Фильтр эпвг 500 а 250 что значат цифры
Фильтрующие элементы
Как мы уже говорили во вступительном слове, в фильтрации водки главное для фильтрационной системы – большой ресурс, т.к. регенерация фильтров не эффективна.
Но конечный ресурс фильтроэлемента зависит не только от самого используемого фильтра – это результат многих факторов. Например, один и тот же фильтроэлемент высотой всего лишь 250 мм в одних условиях эксплуатации может иметь ресурс 2 000 дал, а в других 30 000 дал. И это непросто фильтры одного микронного рейтинга – это фильтры изготовленные из одного и того же фильтрующего материала и имеющие одинаковую конструкцию, но при этом их ресурс отличается в 15 раз! То есть в одних условиях предприятие может проработать какое-то время на одном комплекте фильтроэлементов, а может израсходовать 15 комплектов.
Что так влияет на ресурс? Остановимся на некоторых факторах более подробно.
1. Состояние емкостного оборудования.
На чистоту напитка влияет качество швов в емкостях и трубопроводах. По пути следования продукта через ёмкости и трубопроводы, напиток может накапливать частицы ржавчины и окалины. Кроме того, при сливе жидкости из ёмкости, в сливаемую ёмкость засасываются частицы из помещения в котором ёмкость находится, а затем при наполнении этой ёмкости частицы переходят в продукт.
2. Способ угольной обработки.
Наибольшую нагрузку на фильтроэлементы оказывают такие способы обработки сортировки как «Полтавчанка» и очистка сортировка в ёмкости, когда в ёмкость загружается уголь, выдерживается какое-то время с периодическим перемешиванием при помощи насоса (в России этот способ практически не используется, но широко распространён за границей). Эти способы требуют несколько стадий фильтрации и нагружают продукт большим количеством мелкодисперсной угольной пыли, существенно снижая ресурс фильтроэлементов.
Обработка сортировки через угольную колонну значительно меньше нагружает напиток угольными частицами, но, тем не менее, в процессе работы из колонны вымывается около 10% угля. Таким образом, если в колонну помещается 300 – 330 кг, то потери угля составляют около 35 кг. Это достаточно большая цифра, так как песочные фильтры, применяемые сразу после колонны, задерживают только частицы крупнее 10 мкм, более мелкие частицы попадают в продукт. При этом многие предприятия обратили внимание, что снизилась твёрдость угля марки БАУ (особенно БАУ-ЛВ), соответственно увеличились потери угля, и повысилась нагрузка на фильтроэлементы финишной фильтрации. Кроме того песочные фильтры так же являются источниками загрязнения выделяя мелкодисперсную песочную фракцию.
Если для обработки сортировки используется технология «Серебряная фильтрация», то прозрачность продукта напротив – улучшается и, следовательно, снижается нагрузка на фильтроэлементы финишной фильтрации. Этому способствует использование в технологии современных углей, обладающих не только высокой активностью, но и твёрдостью, а так же конструкцией фильтроэлементов ЭПСФ.УAg0,4 («Серебряная фильтрация» ® ) препятствующей движению и истиранию угля внутри корпуса.
3. Состав ингредиентов.
4. Наличие промежуточных стадий фильтрации в цехах и эффективность промежуточной фильтрации.
Свойства фильтроэлементов.
Как ни странно, но ресурс дешевого фильтра может оказаться таким же, как и у фильтра в 3-4 раза дороже. В таком случае возникает справедливый вопрос как в известной рекламе: «Если нет разницы, зачем платить больше?». В действительности же, разница есть.
Основная характеристика фильтроэлемента – эффективность задержания частиц. Именно по этой характеристике определяется микронный рейтинг фильтра. Многие ошибочно принимают указанный в маркировке фильтра микронный рейтинг за абсолютный, полагая, что если указано 5 мкм, значит, все частицы от 5 микрон и выше будут задержаны. 
В основном же используются фильтроэлементы глубинного типа. Понятие «глубинный» происходит от механизма задержания частиц, когда частица задерживается не на поверхности материала (как в мембранном фильтре), а в глубине (рис. 2). Как видно из рисунка, глубинный материал не имеет пор, структура материала имеет хаотическое строение, и определить микронный рейтинг такого материала каким-либо прибором не представляется возможным. Можно лишь опытным путём определить, частицы какого размера задерживает тот или иной фильтрующий материал, и с какой эффективностью. В действительности, фильтр задерживает частицы в очень широком диапазоне, и даже если ему присвоен рейтинг 5 микрон (мкм), он может задерживать частицы размером 2 мкм, 1 мкм, 0,5 мкм, но с меньшей эффективностью.
Таблица 1. Эффективность задержания частиц фильтрами с одинаковым микронным рейтингом,но изготовленных из разных фильтрующих материалов.
