Уретанискожа что это такое

Уретанискожа

Уретаниско́жа разновидность искусственной кожи, в основе материала прочная ткань или трикотажное полотно, поверхность образована полиэфируретановым монолитным или пористым слоем. Сочетанием уретанискожи с интерьерными тканями можно добиться интересных декоративных эффектов. С помощью аппликации, окантовки, подхватов из кожзаменителей можно декорировать любой интерьерный текстиль, в том числе и шторы — недорого, но эффектно. У нас можно украсить элементами из уретанискожи готовый ламбрекен, штору или покрывало на кровать на заказ. Бордюр или окантовка из хромовой уретанискожи будет уместна в оформлении лаконичной занавески хай тек стиля, перламутровые аппликации хороши для пёстрых штор поп арт, однотонные подхваты удачно дополнят богато орнаментированные шторные ткани в интерьерах современных стилей. Купить уретанискожу можно для пошива верхней одежды, галантерейных изделий, интерьерных дополнений.

В ассортименте уретанискож множество образцов различных расцветок, возможно производство материалов с перламутровым, глянцевым, полуглянцевым и матовым эффектом. Тканой основой может быть вискозное, лавсановискозное и капроновое полотно, ворсовая ткань с пропиткой. Монолитное покрытие из полиэфируретана одностороннее, вырабатывается переносным или прямым способом. В первом случае полимерный состав наносится на подложку из пропитанной силиконом ткани, затем подложка дублируется с основой. Таким образом, производится дополнительное армирование сильнорастяжимой основы. Во втором случае используется непосредственное нанесение полимерного состава на текстильное основание.

Одёжная уретанискожа, на тканой основе содержит меж внешним полиуретановым покрытием и прочной основой промежуточный полимерный слой. Ткань такого рода пластична, приятна на ощупь, характеризуется паронепроницаемостью и водоупорностью. Материалу характерна прочность соединения основного, промежуточного и лицевого слоёв. Если для пошива изделия требуются перечисленные выше свойства, следует купить уретанискоже замену, с маркировкой «уретанискожа — Т». Кожзаменитель такого типа легко раскраивается, не просекается при стачивании. Для сшивания элементов из уретанискожи рекомендовано использование лавсановых швейных нитей № 22Л, в отдельных случаях хлопчатобумажных №40 и №50.

Покрывало гобелен

Вышивка гобелен

Картины из гобелена

В нашем салоне можно приобрести уретанискожу для декора штор недорого, а также получить информацию о необходимых для пошива расходных материалах. У нас производится пошив штор, чехлов для диванных подушек, ширм и покрывал на кровать на заказ. Можно также заказать оформление любого типа штор и занавесок хай тек стиля, арт деко, модерн, лофт или любого другого, по желанию заказчика.

Источник

Шпаргалки к экзаменам и зачётам

студентам и школьникам

Характеристика ассортимента и свойств кожи для одежды.

Кожа — дерма шкурки животного, в основном сохранившая волокнистую структуру. Св-ва кож для одежды зависят от ее строения и качества выделки шкур. Наиболее важ­ными св-ми являются св-ва при растяжении и раздира­нии, жесткость, стойкость к истиранию, характеризующаяся чис­лом циклов истирания до изменения внешнего вида (залащивания), устойчивость окраски к сухому и мокрому трению, а также толщина и поверхностная плотность.

Ассортимент одежных кож представлен кожами из овчины и свиных шкур хромового дубления.

велюр одежный — кожа из свиной шкуры хромового дубления с ворсовой поверхностью. Велюр может быть получен и из шкур овец. Ворсовую поверхность получают путем шлифования бахтармяной (нижней, нелицевой) стороны шкуры. Лицевая поверхность велюра имеет бархатистый вид, ворс густой, ровный, хорошо про­крашенный;

замша — кожа из овчины жирового дубления. Характеризуется особой мягкостью, низким, густым и блестящим ворсом, повы­шенной растяжимостью, хорошей воздухопроницаемостью, ус­тойчивостью к воде;

опоек — кожи из шкур телят хромового дубления с гладкой лицевой поверхностью. Опоек мягок на ощупь, эластичен, имеет красивый внешний вид.

Кожи площадью от 7 до 20 дм 2 используют для изготовления головных уборов, от 80 дм 2 и более — для одежды.

