какое давление в выпускном коллекторе турбодизель
Диагностика давления во впускном коллекторе
Итак наверное напишу про самый легкий способ диагностики, если нет ничего под рукой, конечно точность такого измерения не может быть большой, но диагностировать состояние мотора можно, развиваться в путях диагностики и кодирования всегда нужно есть что то новое чего не знаешь, итак приступим, нудятины много…
Введем базовые понятия, так как я вывел их для себя:
Атмосферное давление (барометрическое давление обычно 760 мм ртутного столбя при 0 ℃ равно 100 кРа (100 кило Паскалей), 1000 Hpa (1000 гекто Паскалей) или 1 Бар. (всегда приходиться переводить могут быть и другие единицы измерения), но учтите что давление является переменным с высотой и погодой.
Абсолютное давление — это давление ниже атмосферного, в вакууме равно нулю. Для абсолютного давления нолем является отметка при переходе вакуума в давление, таким образом, его значение можно получить – измерив, давление плюс атмосферное давление.
Абсолютное давление на планете земля, это суммарное давление, воздействующее на вещество, или другими словами это сумма атмосферного (барометрического) и избыточного давлений.
-приборное или избыточное («действующее», «манометрическое») давление измеряется относительно атмосферного, или:
-ноль приборного (избыточного) давления равен атмосферному давлению, или
абсолютный вакуум равен «минус одной атмосфере» приборного (избыточного, манометрического) давления и, при этом, равен нулю абсолютного давления.
wikipedia
Абсолю́тное давле́ние ─ это истинное давление сплошных масс (жидкостей, паров и газов), отсчитываемое от абсолютного нуля давления ─ абсолютного вакуума. Абсолютный нуль давления макроскопических объёмов вещества практически недостижим, так как любое твёрдое тело образует пары, да и космическое пространство также не представляет собой абсолютную пустоту, лишённую вещества, поскольку содержит водород в количестве нескольких молекул на кубический сантиметр.
Различают также избыточное или манометрическое (приборное) давление и давление окружающей среды (в земных условиях ─ атмосферное давление. Избыточное давление представляет собой разность абсолютного давления и давления окружающей среды. Эта разность может быть как положительной, так и отрицательной. В последнем случае её называют разрежением или вакуумом, а избыточное давление – остаточным. Измерение абсолютного давления в земных условиях связано с определёнными трудностями.
Проще говоря наш датчик машины покажет 200 kPa если датчик замеряет относительно вакуума в машине, а прибор по отношению к барометрическому давлению 100 kPa или проще говоря 1 bar… абсолютное давление.
Также в моторе с наддувом давление может называться избыточным, превышающим атмосферное более 100 kpa, для избыточного давления нолем является давление атмосферного воздуха, это давление представляет собой разность абсолютного давления и давления окружающей среды таким образом, его значение равно абсолютному давлению минус атмосферное давление. Отрицательные знаки обычно опускаются. Тоесть 140-100 = 40 избыточное давление, обычно как сказано выше идет с плюсом +40 kPa. Эта разность может быть как положительной, так и отрицательной (вакуум либо избыточное). Как уже было сказано выше…
При измерении давления можно в качестве начала отсчета брать давление, равное 0. Тогда измерянное давление называют абсолютным. Если же давление измеряется относительно атмосферного, то такое давление называют избыточным.
Чтобы не иметь дело с отрицательными величинами, величина вакуумметрического давления определяется как разность атмосферного и абсолютного давления
Разряжение это разница между атмосферным давлением и фактическим давлением во впускном коллекторе. Например 100 kpa — 30 kpa = 70 kpa разряжение во впускном коллекторе… Еще раз если абсолютное 40 то разряжение 60, это разница между атмосферным, всегда отнимаем от 100 kpa.
Давление или есть, или его нет (абсолютный вакуум), минусового давления не существует! Минус сделан чтобы мы понимали относительно чего измерение в диагностической программе! Этажи в доме с минусами не считаем))
Также стоит почитать комментарии тут тыц
Данный метод не лучший но позволяет узнать многое, дополняйте конечно многое зависит от клапанов, коллектора, фаз, но не повредит при покупке когда не хочется мерить компрессию))
Еще рекомендую ознакомиться
Выпуск отработавших газов из цилиндра четырёхтактного двигателя осуществляется через канал, открывающийся при помощи выпускного клапана и соединяющий таким образом внутренний объём цилиндра с выпускным коллектором двигателя. Перетекание отработавших газов из цилиндра в выпускной коллектор происходит за счёт «выталкивания» газов из цилиндра поршнем, который во время такта выпуска движется по направлению к головке блока цилиндров.
