Установка хво что это
Установка хво что это
Инженерные сооружения, в которых происходит обработка, нагрев теплоносителя (воды) и дальнейшая его транспортировка до конечного потребителя, называются котельными. Котельные обеспечивают конечных потребителей теплом и горячей водой. Различаются котельные по типу расположения (отдельно стоящие, пристроенные и встроенные, блочно-модульные), типу используемого топлива (газ, мазут и дизельное топливо, уголь и кокс), по типу котлов (водогрейные, паровые, смешанные), по назначению тепловой нагрузки (отопительные, производственные, смешанные) и по категории надёжности (1-ой, 2-ой и 3-ей).
Котельное оборудование, использующее воду в качестве теплоносителя или источника для производства пара очень требовательно к её качественному составу. Ведь из-за наличия в воде солей жёсткости (карбонатная жёсткость), на нагревательных элементах водогрейных и паровых котлов происходит отложение накипи, белого известкового налёта, который снижает теплоотдачу нагревательного элемента, происходит его перегрев и как следствие быстрый выход из строя котельного оборудования. Чтобы избежать этого, котельные и тепловые энергоустановки комплектуются системами ХВО (ХВП) для химической и реагентной обработки исходной воды.
Химводоочистка (ХВО) призвана обеспечить бесперебойную работу котельного оборудования, предотвратить накипеобразование на внутренних поверхностях котлов, коррозию и образование шлама в трубопроводах тепловых сетей.
Назначение ХВО для котельных заключается как раз в умягчении теплоносителя (воды) до норм РД 24.032.01-91 путём удаления или снижения карбонатной жёсткости, чтобы обеспечить оптимальный рабочий режим дорогостоящего котельного оборудования и продлить его безаварийную эксплуатацию.
Цели ХВО для энергетического комплекса:
По жёсткости воды различают:
Жёсткость может быть временной (карбонатная жёсткость), обусловлена гидрокарбонатами кальция и магния Са(НСО3)2; Mg(НСО3)2, которая откладывается в форме накипи на нагревательных элементах котлов и прочего оборудования и постоянная (некарбонатная) вызванная присутствием других солей, не выделяющихся при кипячении воды: в основном, сульфатов и хлоридов Са и Mg (CaSO4, CaCl2, MgSO4, MgCl2).
Химводоочистка (ХВО) для котельных представляет собой комплекс, в котором установлено водоподготовительное оборудование предочистки, ионитные фильтры для снижения жёсткости и насосы дозаторы для коррекционной обработки воды. Процесс умягчения сводится к следующему: при прохождении воды через катионит в Na форме (синтетический материал на основе сополимера стирола и дивинилбензола) соли жёсткости замещаются на соли натрия, при этом происходит истощение ионообменной ёмкости смолы. Чем больше в воде жёсткость, тем интенсивнее ионообменная смола теряет свою рабочую ёмкость. По мере полного истощения смолы, управляющий клапан фильтра даёт сигнал на регенерацию.
Регенерация происходит исходной водой с добавлением 26% раствора соли (NaCl). Для этих нужд, ионитный фильтр-умягчитель комплектуется солевым баком для приготовления солевого раствора. Для подготовки котловой воды достаточно одноступенчатого умягчения, для подготовки питательной воды используется двухступенчатое умягчение. Дополнительно, для реагентной обработки воды, связывания кислорода и корректировки показателя рН используются дозировочные комплексы, состоящие из насоса дозатора и ёмкости с для дозирующего вещества ( Аминат КО 2 и КО 5). Комплексы ХВО используют непрерывный режим работы, круглосуточно снабжая котельные умягчённой водой. Это обеспечивают установки Twin и Duplex, в которых используются от двух и более катионообменных фильтров.
Для ХВО водогрейных и паровых котельных специалистами ГК «ВиВком» используются комплектующие и фильтрующие материалы известных мировых брендов. Все схемы очистки подбираются с учётом возможного ухудшения качественных показателей исходной воды до 30%. Мы гарантируем качество очистки в соответствии с РД 24.032.01-91.
Для подготовки технико-коммерческого предложения нам необходимы минимальные исходные данные, такие как:
Эти минимальные данные вы можете сообщить нам любым удобным для вас способом:
В зависимости от сложности запроса Ваше ТКП будет готово в течение 2-3 дней.