Характеристика ассортимента и свойств искусственной кожи для одежды.

Для изготовления одежды весенне-осеннего ассор.(пальто, курток) применяют мягкие искус. кожи (искожи), которые представляют собой сложную мно­гослойную стр-у (текстильная основа, пористый и лицевой слои, отделочное покрытие). Мягкую искус-ю кожу получают путем обработки тек­стильной основы различными полимерными пленкообразующи­ми веществами. В качестве основы : используют ткань, трикотаж­ное или нетканое полотно, а в качестве покрытия — полимерные композиции на основе таких полимеров, как каучуки, полиурета­ны, полиамиды, ПВХ и др. Покрытие искус. кожи может быть монолитной, пористой и пористо-монолитной структуры. Искус.кожи для одежды должны отвечать требованиям, предъявляемым к основным материалам для верхней одежды. Эргономические показатели искус-й кожи должны обеспечивать в пододежном пространстве микроклимат для нормального функ-ния организма человека. Лицевое покрытие искус.кожи должно отвечать санитарно-химическим токсикологическим треб-ям, т. е. быть безвредным. Кожи должны отвечать требованиям стандартов, эстетическим и экономическим требованиям; в шв. производстве не вызывать затруднений, позволять использовать современные технологичес­кие приемы и оборудование. В процессе эксплуатации пленочное покрытие не должно менять исходных свойств, не растрескиваться на участках одежды, которые подвергаются многократному воздействию мех-х усилий, вызывающих растяжение, изгиб, трение и другие деформации.

При каландровом методе компоненты полимерной композиции тщательно перемешиваются, а затем из относительно однородной массы формируется пленка, откалиброванная по толщине и ширине, которая на специальном оборудовании дублируется с основой По методу каширования получают в основном иск. кожу с монолитной структурой полимерного слоя. Полимерная композиция в виде гранул подается в кашировальную машину в зону плавильных валиков, где и формируется в виде пленки, которая затем дублируется с основой. По методу ламинирования-непрерывная пленка полимера образуется из расплава и затем дублируется с основой.

В качестве основы применяют ткань или трикотаж. Поливинилхлоридное покрытие склонно к старению, что сопровождает­ся затвердеванием и растрескиванием.

Одежная винилискожа ТР представляет собой трикотажное полотно, на которое нанесено пористое поливинилхлоридное покрытие. Пористое покрытие и трикотажная основа придают ей мягкость и драпируемость.

Одежную водостойкую винилискожу Т для спецодежды выраба­тывают из хлопчатобумажной ткани или из ткани из синтетичес­ких волокон с совмещенным поливинилхлоридным и каучуко­вым покрытием.

Искусственные кожи с полиэфируретановым покрытием (уретанискожи) как пористую, так и монолитную струк­туру. Иск. кожи с полиуретановым покрытием получа­ют из растворов, что придает кожам мягкость. По сравнению с искожами с другими покрытиями они обладают высокими пока­зателями деформационно-прочностных св-в, хорошей тепло- и морозостойкостью, удовлет.показателями гигие­н-х свойств, небольшой повер. пл.

Уретанискожи п олучают прямым или переносным способами, при которых удаление растворителя из нанесенного на основу слоев полиэфируретана происходит в процессе сушки при температуре 140°С. На основе в процессе сушки формируются адгезионный слой (грунтовочный), лицевой монолитный, а при необходимо­сти и верхний отделочный слой. Толщина монолитного лицевого слоя составляет 0,15 мм, грунтовочного — 0,15. 0,2 мм.

В наст. время для получения иск. кож применяют водные растворы каучуков – латексы.

Эластоискожи вырабатывают на основе тканей плотной струк­туры, реже применяют трикотажное полотно. Наносят полимер­ные композиции из растворов каучуков на основу пропиточно- наносным, наносным или пропиточным методом.

Одежную пористую эластискожу для одежды вырабатывают на основе х/б ткани с пленкой из гидрофильных каучуков в пористом исполнении.

Пористую эластоискожу ТР для одежды и головных уборов изготавливают на трикотажной основе с вспененно-латексным покрытием.

Огнезащитная эластоискожа Т на основе х/б ткани с каучуковым огнестойким покрытием и лицевой отделкой предназначена для спецодежды.

