Упаковка орр что это
Полипропиленовые пакеты | БОПП пакеты
Полипропиленовые пакеты, БОПП пакеты, Пакеты с печатью
отличаются высокой прочностью и устойчивостью к влаге и низким температурам. Обычно такие пакеты глянцевые и прозрачные. Поэтому область их применения довольна обширна. 
Материал, из которого изготавливаются полипропиленовые пакеты, может быть двуосноориентированным и неориентированным. Различие между этими двумя видами заключается в способе изготовления и в молекулярной структуре материала.
Двуосноориентированный полипропилен (так называемый БОПП) является более износостойким. Он однородный по толщине, прозрачный и не тянется. Благодаря этому пленка БОПП часто используется при полноцветной печати.
Неориентированный (СРР) и одноосноориентрованный полипропилен (пленка ОРР) при нанесении печати может деформироваться, поэтому из него изготавливают разные пакеты, а вот для сложной печати такой полипропилен не подходит.
Основные достоинства полипропиленовых пакетов из БОПП:
Тем не менее, при производстве изделий из БОПП для запаковки пищевой продукции с высоким содержанием воды (фрукты и овощи, ягоды, выпечка) для лучшей сохранности следует делать перфорацию
Основные достоинства полипропиленовых пакетов второго вида (пленка ОРР, СРР/КАСТ):
Область использования полипропиленовых изделий.
Полипропиленовые пакеты служат идеальным материалом для сохранения, запаковки и перевозки как рассыпчатых химикатов, так и продукции сельского хозяйства и продуктов питания и. Помимо этого в такие пакеты из полипропилена удобно запаковывать и любые другие товары:
Полипропиленовые пакеты, БОПП пакеты
Типы : Наш производственный процесс позволяет выпускать разнообразные полипропиленовые пакеты. Мы можем предложить вам следующие варианты изделий из пленки БОПП и КАСТ:
ПАКЕТ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ БЕЗ КЛАПАНА ФАСОВОЧНЫЙ
Область применения: упаковка текстильных и швейных изделий, продовольственных товаров, канцелярских товаров, детских игрушек, хозяйственных товаров, полиграфии. 
Описание:
пакет без клапана–представляет собой четырехугольник, состоящий из двух листов пленки, спаянных с трех сторон. Ширина пакета, по желанию заказчика, от 45 мм до 1000 мм, высота от 5 мм до 800 мм, толщина от 7 мкм до 180 мкм в зависимости от используемого материала.Закрытие входной части пакета осуществляется с использованием запайщика пакетов, канцелярского скотча, пластиковой или проволочной клипсы. В пакете могут быть сделаны до двух отверстий, диаметром 6 мм, для выхода воздуха, горячая или холодная микроперфорация. Возможно усиление пакета дополнительным перфорированным швом.Пакет может быть окрашен в любой цвет, с нанесением логотипа покупателя (8 цветов) или иного изображения.
ПАКЕТ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЙ С ЕВРОСЛОТОМ
Область применения: упаковка текстильных и швейных изделий, продовольственных товаров, канцелярских товаров, детских игрушек, хозяйственных товаров, полиграфии, рекламные промо-акции.
Описание:
пакет с евро слотом–пакет с усиленной одной стороной (слот), имеющей отверстие для размещения на торговом оборудовании и стендах. Усиленная часть обычно изготавливается белого цвета, может быть прозрачной, либо окрашенной в любой цвет. Отверстие в усиленной части может быть круглым, в форме сомбреро (европетля) или по желанию заказчика иной геометрической формы.
Пакет с евро слотом закрывающийся, изготавливается с клапаном и многоразовой клейкой лентой, с пластиковыми кнопками, кнопками-липучками, для закрытия входной части пакета, после размещения в нем продукции. Клапан и входное отверстие пакета расположены с противоположной стороны от евро слота. Однако на пакетах из ПВХ и ВОРР входное отверстие и клапан могут располагаться на стороне еврослота, непосредственно под усилением. Пакет с евро слотом может быть и без клапана. Ширина пакета от 45 мм до 1000 мм, высота от 80 мм до 800 мм, высота усиления (евро слота) от 30 мм до 150 мм. В пакете могут быть выполнены отверстие диаметром 6 мм, для выхода воздуха, горячая или холодная микроперфорация. Логотип (8 цветов) наносится как на усиление, так и на сам пакет.
