Фильтр гидравлический для чего
Гидравлические фильтры: виды, функции и применение
Гидравлические фильтры: виды, функции и применение
В масле присутствуют загрязняющие компоненты: пыль, частицы ржавчины, металла, краски. Первичные загрязнения попадают в рабочую среду при монтаже гидравлики. Инородные частицы образуются при контакте движущихся элементов гидросистемы с мусором рабочей жидкости, попадают во время ремонтных работ и технического обслуживания КМУ.
Фильтры гидросистемы продлевают срок службы спецтехники. Их использование снижает вероятность поломок и аварий, позволяет избежать простоев техники.
Конструктивные элементы фильтра на гидравлику
В конструкции устройства выделяют следующие компоненты:
Классификация и принцип работы гидравлических фильтров для спецтехники
Фильтры устанавливаются на разных участках гидравлической системы кран-манипулятора. В зависимости от места установки различают напорные, всасывающие и сливные корпусные изделия.
Всасывающий гидравлический фильтр
Устройство монтируется в баке, ниже уровня рабочей жидкости или перед насосом. Функция – очистка гидромасел разных типов от грубых фракций грязи. Минеральное масло, которое помпа всасывает из емкости, сначала поступает сквозь отверстия фильтроэлемента и очищается от примесей. Далее проходит по трубопроводу и поступает к насосу. Чтобы в рабочей жидкости не появились пузырьки воздуха, важно правильно подобрать размер механизма.
Достоинства элементов этой категории: низкая стоимость, простая конструкция, эффективная защита насоса. Недостаток: при установке в бак технически сложно обслуживать. Фильтрующий элемент не подлежит регенерации. После его заполнения производится замена новым.
Фильтр напорный гидравлический
Фильтр данного типа предназначен для тонкой очистки. Он монтируется после насоса перед электроклапаном, защищает плунжер клапана от механических загрязнений.
Современные модели оснащены прочным корпусом высокого давления и электрическим индикатором загрязнения. Колба съемная, ее можно менять в процессе обслуживания. Материал фильтроэлементов неорганическое волокно с пропиткой из смолы. Эксплуатационные преимущества изделий грязеемкость, проницаемость, широкая площадь фильтрации. Заменить фильтрующий элемент можно с помощью шестигранного ключа.
Фильтр сливной гидравлический (обратный)
Устройство устанавливается перед сливом масла в бак, предназначено для тончайшей фильтрации рабочей жидкости. Идеальная жесткость закрепления, простота обслуживания достигаются при монтаже в верхней крышке бака с погружением в масло. Ввиду расположения в конце магистрали, сливные фильтры рассчитаны на минимальное давление. Чем больше размер элемента, тем выше грязеемкость. Корпус выполняется из чугуна или алюминия. Фильтроэлемент представляет собой цилиндр из гофрированного химического волокна или бумаги. Снаружи, для придания жесткости конструкции, в некоторых моделях устанавливается металлическая сетка.
Как правило, сливные фильтры устанавливаются парно. Если один засоряется, масляная магистраль переключается на другой, поэтому спецтехника не простаивает.
Решетчатые, щелевые, поверхностные фильтры для гидросистем манипуляторов
Фильтрующий элемент решетчатых изделий – металлическая сетка с плотным плетением. Она задерживает только крупные фракции грязи, после очистки может использоваться повторно.
Щелевые модели выполнены из металлических пластин, обработанных смолой. В конструкции – стакан, крышка и ось с закрепленными пластинами. Стык между крышкой и корпусом уплотняется резиновым кольцом. Пластинчатые устройства отличаются более высокой очищающей способностью.
Наиболее популярны в гидравлических системах КМУ поверхностные устройства. Их фильтроэлемент сделан из специальной бумаги или синтетической нетканой основы. У него отличная фильтрующая способность и устойчивость к механическим повреждениям.
В зависимости от объема пропускаемой жидкости, фильтрующие масляные фильтры гидравлики бывают:
Перечисленные типы бывают в картриджном исполнении, когда фильтрующий элемент вставляется в кожух, и в корпусном. Корпусный фильтр меняется вместе с элементом очистки.