Эластоискожа Т маслобензостойкая вырабатывается на основе х/б диагонали.

Искусственные кожи на основе полиамидов (амидоискожи) получают пропиточным методом. Они характеризуются высокими показателями гигиенических свойств. Ассортимент амидоискож довольно узок, поэтому применяют их главным образом для изго-я обуви.

Ис. кожи с нитроцеллюлозным покрытием (нитроискожи) для изготовления одежды не применяются.

Одежные искожи после замачивания и высушивания имеют усадку 2. 5%. Их не следует подвергать влажно-тепловой обра­ботке, химической чистке и сушке.

Искусственная замша. Ее получают путем нанесения на тканую или трикотажную основу волокон в электростатическом поле или путем шлифования специально нанесенного покрытия.

Источник

3. Искусственная кожа

Одежная искусственная кожа представляет собой ткань или трикотаж, на поверхность которых нанесено полимерное покрытие. К этому виду материалов относятся: винилуретанискожа одежная пористая; винилискожа-ТР одежная пористая; винилискожа-Т одежная «Рябинка»; уретанискожа-Т одежная; искожа с полиэфируретановым покрытием «Лакстрин»; винилискожа-ТР замшевая одежная.

Винилуретанискожа одежная пористая представляет собой ткань или искусственный мех, на одну сторону которого нанесено пористое поливинилхлоридное и полиуретановое покрытие с печатным рисунком или без него, с тиснением. В качестве основы могут быть использованы вискозная ткань арт. 75126, лавсановискозная ткань арт. 82040, искусственный мех арт. 92522, 92576. Винилуретанискожа на искусственном мехе называется «Таир».

Пористый слой придает искусственной коже мягкость, хорошую драпируемость, пониженную теплопроводимость и некоторую паропроницаемость.

Вследствие недостаточной драпируемости винилуретанискожи одежду из нее рекомендуется изготовлять прямого силуэта. При конструировании изделий из этого материала нужно учитывать, что их форма обеспечивается конструктивным путем. Влажно-тепловой обработке изделия из винилуретанискожи не подвергают.

Винилискожа-ТР. по своим свойствам имеет много общего с винилуретанискожей, но более мягкая и драпируемая.

Винилискожа «Рябинка» предназначается для пальто, курток и других изделий весенне-осеннего сезона, эксплуатируемых при температуре не ниже +5 ‘С.

В отличие от винилуретанискожи винилискожа-Т паро- и воздухонепроницаема, поэтому при изготовлении одежды из нее нужно предусмотреть отверстия (под проймами рукавов) для обеспечения воздухообмена. Другие свойства винилискожи-Т «Рябинка», включая технологические, аналогичны свойствам винилуретанискожи.

Уретанискожа-Т одежная представляет собой ткань, на лицевую сторону которой нанесено полиуретановое покрытие с промежуточным полимерным слоем. Полиуретановое покрытие может быть различных расцветок и с перламутровым эффектом. В качестве тканей используют: бязь арт. 247, молескин арт. 6969, вискозную арт. 75126, лавсановискозную арт. 82040, капроновую арт. 52185 и др. Поверхностная плотность уретанискожи может быть от 100 до 200 г/м² в зависимости от вида используемой ткани.

Уретанискожа предназначается для плащей, курток и других изделий весенне-осеннего сезона.

Искожа с полиэфируретановым покрытием лакстрин представляет собой основу (ткань, трикотажное или нетканое полотно, искусственный мех на пенополиуретане и др.), на одну сторону которой нанесено покрытие на основе полиэфируретанов. В качестве основы могут быть использованы хлопчатобумажные ткани типа вельветона арт. 6813, 6815, сукна арт. 3696, полушерстяные типа костюмных тканей арт. 43608 и др.

Свойства лакстрина аналогичны свойствам винилискожи «Рябинка».

Искусственная замша предназначается для демисезонной одежды на тканевой подкладке. Изделия должны эксплуатироваться при температуре не ниже 0 ‘С.

Свойства искусственной замши аналогичны свойствам винилискожи «Рябинка».

Пелакс предназначен для изготовления пальто, полупальто, курток и головных уборов для эксплуатации в весенне-осенний период. Для стачных швов используют лавсановые нитки № 33Л и капроновые № 50К.