Чтобы оформить заказ и купить полипропиленовые пакеты, свяжитесь с нашими менеджерами.
Виды пленок и их свойства
Таблица характеристик пленки
Многослойные комбинированные материалы производятся на основе различных полимерных пленок (PP, PE, PA, PET), алюминиевой фольги и бумаги. Такие материалы имеют важные преимущества перед широко распространенными в качестве упаковки обычными пленочными материалами с печатью, благодаря: длительному сроку хранения упаковочной продукции, высоким механическим свойствам, межслойноой печати, улучшению внешнего вида упаковки. В зависимости от необходимых барьерных свойств, производитель подбирает оптимальный состав композиционных материалов, в некоторых случаях используется металлизация, покрытие термолаком и др. виды покрытий.
Ламинированные материалы производяться в следующих сочетаниях: CPP/PE Coex, CPP/BOPP, BOPP PJ/BOOP, OPP/PE, PE/PE, OPP/OPP, OPP/CPP, PET/CPP, PET/PE, ОРР/РЕ, OPP/AI/PE, OPP/AI/Paper, PET/AI/PE, OPP/Met PET/РЕ, OPP/Met OPP, Polyester/AI/LDPE, Polyester/Met OPP, Polyester/Met ОРР/СРР, Polyester/жемч OPP/LDPE, Polyester/CPP, Polyester/AI/Polyester/LDPE, OPP/Met OPP/LDPE, OPP/LDPE, OPP/Met Polyester/LDPE, ОРР/жемч OPP/ Al/ LDPE, ОРР/жемч OPP/ LDPE и многие др.
Санкт-Петербург
Офис:
Адрес: 195220 г.Санкт-Петербург,
пр.Непокоренных, дом 49, лит.А
Телефон факс: (812) 313-2-898 (многоканальный)
Электронная почта: office@lenpoligraf.ru
Склад Шушары:
Адрес: г. Санкт-Петербург,
Московское шоссе, дом 161, корпус 10
Склад Солнцево:
Адрес: г. Москва,
улица Производственная, дом 11
Солнцево, 3 км от МКАД
Склад МО:
Адрес: Московская область,
Рамениский р-н, д. Еганово.
В России:
г. Санкт-Петербург.
Телефон/факс: +7 (812) 313-28-98
Московская область, г. Подольск.
Телефон/факс: +7 (499) 504-98-79
Упаковка для макарон
Мы предлагаем следующие виды упаковки для макарон:
Пакеты для ручной и автоматической фасовки сыпучих продуктов из комбинаций плёнок:
ОРР/СРР, ОРР/РО, ОРР/ОРР — это самые распространённые комбинации для фасовки макаронных изделий от 0,5 до 1 кг.
Такие материалы прочны, устойчивы к проколу, герметичны. Внешне имеют повышенную прозрачность, блеск. Отлично держат форму пакета, стабильны при термической сварке на автоматических фасовочных машинах. Подходят под печать любого типа.
РО/РО, РО — эконом вариант для фасовки от 0,5 до 1 кг.
Защищают от пара, влаги, воздействий внешней среды и посторонних запахов. Пакеты из таких материалов обеспечивают длительное хранение продуктов, сохраняют их свойства и предотвращают быстрое высыхание. РО — это высокопрочный полиэтилен в чистом виде. В комбинации РО/РО подходит для фасовки крупногабаритных упаковок до 10 кг, в комбинации РО хорош для мелкой фасовки.
PET/РО — вариант для вакуумной упаковки макарон в готовые гассет-пакеты и плёнки
Полиэтилентерефталатная пленка PET обладает высокой прочностью, высокими барьерными свойствами и температурной стойкостью, сохраняет аромат продукта. Для фасовки макарон применяется редко, используется, в основном, для производства гассет-пакетов под крупы.