ГК «ВиВком» будет рада помочь Вам, решив проблему с очисткой воды!
Система ХВО для котельной
В современных котельных перед запуском проводят процесс водоподготовки для паровых и водогрейных котлов. Это обязательная процедура, в которой нуждается всё, без исключения, имеющееся оборудование.
Указанное мероприятие служит профилактической мерой, позволяющей предотвратить формирование минеральных отложений на внутренних поверхностях нагревательных систем. Систематически проводящаяся водоподготовка для котельных служит залогом бесперебойной работы тепловых установок, с допустимым сроком в течение отопительного сезона.
Задачи водоподготовки котельных
Вода является необходимым атрибутом для формирования жизни на планете, так как обладает способностью растворять в себе различные минеральные вещества. Кроме этого она способна выполнять различные вспомогательные функции в системах жизнеобеспечения. Ее используют в качестве дешевого теплоносителя, наполняющего системы трубопроводов парового и водогрейного отопления.
Однако, благодаря своим химическим свойствам, вода переносит множество всевозможных элементов, способных осаждаться при нагревании. Это свойство создает определенные сложности для рабочего режима отопления, что становится причиной систематического технического обслуживания узлов, участвующих в процессе нагревания.
Примеси, осаждающиеся на стенках трубопроводов, условно разделяют на следующие группы:
Каждый из представленных типов примесей может стать причиной повреждения оборудования и отдельных узлов отопительных установок. Такой состав воды может привести как к выходу из строя агрегата, так и к снижению эффективности работы отопления. По этой причине вода, использующаяся в качестве теплоносителя, должна проходить предварительную фильтрацию от механических примесей. Данная мера поможет предотвратить преждевременное засорение насосов циркуляции и запорных механизмов.
Однако процесс фильтрации, который предусматривает водоподготовка для котельной, позволяет исключить из состава теплоносителя только нерастворенную в воде часть примесей. Это могут быть песчинки и глина, а также осадки оксида железа, образованные в результате взаимодействия влаги со стальными поверхностями.
Тем не менее, вода сохранит растворенные вещества, которые проявятся в процессе нагревания, приведя к таким последствиям как:
Указанные проявления могут привести к частичному уменьшению внутреннего диаметра трубопровода или к его полному засорению. Кроме этого существует вероятность образования воздушных пробок и появления повреждений на стальных поверхностях.
Требования к питательной воде котлов отопления
Все котельные могут работать по двум принципам – либо они паровые, либо водогрейные. Многое также зависит от типа агрегата, мощности и режима температур, в пределах которых осуществляется работа. Для каждого случая изменяются требования к составу используемой воды.
По этой причине степень очистки воды может иметь различные требования. Состояние теплоносителя должно обеспечивать бесперебойную работу системы на продолжительном участке времени, исключая засорения и риск возникновения коррозийных образований.
Главный показатель состояния теплоносителя это его жесткость, которая условно обозначается – pH, так как определяет активность растворенного в растворе водорода.
Для приведения химического состояния воды, в системах водоподготовки оборудованных для котельной, к требуемым параметрам принято проводить следующие этапы очистки:
Для всех систем на первом этапе проводят механическую очистку, которая позволяет извлечь из воды все нерастворенные вещества. В зависимости от исходного состояния теплоносителя, эта процедура может повторяться несколько раз.
Способы ХВО для котельных
Смягчение воды
Процесс смягчения, предусмотренный в ходе проведения химводоподготовки для водогрейных и паровых котлов, имеет несколько последовательных этапов. Для начала воду пропускают через катионит в натриевой форме – это синтетический материал, состоящий из сополимера стирола содержащего дивинилбензол. Такая процедура позволяет произвести замещение солей жесткости натриевыми солями.
Плюс ко всему, в результате химических реакций, происходит истощение емкости смол, поддающихся ионообменным процессам. Чем выше изначальная жесткость воды, тем быстрее активная смола утрачивает величину своей емкости. После нейтрализации смол управляющий клапан, расположенный на фильтре, запускает процедуру регенерации.
