на сколько можно гнуть металлопластиковые трубы
Можно ли самостоятельно согнуть металлопластиковую трубу и как это сделать
Каждый план трубопровода, системы водоснабжения или отопления имеет нюансы в виде поворотов и изгибов. Поэтому при монтаже коммуникаций часто приходится использовать технологию сгибания труб. Рассмотрим, как согнуть металлопластиковую трубу правильно, как придать изделию нужную форму, какими эффективными способами гибки воспользоваться.
Сгибание металлопластиковой трубы
Правила сгибания
При прокладке систем отопления или водоснабжения не всегда возможно приобрести готовые изделия, которые согнуты под необходимым углом. Поэтому часто приходится выполнять изгиб самостоятельно.
Выделяют 4 основных метода сгибания. Каким из них воспользоваться, зависит от размеров и характеристики детали. Труба с разной толщиной и жесткостью гнется по-разному. Поэтому рекомендуется потренироваться на отрезке трубы перед началом проведения работ.
Трубы диаметром до 20 мм с заводской изоляцией возможно согнуть ручным методом, для деталей с большим диаметром рекомендуется воспользоваться специальными инструментами.
Чтобы согнуть металлопластик под правильным углом, первое что делается — вычисляется радиус изгиба.
Как рассчитать радиус изгиба
Перед тем как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях, достаточно найти радиус изгиба, необязательно искать точные формулы и вычислять значение показателя трубы на изгиб. Существует универсальная формула для расчета минимального радиуса изгиба металлопластиковой трубы, согласно которой радиус равен 5 диаметрам сечения трубы. Рассмотрим действие формулы на примере изделия с сечением 20 мм:
Для вычислений также можно воспользоваться строительным калькулятором.
Технологии загибки
Перед тем как гнуть металлопластиковые трубы, необходимо определиться, каким способом сгибания воспользоваться. Каждый подход имеет особенности, преимущества и недостатки. Перечислим методы сгибания металлопластиковых изделий:
Рассмотрим технологию сгибания каждого метода подробно.
Ручной метод
При сгибании вручную, главное правило — не делать резких и быстрых движений. Изделие зажимается в одной руке, а второй выполняется аккуратное отклонение на вычисленный ранее радиус.
Первый сгиб рекомендуется выполнять на 20°, не более. Затем отступаете 10 мм от места сгиба и выполняете изгиб с небольшой амплитудой еще раз. Таких неамплитудных сгибаний следует выполнить 10-15, чтобы металлопластиковая деталь развернулась на 180°. Если возникнет потребность выпрямить трубу, делайте это же, только в обратном порядке.
Использование песка
Этот метод чаще всего используется, если не получилось подобрать пружину нужного размера. В трубу засыпается просеянный песок так, чтобы не осталось пустот. Концы трубы закрываются заглушками, чтобы избежать высыпания песка. Деталь зажимается тесками в месте, которое удалено от места изгиба.
Перед сгибанием необходимый участок прогревается паяльной лампой. Греть нужно аккуратно, проверяя степень накаливания песка бумагой (тлеющая бумага — знак того, что песок раскален до нужной температуры). После подогрева придаем изделию нужную форму, песок высыпаем.
Применение трубогиба
Трубогиб — инструмент, которым возможно согнуть металлопластиковое изделие и в домашних условиях. Приспособление состоит из подвижного ролика и ролика-шаблона, скобы, рукояти и изогнутой трубы. Станок гнет изделия без предварительного нагрева, максимальный изгиб — 180°, процесс безопасный, исключено появление брака.
Устроен станок Вольнова просто, при его использовании не нужно обладать специальными навыками. В домашних условиях применяются чаще арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которая выгибает тубу, должна быть смазана маслом перед использованием станка. Это снизит трение и риск возникновения повреждений.
В специализированных магазинах встречаются и более усовершенствованные модели трубогибов. Но покупка гидравлических или электромеханических станков целесообразна только в случае выполнения большого объема работы.
Применение пружины
Использование пружины для гибки металлопластиковых труб — проверенный метод. Для этого процесса потребуется подходящего диаметра пружина. Чтобы придать изделию нужную форму, нужно следовать простой инструкции:
Каждый из представленных методов надежен и эффективен. Действуя без спешки, аккуратно, возможно согнуть трубу из металлопластика разного диаметра под необходимым углом. Необязательно покупать дорогостоящие приспособления.