Какой будет упаковка, зависит от вида продукта, который будет расфасовываться. Каждому клиенту мы можем предложить несколько вариантов на выбор. За многолетний срок работы на рынке производства и поставок упаковки компания «Союз-Полимер» разработала собственные рецептуры упаковочных материалов. Мы предлагаем купить упаковку для макарон для автоматической и ручной фасовки из пленок типа: ОРР/ОРР, ОРР/СРР, ОРР/РО, РО, РО/РО.
Примеры пакетов для упаковки макаронных изделий
Производство упаковки для макаронных изделий от «Союз-Полимер»
По последним проведенным опросам, 94% россиян старше 18 лет считают макароны товаром повседневного спроса. В среднем, человек съедает около 8 кг макарон в год. Такие продукты просто готовить, их вкус легко разнообразить, сочетая с другими продуктами. Они отличаются по форме и виду, что делает их привлекательными и для детской кухни. К тому же, они неприхотливы в хранении. Сохранить макароны от момента производства до того, как они попадут к нам на стол, — задача упаковки.
Традиционной упаковкой для макарон можно назвать пленочную на основе полипропилена. Прозрачные пакеты, сквозь которые видно продукт, легко узнаются покупателями. Кроме того, на упаковку наносятся фирменные цвета, логотип компании-производителя и прочая необходимая информация.
Важными особенностями полипропиленовой плёнки, которые делают её оптимальным материалом для производства упаковки, являются:
Макароны не хранятся в открытом виде. Этот продукт быстро впитывает влагу, пылится. За недолгий срок неправильного хранения макароны теряют свои качественные и вкусовые характеристики, становятся совершенно непригодными в пищу. По этой причине пакеты для макарон являются одним из востребованных видов оптовой упаковочной продукции нашей компании.
Из производимых нами плёнок можно изготовить любой вид упаковки для макаронных изделий: пакеты flow-pack (пакет-подушка), мешки с плоским дном и верхом и закрученным двойным швом, изделия с поперечным и продольным швом.
Нам доверяют
Плёнки ОРР/СРР, ОРР/РО, ОРР/ОРР отличаются высокой механической прочностью, стойкостью к проколу, обладают герметизирующими свойствами. Они прозрачные, блестящие, имеют превосходный внешний вид, хорошо держат форму пакета. Такой материал подходит под печать любого типа, выдерживает термическую сварку на автоматических фасовочных аппаратах.
Из производимых нами плёнок можно изготовить любой вид упаковки для макаронных изделий: пакеты flow-pack (пакет-подушка), пакеты с плоским дном и верхом и закрученным двойным швом, пакеты с поперечным и продольным швом.
Плёнки подходящие для флексопечати
Полимерные пленки
Защищает от кислорода и влаги. Используется как одноразовая упаковка продуктов короткого срока хранения в пищевом производстве, розничной торговле, сетях «фаст-фуд», а также в сельском хозяйстве и строительстве. Находясь в непосредственном контакте с продуктом, обеспечивает более длительное его хранение, помогает сохранять его свойства, предотвращает быстрое высыхание, защищает от воздействий внешней среды и пропитывания посторонними запахами. 
ПЭВД, ПВД, LDPE (Low Density PolyEthylene – полиэтилен низкой плотности)
Плотность полиэтилена высокой плотности может находиться в диапазоне от 0,93 до 0,97 г/см 3 или 970 кг/м.
Соэкструзионная трехслойная полиэтиленовая пленка (возможны различные сочетания ПЭВД и ПЭНД). Данную пленку отличают повышенные оптические свойства. Также существенно увеличивается прочность пленки на разрыв, растяжение и прокол. Трехслойная структура позволяет достигнуть оптимальных технологических и эксплуатационных свойств пленки при минимизации ее себестоимости. 