Регенерация воды
На этапе регенерации подготовленный теплоноситель разводят 26-ти процентным раствором натриевой соли. Для этого ионный фильтр комплектуется отдельным баком, в котором готовят солевой раствор. Кроме этого очистные установки обеспечиваются дозирующими комплексами, осуществляющими реагентную обработку жидкости.
Для этого используют насосы с дозаторами, которые вводят в состав теплоносителя АМИНАТ КО 2 или КО 5 из отдельных резервуаров. Эта процедура позволяет снизить концентрацию кислорода и сбалансировать показатель pH. Установки ХВО настроены на непрерывный цикл работ, обеспечивая котельные установки безопасным теплоносителем круглосуточно.
Журнал по водоподготовке
Эксплуатация котлов водогрейного или парового принципа действия сопровождается систематическим снятием определенных показаний с занесением в эксплуатационный журнал. Это техническая документация, которая ведется в хозяйстве каждой котельной.
На основе записей в журнале по водоподготовке котельной составляются выводы, определяющие качественный показатель теплоносителя, подаваемого в установку в заданном временном интервале. Для этого заполняемый бланк содержит сведения о времени продувки и показаниях проб. Каждая проба демонстрирует состав воды и соотношение рабочих характеристик.
Образец журнала вы можете скачать здесь.
От качества воды, которой подпитывают котел в процессе работы, зависит длительность эксплуатации устройства и рабочие характеристики его основных элементов. Повышение негативных составляющих в составе теплоносителя приводит к преждевременному выходу из строя агрегата или отдельных его частей.
В отдельной графе (32) указывают:
Эти показатели снимаются при каждой остановке агрегата для проведения технического обслуживания или ремонтных (монтажных) работ. А также с их помощью составляется техническое задание для предстоящего рабочего периода.
Химводоочистка (ХВО) для котельных
Химическая очистка воды для котельного оборудования – это процесс избавления поступающей в котёл воды от загрязняющих и отяжеляющих жидкость примесей. Она происходит за счёт внедрения в теплоноситель различных реагентов, которые вступают в реакцию с примесями и образуют соли. Далее эти соли выводятся из котельного оборудования.
Своевременное проведение ХВО в целях профилактики способно продлить срок службы оборудования, предотвратить появление накипи и избавить от необходимости производить ремонтные работы.
Химводоочистке предшествует механическая очистка жидкости. На данном этапе вода обрабатывается от крупных загрязнителей и твёрдых частиц.
Процесс химводоочистки происходит в три этапа:
Химводоочистка – преимущества применения
Для чего нужна химводоочистка
Неочищенная вода является местообитанием различных токсичных веществ и примесей, которые при нагревании могут выделять опасные для жизнедеятельности элементы. Также разложение металлосодержащих веществ способствует образованию налёта, что провоцирует коррозию. Все эти процессы приводят к порче оборудования, износу стенок котла и дальнейшей протечке или взрывам.
Чтобы избежать неблагоприятных последствий воздействия примесей на оборудование, необходимо проводить химическую очистку воды.
Данная процедура решает следующие проблемы:
Какие вещества используются при ХВО
Реагенты состоят из диоксида марганца, извести, фосфата натрия, кальцинированной соды, гипохлорита натрия и активного угля. Коагулянты позволяют объединить твёрдые вещества, антискаланы препятствуют выпадению осадка. Смягчают воду пиролюзиты и сульфоугли.
Составляющие системы ХВО
Система ХВО комплектуется в зависимости от приписанных норм и параметров самого котельного оборудования – производительность, состав воды. Чаще всего система ХВО включает в себя:
Виды фильтров для ХВО
Химводоочистка от Экспром-М
Специализированная компания Экспром-М предоставляет услуги по очистке воды для котельного оборудования. В нашей компетенции модернизация и установка систем ХВО. Мы производим работы в следующем порядке:
Химводоочистка в котельной
Содержание статьи
Чистая вода нужна не только для питья, использования в бытовых нуждах, но и для безопасной эксплуатации промышленного термического оборудования.
На сегодняшний день необходимость водоподготовки для котельных установок является важнейшей организацией рабочего процесса любой современной котельной.
1. Зачем используют химводоочистку в котельной?