Поступление новой порции топливовоздушной смеси в цилиндр четырёхтактного двигателя осуществляется через канал, открывающийся при помощи впускного клапана и соединяющий таким образом внутренний объём впускного коллектора двигателя с внутренним объёмом цилиндра. Перетекание топливовоздушной смеси из впускного коллектора в цилиндр происходит за счёт «засасывания» газов из впускного коллектора поршнем, который во время такта впуска движется по направлению от головки блока цилиндров и создаёт в цилиндре разрежение.
Для многих двигателей, фаза впуска топливовоздушной смеси начинается ещё до того, как закончится фаза выпуска отработавших газов. То есть, кратковременно, оба клапана одного и того же цилиндра – и выпускной и впускной – находятся в приоткрытом состоянии. Временной промежуток между моментом открытия впускного клапана и моментом закрытия выпускного клапана называется фазой перекрытия клапанов. Начало и конец фазы перекрытия клапанов находят своё отражение на графике пульсаций разрежения во впускном коллекторе в виде характерных точек и участков графика. Предлагаемая методика основана на их обнаружении и измерении их взаимного положения.
Итак сложная версия такой диагностики при помощи осцилографа (источник injectorservice.com.ua:
Методика оценки состояния клапанного механизма двигателя по пульсациям разрежения во впускном коллекторе работающего двигателя предполагает, что впускной клапан диагностируемого двигателя открывается раньше, чем закрывается выпускной клапан. Так же предполагается, что диагностируемый двигатель не оснащён турбонаддувом / компрессором.
Описание формы и характерных точек графика пульсаций разрежения во впускном коллекторе работающего двигателя.
За счёт того, что начало и конец фазы перекрытия клапанов всех цилиндров двигателя определённым образом отражаются на графике пульсаций разрежения во впускном коллекторе, по характерным точкам этого графика можно обнаружить моменты начала открытия впускных клапанов и моменты закрытия выпускных клапанов. Начало фазы перекрытия клапанов и её окончание отражается так же и на графике давления в цилиндре – но только для того цилиндра, график давления в котором исследуется при помощи датчика Px.
Графики пульсаций разрежения во впускном коллекторе работающего двигателя (показан зелёным цветом) и давления в одном из цилиндров (показан синим цветом).
1 – Момент открытия впускного клапана цилиндра, график давления в котором показан синим цветом.
2 – Момент закрытия выпускного клапана цилиндра, график давления в котором показан синим цветом.
3 – Такт выпуска отработавших газов из цилиндра, график давления в котором показан синим цветом.
4 – Такт впуска свежей порции топливовоздушной смеси в цилиндр, график давления в котором показан синим цветом.
360° – Точка ВМТ 360° цилиндра, график давления в котором показан синим цветом.
Участок между началом фазы перекрытия клапанов и точкой ВМТ 360°.
Как видно по графику давления в цилиндре (график синего цвета), за счёт возникшего оттока газов из цилиндра во впускной коллектор, давление внутри цилиндра начинает несколько снижаться. Но величина этого снижения давления внутри цилиндра с момента начала фазы перекрытия клапанов и до точки ВМТ 360° незначительна по следующим причинам:
-поршень по-прежнему движется по направлению к головке блока цилиндров, уменьшая за счёт этого величину внутреннего объёма цилиндра; это уменьшение величины внутреннего объёма цилиндра несколько компенсирует падение давления газов внутри цилиндра, возникающее из-за утечки газов во впускной коллектор;
-выпускной клапан всё ещё открыт, и внутренний объём цилиндра за счёт этого продолжает сообщаться с выпускным коллектором, где давление близко к атмосферному; поэтому, падение давления газов внутри цилиндра, из-за их утечки во впускной коллектор, компенсируется за счёт «подсоса» газов в цилиндр из выпускного коллектора.