Сгибание металлопластиковых труб своими руками
Как используя трубогиб согнуть металлопластиковые трубы
В процессе сборки трубопровода нередко возникает необходимость согнуть трубу. Если для монтажа применяют изделия из металлопластика, то выполнение этой работы не представляет очень сложной задачи. Металлопластик – материал пластичный, но при работе с ним нужно применять ряд правил. Разберемся, как гнуть металлопластиковые трубы.
Металлопластик часто используют для монтажа инженерных систем жилых домов. Этот материал подойдет для монтажа водопровода, систем вентиляции и отопления. Изгибание металлопластиковых труб своими руками – это не слишком сложная задача, однако, если провести эту работу неправильно, то это может привести к выходу изделия из строя из-за деформации.
Гнутье трубы – это процесс, во время которого изменяется положение центральной оси изделия. При этом на внешней стенке создается напряжение натяжения, а на внутренней – деформация сжатия.
Сгибать трубу следует, выдерживая оптимальный радиус изгиба. Этот показатель зависит от:
Какие приспособления используются?
Произвести изгиб трубы в домашних условиях вручную несложно, но при этом, слишком велик риск испортить заготовку. Поэтому необходимо использовать трубогиб для металлопластиковых труб. Это устройство бывает:
Применение трубогиба позволяет изогнуть металлопластик без повреждений. Плюсы использования оборудования:
Гидравлический
Модель с гидроприводом существенно дороже пружинного трубогиба, но работать с ней намного легче. Такая модель оборудована встроенным насосом, благодаря которому для проведения изгиба не приходится прилагать больших физических усилий.
Трубогиб имеет прочный металлический корпус, который обеспечивает защиту гидравлической части прибора. Управляет работой устройства оператор, используя рычаг. Встречаются модели трубогибов с рамой открытого или закрытого типа.
Дорогие модели трубогибов оборудованы электрическим гидронасосом, более дешевые варианты имеют ручной гидравлический привод. Второй вариант удобен тем, что его можно применять без подключения к источнику электропитания.
Еще один вариант трубогиба носит название арбалетного. Такие приспособления бывают трех типов:
При применении устройства первого типа изгибаемый отрезок прижимается к ролику, имеющему определенный размер. Чем больше диаметр рабочего ролика, тем большим будет радиус изгибания. При включении прибора ролик начинает вращаться, наматывая изгибаемый отрезок металлопластиковой трубы до получения нужной степени изгиба.
В оборудовании этого типа установлено три ролика, из них один является прижимным, именно он оказывает давление на трубу и создает изгиб. Два других ролика являются опорными. Оборудование такого типа применяется в том случае, если нужно изогнуть металлопластиковое изделие большого размера.
Итак, перед началом сборки трубопровода, нужно узнать, как согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Для выполнения этой работы стоит использовать простой пружинный трубогиб.
Профессиональное оборудование с гидроприводом стоит дорого и приобретать его для выполнения разовых работ нерационально.
Применение пружинного трубогиба позволяет выполнить изгиб металлопластиковых изделий максимально быстро и просто.
Требования стандартов к радиусу изгиба
При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) – это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.
При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения – наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.
Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.
При работах важно знать размеры ырагмента, на котором получены данные значения радиуса – они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле
Рис. 2 Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги
Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.
Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:
При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.
Применение гидравлики преимущества
Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:
Рис. 10 Способ гибки стальной металлической заготовки
Структура металлопластиковых труб
Основа металлопластиковой трубы – слой полиэтилена. Именно он обеспечивает высокую прочность таких изделий, благодаря чему труба может выполнять несущую функцию. При помощи клеевого состава к полиэтиленовому слою прикрепляют алюминиевую фольгу, которая при использовании трубы будет препятствовать диффузии кислорода. Края трубы сваривают встык лазером. Температура линейного расширения труб, изготовленных таким образом, становится сопоставима с соответствующим показателем металлических труб. Защитную и декорирующую функции выполняет наружный слой белого цвета, представляющий собой полиэтилен.
Таким образом, металлопластиковая труба является конструкцией, состоящей из следующих слоев:
Структура металлопластиковой трубы
Уникальная многослойная конструкция таких изделий обеспечивает длительный срок их службы. Сшитый полиэтилен, который составляет внутренний слой, позволяет создавать необходимый уровень гладкости внутренней поверхности и защиту трубы от накипи и других наслоений, поэтому внутренний диаметр металлопластиковой трубы остается неизменным при нормальных эксплуатационных условиях. Благодаря двум полимерным слоям сердечник из алюминия надежно защищается от того, чтобы формировались гальванические пары с латунными и стальными элементами трубопроводов. Кроме этого, полиэтиленовые слои снижают теплопроводность труб и интенсивность формирования на их поверхности конденсата.