Источник

Уретанискожа что это такое

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Общие технические условия

Artificial leather T,
haberdashery.
General specifications

Дата введения 1991-07-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госкомлегпромом СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.03.90 N 345

Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 8 от 12.10.95)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Главная государственная инспекция Туркменистана

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Снято ограничение срока действия по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1996 г. (ИУС 10-96)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2015 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на галантерейную искожу-Т, предназначенную для изготовления галантерейных изделий.

Искожа-Т представляет собой ткань, на одну сторону которой нанесено поливинилхлоридное и (или) полиуретановое покрытие.

Стандарт не распространяется на искожу-Т специального и ведомственного назначения и на искожу-Т с замшевидной поверхностью.

1. ТИПЫ И ВИДЫ

1.1. В зависимости от материала лицевой поверхности искожу-Т подразделяют на типы в соответствии с табл.1.

Материал лицевой поверхности

1.2. В зависимости от структуры полимерного покрытия искожу-Т подразделяют на виды в соответствии с табл.2.

Структура полимерного покрытия

1.3. Пример условного обозначения галантерейной искусственной кожи с поливинилхлоридным монолитным покрытием типа 1 9-й группы толщины:

Винилискожа-Т 1 01 9 ГОСТ 11107-90

То же, для галантерейной искусственной кожи с полиуретановым покрытием:

Уретанискожа-Т 1 01 9 ГОСТ 11107-90

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Искожа-Т должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, образцами-эталонами по ГОСТ 15.007, технологическими регламентами, утвержденными в установленном порядке.

2.1.1. Перечень требований, предусматриваемых техническими описаниями, указан в приложении.

2.1.2. (Исключен, Изм. N 1).

2.2.1. Номенклатура показателей качества искожи-Т определяется в соответствии с табл.3.

2. Разрывная нагрузка в продольном направлении

5. Устойчивость окраски покрытия к сухому и мокрому трению

8. Прочность связи пленочного покрытия с основой

9. Устойчивость к многократному изгибу

2. Для искожи-Т с лаковой поверхностью и для искожи-Т массой до 250 г показатель «масса 1 м » не определяется.

3. Для искожи-Т типа 2 показатели «светостойкость», «истираемость» и «устойчивость к многократному изгибу» не определяются.

4. Для искожи-Т с полиуретановым покрытием и совмещенным покрытием показатель «истираемостъ» не определяют.

5. Для искожи-Т с поливинилхлоридным покрытием показатель «устойчивость к многократному изгибу» не определяют.

2.2.2. Для искожи-Т типа 2 применяют ассортимент тканей не ниже 2-го сорта, согласованный с кожгалантерейной промышленностью.

Источник

Лекция «ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА И ЗАМША. ТРЕБОВАНИЯ, СВОЙСТВА, РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ»

Государственное профессиональное образовательное учреждение

Ярославский колледж управления и профессиональных технологий

зам. директора по УПР

от «_____» ___________ 2020 г.

теория по дисциплине «МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

Рассмотрена и одобрена на заседании

от «_____» ___________ 2020 г.

Председатель ЦМК ___ Суворова В.В.

2020 г.

РАЗДЕЛ VI «АССОРТИМЕНТ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ»

ТЕМА 6.2.3.1. «ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА И ЗАМША. ТРЕБОВАНИЯ, СВОЙСТВА, РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ»

1. Изучение требований к искусственной коже

2. Изучение способов получения видов искусственных кож

3. Изучение свойств и сферы применения искусственной кожи

1. Понимать суть физических требований к искусственной коже

2. Знать методы получения видов искусственных кож

3. Уметь использовать на практике знания области применения искусственных кож

1. Устный опрос или письменный контроль знаний до начала изучения новой темы

2. Закрепление приобретённых знаний при выполнении самостоятельной работы

ИСКУССТВЕННАЯ КОЖА И ЗАМША

Для изготовления пальто и курток для осенне-весеннего сезона используют мягкие искусственные кожи, называемые для краткости «искожи», обладающие сложной многослойной структурой и комплексом таких свойств, которые позволяют изготовлять одежду существующими методами, обеспечивающими её высокие эксплуатационные качества.