Масляный фильтр для гидравлики: критерии выбора
От фильтра прямо зависит энергоэффективность и надежность гидравлики. Чтобы сделать грамотный выбор, нужно учесть место установки, характеристики рабочей жидкости, температурные условия. Прочность шторы фильтрэлемента должна обеспечивать равномерное прохождение рабочей среды по всей поверхности, не деформироваться на предельных режимах.
Важные параметры фильтрующих систем:
Для увеличения интервала замены рекомендуется использовать модели с большей грязеемкостью. Сетчатые фильтры поверхностного типа восстанавливают очисткой в ультразвуковых ваннах. Но регенерация не дает 100% эффекта. После очередного цикла отмечается усталость металла, разрушается структура, через определенное количество чисток изделие нужно менять.
Особенности эксплуатации гидравлических фильтроэлементов
70% неисправностей гидравлических систем КМУ связаны с рабочими жидкостями. Часто именно масло является причиной проблем. Это случается, если используется масло неподходящего типа или не соответствующее сезону работы.
Владельцы кран-манипуляторов часто пренебрегают фильтрацией. Но практика показывает, что две трети отказов техники связаны с загрязнением масла.
Важно помнить, что гидрофильтры чувствительны к перепадам температуры, колебаниям рабочего давления. При остывании масла могут наблюдаться скачки давления. При снижении температуры увеличивается его вязкость. При прохождении рабочей жидкости через фильтр материал может деформироваться, разрушиться в местах складок, что снижает КПД работы.
Для продолжительной работы манипуляторов нужно соблюдать правила обслуживания, эксплуатации, но важно помнить, что фильтрация – ключевой аспект штатного функционирования спецтехники.
Наша компания ООО «КранАвтоЗапчасть» готова предоставить все виды гидравлических фильтров для кран-манипуляторных установок Soosan, Unic, Todano, Kanglim, Hiab и Dong Yang.
Гидравлические фильтры – назначение и преимущества
Основная функция гидравлических фильтров – защита гидросистемы и предохранение ее компонентов от износа. Фильтры обеспечивают поддержание основных компонентов гидравлической системы в рабочем состоянии. Применяются гидравлические фильтры в гидросистемах и трансмиссиях землеройных, погрузочных, лесозаготовительных машин, в дорожно-строительной технике, в оборудовании химических, бетонных, асфальтовых предприятий, буровых установок, а также в сельскохозяйственной технике. Гидравлические фильтры обеспечивают безопасность систем при работе в условиях экстремальных давлений. Вот почему качественные гидравлические фильтры и их комплектующие – возможность сохранить работоспособность гидросистем и трансмиссий, тем самым сэкономив средства владельца оборудования.
Большая часть дефектов, появляющихся в гидросистемах, связана с загрязнениями. Так, недостаточная фильтрация гидравлической жидкости – это 80% дефектов системы. Образуются загрязнения в жидкости в результате механического износа деталей. При трении детали образуют металлическую стружку, которая попадает в рабочую жидкость гидросистемы. Кроме нее в роли загрязнителя может выступать эмульсированная или свободная вода. Также в систему могут попадать различные типы загрязнителей и из воздуха.
Также загрязнения изначально содержатся в новом масле – вода, кремний, волокна, различны металлы. А в процессе эксплуатации дополнительные загрязнители попадают в жидкость с фильтра-сапуна и уплотнений рабочих гидроцилиндров. Поэтому для обеспечения качественной и надежной работы оборудования, использование фильтров является необходимым условием.
Каждый фильтр обладает важным критерием – эффективностью фильтрации. Он рассчитывается исходя из значений числа загрязнителей до него и после. При этом по мере использования фильтра и засорения его в процессе работы коэффициент изменяется. Поэтому необходимо тщательно следить за состоянием фильтров и менять их по мере необходимости.
Отличия гидравлических фильтров от масляных и топливных
Основные отличия фильтров гидравлического типа от топливных и масляных аналогов заключаются в следующем:
Как правило, в гидросистемах устанавливается несколько фильтров. Каждый из них выполняет свои особенные функции:
Кроме основных типов фильтров возможно использование дополнительных очищающих устройств. Одним из них является передвижная система. Ее функция – очистка рабочей гидравлической жидкости. Основное преимущество подобных систем состоит в том, что они работают одновременно с системой – для запуска их в работу нет необходимости останавливать рабочий процесс. Передвижные системы очистки гидравлических жидкостей способны удалять из рабочей среды воздух, инородные частицы и частично загрязнения масла. Процесс очистки происходит путем рециркуляции жидкости в резервуаре.