Методы сгибания квадратного металлопрофиля
Изгибание профиля квадратного или прямоугольного сечения хотя и применяется в промышленности, гнутый металлопрофиль более востребован в быту. При сооружении перекрытий теплиц требуется арочный профиль, который можно сделать с использованием несложного устройства. Принцип действия этого приспособления заключается в прокатке профильной заготовки через систему из трех вращающихся валков, два крайних из которых являются неподвижными, а третий перемещается в продольном направлении, задавая угол изгиба.
Если необходимо получить в прямоугольном профиле меньший радиус закругления, используют термический нагрев металлопрофиля паяльной лампой или газовой горелкой с одновременным физическим воздействием.
Рис. 6 Рычажные гибы в ручных приспособлениях
Характеристики металлопластиковых изделий
Основные технические характеристики
Тепловое расширение металлопластика в 10 меньше, чем аналогичный показатель труб из PEX
Технические характеристики труб различного диаметра
Допустимые температура и давление
Давление, которое выдерживают трубы из металлопластика, стоит оговорить отдельно:
Рабочая температура находится в пределах 0-95 градусов при давлении в трубопроводе, составляющем 10 бар. Рабочая температура ограничивается рамками 0 и 25 градусов, если жидкость подается под давлением 25 бар.
Условия, при которых срок службы труб является максимальным
Если температура и давления остаются неизменными, то срок службы металлопластиковых труб составляет:
Стоит отметить и стойкость к высоким температурам, которой обладают металлопластиковые трубы: характеристики изделий остаются стабильными даже при кратковременном нагревании до 110 градусов.
Как вручную или с помощью приспособлений согнуть металлопластиковую трубу
Углы и повороты есть у любого трубопровода, и чем их меньше, тем надежней система. Возможность изгибать металлопластиковые трубы облегчает монтаж и позволяет выполнить трубопровод с минимальным количеством узлов. Долговечность конструкции зависит от правильности выполнения изгибов и поворотов трубы.
Особенности металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы собраны на манер сэндвича: между двумя слоями полиэтилена высокого давления находится армированный металлический слой.
Армирование придает изделию необходимую прочность и жесткость, а слои из полимеров защищают металл от химического воздействия.
Такое строение делает трубы прочными, надежными и гибкими. Но при выполнении поворотов на 90 и более градусов возникает разница в напряжении материалов, что может привести к необратимой деформации или поломке трубы. Процесс сгибания выполняют аккуратно, стараясь распределить прилагаемое усилие.
Обратите внимание! Чаще всего необходимость в изгибании металлопластиковых труб возникает при монтаже теплого пола, где контур имеет форму змейки или спирали. В этом случае требуются углы и повороты на 180 градусов. В тех случаях, когда нужно обойти препятствие, выполняю “утку” – Z-образный изгиб.
Основные методы сгибания металлопластиковых труб
Тонкие трубы гнут руками без вспомогательных устройств. Для сгибания толстых и жестких, прибегают к дополнительным средствам и инструментам.
В домашних условиях необходимый изгиб трубам придают следующими методами:
Сгибание труб вручную
Руками гнут трубы диаметром до 2 см – с большей толщиной вручную справиться сложно. Этот способ требует тренировки, чтобы добиться точности выполнения. Лучше других он подходит, когда не требуется большого количества поворотов.
Порядок действий таков:
Обратите внимание! Угол 90 градусов выполняется за 5-10 шагов, для разворота на 180 градусов потребуется 10-15 шагов.
Использование амортизирующих средств
Если нужно выполнить много углов и поворотов или жесткость и толщина трубы не позволяют согнуть ее руками, используют вспомогательные средства. Задача таких средств – защитить стенки трубы от чрезмерного напряжения при формировании поворота.
При этом повышается точность сгиба, и для поворота на нужный угол требуется меньше шагов. Вручную с использованием амортизации гнут трубы средней жесткости, имеющие сечение до 125 мм.
Для амортизации можно использовать песок, соль или другие сыпучие вещества. Песок равномерно заполняет трубу и помогает избежать повреждения.
Порядок работы отличается от обычного наличием дополнительных шагов:
Для амортизации трубы можно использовать легко гнущуюся проволоку, например, медную или алюминиевую.
Способ хорош тем, что можно сразу согнуть трубу на нужный угол. Проволока распределяет напряжение в стенках и надежно защищает от повреждения.
Самым безболезненным считается сгибание металлопластиковых труб с помощью кондуктора – внутренней или внешней пружины из металла, не поддающегося деформации. Такие пружины в специализированных магазинах продаются под названием “пружинный трубогиб”.