Из таблицы 1 наглядно видно, что несмотря на одинаковый микронный рейтинг (5 мкм) глубинные фильтры А и Б работают в разных диапазонах задержания частиц. Низкоэффективный фильтр А работает в диапазоне от 3 мкм и выше, а высокоэффективный фильтр Б от 0,5 мкм. При фильтрации водки это напрямую влияет на результат фильтрации, так как частицы угольной пыли имеют размер менее 3 мкм, они не видны глазом, но содержатся в напитке в большом количестве и снижая оптическую прозрачность придают напитку тяжелый сероватый оттенок. Удалить такие частицы низкоэффективный фильтр не сможет, потому что по эффективности задержания частиц фильтр А фактически является 10-ти микронным фильтром, а задержание частиц начинается с размера 3 мкм. При этом, фильтр Б также не является абсолютным 5-ти микронным фильтром, но его эффективность достаточна для обеспечения хорошего качества фильтрации, а если требуется более высокое качество, то его может обеспечить более тонкий фильтр рейтингом 1 мкм или, для водок премиум-класса, мембранный фильтроэлемент с рейтингом 0,8 мкм или 0,65 мкм, эффективность которого 99,98-100%.
Если представить, что на входе в фильтры А и Б было по 10 000 частиц, то получается, что фильтр А пропустил 15%, то есть 1500 частиц размером 5 мкм, а фильтр Б – 2% или 200 частиц, следовательно фильтр Б в 7,5 раз эффективнее.
При этом, высокоэффективный фильтр Б задерживая в 7,5 раз больше частиц 5 мкм (как в нашем примере) и большое количество мелких частиц (от 5 до 0,5 мкм), может иметь ресурс в несколько раз больше чем у фильтра А. Для этого в современных фильтроэлементах производства НПП «Технофильтр»: 
— используются высокотехнологичные материалы из сверхтонких волокон, которые позволяют заполнять внутренний объём фильтра максимальным количеством пустот (рис. 3) на единицу площади, в которых затем задерживаются частицы.
— применяется специальная технология гофрирования (рис. 4) фильтрующего материала, увеличивающая площадь фильтрации в 14 раз, что позволяет фильтру дольше сохранять рабочий перепад давления.
— комбинируются фильтрующие материалы с различными свойствами и характеристиками для повышения эффективности при фильтрации различных напитков, материалы подбираются под определённую задачу.
Кроме того современные фильтрующие материалы исключают такую проблему, как выделения из 
фильтра волокон, которой «страдают» низкокачественные фильтры. Фильтроэлементы производства НПП «Технофильтр» обладают стабильной матрицей, что препятствует выделению волокон из фильтра в конечный продукт, обеспечивает стойкость к гидроударам и препятствует образованию внутри матрицы пустот, увеличивающих размер пор и снижающих эффективность фильтрации.
Таким образом ресурс дешёвого низкоэффективного фильтра А обеспечивается за счет низкой задерживающей способности, фактически в ущерб качеству фильтруемого напитка. Фильтр Б, при более высокой эффективности и за счет более качественных фильтрующих материалов будет стоить дороже, но он на 100% выполняет свою задачу на ответственной стадии фильтрации, обеспечивая высокое качество напитка.
Но если есть высокоэффективные фильтры, для чего производятся низкоэффективные? Их основное назначение – фильтрация на неответственных стадиях (на водоподготовке после песочных фильтров или, например, на перефильтрации брака, промежуточных фильтрациях), а так же в тех случаях, когда в фильтруемом продукте очень велико содержание частиц и использование дешёвого расходного фильтра на предварительных стадиях фильтрации экономически оправдано. Микронный рейтинг у низкоэффективного фильтра скорее некий отличительный признак в своём классе от более грубых фильтров такого же уровня, чем точная характеристика. Хотя, к сожалению, некоторые производители таких фильтров, желая увеличить прибыль, умышленно завышают их показатели, указывая эффективность до 99,998%, «скромно» приравнивая их к мембранным фильтроэлементам. В таблице 1 мы сравнивали фильтры рейтингом 5 мкм, но даже использование фильтра с рейтингом 1 мкм не позволит получить действительно хорошую прозрачность, если это снова будет фильтр из разряда низкоэффективных – отличие между 5 и 1 микронами у таких фильтров МИНИМАЛЬНОЕ.
Низкоэффективные фильтры могут быть как волоконными (рис. 5), так и спеченными из металлических порошков или полимеров (фторопласта, полиэтилена).
Спеченные фильтры не могут быть высокоэффективными в силу строения матрицы. 