К искусственной коже предъявляется ряд требований, которые должны быть соблюдены изготовителями – искусственная кожа для одежды должна быть пластичной, мягкой, иметь прочное соединение лицевого слоя с основой, обладать способностью приобретать и устойчиво сохранять форму в одежде, хорошо драпироваться, легко раскраиваться современными средствами.

Также при стачивании на швейных машинах кожа не должна просекаться, а при сварке должна обеспечивать прочные эластичные швы. С учётом условий носки изделий одёжная искусственная кожа должна быть прочной, устойчивой к многократным изгибам и истиранию, не изменять свойства в разных условиях эксплуатации, при колебаниях температуры и влажности.

Искусственная кожа для одежды должна характеризоваться и определёнными гигиеническими свойствами: минимальной теплопроводностью, достаточной гигроскопичностью и воздухопроницаемостью. В частности, паропроницаемость её должна быть не менее 1 мг/(см 2 ·ч).

Основные виды искусственной кожи – это материалы, представляющие собой основу (ткань, трикотажное или нетканое полотно), покрытую (или пропитанную) полимером или композицией полимеров.

При их производстве на текстильную основу наносятся лицевые слои и отделочные покрытия. В качестве основы используют ткань, трикотажное или нетканое полотно, искусственный мех, в качестве покрытия – полимерные композиции на основе каучука полиуретана, полиамида, поливинилхлорида, нитроцеллюлозы.

Покрытие искож может быть монолитным, пористым или пористо-монолитным, при этом полимерная композиция может проникать в основу или только покрывать её поверхность.

МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ

Мягкую искожу получают обработкой основ полимерными композициями – расплавами, пластизолями, растворами, дисперсиями и т. д. Для выработки мягкой искожи применяют различные методы:

— сочетание указанных выше способов.

Полимерная композиция может проникать на всю толщину основы или образовывать только поверхностный слой. Применяют методы, сочетающие сквозное пропитывание с нанесением поверхностного полимерного слоя; методы, представляющие собой комбинацию каландрового метода с наносным, и др.

Применяя наносный метод получения искожи, работу выполняют прямым или переносным способом. При прямом способе полимерную композицию наносят непосредственно на основу. Например, на основу вначале наносят пористый слой полимера, а затем непористый. Этот способ используют для выработки искожи на малорастяжимой основе.

При переносном (обратном) способе лицевое покрытие наносят не на основу, а на ленту-подложку (текстильную ткань с силиконовой пропиткой) и в обратном порядке – вначале непористый слой, а затем пористый. После этого выполняют дублирование этих слоёв с основой. Применяется этот способ получения искожи в случае использования неплотной сильнорастяжимой основы.

При использовании каландрового метода получения искожи предусматривается специальное оборудование (каландровые линии), на котором предварительно перемешиваются ингредиенты, и подготавливается необходимая полимерная композиция. Специальные каландры формуют подготовленную полимерную массу в виде плёнки, откалиброванной по ширине и толщине, а затем соединяют её с несущей основой (рис 1).

Применяя метод каширования, работу выполняют на кашировальных машинах, основной частью которых является двухвальный каландр. Предварительно подготовленная полимерная композиция в виде гранул подаётся в зону плавильных валиков, где формируется в виде плёнки, а затем в зоне обрезиненного валика дублируется с основой (Рис. 2). Применяется этот метод для выработки многослойных искож. Получают в основном монолитные структуры полимерных покрытий.

При методе ламинирования используют экструзионно-ламинирующие установки (ламинатор, два валика – один большего диаметра, металлический полированный, другой – обрезиненный прижимной). При работе установки из расплава полимера образуется непрерывная плёнка, которая соединяется с основой в зоне валков (рис. 3).

Для упрощения названий мягкой искусственной кожи применяют сокращения. Вместо полного названия «искусственная кожа» принято сокращённое – «искожа». Перед словом «искожа» указывают:

— назначение (одёжная, галантерейная и др.)

— сокращённое название покрытия (поливинилхлоридное – винил, полиамидное – амид, полиуретановое – уретан, каучуковое – эласто, нитроцеллюлозное – нитро и т.д.)

— буквенное обозначение основы (Т – ткань, ТР – трикотаж, НТ – нетканое полотно).

Например: одёжная штормовая винилискожа Т; одёжная уретанискожа ТР.