Суть метода в том, что амортизирующую функцию выполняет либо вставленная внутрь пружина, либо надетая на трубу. Пружина обжимает трубу на участке изгиба, создавая дополнительный каркас, и предотвращает повреждение стенок при сгибании. Для внешнего обжима диаметр пружины должен быть на 1,5-2 мм больше диаметра, для внутреннего – на 1,5-2 мм меньше.
Выполнить изгиб металлопластиковой трубы при помощи песка или проволоки можно только на коротких трубах. Эти методы используются в основном при монтаже водопроводов, где трубы заранее нарезают на участки нужной длины.
При монтаже теплого пола используют длинномерные трубы, скрученные в бухты (мотки). В этом случае особенно удобно использовать внешнюю пружину, передвигая ее по мере необходимости от поворота к повороту.
Использование трубогиба
Если необходима конструкция с идеально выполненными изгибами или планируются продолжительные работы по сгибанию труб, потребуется трубогиб. Это станок, позволяющий гнуть трубы любого диаметра и получать изгиб до 180 градусов. Из-за сходства с арбалетом устройство получило название “арбалетный трубогиб”.
Основные части трубогиба:
В зависимости от типа механизма подачи штока трубогибы бывают ручными и гидравлическими.
Ручные трубогибы используют для изгибания труб диаметром 5-32 мм, гидравлические – для диаметров 12-100 мм.
Принцип работы прост: труба зажимается между шаблоном и угловыми опорами и при движении штока за счет усилия прижатия постепенно выгибается.
Порядок работы с этим инструментом следующий:
Как рассчитать радиус изгиба?
Прежде чем гнуть металлопластиковую трубу, необходимо произвести расчеты. Радиус изгиба металлопластиковой трубы должен быть в 5 раз больше диаметра. Это поможет предотвратить заломы, морщины и другие виды деформации.
Зная радиус, можно рассчитать длину изогнутого участка, шаги изгиба и угол, на который нужно сгибать трубу на каждом шаге.
Длину изогнутого участка L рассчитывают, исходя из радиуса R и угла поворота. Если необходимо повернуть трубу на 90 градусов, то L=1,57R, если на 180, то L=3,14R (Получено из формулы длины окружности L=2pR, где р=3,14).
Например, нужно изогнуть трубу диаметром 20 мм под прямым углом. Радиус изгиба будет равен 100 мм, а длина изогнутого участка – 157 мм. Если прямой угол выполнять по 15 градусов за шаг, то потребуется 6 шагов – примерно через каждые 26 мм.
Рекомендации специалистов
Как сгибать металлопластиковые трубы: как согнуть на 90 градусов?
Как согнуть металлопластиковую трубу: основные способы
Практически в каждом плане трубопровода встречаются изгибы и повороты. Поэтому технология сгибания металлопластиковых труб применяется очень часто. Если попытаться придать трубе нужную форму, не зная её характеристик, можно испортить изделие. Хрупкие металлопластиковые стенки могут деформироваться или треснуть.
При необходимости сгибания металлопластиковой трубы в домашних условиях применяется несколько методов.
Изгиб трубы вручную. Самый доступный метод гибки металлопластиковых труб, не требующий использования инструментов. Согнуть руками можно конструкцию, диаметр которой не превышает 20 мм. Трубы с большим диаметром с трудом поддаются сгибанию вручную. Несмотря на быстроту, данный способ можно назвать самым ненадёжным. Можно ли гнуть металлопластиковые трубы таким способом, не нарушая их структуры– дело практики, но без определённого опыта появляется слишком большая вероятность нарушить целостность материала.
Пружины для сгибания металлопластиковых труб. Этот способ оптимален для конструкций, выполненных из металлопластика средней твёрдости. Пружины для гибки металлопластиковых труб при условии правильно подобранного диаметра позволяют добиться высокой точности сгиба. Понадобится для этого достаточно прочная пружина, не поддающаяся деформации. К одному из её концов крепится проволока длины, достаточной для извлечения пружины после сгибания.
Чтобы облегчить процесс сгибания, трубу можно прогреть строительным феном
Пружина просовывается по внутренней части трубы до места, где планируется изгиб. Важно следить за тем, чтобы центры пружины и будущего изгиба точно совпадали. Изделие плавно гнётся под нужным углом, при этом можно делать упор коленом. По завершению сгибания пружина извлекается.
Жёсткая проволока для изгиба металлопластиковых труб. Процесс гибки посредством проволоки – более длительный, но также достаточно эффективный. Проволока нарезается небольшими отрезками, которыми следует заполнить все пустоты трубы в месте сгиба. Слой из проволоки будет выполнять функцию каркаса, препятствующего появлению неровностей и разломов. Далее труба гнётся таким же образом, как и в случае с пружиной. Использованная проволока осторожно извлекается из конструкции. Необходимо также проверить, не остались ли в трубе отрезки.