Если изобразить матрицу волоконного и спеченного фильтров схематично (рис. 6), то хорошо видно, что при одинаковой площади фильтрации волоконный фильтр имеет значительно больше ячеек в которых затем будут задержаны частицы, потому что волокна значительно тоньше чем размер ячейки. У спеченного фильтра практически всё внутреннее пространство фильтра заполнено гранулами, так как гранулы должны иметь прочные связи друг с другом, а значит должны быть крупнее, чем проходы между гранулами.
Кроме того, на рис. 7 хорошо видно, что в структуре спеченного фильтра в большом количестве присутствуют крупные каналы (снимки сделаны не через микроскоп, а обычным фотоаппаратом), которые обеспечивают необходимый проток жидкости, но не способны эффективно задерживать мелкие частицы.
Основное назначение спеченных фильтров из 
полимеров, таких как фторопласт – фильтрация агрессивных ж идкостей (кислоты, щёлочи). Спиртовые растворы, и даже чистый спирт, для современных фильтрующих материалов не является агрессивной средой. Использование спеченных фильтров для фильтрации не агрессивных жидкостей не целесообразно и противоречит мировому опыту в фильтрации, в данном случае потребитель переплачивает за дорогостоящий материал, по стоимости сопоставимый с высокоэффективным материалом, но получает при этом низкую эффективность фильтрации и, нередко, проблему в виде белых точечных включений (вымываемые гранулы из фильтра при возникновении гидроударов) в готовом профильтрованном продукте.
К сожалению, рамки одной страницы сайта не могут вместить всю информацию о механизмах фильтрации и это лишь малая часть того что мы смогли Вам рассказать. Более подробно о качественной фильтрации и о других наших разработках Вы можете узнать приняв участие в ежегодных семинарах «Эффективные технологии фильтрации в производстве высококачественной ликероводочной продукции в современных условиях» Прочитать о семинаре.
Компания «Технофильтр» имеет производство европейского уровня. При изготовлении фильтроэлементов применяются современные и эффективные технологии, позволяющие обеспечить высокое качество фильтрации и максимальный ресурс работы фильтроэлементов.
«Технофильтр» предлагает несколько вариантов комбинаций микрофильтров из высокотехнологичных материалов для водок различного класса.
ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТЫ «ТЕХНОФИЛЬТР» ДЛЯ ПОЛИРУЮЩЕЙ (КОНТРОЛЬНОЙ) ФИЛЬТРАЦИИ ВОДКИ
— Фильтрующие элементы марки ЭПВ.П
Краткая характеристика
Фильтрующий материал
Компания «Технофильтр-Украина» производит фильтрующие элементы ЭПВ.П с различным фильтрующим элементом:
Основные применения
Технико-эксплуатационные характеристики
(Приведены для фильтрующих элементов высотой 250 мм)
| Наименование | ЭПВ.П-100/1000 | ЭПВ.П-500 | ЭПВ.П-1000 | ЭПВ.П-2000 |
| Эффективность удержания частиц при t до 50°С и P=0,01 МПа, %, не менее 95 | 1 (10 мкм-100%) | 5 | 10 | 20 |
| Производительность по дистиллированной воде при t=20°С и P=0,01 МПа, м 3 /ч, не менее | 1,0 | 2,0 | 1,8 | 2,3 |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 0,48 | 0,4 | 0,4 | 0,4 |
| Максимальное дифференциальное давление, МПа | 0,48 при 20°С 0,2 при 60°С | 0,4 при 20°С 0,1 при 80°С | 0,4 при 20°С 0,1 при 80°С | 0,4 при 20°С 0,1 при 80°С |
| Максимальная температура эксплуатации, °С | 80 | |||
Характеристики картриджа ЭПВ.П
Оборудование и расходные материалы для фильтрации производства НПП «Технофильтр» используются на ведущих предприятиях пищевой и медицинской промышленности в Украине, России, Молдове. Компания «Технофильтр-Украина» работает на рынке оборудования для фильтрации более 7 лет. Если Вам необходима более полная информация об оборудовании и расходных материалах для фильтрации, пожалуйста, обращайтесь к нам любым удобным способом.
Фильтрующий элемент марки ЭПВ.СЦ
Описание
Фильтроэлемент марки ЭПВ.СЦ является глубинным по преобладающему механизму удержания частиц, в котором в виде гофропакета уложен фильтрующий материал, состоящий из микроволокон стекла, целлюлозы и полипропилена. Эффективность фильтрации достигается высокой адсорбцией стекловолокна и целлюлозы и различной химической природой микроволокон. Исключительная гидрофильность волокон позволяет осуществлять фильтрацию при низком перепаде давления (даже самотеком).