Обладает высокой механической прочностью, высокой прозрачностью, блеском, превосходным внешним видом, повышенной стойкостью к кислотам и жирам, способностью к термической сварке, металлизации и нанесению любых видов печати. Благодаря высокой термической прочности полипропилена, упакованные продукты можно стерилизовать в пленке толщиной от 30 до 40 мкм, что позволяет избежать использования консервантов. На пленку можно наносить микроперфорацию, что дает возможность упаковывать продукцию в горячем виде. Применяется для ламинирования пленок, изготовления гибких упаковочных материалов.
Обладает превосходной прозрачностью, блеском и отличным внешним видом, высокой эластичностью и прочностью на разрыв (что позволяет применять пленки более тонкие по сравнению со многими др. пленками), отличными диэлектрическими характеристиками и барьерными свойствами на паро- и газопроницаемость и к посторонним запахам. Специальный слой сополимера, нанесенный методом коэкструзии, обеспечивает отличную способность к сварке.
Типы: прозрачная, белая, перламутровая, металлизированная. Применяется для флексографской печати, ламинирования, изготовления декоративной обертки, для производства гибких упаковочных материалов для пищевой продукции.
Высокая стабильность размеров, жесткость и прозрачность. Это один из самых распространённых пластиков, в первую очередь благодаря его низкой цене. Это относительно легковесный полимер и, в то же время, стабильный и легкообрабатываемый материал. Обладает хорошей влагонепроницаемостью, выдерживает низкие температуры, отличается стойкостью к кислотам и щелочам. Полистирол хорошо формуется при высокой температуре. Полистирольная пленка применяется на фасовочных автоматах для упаковки молочных и др. пищевых продуктов, для изготовления коррексов (подложек для конфет), одноразовой посуды, блистерной упаковки и прочей продукции.
Обладает высокой прочностью, высокими барьерными свойствами и температурной стойкостью. Сохране-ние аромата продукта.
Типы: прозрачная, металлизированная, с коронарной и химической активацией поверхности.
Применяется для производства упаковки из многослойных пленок на основе ПЭТ, ламинирования и металлизации. Для производства вакуумной упаковки.
Термоусадочная (PVC, LDPE, OPS, LLDPE, PET, различные виды многослойных)
Одним из самых перспективных биопластиков для применения в упаковке это – PLA имеет температуру плавления 170–220 °С. Полилактид – прозрачный бесцветный термопластический полимер, он устойчив к действию ультрафиолета, плохо воспламеняется и горит с малым выделением дыма. Патент на способ промышленного получения PLA был выдан компании DuPont еще в 1954 году. Однако коммерциализация этого биопластика началась лишь в XXI веке. В 2002 году в городе Блэр в США фирмой Nature Work был запущен завод мощностью 140 тыс. тонн по производству PLA из глюкозы кукурузного крахмала. Сегодня это крупнейший производитель PLA в мире, его мощности уже 280 тыс. тонн. Крупнейшими компаниями-производителями биоразлагаемых пластиков являются в США: NatureWorks, в Европе – BASF, Novamont, в Японии – Mitsubishi Chemicals.
Скин-пленка (skin)
Полиэтиленовая пленка с термоклеевым слоем. Отличные оптические и механические свойства, защита от пыли и влаги. Применяется для упаковки на картон и как аналог блистерной упаковки.
Пленки с «твист-эффектом» (РЕ, Полифан, Хайкор, PVC, ВОРР)
Ламинированные пленки / материалы
Многослойные комбинированные материалы производятся на основе различных полимерных пленок (PP, PE, PA, PET), алюминиевой фольги и бумаги. Такие материалы имеют важные преимущества перед широко распространенными в качестве упаковки обычными пленочными материалами с печатью, благодаря: длительному сроку хранения упаковочной продукции, высоким механическим свойствам, межслойной печати, улучшению внешнего вида упаковки. В зависимости от необходимых барьерных свойств, производитель подбирает оптимальный состав композиционных материалов, в некоторых случаях используется металлизация, покрытие термолаком и др. виды покрытий.