ХАРАКТЕРИСТИКА ВИДОВ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ

Винилискожи вырабатываются с пористым, монолитным или пористо-монолитным покрытием на тканевой или трикотажной основе одним из рассмотренных методов. В качестве основы используется ткани или трикотажные полотна, характеризующиеся мягкостью, эластичностью, высокой подвижностью структуры. Для покрытия применяют поливинилхлорид (ПВХ), который наносится непосредственно на основу. Толщина полимерного слоя может быть 0,1…2 мм.

Для получения искусственной кожи с пористым слоем применяют полимерную композицию, которая содержит небольшое количество органического вещества – порообразователя. При последующей термообработке происходит разложение этого вещества с образованием большого количества газообразных продуктов, которые разрыхляют поливинилхлорид.

Получается слой вспененного поливинилхлорида с большим количеством пор. Затем при выработке пористо-монолитной искожи наносится второй, непористый, слой поливинилхлорида. Для придания кожеподобного вида его сверху покрывают тонким слоем отделочного лака (рис. 4).

Эластоискожу получают путём нанесения каучукового покрытия на тканевую основу. Эластоискожа-Т вырабатывается на основе хлопчатобумажного репса с пористым покрытием двух видов:

— К – с покрытием карбоксилатным каучуком

— С – с покрытием на основе совмещённых каучуков.

Материал пелакс является разновидностью искожи с латексным покрытием. Получают его путём нанесения слоя вспененного латекса на изнаночную сторону основы. В качестве основы применяют хлопчатобумажные или шёлковые ткани (диагональ, вельвет, креп-марокен и др.).

Уретанискожа вырабатывается с монолитным односторонним полиэфируретановым (ПЭУ) покрытием (полученным прямым или переносным способом) и с пористым покрытием (основа – иглопробивное нетканое полотно из синтетических волокон или тонкая ворсовая ткань, пропитанная раствором ПЭУ, и микропористый лицевой слой ПЭУ).

Поверхность искусственных кож подвергается отделке:

— нанесению плёнок с цветом, отличным от цвета кожи.

АССОРТИМЕНТ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ

Ассортимент отечественных и импортных искусственных кож довольно разнообразен и постоянно расширяется.

Наиболее распространены винилискожи (рис. 5), которые вырабатывают нанесением ПВХ на ткани, трикотаж, нетканое полотно или искусственный мех. В качестве основы используют мягкие, растяжимые, эластичные, прочные материалы подвижной структуры.

Винилискожа имеет красивый кожеподобный вид, обладает мягкостью, упругостью и эластичностью; стойкостью к действию растяжения, сжатия, кручения, истирания; водонепроницаемостью; ветростойкостью; пониженной теплопроводностью. Морозостойкость винилискожи от –10°С до –40°С в зависимости от толщины, вида покрытия и основы.

К недостаткам винилискожи относятся низкая паро- и воздухопроницаемость, прорубаемость, склонность к старению. Вследствие недостаточной драпируемости одежду из неё рекомендуется изготавливать прямого силуэта.

При конструировании изделий из этого материала нужно учитывать, что их форма обеспечивается конструктивным путём. Влажно-тепловой обработке изделия из винилискожи не подвергают.

Замшевую одёжную винилискожу ТР вырабатывают на основе трикотажного полотна с пористым ПВХ покрытием. Замшевидную поверхность получают шлифованием покрытия. Изделия из замшевой винилискожи рекомендуется использовать при температуре не ниже 0°С.

Уретанискожу (рис. 6) вырабатывают на тканой, трикотажной, нетканой основе или на искусственном мехе с пористым или монолитным полиэфироуретановым (ПЭУ) покрытием из тонкой гладкой капроновой нити переносным способом с небольшой поверхностной плотностью (50…120 г/м 2 ). У неё высокие прочностные показатели, мягкость и драпируемость.. В качестве основы чаще используют ворсованные ткани (обычно вельветон), тонкие капроновые ткани или трикотажные полотна с начёсом.

Уретанискожа выпускается различных цветов с глянцевой, полуглянцевой или матовой поверхностью.

Уретанискожа предназначается для плащей, курток и других изделий весенне-осеннего сезона.