На надежность, безопасность и экономичность отопительного котла существенно влияет содержание в воде солей жесткости, железа и сульфатов. При нагреве жесткой воды выше 40 градусов, в ней происходит карбонатное отложение солей жесткости. Отложение накипи толщиной 2-3 мм могут привести к поломке нагревательных элементов. Выбор технологии очистки зависит от химического состава воды и цели ее использования. Водонагревательное оборудование надежно защищают от накипи магнитные активаторы. Для того чтобы предотвратить образование нерастворимых осадков, таких как соли кальция, необходима водоподготовка для котельного оборудования.
2. Основные виды загрязнений воды в котельных.
Три типа примесей, образующиеся на стенках трубопроводов:
Каждый из представленных типов может стать причиной выхода из строя оборудования тепловой установки, а также снижение эффективности и работоспособности котла в целом.
Процесс системы водоподготовки для котлов заключается в том, что перед подачей воды в котельную производится предварительная химическая очистка воды. Химически обработанная вода в котельных установках используется для питания паровых и водогрейных котлов, подпитки тепловых сетей с открытой и закрытой системами теплоснабжения и технологических нужд предприятия. В настоящее время котельные делятся по области их применения, то есть для каждой отдельной котельной может быть использована определенная тепловая схема, например очистка воды в квартире или частном доме.
Несомненно, качественная химводоочистка в котельной является гарантом долговечного срока службы и экономичного функционирования любых трубопроводов и котлов. Чтобы избежать образования накипи в котельном оборудовании, необходимо использовать воду определенной жесткости или подвергать ее умягчению и дегазации. Дегазация воды в котельных производится путем вакуумдеаэрации.
Деаэратор предназначен для удаления кислорода и углекислых газов. Устанавливается перед насосами, которые подают воду в котлы. Кислород является основной причиной коррозии трубопроводов, причем его агрессивность увеличивается с повышением температуры.
В ходе промышленной, металлургической, химической, бытовой деятельности человека гидросфера засоряется около 400 млрд. тонн отходами. Отходы, которые ежедневно попадают в водосточную систему, могут нарушить жизненный баланс не просто человека, а всего живого в целом. В мире насчитывается более 500 видов загрязнителей воды.
Существует три основных вида загрязнения воды:
ИСТОЧНИКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ
МЕТОДЫ ОЧИСТКИ
органика (частицы, попадающие через торф)
химические вещества (токсичные отходы)
нерастворимые соли кальция, железо
твердые отходы (мусор)
Системы водоочистки и водоподготовки в котельной должны проводиться согласно физическому и химическому составу воды. А способы водоочистки должны проходить поэтапно, в зависимости, от содержания загрязнителя.
3. Способы очистки воды в котельных
Способы очистки воды для котельных подразделяют на:
Химическая водоподготовка котельного оборудования подразумевает использование нескольких методов, таких как:
Этап №1. Установка механической очистки. Предназначена для механической очистки сточных вод методом длительного отстаивания и выделением стоков нефтепродукта и мехпримесей за счет разницы удельных весов, с последующей механо-химической очисткой путем добавления реагента и перемешивания стоков. Рассмотрим на примере установки фильтра осадочного. По типу фильтрации, он подразделяется на фильтр грубой очистки и тонкой очистки. Грубый механический фильтр используют на первоначальной стадии, так как он не способен устранить все вредные примеси. Тонкий фильтр необходимо установить на последней стадии очистки, для того чтобы вывести оставшиеся примеси.
Этап №2. Установка химической очистки. Технология позволяет удалить из воды избытки железа и магния, а также опасные микроорганизмы.
Этап №3. Наряду с умягчением воды и ионообменным методом, в настоящее время широко применяется обратный осмотический способ подготовки воды. Этот способ высокоэффективен. Он позволяет очистить воду практически от всех примесей на 100%. Производительность обратноосмотических станций от единиц до сотен тонн воды в час. Обратно осмотические аппараты это набор мембранных трубчатых модулей. Мембраны пропускают только чистую воду, оставляя на поверхности все загрязнения и примеси, которые затем смываются с поверхности фильтра в дренаж.
