможно, многие видели, как сварщики работают без заземления установок. Но допускается это лишь в исключительных случаях и при условии сухой погоды. В нашей статье мы расскажем, как и зачем заземлять сварочное оборудование, приведем важные нюансы, на которые нужно обратить внимание.
Необходимость заземлять сварочное оборудование
Сварочный аппарат стационарного типа, как правило, оснащен индивидуальным заземляющим контуром вне зависимости от схемы подключения к электросети. То, как заземляется сварочное оборудование, в этом случае условно выглядит так: с одной стороны заземляющий провод крепится к металлической оболочке прибора, а с другой – к железному штифту, вкопанному в землю.
Такой контакт сварочного агрегата и грунта создает между ними равенство потенциалов. Благодаря этому, если корпус прибора будет под напряжением, а мастер прикоснется к нему, – человека не ударит током. Эта система работает и для других элементов, проводящих электричество. Учитывая то, что при работе со сваркой используется ток высокого напряжения, пренебрежение заземлением может быть чревато трагичными последствиями.
Зануление, заземление, заземлитель – в чем разница
Цель данной статьи – дать развернутое описание заземления и всего, что с ним связано. В первую очередь необходимо обозначить разницу между этими понятиями. Не стоит путать заземление, заземлитель и заземляющее устройство при наладке сварочного оборудования. Так, заземление – это запланированный контакт оборудования или некоторых его частей с заземляющим устройством.
Иными словами, заземление – это процесс, а заземляющее устройство и заземлитель – нет. Заземляющее устройство представляет собой ансамбль заземлителя и заземляющих проводников. Заземлителем же может быть один либо несколько элементов, проводящих ток. Чаще всего эту роль играет кабель. Его главная задача – соединить сварочный аппарат с землей и передавать на нее вышедшую из-под контроля электроэнергию.
То, как заземляется сварочное оборудование, определяется целью и функциями заземляющего устройства. Так, последние условно подразделяются на три типа: защитные, грозозащитные и рабочие. Их задача обозначена в самом названии: защитные устройства оберегают людей и животных от удара током при соприкосновении со сварочной установкой. Они пригодятся в случае, если кабель фазы соприкоснется с металлической частью установки, не предназначенной для передачи тока, тем самым передав на нее напряжение.
Грозозащитные устройства направляют электричество от удара молнии в землю, заземляя при этом стержневые или тросовые разрядники и молниеотводы.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Рабочие устройства, отвечающие за заземление оборудования, обеспечивают его бесперебойный режим работы в штатных и в аварийных условиях. Иными словами, защита такого типа нацелена не на безопасность мастера, а на обеспечение исправного функционирования агрегата.
Существуют также устройства, которые одновременно выполняют и защитные, и рабочие функции. По своей природе заземлители разделяются на естественные и искусственные. Разница не в том, что одни рукотворные, а другие – нет. Дело в том, что естественные изначально задумывались не как заземлители. Это может быть арматура в металлическом каркасе бетонного строения или водопровод. Важно знать, что нельзя использовать в качестве заземлителя трубы, имеющие изоляционное покрытие. А вот искусственные – это заземлители, которые были специально созданы для этих целей.
Зануление – это факт создания связи между металлическим каркасом электрического прибора и нейтральности генератора или трансформатора. Как правило, для этого используется отдельный кабель, который так и называется – нулевой. Функция зануления заключается в создании возможности автоматического отключения питания от прибора, если произойдет короткое замыкание. Так, при возникновении проблемы аварийный участок будет моментально обесточен предохранителем или автоматом.
Основные требования к заземлению сварочного оборудования
Если говорить о том, как заземляется сварочное оборудование, то важно знать параметры заземлителя. Кабель должен быть выполнен из меди, а его диаметр не должен быть меньше 6 мм. Вместо провода можно использовать арматуру, тогда величина ее сечения начинается от 12 мм. Заземлитель крепится к корпусу устройства при помощи специального болта, при этом важно его как-то обозначить (например, подписать «земля»). В случае с электродуговой сваркой, заземление также необходимо обеспечить для зажима вторичной обмотки, который соединяется с проводником, подключенным к обрабатываемой поверхности.
Если провод подачи тока имеет две жилки, то в качестве заземлителя трансформатора аппарата нельзя применять кабели «фаза» и «ноль».
Перед тем как заземлять сварочное оборудование, важно ознакомиться с основными правилами:
Согласно правилам электробезопасности, сопротивление заземлителя не должно превышать 5 Ом. Чтобы добиться такого показателя, необходимо обеспечить как можно большую площадь соприкосновения кабеля с землей, а также высокую проводимость тока.
Еще один немаловажный момент при заземлении сварочного оборудования – соединения. Заземлитель крепится к заземляющему устройству при помощи хомутов или сварки. При любых условиях место скрепления должно быть защищено от появления коррозии. Как правило, для этих целей его промазывают смолой.
В целях обеспечения электробезопасности необходимо проводить ежемесячную проверку оборудования на наличие оголенных проводов, замыканий на металлический каркас, повреждения заземляющего контура.
Важно также обратить внимание на возможные замыкания в обмотке трансформатора, безотказность аварийных систем.
Из-за специфики работы электродуговых сварочных аппаратов, когда между электродом и обрабатываемой деталью создается напряжение, способ их заземления несколько отличается. Так, помимо металлического каркаса, необходимо заземлить и вывод вторичной обмотки, который соединяется обратным проводником с рабочей поверхностью.