Вследствие «подсоса» газов из цилиндра во впускной коллектор, давление газов внутри впускного коллектора непрерывно возрастает (разрежение падает).
Как видно из приведённой иллюстрации, положение точек пересечения передних фронтов графика пульсаций разрежения во впускном коллекторе (график зелёного цвета) с нулевой линией графика (с линией, отмечающей уровень смещения сигнала по постоянному напряжению) по времени может совпадать или приближаться к моменту, когда поршень цилиндра, график давления в котором показан на иллюстрации синим цветом, находится в положении ВМТ 360° (конец такта выпуска и начало такта впуска). Это позволяет принимать точки пересечения переднего фронта графика пульсаций разрежения во впускном коллекторе с нулевой линией графика за моменты, когда поршни двигателя находятся в положении ВМТ 360°. Положение этих точек на графике с приемлемой точностью совпадает с моментами, когда поршни двигателя находятся в положении ВМТ 360°.
Участок между точкой ВМТ 360° и концом фазы перекрытия клапанов
Заметное снижение давления внутри цилиндра (нарастание разрежения) начинается с точки ВМТ 360° и продолжается до конца фазы перекрытия клапанов. Это происходит по следующим причинам:
выпускной клапан закрывается, и величина притока газов из выпускного коллектора в цилиндр из-за этого всё более ограничивается;
поршень изменил своё направление движения на противоположное – теперь он движется по направлению от головки блока цилиндров и величина внутреннего объёма цилиндра увеличивается; из-за этого увеличения величины внутреннего объёма цилиндра газы внутри цилиндра разрежаются (давление газов внутри цилиндра уменьшается);
впускной клапан продолжает открываться, сообщение внутреннего объёма цилиндра с внутренним объёмом впускного коллектора улучшается; а так как газы во впускном коллекторе значительно более разрежены нежели в цилиндре, процесс перетекания газов из цилиндра во впускной коллектор продолжается. Процесс перетекания газов из выпускного коллектора в цилиндр, а из цилиндра во впускной коллектор продолжается вплоть до самого конца фазы перекрытия клапанов (до момента полного закрытия выпускного клапана).
Из-за постоянного притока газов из выпускного коллектора в цилиндр а оттуда во впускной коллектор, давление внутри впускного коллектора продолжает повышаться (разрежение продолжает уменьшаться). Уменьшение разрежения во впускном коллекторе продолжается до момента полного закрытия выпускного клапана.
Конец фазы перекрытия клапанов
Только начиная с момента закрытия выпускного клапана, процесс «подсоса» газов во впускной коллектор из выпускного коллектора через приоткрытый выпускной клапан => внутренний объём цилиндра => приоткрытый впускной клапан прекращается.
Поршень при этом продолжает двигаться по направлению от головки блока цилиндров, увеличивая таким образом величину внутреннего объёма цилиндра. Увеличение внутреннего объёма цилиндра приводит к некоторому падению давления внутри цилиндра, которое компенсируется за счёт «засасывания» газов в цилиндр из впускного коллектора.
Таким образом, в момент закрытия выпускного клапана (в конце фазы перекрытия клапанов) приток газов во впускной коллектор из цилиндра прекращается и начинается отток газов из впускного коллектора в цилиндр. За счёт возникновения оттока газов из впускного коллектора в цилиндр, давление внутри впускного коллектора начинает уменьшаться (разрежение внутри впускного коллектора начинает нарастать). Момент начала увеличения разрежения во впускном коллекторе (график зелёного цвета) отмечен на иллюстрации маркером «2».
Примечание.
Следует отметить то, что высота подъёма клапанов во время фазы перекрытия клапанов незначительна – выпускной клапан уже почти закрыт, а впускной клапан только начал открываться. Соответственно, количество газов, перетекающих во время фазы перекрытия клапанов из выпускного коллектора во впускной коллектор, незначительно.
Решение проблемы с высоким давлением во впускном коллекторе, плохим запуском двигателя и просадкой оборотов
Всем привет!
Давно меня мучает проблема плохого запуска двигателя, особенно когда горячая машина постоит 15-20 минут. К тому же, уже продолжительное время меня мучает просадка оборотов на горячем двигателе после остановки на светофоре до 600 об/мин и постепенным выравниванием до 700 об/мин.