Торгово-производственная фирма «Вагнер-Екатеринбург», разрабатывает и устанавливает высокопроизводительные обратноосмотические установки. Идеально подойдет система обратного осмоса, представленная на нашем сайте, «Вагнер-250», которая произведет доочистку воды, путем удаления оставшихся микроэлементов (бактерии, вирусы) путем фильтрации. Режим такой работы непрерывный. Обратноосмотическая установка очищает воду, как для питьевых целей, так и для технологических нужд, в частности для парогенераторов.
Таким образом, система водоподготовки котлов и котельного оборудования должна производиться поэтапно и выбор технологического оборудования необходимо осуществлять с нормами качества воды.
Опираясь на многолетний опыт в сфере ХВО, наша торгово-производственная фирма рада предложить самое современное оборудование водоподготовки и способы химводоочистки в котельной.
Развитие технологий в современном мире достаточно высоко ценится. И наряду с инновационным производством, должно подкрепляться и его использование. Поэтому необходимо различать водоподготовку для каких котельных вы хотите использовать.
Мы с удовольствием ответим на все интересующие Вас вопросы по телефону 8 (800) 505-50-39.
Химводоподготовка для котельной: назначение и методы очистки
И з этой статьи вы узнаете
4. Выводы и рекомендации.
Вода нужна везде и всегда. К её качеству предъявляются особые требования, которые различны для разных областей. В промышленной сфере особое внимание уделяют химическому составу воды.
1. Назначение системы химводоподготовки котельных.
Специалисты, которые разбираются в котельном оборудовании подтвердят, что вода для котельных должна соответствовать определенному регламенту. От этого зависит надежность и сроки работы каждой установки. Котельные, несмотря на то что предназначены для работы с водой, не могут долго с ней контактировать. И тут дело вовсе не в качестве материала из которого сделан котёл, а в самой воде. Для котловой воды используется либо обычная водопроводная, либо скважинная или из открытого водоема. В любом случае в ней содержится большая концентрация примесей. Присутствие в ней множества примесей, особенно солей жесткости и железа, губительно для оборудования. Во избежание подобных ситуаций применяется предварительная химическая обработка воды, корректирующая её состав. Химподготовка подразумевает применение реагентов для очищения от солей жесткости и других примесей. Их наличие может повредить дорогостоящее оборудование образованием коррозии и накипи. Назначение системы не имеет значения. Такая подготовка является обязательной как для водогрейных котлов, так и для паровых. Основная задача систем химической подготовки – смягчить воду для дальнейшего её применения. Образование солевых отложений на внутренних частях оборудования, элементах нагрева довольно быстро выводят его из строя. Для очистки требуется большое количество моющих средств. При механическом воздействии для удаления слоя накипи стирается специальный защитный, который есть практически у всех видов котлов. Как итог, существенно увеличиваются затраты на эксплуатацию. Для правильной и долгой работы котельной необходимо исправное оборудование.
2. Требования к питательной воде котлов.
Для каждого вида котлов существуют определенные требования к воде по жесткости, кислотно-щелочному балансу и других примесей. Выделяют основные четыре условия: жесткость, кислотность, наличие фосфатов, концентрация кислорода. Если в котлах присутствует элементы нагрева, требования к питательной воде увеличиваются. Содержание кислорода допустимо в пределах 3 мг в 1 литре. Всё зависит от давления. При высоком давлении способность кислорода к разъеданию в разы больше, чем при обычном. Допустим, для паровых газотрубных котлов, работающих на жидком топливе содержание солей жесткости не должно превышать 30, а растворенного кислорода не более 50 мгм/кг. Содержание солей кальция и магния не более 0,02 моль на литр. Фосфатов не больше 15 мг на литр. Сульфит натрия меньше 10 мг на литр. Для котлов с принудительной циркуляцией требования жёстче. Кислорода не более 0,1 мг на литр, кислотно-щелочной баланс не более 9. Солей жесткости 0,015 мг на литр.
Как уже говорилось, для каждого вида котельного оборудования существуют свои нормы. Зависит от давления, температуры воды, производительности. И, конечно, сферы эксплуатации. При несоблюдении правил котел будет работать неправильно. Даже не то что бы неправильно, а потреблять больше ресурсов и выйдет из строя довольно быстро. Поэтому необходимо четко соблюдать все инструкции и создавать необходимый для работы химический состав воды.