Преимущества
Основные применения
Технико-эксплуатационные характеристики (приведены для элементов высотой 250 мм)
ЭПВ.СЦ-300/100
ЭПВ.СЦ-300/080
Эффективность удержания частиц, мкм, при температуре 20 0 С и Р=0,01 МПа, %, не менее 99.5
Площадь фильтрующей поверхности, м 2
Максимальная температура эксплуатации, 0 С
80 (95 кратковременно)
Максимальное дифференциальное давление, МПа
до 0,5 при 20 0 C; до 0,2 при 80 0 C
Максимальное противодавление, МПа
За подробными инструкциями по эксплуатации обращайтесь к технически специалистам ООО НПП «Технофильтр».
Информация для заказа
ЭПВ.СЦ
300/100
Марка
Микронный рейтинг
Код адаптера
Номинальная длина
Применение
Пример заказа: ЭПВ.СЦ – 300/100 – А – 750
Графики зависимости производительности от давления элементов ЭПВ.СЦ по дистиллированной воде (ГОСТ 6709)
Другие варианты исполнения:
 |  |  |
Фильтрующий элемент марки ЭПВ.С
Описание
Фильтроэлемент марки ЭПВ.С является глубинным по преобладающему механизму удержания частиц, в котором в виде гофропакета уложен фильтрующий материал, состоящий из микротонких волокон стекла. Эффективность фильтрации достигается высокой адсорбцией стекловолокна
Преимущества
Основные применения
Технико-эксплуатационные характеристики (приведены для элементов высотой 250 мм)
ЭПВ.С-020
Эффективность удержания частиц, мкм, при температуре 80 0 С и Р=0,02 МПа, %, не менее 99.5
Площадь фильтрующей поверхности, м 2
Максимальная температура эксплуатации, 0 С
80 (90 кратковременно)
Максимальное рабочее давление, МПа
Максимальное дифференциальное давление, МПа
0,5 при 20 0 C; 0,15 при 80 0 C
Максимальное противодавление, МПа
0,2 при 20 0 С; 0,05 при 80 0 С
Информация для заказа
ЭПВ.С
Марка
Микронный рейтинг
Код адаптера
Номинальная длина
Применение
М-медицина и биофармацевтика
Пример заказа: ЭПВ.С – 050– Д1 – 250М
Другие варианты исполнения:
| | | |
Фильтрующие элементы марки ЭПВг.П
Описание
Фильтрующие элементы марки ЭПВг.П изготавливаются с эффективностью задержания микрочастиц в диапазоне 0,2-50 мкм. Основой фильтрующего элемента является гофрированная фильтрующая среда повышенной плотности из микроволокон полипропилена.
Фильтрующий материал обеспечивает высокую химическую стойкость в широком диапазоне pH и органических растворителей.
ЭПВг.П разработан для применения в фармацевтической, пивоваренной, ликероводочной и других отраслях промышленности, где необходимо обеспечивать высокую производительность фильтра в процессах предварительной и финишной фильтрации, для защиты стерилизующих фильтров и мембран обратного осмоса. Полностью полипропиленовая конструкция обеспечивает высокую химическую стабильность и стойкость к механическим нагрузкам.
Преимущества
Основные применения
Технико-эксплуатационные характеристики элементов марки ЭПВг.П (приведены для элемента высотой 250 мм)
— Фильтрующие элементы ЭПНС и ЭПНС.П
Краткая характеристика
Описание
Основные применения
Технико-эксплуатационные характеристики
(Приведены для фильтрующего элемента высотой 250 мм)
| Наименование | Фильтрующий элемент марки ЭПНС и ЭПНС.П | ||||
| Размер пор, мкм | |||||
| Эффективность удержания частиц при P=0,01 МПа, %, не менее 75 | 5 | 10 | 20 | 40 | 70 |
| Рекомендуемая скорость фильтрации, не менее, м 3 /ч | 0,45 | 0,7 | 1,4 | 2,5 | 3,4 |
| Площадь фильтрующей поверхности, м 2 | 0,22 | ||||
| Максимальное рабочее давление, МПа | 0,5 | ||||
| Максимальная температура эксплуатации элемента с полипропиленовым корпусом, °С | 80 | ||||
| Максимальная температура эксплуатации цельнометаллического элемента, °С | 200 | ||||
Пример заказа: ЭПНС-500-А-750 или ЭПНС.П-1000-250
Компания «Технофильтр-Украина» поставляет качественное оборудование и расходные материалы для фильтрации пищевых, медицинских, химических жидкостей, воздуха и газов. Фильтрационное оборудование производства компания «Технофильтр-Украина» используется на ведущих предприятиях пищевой и медицинской промышленности в Украине, России, Молдове. Компания «Технофильтр-Украина» работает на рынке оборудования для фильтрации более 7 лет. Если Вам необходима более полная информация о возможностях нашей компании, пожалуйста, обращайтесь к нам любым удобным способом.