Применение песка. Один из наиболее трудоёмких способов сгибания. Его часто используют в тех случаях, если не удалось найти требуемый размер пружины. В деталь трубопровода засыпается мелкий просеянный песок так, чтобы в трубе не оставались пустые места. На оба конца трубы надеваются заглушки, чтобы предотвратить высыпание песка. Изделие зажимается в тиски в месте, достаточно удалённом от предполагаемого изгиба. Перед сгибанием отрезок трубы подогревается паяльной лампой.
Полезный совет! Существует опасность перегреть трубу, поэтому следует проверять степень накаливания песка. Для этого к месту нагрева подносят лист бумаги. Если бумага начинает обугливаться, значит песок достаточно прокален.
Песок, насыпанный внутрь трубы, предотвратит деформацию трубу в процессе сгибания
После придания изделию нужной формы песок высыпается. При необходимости трубу можно промыть. Вместо песка также может использоваться соль.
Как гнуть металлопластиковые трубы с помощью трубогиба
Трубогиб (станок Вольнова) – это приспособление, благодаря которому можно с лёгкостью согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях. Трубогиб позволят сгибать конструкции без предварительного нагрева, радиус изгиба при этом может достигать 180 градусов. Гибка металлопластиковых изделий с помощью трубогиба совершенно безопасна, при этом полностью исключается возможность брака детали. Ручной станок Вольнова имеет простую конструкцию. Он состоит из рукоятки, подвижного ролика, ролика-шаблона, скобы и изогнутой трубы. Пользоваться данным устройством очень просто, его можно изготовить даже самостоятельно.
В домашних условиях чаще всего применяются арбалетные или пружинные трубогибы. Поверхность, которой будет выгибаться труба, перед началом работ лучше слегка смазывать маслом. Так уменьшится трение между деталями, и поверхность трубы не будет повреждена.
Полезный совет! Аналог трубогиба можно сделать в домашних условиях. Он будет состоять из досок, выпиленных по шаблону в форме полукруга. Такой трубогиб нужно плотно зафиксировать на основании. Важно, чтобы толщина доски превышала диаметр трубы.
В продаже имеются более модернизированные модели трубогибов, такие как гидравлические или электромеханические. В хозяйстве трубогиб может пригодиться только по своему прямому назначению, то есть во время ремонта или монтажа трубопровода. Поэтому покупка дорогостоящих моделей имеет смысл лишь в том случае, если предстоит выполнение очень большого объема работы или если такая работа будет постоянной.
Работа с трубогибом снижает риск деформации трубы при сгибании
Расчёт радиуса изгиба металлопластиковой трубы
Существует универсальная формула расчёта радиуса изгиба металлопластиковой конструкции. Согласно этой формуле, радиус изгиба будет равен 5 диаметрам сечения трубы.
Принцип работы данного правила можно наглядно представить на примере трубы диаметром 20 мм:
Требования стандартов к радиусу изгиба
При сгибе трубных элементов их стенки не должны изменять свой профиль, сечение и пропускную способность (изменение внутреннего диаметра) – это достигается за счет определенного радиуса разворота, который установлен стандартами.
При определении минимальных пределов закругления учитывают способы его получения – наилучшие показатели в сторону уменьшения обеспечивают дорновые трубогибы с технологией наматывания и температурная обработка, позволяющая уменьшить размеры окружности.
Показатель также зависит от материала изготовления и размеров изделия: наружного диаметра (Dn) и толщины стенок (S), в таблицах также приводится длина прямого участка, которая необходима для получения указанных значений.
При работах важно знать размеры фрагмента, на котором получены данные значения радиуса – они исчисляются суммированием длин двух прямых участков и дуги, рассчитываемой по специальной формуле
Минимальный радиус гиба трубы стальных трубопроводов и расчет длины дуги
Данные, приведенные в таблицах, гарантируют при соблюдении размерных параметров требуемую ГОСТ эллипсность и овальность до 12,5%.
Согласно ГОСТ 17365-71В на трубопроводы для агрессивных сред, указан следующий минимальный радиус гиба труб:
При этом утоньшение стенок в зоне гиба не должно превышать 20% для стали и 25% для алюминия.