3. Основные методы химводоподготовки котельных.
Существует несколько способов первичной обработки воды для котельных. Все они применяются исходя из состава воды и конструкции самого котла. Самый первый фильтр – состоит из решеток и задерживает крупные загрязнения. Если вода имеет неприятный запах или цветовую окраску, ставится сорбционный фильтр. После очистки от механических примесей, наступает черед обработки от химических соединений и бактерий. Для этого устанавливаются обезжилезиватели и система обеззараживания. После прохождения всех этапов воду умягчают. Не обязательно проходить все этапы водоочистки. Все зависит от изначального состава воды.
3.1. Умягчение воды на ионообменных фильтрах умягчителях
После химического анализа воды подбирается система умягчения по необходимым параметрам. Так же рекомендуется освободить место, системы умягчения промышленных масштабов обычно громоздкие. И обязательно должна быть канализация для сточных вод. Одним из самых распространенных способов умягчения воды является применение ионной фильтрации. У этого метода есть как преимущества, так и недостатки, но об этом позднее. Суть метода во взаимозамещении ионов. Сама конструкция состоит из основной ёмкости для фильтрации, ёмкость для регенерации и контролирующий блок. В бак поступает вода и именно там проходит фильтрация. Контролирующий блок необходим чтобы сигнализировать о регенерации фильтра. При необходимости в блок можно добавить дополнительные функции: считывание проходящего литража воды и другие. В ёмкости для регенерации содержится солевой раствор. Именно благодаря ему происходит промывка фильтра и возобновление его рабочих свойств. Сам ионный фильтр состоит из колбы, наполненной ионной смолой с ионами натрия. При поступлении воды через колбу смола склеивается с ионами кальция и магния, а ионы натрия освобождаются и попадают в воду. Происходит замещение ионов. Вода с натрием может использоваться как питательная. Систему можно расширить, установив два баллона с фильтром. При этом работа фильтрации не прекращается. При необходимости регенерации первого фильтра, в работу вступает другой.
У метода есть свои преимущества и недостатки. Из преимуществ:
— Быстрое удаление солей жесткости.
— Возможность регенерации фильтра без замены.
— Использование соли для регенерации без вредных химикатов.
— Возможность расширить систему.
Недостатки:
— Расход на промывку. Для промышленного использования необходимо много соли.
— Обязательная обработка отходов перед утилизацией. После промывки фильтров получается очень насыщенный солевой раствор с примесями ионов кальция и магния. Такую жидкость нельзя сразу сливать в канализацию.
— Может занимать много места.
3.2. Обезжелезивание и деманганация воды
Еще одна проблема, с которой сталкиваются при водоочищении, большое количества железа и магния. В большинстве случаев такие примеси находятся при использовании воды из скважины. Наличие таких примесей меняет цвет воды, оставляет ржавые пятна. Для оборудования грозит возникновением коррозии и свищей. Что ведет к его замене и финансовым затратам. В зависимости от pH воды определяется метод.
Безреагентный метод возможен только при кислотно-щелочном балансе не менее 6,7. В таком случае используется система глубокой аэрации- насыщение водой кислородом. После взаимодействия с воздухом и расщепления ионов железа и марганца, вода поступает в загрузку и вредные примеси оседают в ней. Такой метод удобен тем, что не используются реагенты, а, следовательно, нет затрат на них. Из недостатков – для использования требуются определенные условия. Такая очистка возможна только при наличии молекул железа и марганца одновременно.
Гораздо чаще применяют реагентный метод. Это может быть обработка воды хлором. При этом водная среда окисляется и железо с марганцем переходят в другую форму в виде осадка, возможную для удаления с помощью фильтра. На сегодняшний день на замену хлору пришел гипохлорит натрия, который также окисляет среду. Из преимуществ: высокая эффективность и низкие расходы на реагенты. Из недостатков: образование дополнительных соединений, которые необходимо удалять.
Для обезжелезивания и деманганации используют раствор марганца. Он также способствует окислению и приводит к распаду молекул. Из преимуществ: добавляется в жидком виде. Из недостатков: необходим особый контроль за процессом, чтобы нерастворенные частички марганца не попали в воду.