Сразу скажу, что пробовал ставить разные оригинальные РХХ, проблему это никак не решало! Месяц назад я решил подключиться к компьютеру и посмотреть параметры работы двигателя и именно там я увидел отклонения в давлении во впускном коллекторе и времени впрыска форсунок…
Хочу поделиться опытом борьбы с повышенным давлением во впуске! На самом деле, очень серьезная проблема! Кому лень читать, то решение проблемы в самом конце записи!
И так, начну с симптомов:
1. Повышенное давление во впускном коллекторе 40-41кПа (при положенных 28-30кПа или 4.2psi).
2. Повышенное время впрыска форсунок 2.8мс (при положенных 2.0мс).
3. Плохая заводка машины, долго крутит стартером. Особенно плохо заводится на горячем двигателе после простоя 15-20 минут.
4. Просадки оборотов после полного прогрева на светофорах после торможения до 550-600об/мин.
5. Легкие вздрагивания двигателя на холостом ходу.
Изучив Drive2 и мнения мотористов были выявлены основные причины, по которой давление во впуске может быть повышенным:
1. Сбитые метки ГРМ.
2. Люфт шестерни и бабочки коленвала.
3. Противодавление в выпускной системе, создаваемое умершим катализатором.
4. Неполадки ДПКВ, ДПРВ или ДАД.
5. Негерметичное закрытие впускных клапанов (выработка или раковины на шейках клапанов).
6. Проблемы с топливной системой.
7. Неучтенный воздух (подсос во впуск после дросселя).
Первым делом я проверил в автосервисе Nippon43, где я обычно обслуживаюсь метки ГРМ и люфт шестерни коленвала. Там все идеально!
Затем ребята выбили мне второй катализатор, и вварили вместо первого катализатора пламегаситель, а вместо второго катализатора — резонатор.
Разрушители легенд. Турбонаддув дизеля. Часть №3. ЕГР.
Никакой ошибки тут нет — система ЕГР действительно может замечательно работать в паре с турбокомпрессором — частично устранять недостатки, присущие ему, частично помогать ему в работе.
Ну и конечно экология… Но про экологическую миссию ЕГР и без меня есть кому рассказать.
Есть одно НО.
ЕГР бывает НИЗКОГО давления и ВЫСОКОГО давления.
ЕГР низкого давления выхлопные газы берёт ПОСЛЕ и турбины, и катализатора и сажевого фильтра — фактически с глушителя. И подаёт он эти газы во впускной коллектор ДО турбины — сразу после воздушного фильтра. От такого ЕГР нам толку не будет. Но такой ЕГР и реализуется только на самых современных дизелях и потому нам не интересен вдвойне.
ЕГР высокого давления выхлопные газы берёт ДО горячей части турбонагнетателя — в области максимально высокого давления выхлопных газов. И подаёт он рециркулируемые газы ПОСЛЕ холодной части турбонагнетателя — в зону, где турбонагнетатель создаёт давление наддува.
ЕГР на ZD30 подключен именно так. Да и на большинстве старых дизелей реализована именно такая схема. Про неё и поговорим.
Начну свой рассказ с развенчания очередной байки, сильно популярной у ярых противников ЕГР. Заключается она в том, что подвисающий от грязи клапан ЕГР обвиняют в том, что он СБРАСЫВАЕТ создаваемое турбиной давление в выхлопную систему… Оттого, типа, двигатель и не может развить требуемой мощности, что всё давление усвистывает через прохудившийся клапан…
На самом деле всё обстоит СОВЕРШЕННО наоборот.
Дело в том, что давление ПЕРЕД горячей частью турбины(после выпускных клапанов двигателя) ВСЕГДА намного выше, чем давление ПОСЛЕ холодной(перед впускными клапанами двигателя). Ведь именно на высоком давлении выхлопных газов и работает турбонагнетатель!
Ведь именно на высоком давлении выхлопных газов работает и ЕГР!
Потому закисший в открытом положении клапан перепускает слишком много ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ во впускной коллектор. Именно за счёт более высокого ДАВЛЕНИЯ и КОЛИЧЕСТВА выхлопные газы начинают ПРЕПЯТСТВОВАТЬ поступлению в двигатель свежего воздуха. На фоне увеличенного КОЛИЧЕСТВА ГАЗОВ в камере сгорания КИСЛОРОДА в этих газах становится намного меньше — двигатель захлёбывается собственным выхлопом.