Применение гидравлики преимущества
Во многих ручных и практически во всех промышленных трубогибочных агрегатах используется гидравлический привод, имеющий следующие преимущества перед винтовым механическим:
Способ гибки стальной металлической заготовки
Структура металлопластиковых труб
Основа металлопластиковой трубы – слой полиэтилена. Именно он обеспечивает высокую прочность таких изделий, благодаря чему труба может выполнять несущую функцию. При помощи клеевого состава к полиэтиленовому слою прикрепляют алюминиевую фольгу, которая при использовании трубы будет препятствовать диффузии кислорода. Края трубы сваривают встык лазером. Температура линейного расширения труб, изготовленных таким образом, становится сопоставима с соответствующим показателем металлических труб. Защитную и декорирующую функции выполняет наружный слой белого цвета, представляющий собой полиэтилен.
Таким образом, металлопластиковая труба является конструкцией, состоящей из следующих слоев:
Структура металлопластиковой трубы
Уникальная многослойная конструкция таких изделий обеспечивает длительный срок их службы. Сшитый полиэтилен, который составляет внутренний слой, позволяет создавать необходимый уровень гладкости внутренней поверхности и защиту трубы от накипи и других наслоений, поэтому внутренний диаметр металлопластиковой трубы остается неизменным при нормальных эксплуатационных условиях. Благодаря двум полимерным слоям сердечник из алюминия надежно защищается от того, чтобы формировались гальванические пары с латунными и стальными элементами трубопроводов. Кроме этого, полиэтиленовые слои снижают теплопроводность труб и интенсивность формирования на их поверхности конденсата.
Пружина для гибки трубопровода
В домашних условиях удобно использовать металлическую пружину, которая поможет согнуть трубное изделие, не повредив его внутреннюю структуру. Порядок действий выглядит таким образом:
Пружина для сгибания металлопластиковых труб
Сложностью данного способа может стать поиск пружины необходимого диаметра. В качестве замены успешно применяется металлическая проволока.
Сегментный
Сегментный (или обкаточный) трубогиб представляет собой металлический станок из двух роликов с зажимами для трубы. Инструмент позволяет менять направляющую ось на 180 градусов. Производители предлагают электромеханические, гидравлические и ручные устройства.
Сегментный трубогиб чаще имеет универсальное назначение, используется не только для металлопластика, но и для алюминиевых, медных материалов. Принцип работы прост – трубу фиксируют на роликовом шаблоне и прокаткой меньшего ролика «обматывают» ее вокруг шаблона. Для монтажа бытовых коммуникаций своими руками сегментный трубогиб приобретать нерентабельно. Это профессиональный инструмент.
Дополнительные способы сгибания
Разогрев трубы строительным феном и засыпание песка могут использоваться как самостоятельные или дополнительные способы при сгибании трубы. Они позволяют ускорить процесс изгиба при ручном методе и выполнить операцию за один подход.
Разогрев строительным феном осуществляется так:
Вместо строительного фена для разогрева можно приспособить обычную паяльную лампу.
Дополнительные способы сгибания
Метод с засыпанием песка предполагает:
Металлопластиковые трубы обладают разной жесткостью, поэтому требуют различных усилий для сгибания. Если для одних изделий достаточно простого ручного изгиба, то другие лучше заранее разогреть строительным феном или паяльной лампой. Выяснить степень жесткости можно, выполнив пробный изгиб на небольшом участке трубопровода.
Сгибание труб вручную
Наиболее простой и распространенный метод сгибания выполняется вручную. Все, что требуется от мастера – немного ловкости рук.
Процесс видоизменения изделия выглядит так:
Главное правило в ручном способе – плавность и неторопливость движений. Не следует стремиться согнуть изделие за один приём. Резкие движения могут спровоцировать повреждения.
Гибка вручную эффективна при работе с изделиями до 20 мм толщины. Более толстые изделия видоизменять вручную проблематично. Способ подходит для обработки труб заводской изоляции. Они удобны для установки и не нуждаются в дополнительном изолировании.
Материал разной толщины и жесткости гнется по-разному, поэтому лучше потренироваться перед началом работы. Для тренировок можно использовать метровые отрезки.
Использование песка и фена для сгиба
Песок – это простой, доступный материал, который позволит добиться аккуратного изгиба металлопластиковой трубы в домашних условиях, без помощи громоздких и дорогих инструментов.
Работа с песком включает всего лишь три этапа:
Песок хорош тем, что он заполняет всю полость изделия равномерно, поэтому никаких дефектов во время работы с ним возникнуть не должно.
Гибка трубы с помощью фена
Фен позволяет не только согнуть ровную трубу, но и исправить дефект старой. Перед тем, как согнуть металлопластиковую трубу, необходимо немного разогреть ее. Главное – не перегреть изделие, чтобы оно не потеряло форму. Основное правило при работе с феном такое же, как и у других способов – выполнять движения максимально плавно.