Правильный выбор гидравлического фильтра
Правильная фильтрация очень сильно влияет на долговечность гидравлических систем, и выбор подходящего фильтра не всегда является простой задачей.
Каждая составная часть, механизм и компонент в гидравлической системе предъявляют свой собственный набор требований, каждый из которых влияет на другой. В конечном итоге это может очень сильно повлиять на выбор фильтрующего элемента. Если Вы не готовы нести неоправданно высокие эксплуатационные расходы, то необходимо не только выбрать фильтр, основываясь на таких показателях, как давление, скорость потока и требуемом уровне чистоты, но и иметь хорошее представление об общей картине. Ниже описаны пять важнейших моментов, которые необходимо знать перед выбором гидравлического фильтра.
Прежде всего, вам нужно понять, какие требования к производительности фильтра для вас важны. Когда речь заходит о выборе размера фильтра, многие ориентируются на такой параметр, как бета-коэффициент, который представляет собой соотношение частиц, входящих в фильтр, и частиц, выходящих из него. Бета-коэффициенты также могут быть выражены в процентах эффективности.
Современные гидравлические фильтры сконструированы таким образом, чтобы улавливать и удерживать больше загрязняющих части на протяжении длительного срока службы и при любом давлении.
Например, если ваш проект требует наличие высокопроизводительный фильтр, то вам нужно обратить внимание на те фильтры, которые будут иметь бета-коэффициент, превышающий 1000. Это означает, что 1000 частиц входят в фильтр, но только одна частица выходит из него. Производительность элемента в этом сценарии будет означать, что система эффективна на 99,9%. Производители фильтров чаще всего предоставляют нужную документацию, в которой четко указана производительность в зависимости от размера пор фильтра. Но для того чтобы успешно определить требуемый размер фильтра, вам нужно понимать, какой результат от работы вы ожидаете.
После того как вы установили требования к производительности фильтра, пришло время разобраться с гидравлической системой. Гидравлические компоненты, установленные в контуре, непосредственно влияют на тип гидравлического фильтра, необходимого для правильного функционирования в соответствии с отраслевыми стандартами. Стандарты чистоты по системе ISO помогают выявить правильный тип фильтрующего элемента. Например, для пропорционального клапана в цепи может потребоваться код чистоты ISO20/18/15. Чтобы соответствовать стандарту ISO, эта схема требует установку фильтра с абсолютной фильтрацией 3 или 6 мкм.
Калибровка фильтров включает в себя выбор наилучшего сочетания грязеудерживающей способности, перепада давления и экономичности в соответствии с текущим применением.
Однако контур может содержать только шестеренный насос и регулирующий клапан направления в контуре. Поскольку шестеренчатый насос и регулирующий клапан относительно устойчивы к загрязнению, более грубый и низкоэффективный вариант фильтрации—например, номинальная фильтрация из бумаги или проволочной сетки—может также стать подходящим вариантом. Знание того, какие гидравлические компоненты будут взаимодействовать с фильтром, и понимание того, как они влияют на требования к производительности фильтра, может сэкономить ненужные затраты в долгосрочной перспективе.
Одним из важнейших факторов, часто недооцениваемых при выборе фильтра, является вязкость рабочей жидкости. На самом деле вязкость оказывает значительное влияние на размер фильтра. Вязкость жидкости иногда может упускаться из виду на ранних стадиях. В результате могут быть установлены фильтры большего размера, чем это необходимо, что приводит к неоправданно высоким эксплуатационным расходам.
Непонимание важности вязкости жидкости может привести к тому, что выбранный фильтр будет меньшего размера, что может вылиться в высокий перепад давления и преждевременное отключение индикаторов загрязнения. И наоборот, использование чрезмерно большого по размеру фильтра может привести к более высоким затратам на содержание и обслуживание. Пользователи должны понимать гидравлическую систему достаточно, чтобы оценить нормальный диапазон температур. Наиболее точная минимальная температура и будет вашим ориентиром. Правильный выбор диапазона рабочих температур может гарантировать, что фильтр не перейдет преждевременно в режим транзитной передачи, и вы сможете избежать использование неподходящего по размеру фильтра.