Если система управления основана только на датчике давления — то она в этом случае видит высокое давление во впускном коллекторе и топлива подаёт в цилиндры от души — ровно столько, сколько пожелает водятел с помощью газульки. Но сгореть это топливо в условиях недостатка кислорода не может и потому двигатель толком не тянет.
Самое прикольное, что даже дыма особого может при этом не быть — ведь в условиях пониженной КОНЦЕНТРАЦИИ кислорода топливо горит и очень медленно и с низкими температурами(то, чего и добивались экологи), потому топливо даже засажевАться толком не может — вылетает в трубу(в прямом смысле слова) в виде парОв…
Максимальная мощность, развиваемая дизелем с такой неисправностью, определяется степенью открытия подвисшего клапана ЕГР. Как правило клапан просто теряет герметичность из-за попавшего под тарелку клапана кусочка асфальта. При этом резкого перепада «тянет-нетянет» нет — мощность нарастает с холостого хода как обычно(а то даже и резвее), но всё медленнее и медленнее по мере увеличения подачи топлива и нарастания разницы давлений(а следовательно объёма перепускаемых газов) на клапане ЕГР.
Невысокая МАКСИМАЛЬНАЯ мощность, отсутствие дыма при педалировании, повышенный расход…
Чего чинить при таких симптомах начинают?
Правильно. Ничего.
Но ВСЕ заглушившие такой «подвисший» ЕГР отмечают и увеличение мощности и снижение расхода. Часть из таких начинает неистово бить копытом себя в грудь — какие они невьебенные тюнингаторы… А ведь если бы они просто починили ЕГР — то и мощность бы возросла сильнее и расход сильнее упал.
Зайдём с другой стороны.
Я же обещал рассказать, как «шерсти клок» с ЕГР получить?
Для того, чтобы понять, как ЕГР может работать в паре с турбонагнетателем — давайте посмотрим на «железо» попристальнее:
Как мы уже выяснили выше — давление выхлопных газов перед лопатками турбины довольно высокое — поэтому рециркулируемые газы перетекают во впускной коллектор через клапан ЕГР самотёком даже при том, что во впускном коллекторе турбина создаёт давление наддува. ЧАСТЬ выхлопных газов начинает циркулировать по кругу — ЧЕРЕЗ ДВИГАТЕЛЬ обратно на его впуск через клапан рециркуляции… и так цикл за циклом. При каждом цикле выхлопные газы смешиваются с чистым воздухом.
Чисто теоритически на холостом ходу у дизеля можно закольцовывать до 90% выхлопных газов — топлива впрыскивается мало и кислород из воздуха выжигается в незначительных количествах. По мере увеличения подачи топлива кислород начинает выжигаться интенсивнее, но весь кислород в дизеле невозможно выжечь даже на режиме максимальной мощности. Читайте подробнее тут — www.drive2.ru/l/473421120691765334/
Потому ЕГР на дизеле(в отличие от бензинок) просто вынужден закольцовывать значительные объёмы выхлопных газов — иначе уровень кислорода в камере сгорания заметно не уменьшить и образование окислов азота не снизить.
Но сейчас не об этом.
Какие же плюсы может привнести ЕГР в плане ТУРБОНАДДУВА дизеля?
1). Уменьшение «турбоямы».
Крыльчатки турбонагнетателя(2 и 3 на рисунке) на режиме низких нагрузок вращаются с низкой скоростью и создают СОПРОТИВЛЕНИЕ как на входе в двигатель(свежему воздуху), так и на его выходе(выхлопным газам).
При резком увеличении подачи топлива ротор турбонагнетателя не может раскрутиться мгновенно, даже если выхлопных газов много. А их на холостом ходу мало. При попытке резко увеличить обороты дизель вынужден ещё и резко разогнать свежий воздух по впускному коллектору, и выхлопные газы — по выпускному коллектору. Газы тоже обладают массой и потому — инерцией. Получается резкое повышение давления перед горячей частью турбонагнетателя(6) и понижение давления после холодной части(8). Система топливоподачи дизеля будет ограничивать подачу топлива пропорционально давлению во впускном коллекторе чтобы не допустить дымления — и таким образом будет ограничивать количество выхлопных газов. Малое количество выхлопных газов не может эффективно раскручивать ротор турбонагнетателя. Замкнутый круг. Выход из него на некоторых режимах(особенно на высокогорье, где воздух разряжен) занимает несколько секунд.
