какое заполнение выбрать для 3д печати
Процент заполнения модели при 3D печати
Низкий процент заполнения и тонкие стенки могут приводить к дефектам при 3d печати, а также привести к преждевременной поломке изделия в процессе эксплуатации. Здесь и сейчас «на пальцах» разберем, что же такое процент заполнения при 3D печати. Как правильно выбрать процент заполнения для модели и как это влияет на стоимость и прочностные характеристики модели.
Тип заполнения
В своей работе мы в основном используем четыре типа заполнения: прямоугольный, треугольный, волнистый, сотовый.
В зависимости от требований к прочности конечного изделия мы подберем оптимальный тип заполнения.
Процент заполнения
Процент заполнения определяет какое количество пластика будет находиться внутри модели. 100% заполнение модели будет выглядеть так, как будто Вы отлили в форму Вашу модель из пластика. В большинстве случаев мы используем заполнение от 10% до 20%, этого достаточно для обеспечения требуемой прочности изделий, но при необходимости мы можем увеличить процент заполнения.
Можно также напечатать объект полностью полым, в некоторых случаях это даже необходимо. Сделать это достаточно просто, установив плотность заполнения 0%. Однако в таком случае необходимо обратить внимание на толщину стенки модели.
На что влияет различное заполнение
Процент заполнения и толщина стенок влияют на прочность, массу и как следствие на стоимость 3D печатной модели. Прочность модели напрямую связана с процентом заполнения. Модель с заполнением 50% как правило, на 25% прочнее, по сравнению с моделью с заполнением 25%, в то время как при увеличении заполнения модели от 50% до 75% прочность изделия возрастает примерно на 10%.
В свою очередь 100% заполнение модели повышает прочность на изгиб примерно в 6 раз, по сравнению с моделью имеющей 20% заполнение.
Время 3d печати также зависит от плотности заполнения, поскольку расход материала увеличивается.
Так в частности при 100% заполнении масса изделия возрастет в 2,5 раза, а время печати в 2 раза по сравнению с печатью модели с заполнением 20%. Стоимость является логической суммой влияния всех параметров на 3d печать. Если Вас интересует как изменится стоимость печати при различной массе изделия, Вы можете воспользоваться нашим онлайн калькулятором. Поэтому при выборе процента заполнения и толщины стенки необходимо найти баланс между прочностными характеристиками, временем и стоимостью изготовления. Наши специалисты в специальной программе подберут оптимальное значение праметров заполнения, чтобы сократить время изготовления и стоимость.
Если Вас интересует качественная 3д печать, Вы можете заказать 3D печать у нас в Москве с возможностью доставки по всей России и всему миру. Заполните форму заказа и наши специалисты рассчитают стоимость изготовления Вашей идеи.
Что такое заполнение при 3D-печати и как правильно настраивать его на 3D-принтере.
В 3D-печати внутреннее заполнение является очень важным фактором для прочности, структуры и веса готовой модели. В этой статье мы рассмотрим различные формы и виды заполнения, чтобы выяснить, почему и для чего оно необходимы.
Помимо функции уплотнения, заполнение также изменяет вес и позволяет
3D-принтерам надежно печатать плоские горизонтальные кромки над пустым пространством. Без него 3D модели не обладали бы надежной структурой и стабильностью, и были бы невероятно хрупкими.
Заполненность, возможно, является одним из самых значимых факторов в 3D-печати. Она бывает различных форм и узоров, плотностей и стилей. Ее оптимизация может быть сложной задачей. Однако при определенных знаниях и настройках значительно улучшит результат.
У каждого образца 3Д-заполнения есть сильные и слабые стороны, и каждый из них применим в своей сфере.Существует несколько довольно стандартных образцов.
Поскольку 3D-заполнение занимает пространство внутри объекта, его нужно подбирать исходя из улучшения качества, а не для эстетики. Для этого лучше применять шаблоны, включающие сетки, линии, соты, а также прямолинейные или концентрические узоры.
Если их задать правильно, они дают достаточный объем для 3D-печати между зазорами. Что позволяет 3D-принтеру печатать на пустотах точнее и с меньшими ошибками.
Стандартное 3D-заполнения составляет от 20% до 25%. Это обеспечивает хороший баланс между долговечностью и расходуемым материалом. Если состав не имеет значения, то можно брать настройки от 10% до 15%.