4. Индикатор загрязнения
Предполагая, что фильтр системы имеет индикатор засорения (аналоговый или цифровой), пользователи должны создать соответствующую цель для низкого перепада давления при калибровке фильтров. Как правило, индикаторы загрязнения имеют перепад давления в диапазоне от 1 до 8 бар. Как правило, отношение установки индикатора загрязнения к чистому перепаду давления должно быть не менее 3:1.
Тщательное рассмотрение этого показателя чрезвычайно важно при калибровке фильтров. Инженеры Bosch Rexroth и Parker Hannifin рекомендует учитывать максимальную скорость потока при выборе гидравлического фильтра. Также обратите внимание, что пульсации в потоке могут значительно превышать максимальную производительность насоса. Примером такого сценария может служить схема с использованием гидроаккумулятора, в которой аккумулятор накапливает объем жидкости под давлением и выпускает ее в систему для дополнения потока насоса. Недооценка этого показателя увеличивает перепад давления через фильтрующий элемент, что снижает КПД контура и увеличивает эксплуатационные расходы.
Правильно подобранный гидравлический фильтр не только экономит деньги, но и увеличивает срок службы гидравлической системы. В дополнение к пяти факторам, описанным здесь, следует учесть еще ряд факторов, прежде чем делать обоснованный выбор. Чтобы сделать эту задачу менее сложной, Производители разработали бесплатные онлайн-инструменты для выбора и калибровки фильтров. Один из самых популярных создан «Бош Рексрот» и называется «Filter Select», также есть мобильное приложение под названием «Fit4Filter». Вам нужно просто открыть приложение, ввести необходимую информацию, обращая внимания на подсказки приложения, и на основе полученных сведений будут даны рекомендации.
Определение размера фильтра является важным этапом в вашей работе, но этот процесс не должен стать для вас непреодолимым препятствием. Вам нужно лишь учесть наши советы, и вы сможете легко справиться с этой задачей или просто напишите нам и специалисты ООО ПКЦ Кинематика помогут подобрать нужный гидрофильтр.
Качественная фильтрация гидравлической жидкости является одним из основных требований для поддержания нормального функционирования гидравлической системы.
Как показывает практический опыт, 75% поломок гидросистемы возникает из-за её загрязнения. Именно поэтому использование качественных гидравлических фильтров способно предотвратить множество аварийных ситуаций и сохранить в целостности гидромотор, гидронасос, гидрокалапан и иное гидравлическое оборудование.
Если вы ищете возможность сократить время простоев вашей техники, то вам следует обратить внимание на состояние гидравлических фильтров вашей машины. Использование таких фильтров связано с тем, что в гидравлическую жидкость обязательно попадают частицы мусора. И пусть они настолько малы, что их невозможно увидеть без микроскопа, данные частицы, словно наждачная бумага проходят по всем внутренним элементам гидросистемы.
Мусор и пыль со временем могут уничтожить любую гидравлическую систему, вот почему очень важно, использовать и вовремя менять гидравлические фильтры.
Виды загрязнений гидравлической жидкости
Даже в самой чистой на взгляд гидравлической жидкости может находится множество разнообразных загрязняющих элементов, среди которых могут быть:
Источники попадания загрязнения в гидравлическую жидкость
Существует несколько путей загрязнения гидравлической жидкости, к ним относятся:
Виды гидравлических фильтров
Для эффективной борьбы со всеми видами загрязнения существуют несколько видов гидравлических фильтров:
Купить гидравлический фильтр
Если вы стремитесь обезопасить свое гидрооборудование и продлить срок его службы, тогда мы рекомендуем купить гидравлический фильтр у нашей компании. Так как гидравлика от « Гидролидер » отличается высокой надёжностью, долгим сроком службы и высокой эффективностью работы.
Гидравлические фильтры: конструкция, классификация, область применения
Как показывает практика, наибольшее количество сбоев и поломок в гидравлических системах возникает из-за загрязнений рабочей среды. Чтобы избежать неприятных ситуаций, рекомендуется использовать специальные гидравлические фильтры.