Советы
Для того, чтобы труба легче гнулась, участок изгиба перед работой нужно прогреть строительным феном. Обратите внимание – температура плавления полиэтилена не превышает 135 градусов. Нагрев выше этого значения приведет к непоправимым последствиям. На многих сайтах встречается рекомендация проверять температуру при помощи полоски бумаги. Обугливание бумаги свидетельствует о достижении нужной температуры. Но нигде не указано, что температура обугливания бумаги выше 150 – 200 градусов. Отсюда же следует вывод, что использование паяльной лампы или горелки для нагрева недопустимо, поскольку температура пламени распределяется неравномерно и превышает минимальные значения в несколько раз.
Применение трубогибов позволяет изгибать трубы с радиусом менее допустимого, но предварительно необходимо проверить качество на ненужном отрезке из одной партии. Получившийся сгиб распиливают ножовкой и внимательно осматривают на наличие отслоений и иных дефектов. При их отсутствии можно приступать к чистовой работе.
Способы соединения
Монтаж металлопластиковых труб своими руками производится только при помощи специальных фитингов. Именно от них зависит надежность системы и тип монтажа. Существует три основных вида соединений, который используются для монтажа систем водоснабжения и отопления. Самым распространенным вариантом соединения считается компрессионный, но в некоторых случаях подойдет именно пуш-фитинг. Рассмотрим их подробнее.
Компрессионные фитинги
Надежное соединение с небольшими недостатками (рисунок 1): магистраль с компрессионными фитингами невозможно вшивать в стену. Для монтажа в легко доступных местах лучше всего использовать именно эти фитинги. Для начала работ, вам понадобятся: ножницы, калибровочное устройство, гаечный ключ и непосредственный материал для соединения.
Выполняйте всю работу по пунктам:
Соединение компрессионными фитингами
В некоторых случаях может понадобиться пресс-обжим. Данное соединение надежно, но потребует использования дорогостоящего оборудования, для ввода магистрали в эксплуатацию.
Пуш-фитинги
При использовании данного типа соединения (рисунок 2) Вам не понадобится дополнительных устройств для монтажа. Соединение металлопластиковых труб надежно и фиксирует все элементы системы после первой проливки под давлением. Основной недостаток данного способа – высокая цена пуш-фитинга, но всего через три часа после монтажа система будет полностью пригодна к использованию. Для работы потребуется только калибратор и ножницы для резки пластиковых труб.
Чтобы правильно выполнить соединение пуш-фитингов с трубой действуйте поэтапно:
Цанговые фитинги
Использование цанговых фитингов (рисунок 3) необходимо при соединении нескольких труб из различных материалов. Подберите необходимый диаметр фитинга для металлопластиковой трубы: с другой стороны должна быть резьба соответствующая размерам другого соединения. Для работы потребуется калибратор и ножницы.
Далее выполняйте действия по пунктам:
Соединение цанговыми фитингами
Как сделать трубогиб для профильной трубы
Намного легче и удобней гнуть профильную трубу получится, используя для этого такое приспособление, как трубогиб. Причем совсем не обязательно его покупать на рынке или в магазине, поскольку можно попробовать сделать, и своими руками.
Простейший вариант самодельного трубогиба, представляет собой длинную металлическую рукоятку и широкий валик, приваренный к основанию, которое надежно при сгибании труб крепится в тиски. Используя упор и рукоятку, можно без труда гнуть профильную трубу сечением 20 на 20 мм и более.
Для изготовления трубогиба, потребуется:
1. Кусок металлической трубы 110 мм;
2. Стальной пруток 14 мм;
3. Проволока катанка 6 мм;
4. Кусок металлического листа 5 мм;
5. Уголок металлический 45 на 45 мм.
Чертежи и схемы
Трубогиб с прижимным роликом
Станок Вольнова состоит из следующих элементов:
Порядок изготовления трубогиба
Из металлической 110 трубы нужно отрезать кусок шириной 5 см, после чего потребуется в середине приварить к нему по кругу кусок проволоки катанки. Из прутка, по диаметру 110 трубы нужно согнуть два ровных кольца. Для удобства воспользуемся молотком и тисками.
Используя сварку, привариваем металлические кольца к 110 трубе, таким образом, чтобы расстояние между ними было 20 мм (для сгибания профильной трубы 20 на 20 мм). Если предполагается гибка другой профильной трубы, то и расстояние между кольцами, соответственно, должно быть равным её сечению.