Монтаж заземлителя
Перед тем как заземлять сварочное оборудование, необходимо выбрать металлические заготовки для защитного контура. При этом нужно исходить из размеров его отдельных элементов, типа грунта и погодных условий конкретной местности.
Основные показатели заземляющего устройства и их зависимость от климатических условий отражены в соответствующих разделах нормативного документа «Правила устройства электроустановок».
Типичный заземляющий контур выглядит как равносторонний треугольник, в углах которого располагаются вбитые в землю (не менее чем на 2 м) металлические штыри. Они соединяются друг с другом посредством обвязывания отрезками стальных шин.
Говоря о том, как заземляется сварочное оборудование, важно отметить расположение сварочного контура. Он должен находиться в районе осуществления сварки и соединяться аппаратом при помощи специального отвода, позволяющего ему стыковаться со сварочной клеммой агрегата.
Так же, как и прочие заземляющие устройства, такая система должна иметь сопротивление утечки, установленное на уровне, требуемом нормативными документами. Он не должен превышать максимальных показателей для текущих условий.
Чтобы определить силу сопротивления конструкции, используют омметры – специальные электроприборы. Благодаря им удается вычислить переходное сопротивление звеньев цепи с точностью до доли ома.
Главная задача заземления сварочного оборудования – защита мастера от опасных производственных случаев. Оно защищает от случайной подачи тока на металлический корпус прибора и причинения вреда здоровью человека. Особенно важно озаботиться заземлением при работе во влажных условиях.
Контроль заземления сварочного оборудования
Правила устройства электроустановок гласят, что для обеспечения безопасных условий работы общее сопротивление заземляющей конструкции не должно превышать 5 Ом.
В таком случае, как заземляется сварочное оборудование? Очень важно учесть вышеупомянутое требование, обеспечить нужный уровень токопроводимости, увеличив при этом площадь соприкосновения проводников с землей.
В реальности же достижение уровня сопротивления заземляющей конструкции 5 Ом и ниже практически невозможно. Поэтому применяются особые методы по его снижению. Как правило, в почву добавляют специальные химические составы.
Открытые участки заземляющей системы любого типа должны быть обработаны антикоррозийным составом. В особенности это касается швов. Чаще всего в подобных целях используется разжиженная смола.
Стоит отметить, что, согласно нормативной документации, должны проводиться регулярные осмотры конструкции для заземления сварочных аппаратов в целях оперативного выявления дефектов и поддержания системы в рабочем состоянии.
Такие проверки включают в себя визуальный осмотр открытых участков заземляющей конструкции и точек сцепления и случайную выборку почвы с тех участков, которые прописаны в документе «Правила устройства электроустановок». Выемка грунта осуществляется для того, чтобы отследить состояние скрытых в нем шин и соединений конструкции.
Требования к заземляющей клемме
Говоря о том, как заземляется сварочное оборудование, когда требуется надежный контакт заземляющего устройства с металлической деталью, которая находится в работе, стоит отметить использование заземляющих клемм. Наиболее ходовой вариант – зажимы формата «крокодил».
К клеммам, как и к другим фиксаторам заземляющей системы, предъявляются определенные требования. Так, их проверяют на:
Последнему требованию соответствуют зажимы типа «КЗ-300». Они как раз рассчитаны на работу с оборудованием, чья нагрузка доходит до 300 ампер.
Заземляющие клеммы отлично справляются со своей задачей, так как заземление сварочного оборудования непременно требует сочетания прочного соединения элементов системы и минимального сопротивления конструкции.
Заземление автономного сварочного оборудования
Бывают случаи, когда у мастера нет возможности подключить сварочный аппарат к сети, – в таких условиях используются автономные модели. Как правило, их напряжение тока вторичной сети составляет 120 или 240 вольт. Заземление при этом обеспечить бывает нелегко. А нужно ли это делать?
Ответ на этот вопрос зависит от конструкции устройства и условий его использования. Последние можно условно разделить на две группы:
1. При соблюдении всех факторов из этого списка корпус аппарата можно не заземлять, когда:
2. При наличии хотя бы одного фактора из данного списка заземление автономной сварки необходимо:
Выше мы описали лишь ключевые вопросы, касающиеся того, как заземляется сварочное оборудование автономного типа. Более полную информацию можно получить в нормативной документации по электробезопасности.
Если питание сварки происходит с использованием удлинителей, то важно регулярно проверять их на наличие разрывов и надломов. Из-за того, что такие кабели чаще всего располагаются на полу, они, подвергаясь дополнительной нагрузке, быстрее изнашиваются. С помощью специального тестера легко держать их состояние под контролем и, в случае неисправности, своевременно принять меры по их устранению.
Правильная установка заземляющей системы сварочного аппарата сильно снижает риск получения производственных травм, однако не гарантирует стопроцентной безопасности. Ток проходит по заземляющему контуру, не причиняя при этом вреда, но если человек станет его частью, то он послужит проводником, что чревато неприятными последствиями. Поэтому крайне важно избегать телесного контакта с заземляющей конструкцией, носить средства индивидуальной защиты, а изоляционные перчатки непременно должны быть сухими. Также необходимо контролировать целостность кабелей, горелок и электродержателей.
Выполняя эти рекомендации, можно также избежать удара током от сети. Исправность оборудования во многом снижает производственные риски для мастера.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.