Как показывает практика, наибольшее количество сбоев и поломок в гидравлических системах возникает из-за загрязнений рабочей среды. Так, например, наличие в ней стружки, песка, волокнистых взвесей, масел или продуктов химического распада могут привести к выходу из строя оборудования.
Чтобы избежать подобных неприятных ситуаций, рекомендуется использовать специальные гидравлические фильтры, которые предназначены для работы в условиях высоких давлений (до 450 бар) при большой проходной способности (более 500 л в минуту). Подобные устройства сегодня активно применяются в различном строительном, производственном, химическом оборудовании.
Особенности гидравлических фильтров
Гидравлические фильтры – это специальные фильтрующие элементы, предназначенные для очищения транспортируемой среды гидравлических систем от различных загрязнений и защиты ее рабочих компонентов от преждевременного износа.
Они состоят из следующих компонентов:
Корпус (стакан). Как правило, изготавливается из нержавеющей стали или алюминия. Он выполняет роль общей оболочки для всех других компонентов и подбирается в соответствии с особенностями среды, которая будет проходить через фильтрующий элемент.
Фильтрующий элемент. Может быть многоразовым с применением металлической сетки и нержавеющего волокна, а также одноразовым, изготовленным из стекловолокна или бумаги. Именно он и улавливает загрязнения в потоке рабочей среды.
Индикатор заполнения. Сигнализирует о степени наполненности фильтра загрязняющими частицами. Самыми простыми считаются визуальные индикаторы, в основе которых лежит использование светодиодов зеленого, желтого и красного цветов. Существуют еще и электрические системы индикации, которые передают сигнал на управляющий пульт или компьютер.
Перепускной клапан. Пропускает рабочую среду мимо фильтра при достижении пикового давления, что защищает фильтр от разрыва.
Подобная конструкция обеспечивает максимальную эффективность работы гидравлических фильтров.
Стоит отметить, что подобные устройства классифицируются в зависимости от места их установки. Они бывают:
Всасывающими. Устанавливаются перед насосом для отбора грубых частиц.
Напорными. Устанавливаются после насоса и позволяют производить более тонкую очистку рабочей среды.
Сливными. Устанавливаются на противоположном от гидравлического оборудования конце. Такие фильтры имеют наиболее высокую степень очистки.
Где применяются гидравлические фильтры?
К основным сферам применения гидравлических фильтров можно отнести:
Компрессорное и трансформаторное оборудование.
Гидроприводы автомобилей, спецтехники, станочного оборудования, авиационной техники и т.д.
Буровое и лесозаготовочное оборудование.
Гидравлические системы на нефтеперерабатывающих, химических, фармацевтических, пищевых промышленных объектах.
Штамповочное и прессовочное оборудование.
Таким образом, гидравлические фильтры, имеют высокие эксплуатационные качества и востребованы во многих сферах.
Продукция Уфимского Завода Металлорукавов
ООО «Уфимский Завод Металлорукавов» реализует гидравлические фильтры собственного производства. Реальный практический опыт, современное технологическое оснащение и квалифицированные специалисты позволяют предприятию в короткие сроки разрабатывать и изготавливать долговечные изделия высочайшего качества.
К преимуществам работы с заводом можно отнести:
Оперативная отгрузка товаров. Большинство представленных изделий есть на складе, что позволяет максимально оперативно осуществлять их отгрузку клиентам. Если готовых изделий нет, предприятие быстро изготовит требуемое количество.
Отсутствие географических рамок. Завод работает с предприятиями России и других стран – Казахстана, Белоруссии, Украины и т.д.
Доступные цены. Гибкая ценовая политика, собственное производство, программа лояльности для клиентов делают закупки в «УЗМ» максимально выгодными.
Высокое качество. Вся продукция компании проходит сертификацию и соответствует требованиям ГОСТ и ТУ, что подтверждается соответствующей документацией.
Если вы хотите получить более подробную информацию о продукции компании, можете позвонить по номеру 8 800 55-55-756 либо оставить свои контактные данные в форме обратной связи. Сотрудники ООО «УЗМ» обязательно перезвонят вам и ответят на любые интересующие вопросы.
ООО «УЗМ», 450015, Россия, г. Уфа, ул. К.Маркса 67, ОГРН: 1140280035576