Если же в это время приоткрыть клапан ЕГР — то на вход двигателя начнут поступать под высоким давлением выхлопные газы. При том, что поток выхлопных газов через горячую часть турбины уменьшается почти в два раза — через двигатель газов начинает проходить в два раза больше.
У дизеля выхлопные газы содержат значительное количество кислорода(точное количество зависит от режима двигателя, но меньше 20% от обычного количества не бывает в принципе) и инертными являются только в «умных» статьях про ЕГР. На самом деле подмешивание до 50% выхлопных газов В ТУРБОЯМЕ значительно(до 20-30%) увеличивает количество топлива, которое можно подать в камеру сгорания и потому количество вновь образующихся выхлопных газов резко возрастает. Процесс нарастает лавинообразно и турбояма заметно сокращается и по глубине и по длительности.
Главное здесь — не перестараться. Если закольцевать большее количество выхлопных газов, чем допустимо при требуемой подаче топлива — то количество кислорода в смеси начнёт лавинообразно сокращаться с каждым оборотом через двигатель, а это чревато уже рассмотренной выше ситуацией с захлёбыванием турбодизеля собственными выхлопными газами…
Но производителю движков хочется набурындить выхлопных газов максимально много, буквально на грани допустимого. И потому в итоге подмешивать решили не выхлопные газы к свежему воздуху, а наоборот — свежий воздух к выхлопным газам. Именно поэтому на современных турбодизелях расчёт топливоподачи и управление двигателем осуществляются несколько своеобразно. Почти как на бензинках.
Количество необходимого топлива определяется по нажатию газульки. Компьютер рассчитывает, сколько именно СВЕЖЕГО воздуха ДОЛЖНО поступать в двигатель, чтобы ГАРАНТИРОВАНО сжечь этот объём топлива на данном режиме двигателя. Количество поступающего свежего воздуха контролируется датчиком массового расхода воздуха, но ограничивается не дроссельной заслонкой, а «выдавливается» выхлопными газами. Клапан ЕГР открывается ВСЕГДА максимально сильно — до уровня когда количество реально поступающего свежего воздуха падает до уровня, рассчитанного компьютером…
2). Повышенная «степень сжатия».
ЕГР значительно повышает температуру свежего заряда(за счёт подмешивания раскалённых выхлопных газов) и, соответственно — температуру и давление в камере сгорания в процессе сжатия — что с точки зрения протекания процессов характерно для повышенной «степени сжатия». Подробнее про степень сжатия поговорим в отдельной статье, а в этой статье нам важно только то, что подобное завуалированное повышение «степени сжатия»(турбонаддув, кстати — ещё один скрытый способ увеличить «степень сжатия») приводит к повышению КПД двигателя. К сожалению одновременно падает плотность свежего заряда и потому падает максимальная мощность двигателя. Потому ЕГР, опять таки, задействуется в полную силу только на режимах частичной мощности.
3). Уменьшение затрат энергии на сжатие воздуха турбиной.
Как я уже писАл — выхлопные газы дизеля содержат много кислорода даже на максимальной мощности — когда дизель уже дымит вовсю. Потому ЕГР на дизеле на режимах ЧАСТИЧНОЙ мощности и на холостом ходу просто вынуждена подмешивать к свежему воздуху огромную порцию выхлопных газов — иначе заметно снизить процент кислорода в камере сгорания просто невозможно.