Искусственные кожи на основе полиамидов – амидискожи (рис. 8) – вырабатывают нанесением на гладкую вискозную или полиамидную ткани раствора полиамида. Лицевая поверхность кожи может иметь имитацию под шевро, шеврет или лаковую кожу. Амидискожа тонкая, лёгкая, мягкая, упругая, с высокими показателями механических и гигиенических свойств.

Искусственную кожу с нитроцеллюлозным покрытием – нитроискожу – для изготовления одежды не используют.

Искусственную замшу (рис. 9) получают путём нанесения волокон на тканую или трикотажную основу в электростатическом поле либо путём шлифования специально нанесённого покрытия.

В первом случае особенность технологического процесса состоит в том, что волокна малого размера (для одёжной замши применяют капроновые волокна линейной плотности 0,55…0,33 текс, длиной, 0,5…1 мм), получив заряд определённого знака, ориентируются в поле высокого напряжения в нужном направлении и строго вертикально наносятся на поверхность основы, покрытую клеевым составом и имеющую заряд противоположного знака.

В результате получается достаточно прочное соединение волокон ворса с клеевой основой и образуется замшевидная поверхность. В качестве клеевого слоя используют полиуретановые, поливинилхлоридные клеи, эпоксидные, полиамидные и другие смолы, клеи-расплавы.

Во втором случае на основу наносят полимерное покрытие, например ПВХ, которое затем шлифуют.

Искусственная замша предназначается для демисезонной одежды на тканевой подкладке. Изделия должны эксплуатироваться при температуре не ниже 0°С.

Синтетический велюр (рис. 10) изготовляют из полипропиленовых и полиэтиленовых волокон иглопробивным способом с пропиткой растворами полиэфируретанов. Этот материал внешне имитирует натуральный велюр.

Ворс замши и велюра недостаточно устойчив к трению. Истёртая ворсовая поверхность не восстанавливается.

В соответствии с ГОСТ 28461 – 90: искожа представляет собой материал, на текстильную основу которого нанесено поливинилхлоридное и (или) полиуретановое покрытие. В зависимости от назначения искожу подразделяют на два вида:

— В – верхняя одежда, кроме одежды для защиты от осадков

— П – верхняя одежда для защиты от осадков.

Примеры условного обозначения искожи:

— с поливинилхлоридным покрытием на тканевой основе для верхней одежды, кроме одежды для защиты от осадков – винилискожа-Т-В ГОСТ 28461 – 90

— с полиуретановым покрытием на трикотажной основе для верхней одежды для защиты от осадков – уретанискожа-ТР-П ГОСТ 28461 – 90.

По физико-механическим показателям искожа, вырабатываемая согласно ГОСТ 28461 – 90, должна соответствовать требованиям, указанным на рис. 11.

Предельное отклонение по массе должно быть ±10% от номинального значения.

Согласно ГОСТ 28461 – 90 искожу в зависимости от наличия пороков внешнего вида на лицевой поверхности подразделяют на два сорта: первый и второй. Пороки внешнего вида подразделяют на местные (пятно, сдир, замин, залом, царапина, утолщения и вмятины) и распространённые (разнооттеночность, нечёткость тиснения или печати, киперность, волнистость).

На условную длину 30 м искожи для I сорта допускается не более 5 местных пороков, а для II сорта – не более 8 местных и 1 распространённого. При отклонении фактической длины от условной количество местных пороков пересчитывается.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

1. Какие требования предъявляются к искусственной коже?

2. Что представляет собой искусственная кожа?

3. Как получают искусственную кожу?

4. Назовите методы получения искусственной кожи.

5. Опишите наносный метод получения искож.

6. Дайте характеристику каландровому методу получения искож.

7. Что представляет собой метод каширования?

8. Дайте описание методу ламинирования искож.

9. Что включает обозначение искож? Дайте развёрнутый ответ.

10. Дайте характеристику винилискоже.

11. Как получают эластоискожи? Детализируйте ответ.

12. Расскажите подробно о выработке уретанискожи.

13. Назовите основные свойства винилискожи.

14. Какими свойствами обладает уретанискожа? Приведите примеры.

15. Каковы характеристики эластоискожи?

16. Что такое амидискожа? Дайте развёрнутый ответ.

17. Как получают искусственную замшу? Детализируйте ответ.

18. Что такое синтетический велюр?

19. Приведите примеры физико-механических показателей искож в соответствии с ГОСТ 28461-90.

Источник