Еще один способ удаления примесей – озонирование. Современный сильный окислитель ионов железа и марганца. Из преимуществ: комплексный очиститель. Проводится не только обезжелезивание и деманганация, но и удаление других веществ. Убирает любой запах. Из недостатков: наличие специальной системы, которая довольно большая и дорогая. Обязателен дозатор, для контроля подаваемого вещества.
Рис. 2 Схема системы обезжелезивание и деманганации
3.3. Деминерализация и дистилляция воды на системах обратного осмоса
Деминерализация и дистилляция воды является очень важным этапом при водоподготовке. Наличие некоторых примесей может сделать её более активной в химическом плане. Также после применения реагентного способа очистки могут быть остаточные соединения. Для питательной воды нужного качества необходимо перед применением избавить её от всех веществ, сделать пустой. Одним из самых профессиональных методов с помощью системы обратного осмоса. Суть такого способа в применении полупроницаемой мембраны. Ячейки фильтра очень маленькие и пропускают только молекулы кислорода и углекислого газа. Все остальные примеси застревают в мембранном фильтре. Такая водоочистка полностью убирает все соли и очищает почти на 100 процентов. Один из недостатков системы в предварительной очистке. Если протолкнуть через мембрану исходную воду, с большой концентрацией примесей, фильтр просто не выдержит и забьётся. Так же вредно воздействие хлора, который разъедает мембранный фильтр. Перед использованием системы обратного осмоса следует провести химический анализ воды. Однако, несмотря на недостатки, система обратного осмоса выдает совершенно пустую воду без каких-либо примесей, подходящую для использования в котельных.
3.4. Дозирование ингибиторов коррозии и отложения минеральных солей
Для борьбы с солевыми отложениями и коррозией применяют специальные ингибиторы. При их правильном подборе и подходящему составу питательной воды возможно обойтись без ступени умягчения. Применение данного способа зависит от качества ингибитора и его реального действия. Суть в продвижении воды и добавления в неё ингибитора. Его расход должен быть прямо пропорционален литражу воды. Поэтому очень важно точно сделать расчеты для подачи химических веществ, используя данные температуры воды и особенности используемой системы. Подаются реагенты через дозатор, чтобы вводить точное количество необходимого вещества. Проверить эффективность метода стоит месяца через два. Для этого берут воду на анализ и проверяют внешний и внутренний вид оборудования. Из преимуществ метода можно выделить простоту системы. Из недостатков: необходима точная подборка ингибитора. Потому что результат сразу увидеть не удастся. Еще один из минусов расходы на реагенты. Импортные ингибиторы качественнее российских, но и расходы на них больше.
4. Выводы и рекомендации.
Для долгой и продуктивной работы котельного оборудования за ним необходим уход и правильная эксплуатация. Одним из пунктов является использование технически годной подпиточной воды. Она должна соответствовать определённым нормам, которые применяемы к данному оборудованию. В зависимости от производства и конструкции котельного оборудования нормативы могут отличаться друг от друга. Очистительный этап является важной ступенью в работе. Сделав точный анализ воды нужно выбрать необходимую систему водоочистки. Это может быть использование как одного вида, так и комбинации. Основные требования – отсутствие механических загрязнений. С этим справится обычный фильтр грубой очистки. Отсутствие солей кальция и магния, ионов железа и марганца. Для этого выбирается наиболее удобный способ фильтрации. После выведения всех примесей, удаляются остатки газов и прочих соединений путем деминерализации. Ну и напоследок защита оборудования от коррозии путем применения ингибиторов.
Подготовка воды – это довольно сложный процесс, требующий внимания. Без качественной обработки будут финансовые убытки. Котельное оборудование стоит недешево и его замена, особенно в маленькие сроки, крайне нежелательна. При выборе метода водоочистки стоит обратить внимание на место установки, состав воды, необходимую производительность, финансовые затраты на саму систему и расходные материалы в процессе эксплуатации. При выборе реагентного метода важным условием является правильная утилизация отходов в соответствии с экологическими нормами.
Ниже представленно видео по установки системы дозирования часть 1
Ниже представленно видео по настройки системы дозирования Часть 2