В документации на ZD30 указана цифра 45%:
Теоретически безопасный предел для двигателя с примитивными датчиками. Почти ПОЛОВИНА выхлопных газов подаётся на впуск. Почти ПОЛОВИНА воздуха в цилиндре НА РЕЖИМАХ ЧАСТИЧНОЙ МОЩНОСТИ и ХХ состоит из выхлопных газов. Насколько возрастает температура поступающего в цилиндры воздуха — остаётся только догадываться…
С другой стороны — у дизеля НА РЕЖИМЕ ЧАСТИЧНОЙ МОЩНОСТИ в ДВА РАЗА меньше выхлопных газов на выходе из выхлопушки. И свежего воздуха он потребляет тоже в ДВА РАЗА меньше! Мечта экологов…
Вот так выглядит сигнал с датчика массового расхода воздуха при принудительном открытии-закрытии клапана ЕГР на холостом ходу дизеля:
Хорошо видно, что потребление дизелем воздуха при закрытом ЕГР резко увеличивается.
Кто-нибудь знает, почему дебилы-экологи считают только вредные выбросы самого движка, а выбросы связанные с уменьшением пробега каждого двигателя в 10 раз — нет?! Гарантированный пробег двигателя ЕВРО4 сделанного в Европе — около 100тыщкм. Корейцы сейчас на свои катализаторы дают гарантию в 1 тысячу(!) км. Т.е. их НОВЫЙ катализатор накрывается медным тазом через месяц эксплуатации НОВОГО(!) авто, ЕГР начинает глюкать несколько попозже — но настройки топливоподачи остаются заточенные под наличие и исправную работу всей этой экологической хрени. Понюхайте выхлоп авто с вырезанным катализатором?! Он воняет намного сильнее аналогичного авто с конским пробегом, сробленного изначально безо всяких экологических прибамбасов…
Современный дизельный движок очень сильно ужат по подаче топлива — потому никакой экологический пост никогда не сможет докопаться до дымности его выхлопа даже при вырезанных катализаторах и сажевом фильтре. Но с выхлопушки такого Евро-4 и сажа летит в огромных количествах и куча всякой другой хрени, которая обычно только с убитых бензинок раньше летела…
Наверное потому ресурс современных двигателей намеренно сводят к средней продолжительности жизни экологического обвеса… Ну да ладно…
Нас же СЕЙЧАС интересует только то, что ЭНЕРГИИ на сжатие турбокомпрессором в два раза мЕньшего количества свежего воздуха потребуется соответственно почти в два раза меньше. А это дохрена. Неверующие могут заценить мощность своего пылесоса в квартире… 2кВт — это почти 3 лошадиные силы. А турбокомпрессор дизеля и воздуха сжимает намного больше, чем пылесос, и сжимает этот воздух намного сильнее. Именно поэтому после глушения ЕГР заметно возрастает расход топлива — ведь энергии на сжатие воздуха в турбине и в цилиндрах начинает тратиться больше.
Возрастает расход как бы ненамного. Пол литра ли, 0,75 ли… 🙂
Конкретная величина прироста расхода зависит от характеристик турбонагнетателя, системы его управления и обычного режима движения автомобиля… Интересующиеся могут сходить на разные профильные форумы или пошукать здесь на драйве — ВСЕ заглушившие НОРМАЛЬНО работающий ЕГР наблюдают увеличение расхода.
На ZD30 увеличение расхода связано ещё с одним ляпом разработчиков — управление геометрией турбины осуществляется ТОЛЬКО на основании показаний датчика массового расхода воздуха и некоей математической модели перерасчёта КОЛИЧЕСТВА поступающего воздуха в его ДАВЛЕНИЕ после турбины. Глушение же ЕГР на некоторых режимах почти в 2 раза УВЕЛИЧИВАЕТ количество ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ — немудрено, что такая нелинейная штука как турбина(а особенно VGT-турбина) начинает создавать повышенное давление во впускном коллекторе(и, соответственно, в выпускном) — реального-то давления комп не видит и скорректировать потому не может… Ну а повышенное давление на режимах частичной мощности, когда лишний воздух не нужен — это, как уже писалось выше, лишние же затраты энергии на сжатие этого лишнего воздуха.
Пример из умной книжки:
На дизеле количество воздуха в камере сгорания напрямую определяет характеристики воспламенения топлива, но значительный избыток воздуха ни на максимальной мощности, ни на режимах частичной нагрузки нафиг не нужен. Он только снижает КПД дизеля — соответственно увеличивает расход и, как ни странно, несколько СНИЖАЕТ максимальную мощность.
Привести к идеалу можно, но об этом читайте в следующих статьях.