Ни один из этих диапазонов не дает очень большой поддержки, поэтому не применяйте их, если ваш объект должен быть жестким. Наконец, если конструкция является главным критерием, а расход материала не так важен, лучший диапазон составляет от 30% до 50%.
Наконец, если вы хотите добиться повышенной прочности, не стесняйтесь настраивать на 100%.
Используя весь спектр настроек и учитывая все различия 3D-принтеров, необходимо тщательно обдумывать уплотненность, чтобы она соответствовала вашим потребностям.
«octi» и «archi» на изображении, более подходит для круговых или закругленных объектов, в то время как «Hilbert» и «3D honey» лучше использовать для блочных 3Д-моделей.
Как выбрать заполнение для 3D-печати
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Почти бесполезно, если вы хотите создать изделие, которое можно крутить и требующее немного гибкости. Дает наименьшее количество жесткости.
Очень полезная форма, предлагает большую прочность и высокие боковые нагрузки. Я предпочитаю такое заполнение, когда мне нужна хорошая прочность стенок или более тонких структур. По аналогии с мостом и стропильной фермой.
Шестигранник или соты :
Лучшее заполнение для прочности используемого материала. Эта форма является наиболее эффективным и быстрым заполнением детали, годится, как заполнение для большинства вещей. Это поможет вам сэкономить материал, время, энергию, а также обладает высокой прочностью. Вот почему у пчел дома формируется из шестиугольников.
Воск очень дорогое вещество для пчел, и они экономят его. Они делают трубы из воска и используют их разнообразно: как дома личинок, хранят мед и что-либо еще. Природа пользуется этим повсюду, это как эффективным, элегантным и математически красивым средством.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Типы заполнения
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
Доброго времени суток, уважаемые сообщники!
Сейчас мы очень заняты подготовкой к очередному мероприятию и очень много печатаем. Но все же нам удалось немного выкроить времени провести небольшую аналитическую работу, с методикой, цифрами, выводами.
В инструментах у нас все тот же Hercules Strong на аппаратной стороне и Slic3r на программной.
Теперь о сути мероприятия: нужно обоснованно и объективно выяснить, какой из типов заполнения самый оптимальный (самый прочный и быстро печатаемый).
Отпечатаем одну простую модель всеми возможными типами заполнения.
PLA, диаметр сопла 0,5 мм, высота слоя 0,2 мм, заполнение везде 10%, скорость 70 мм/с (!)
Далее мы взяли три разных детали для сравнения: простую модель: куб 60мм*60мм*60мм, нашу напечатанную несложную деталь и сложную большую деталь и сравнили время печати.
PLA, диаметр сопла 0,5 мм, высота слоя 0,2 мм, плотность заполнения везде 10%.
На заполнениях, таких как Line и Rectilinear, где нити печатаются перпендикулярно друг другу, экструзия на скорости 70 мм/с рвется. Нить зацепляется за нить предыдущего слоя и обрывается, получаются дыры, что может плохо сказаться на прочности детали. Поэтому такие типы заполнения на высоких скоростях лучше либо не использовать, либо снижать скорость печати приблизительно до 40 мм/с.
Детали с заполнениями Honeycomb, 3d Honeycomb, Cubic, Stars и Triangles оказались самыми прочными, но плотность заполнений Cubic, Stars и Triangles визуально ниже, чем у Honeycomb и 3D Honeycomb, несмотря на одно значение 10%. Если нам нужно получить более плотную сетку (15-20%), время печати соответственно тоже увеличится.
По качеству печати на скорости 70 мм/с, по времени печати и по прочности выигрывает 3d Honeycomb.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Заполнение в 3D печати, плотность, оптимальный шаблон в Cura
Основное преимущество 3D-печати заключается в том, что детали могут иметь разную степень заполнения. С производственной точки зрения это снижает расход материала и себестоимость, а также вес конечного продукта. С точки зрения 3D печати это сильно экономит драгоценное время. В этой статье рассмотрим несколько различных шаблонов заполнения, в частности те, которые доступны в Cura и их использование в зависимости от типа 3D модели.
Лучший образец заполнения для 3D печати — это шестиугольник если вам нужен хороший баланс скорости и прочности. Для высокой скорости печати лучший образец заполнения — это линий или сетка, а для прочности — кубический.