Ламинированные материалы производятся в следующих сочетаниях:
CPP/PE Coex, CPP/BOPP, BOPP PJ/BOOP, OPP/PE, PE/PE, OPP/OPP, OPP/CPP, PET/CPP, PET/PE, ОРР/РЕ, OPP/AI/PE, OPP/AI/Paper, PET/AI/PE, OPP/Met PET/РЕ, OPP/Met OPP, Polyester/AI/LDPE, Polyester/Met OPP, Polyester/Met ОРР/СРР, Polyester/жемч OPP/LDPE, Polyester/CPP, Polyester/AI/Polyester/LDPE, OPP/Met OPP/LDPE, OPP/LDPE, OPP/Met Polyester/LDPE, ОРР/жемч OPP/ Al/ LDPE, ОРР/жемч OPP/ LDPE и многие др. Источники: lenpoligraf.ru, newchemistry.ru, wikipedia.org
Ламинированная бумага
Многослойные пленки, обладающие высокими барьерными свойствами, высокой газонепроницаемостью. Обеспечивают привлекательный внешний вид свежих продуктов, значительно продлевают сроки хранения, предотвращают запотевание, выдерживают высокие и низкие температурные режимы. Используются для вакуумной упаковки мясных и рыбных продуктов, колбас, полуфабрикатов, овощей и т.д. Существуют различные разновидности вакуумных пленок, свойства которых зависят от количества и типов слоев и добавок, применяемых при производстве пленки.
Примеры пленок: PE/PA/EVOH/PA/PE, РЕ/РА/РЕ, РА/РЕ/РЕ, АРЕТ/РЕ, PVC/PE, APET/EVOH/PE, ОРА/РЕ, PET/РЕ, OPET/EVOH/PE, ЕРЕТ/РЕ
Многослойные материалы с печатью
Компания «Центр Упаковки» предлагает многослойные материалы с полноцветной печатью:
ОРР (15-80мкм)/ОРРмет (20-40мкм) – межслойная печать
Металлизация – дополнительное барьерное свойство.
Предназначен для упаковки следующих продуктов:
— кондитерские: печенье, пряники, групповая упаковка для орехов в шоколаде,
круассаны;
— снековая продукция: чипсы, сухарики;
— семечки, орехи, сухофрукты;
— бакалея: крупы, cухие сливки, квас, молоко.
ОРР (15-80мкм)/ОРР (15-80мкм)
— семечки, орехи, сухофрукты;
— бакалея: сахар.
ОРР (15-80мкм)/ОРРжемч (30-50мкм)
— кондитерские изделия: вафли, печенье, вафельные пирожные, шоколад.
ОРР (15мкм-80мкм)/СРР (25мкм- 40мкм)
— кондитерские изделия: пряники, групповая упаковка для леденцов;
— бакалея: сахар, крупа, вермишель;
— семечки, орехи;
— чай;
— упаковка для офисной бумаги.
ОРР (15мкм-80мкм)/РЕ (30мкм-140мкм)
— замороженные полуфабрикаты: пельмени, вареники;
— бакалея: сахар, соль;
— корм для животных.
РЕТ (12мкм-23мкм)/РЕ (30мкм-140мкм)
— бытовая химия: средства для защиты от грызунов, пятновыводитель;
— гигиенические товары: влажные салфетки;
— соус, майонез;
— морепродукты в вакуумной упаковке: кальмары;
— бакалея: специи, приправы;
— замороженные полуфабрикаты: пельмени, вареники.
PAPER (35гр/см-110гр/см)/PE (30мкм-140мкм)
— бакалея: приправы, специи.
РЕТ (12мкм-23мкм)/PAPER (35гр/см-140гр/см)/PE (30мкм-120мкм)
— бакалея: приправы, специи.
AL (7мкм-40мкм)/PAPER (35гр/см-110гр/см)/PE (30мкм-120мкм)
— бакалея: приправы, специи.
— средства для борьбы с насекомыми.
PET (12мкм-23мкм)/OPP (15мкм-80мкм)/AL (7мкм-40мкм)/PE (30мкм-120мкм)
— кондитерские изделия: карамель.
ОРР (15-80мкм)/PAPER (35-110гр/см)/CPP (25/45мкм)
Материалы, используемые в составе многослойных материалов с печатью
Полиэфирная пленка – лавсан (12-23мкм) (РЕТ) – не имеет запаха, вкуса, прозрачная, очень прочная, химически неактивная, с низкой паропроницаемостью.
Полиэфирная пленка для печатания имеет толщину от 12 мкм и используется только в ламинатах с другими более легкосвариваемыми полимерами для упаковки:
Алюминиевая фольга (7-40мкм) (AL)
Материалы на основе алюминиевой фольги представляют собой пленки с высокими барьерными свойствами, успешно конкурирующие с традиционными видами стеклянной и металлической тары.
В большинстве случаев на базе этих материалов изготавливают различные виды эластичной упаковки, используя тонкую алюминиевую фольгу 7-14 мкм.
Фольга занимает лидирующее положение в упаковке скоропортящихся продуктов, т.к. по срокам хранения ни один материал в этом секторе не может с ней конкурировать.
Очень часто AL применяется как готовый материал или в комбинации с искусственной пленкой, бумагой или картоном.
Используется для упаковки:
Полиамид (РА)
Жесткий материал с высокой прочностью к разрыву и высокой стойкостью к истиранию.
Выдерживает стерилизацию до 140С o паром и до 180С o сухим воздухом. Полиамидные пленки сохраняют эластичность при низких температурах, поэтому температурный интервал применения очень высок (от упаковки, подвергаемой стерилизации, до продуктов глубокой заморозки).
Прозрачность, устойчивость к воде, водяным растворам, маслам и жирам. Полиамидные пленки обладают низкой проницаемостью к газам, что дает возможность использовать пленку в вакуумной упаковке.
В основном используется для упаковки в комбинации с другой пленкой. Применяют в вакуумной упаковке, для стерилизации.
Улучшение свойств упаковочных материалов
Новейшие технологии упаковки пищевых продуктов, в том числе вакуумная упаковка в модифицированной атмосфере, либо асептическая упаковка, требуют улучшенных упаковочных материалов, обладающих, например, высокой барьерностью или же устойчивостью сварных швов к повышенной температуре при тепловой обработке продуктов. Улучшение упаковочных материалов происходит с помощью:
Свойства упаковочных материалов постоянно совершенствуются, чтобы обеспечить пакуемым продуктам высочайшее качество, увеличение срока годности, расширение области применения (с точки зрения ассортимента и более выгодных систем консервирования и упаковки) и презентативные свойства, стремясь тем самым закрепить их на рынке и увличить рост продаж.
Уже давно обратили внимание на возможности, которые дает упаковочный материал, созданный путем соединения искусственных пластмасс с традиционными материалами (бумага, алюминиевая фольга), а также соединения различных пластмасс, для получения благоприятного сочетания их свойств в одном материале. В последние двадцать лет особое значение приобрели пленки, получаемые соэкструзией, важным преимуществом которых над производившимися из уже готовых пленок ламинатами, является экономичность процесса.
Для получения многослойных пластмассовых пленок, в том числе с использованием алюминиевой фольги и бумаги, применяются следующие технологии:
«Сольвентное» ламинирование
При «сольвентном» способе ламинирования удаление растворителя (в данном случае воды) из клея происходит в туннельной сушилке после соединения слоев. Необходимым условием является применение в качестве одного из слоев бумаги, образующей пористый слой, позволяющий воде испаряться. Для «сольвентного» ламинирования используются как крахмальные, так и синтетические клеи. Эта система применяется чаще всего для ламинирования алюминиевой фольги различными видами бумаги или картона. Чем глаже бумажная поверхность, тем меньше расход клея. Двухслойные ламинаты алюминиевой фольги с бумагой часто используются для последующего экструзионного покрытия полиэтиленом.
«Сухое» ламинирование с растворителем
В системе «сухого» ламинирования чаще всего используются двухкомпонентные полиуретановые клеи с растворителем. Полимеризация полиуретана начинается после смешивания составных частей, например, полиэфирного с изоциановым, и усиливается во время испарения растворителя в туннельной сушилке. Ускорения полимеризации, а значит, увеличения стойкости соединения слоев ламината, добиваются путем подогрева ламинирующего цилиндра. Технология сухого ламинирования с растворителем традиционно используется в производстве ламинатов, являющихся взаимным соединением пластмассовых пленок, например: PA/PE-LD, PET/PE-LD, в том числе в виде металлизированных пленок, а также пластмассовых пленок с алюминиевой фольгой.
Ламинирование без растворителя
Ламинирование расплавленным полимером
Ламинирование с использованием расплавленного полимера в качестве связующего вещества является технологией, производной от покрытия методом экструзии. Она находит применение при производстве длинных серий промышленных ламинатов алюминиевой фольги с бумагой, реже — с пластмассовыми пленками. Соединение двух лент из различных материалов происходит здесь при участии тонкой струйки выдавливаемого из плоской дюзы полимера, чаще всего это PE-LD. Расплавленный полиэтилен подается из щелевой дюзы экструдера непосредственно на соединяемые материалы. Соединяемые материалы дожимным роликом прижимаются к охлаждающему цилиндру.
Ламинирование с использованием расплавов
Ламинирование с использованием расплавов осуществляется путем нанесения между соединяемыми слоями расплавленных смесей воска и полимера, обычно сополимера этилена с винилацетатом или соответствующего микровоска. Расплавленная масса с помощью вала наносится на один из слоев, который соединяется с другой лентой материала при использовании сжимающих валов. Эта система ламинирования применяется главным образом для соединения алюминиевой фольги с различными видами бумаги. Стойкость слоев к отрыву в этой системе значительно ниже по сравнению с прочими системами ламинирования. Охарактеризованные выше методы ламинирования, за исключением соединения с использованием расплавленного полимера, используются на многих предприятиях.
Производство многослойных пленок методом соэкструзии
Соэкструзия относится к системам облагораживания упаковочных материалов, которая имеет особое значение в современной упаковочной технологии. Одним из основных преимуществ производства многослойных пленок методом соэкструзии является экономия, обусловленная тем, что готовый материал получается непосредственно из гранулятов пластических масс в ходе единого технологического процесса. Кроме того, соэкструзионная технология предусматривает безотходное производство. В равной степени береговые обрезки и другие отходы производства могут быть использованы для создания срединного слоя, в том числе в случае, когда производимая пленка предназначена для непосредственного контакта с пищевыми продуктами.
В производстве соэкструзионных пленок находят применение те же типы экструдеров, что и в производстве однородных пленок (конечно же, с полностью иным решением головок экструдеров). В процессе соэкструзии используются как минимум два, но чаще большее число экструдеров, снабженных совместной головкой. Струи различных пластмасс соединяются в фильерах, образующих конечную часть головки, реже – непосредственно после выхода из головки. Подобно как в случае однослойных пленок соэкструзионные пленки производятся как по технологии экструзии с раздуванием, так и путем экструзии плоских пленок.
Процесс соэкструзии требует применения полимера в расплавленном состоянии, связывающего взаимно несоединимые полимеры. В итоге производственная линия должна состоять из большего числа экструдеров для получения многослойной пленки, нежели это обусловлено количеством полимеров, взятых для получения функциональных слоев. В условиях соэкструзии прочное склеивание проявляется в случае применения полимеров, близких по строению.
Соэкструзия считается системой облагораживания упаковочных материалов, имеющей огромное значение в современной упаковочной технологии. Как уже отмечалось ранее, одним из существенных преимуществ производства многослойных пленок методом соэкструзии является экономичность процесса. С точки зрения предотвращения возникновения отходов, существенным преимуществом является возможность достижения высокой барьерности при значительно меньшей толщине по сравнению с многослойными пленками, получаемыми путем ламинирования. Гибкие соэкструзионные пленки чаще всего производятся в виде трех-, пяти-, а также семислойных структур.