Затем, используя металлический лист, нужно вырезать два круга, диаметром 110 мм, после чего круги привариваются с обеих сторон валика. Для удобства, прежде чем приваривать круги, в них по центру следует сделать два небольших отверстия.
Далее берётся металлический уголок и разрезается на две равные части, длиной по 60 см. Используя сварку нужно соединить уголки, таким образом, чтобы из них получился тавр. С одного края тавра, почти наполовину нужно вырезать среднюю часть и просверлить отверстие под рукоятку трубогиба. Затем, с обратной стороны тавра, следует приварить валец, не забыв продеть через его отверстие длинный болт подходящего диаметра.
На этом самодельный трубогиб для профильной трубы почти готов. Остается лишь приварить кусок металлической трубы меньшего диаметра рядом с вальцом, и сделать длинную рукоятку. Для её изготовления нужно использовать профильную трубу, листовую сталь и четыре подшипника, который насаживаются на втулку.
Как правильно пользоваться трубогибом
В конструкциях намоточного вида гибка производится следующим образом:
Надо учитывать, что размер сечения и стенок МП труб определяют минимальный радиус изгиба. Для ручного способа он составляет 80 мм, с использованием инструмента – 45 мм. Если загиб будет исполнен с меньшим радиусом, то изделие может деформироваться. На вогнутой стороне образуются складки, что приводит к уменьшению пропускной способности.
Сгибание руками
Вручную трубу МП приходится выгибать уже в начале работы. Отводы продаются в бухтах и поэтому вначале их выравнивают. Берут за один край трубы, наступают ногой на пол и раскатывают отвод по полу. Получают почти ровную трубу.
Если сечение отвода не больше 20 мм, его можно смело гнуть руками. Большие диаметры вручную согнуть сложно.
Техника ручного сгибания следующая:
Изгибать трубу на более острый угол, чем 90, опасно: она может сломаться на изгибе.
Разновидности станков
Их используют для гибки дуг и колец. Вес станка в среднем составляет 65 килограммов, что позволяет перемещать его с места на место и работать с легкими металлоконструкциями (калитками, воротами).
Параметры обрабатываемых ручным трубогибом материалов таковы: круглая труба 30 мм, квадратная труба 40 на 40 мм, полоса 40 на 10 мм, квадрат 16 на 16 мм и пруток 16 мм.
Обратите внимание! Расширить диапазон можно с помощью разных оправок и таким образом получить профилегиб.
Способны изгибать трубы разного сечения, поэтому их интенсивно используют в промышленных масштабах. Так как производительность у электрических трубогибов высокая, они оснащаются дополнительными функциями. Это позволяет управлять станком с помощью и кнопок и педалей, а также менять оправки для соответствия конфигурации диаметра и сечения трубы.
Гидравлический ручной трубогиб
Это модернизированный вариант, который предназначен для работы со стальными трубами крупных размеров. Станок применяют при снятии или установке водопроводов и газопроводов.
Его гидравлический привод обладает большой силой и существенно облегчает работу оператора. По предназначению такие трубогибы делятся на несколько видов. Одни – для арматуры, другие – для труб. Например, ТПГ (переносной гидравлический трубогиб) используется для проката круглого сечения и гибки цельных труб из стали.
РГУ (ручной трубогиб) – предназначен для изгиба целых трубопроводов, арматуры или проката.
Также трубогибы различают по условиям эксплуатации. Те, которые используют на предприятиях, чаще всего относятся к стационарным станкам. Для домашнего быта подойдет и обычный ручной аппарат. И его не обязательно покупать. Такой ручной трубогиб своими руками можно сделать за короткое время. Главное – изучить чертежи и детально разобраться, что для этого нужно.
Преимущества и недостатки использования трубогиба
Достоинств у трубогиба много, гораздо больше, чем недостатков.
Легкость и простота в управлении инструментом.
Его применение значительно ускоряет работу. Сам процесс изгиба занимает секунды.
Возможность изгибать отвод на разные углы.
Использование гибочного инструмента позволяет отказаться от установки фитинговых стыков, что положительно сказывается на пропускной способности канала.
Правильное пользование инструментом исключает возможность повреждения структуры пластиковых труб.
Из недостатков отмечают относительно высокую стоимость инструмента. Поэтому, если предстоит небольшой объем работы, можно обойтись ручными методами гнутья.
Заключение
Согнуть металлопластиковую трубу в домашних условиях просто. Достаточно быть аккуратным и не спешить, чтобы не повредить изделие. Если есть сомнения в своих силах, приобретайте образцы разных диаметров и тренируйтесь на них перед выполнением основной работы.