Типы шаблонов заполнения
В последней версии Cura доступно 13 типов заполнения. Мы сгруппировали их по типу 3D модели:
Заполнение для моделей и фигурок
Стандартный процент заполнения: 0-15%
Если отпечаток будет использоваться в качестве модели или фигурки от нее не требуют большой прочности. Для таких применений лучше всего подходят линии или зигзагообразные узоры, поскольку они обеспечивают наиболее быструю печать.
Подобно «прямолинейному » в других слайсерах, оба шаблона создают двумерную сетку, в которой на каждом слое печатается только одна ось. Разница между ними в том, что «линии » генерируют несколько линий на слой, а зигзаг — это просто одна постоянная линия (если не прерывается моделью).
Заполнение для стандартных отпечатков
Стандартный процент заполнения : 15-50%
Для отпечатков подверженных умеренному напряжению, следует использовать шаблон заполнения средней прочности. Наиболее уместны такие узоры заполнения, как сетка, треугольники или три шестиугольника. Однако обратите внимание, что эти шаблоны могут увеличить время печати до 25% по сравнению например с линиями.
Заполнение для функциональных 3D моделей, деталей и механизмов
Стандартный процент заполнения : > 50%
Функциональные модели, требуют высокой прочности во всех направлениях. Наиболее предпочтительный следующие шаблоны:
Заполнение для гибких пластиков 3D моделей
Стандартный процент заполнения : 0–100% (в зависимости от того, насколько «мягкий » отпечаток вы хотите).
Шаблоны заполнения, такие как концентрический, крестовой и крестовой 3D, лучше всего подходят для этих типов моделей.
Советы по выборы шаблонов заполнения
Направление линии заполнения
Одна из часто игнорируемых настроек заполнения — это направление линии заполнения. По умолчанию установлено значение 45 °, так что оба двигателя X и Y работают вместе для печати заполнения на максимальной скорости. Однако может быть полезно ориентировать заполнение под другим углом, чтобы обеспечить максимальную прочность или гибкость детали, особенно если ее стенки выровнены по диагонали.
Градиентное заполнение и постепенного заполнения
Когда дело доходит до заполнения, мы обычно думаем о нем как о равномерном по всей внутренней части детали. Однако так быть не должно.
Градиентное заполнение не следует путать с постепенным заполнением, которые делают нечто подобное, но по осям Z, а не по осям X и Y. Другими словами, этот параметр делает заполнение более плотным в верхней части отпечатка по сравнению с нижней частью. Это может сэкономить материал и время, сохраняя при этом достаточную прочность.
Множественная плотность заполнения
Благодаря возможности устанавливать пользовательские настройки для каждой импортированной модели и возможности Cura легко объединять их вместе, кажется возможным обеспечить специализированную поддержку в определенных областях.
Прочность и плотность заполнения
Процент заполнения влияет на ряд важных параметров детали, в частности на прочность детали и время печати.
Чем выше процент заполнения, тем прочная будет ваша деталь, но при плотности заполнения более 50% это становятся менее значимыми, но опять же все зависит от дальнейшей эксплуатации детали. Деталь с заполнением 50% по сравнению с 25% обычно на 25% прочнее, тогда как сдвиг с 50% на 75% увеличивает прочность детали примерно на 10%.
Если это фигурка на которую по сути не будут влиять нагрузки, то ей хватит и 5-10%, а можно и 0%, но если это например шестеренка, то печатать её желательно в 100% заполнения. Обычно существует хороший баланс между процентами заполнения, скоростью печати и прочностью готовой модели, который составляет от 10% до 30% в зависимости от того, для чего вы собираетесь использовать деталь.
Ниже приведен наглядный пример плотности заполнения 20%, против 10%.
По сути, изменение заполнения с 10% на 20% для шаблона линии, не будет таким же, как для шаблона гироид.
Большинство шаблонов заполнения имеют одинаковый вес при одинаковой плотности заполнения, но например шаблон «Треугольник » показал увеличение общего веса почти на 40%.
Вот почему, использование шаблона гироид, не требует такой высокий процент заполнения, но при этом детали получают приличный уровень прочности детали.
Низкая плотность заполнения может привести к таким проблемам, как отсутствие соединения стенок с заполнением и образование воздушных карманов, особенно с узорами, имеющими много пересечений.
Вы можете получить недостаточную экструзию, когда одна линия заполнения пересекает другую из-за прерывания потока пластика.
В инструкции Cura указано, что увеличение плотности заполнения имеет следующие эффекты: