ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ измСнСниям напряТСний, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… измСнСниями Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π΅ дСйствия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

[Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ основных Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ эксплуатации Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.]

ПолСзноС

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°» Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Π“ΠžΠ‘Π’ 30740 2000: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для швов аэродромных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия … Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ-справочник Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” – Π±Π΅Ρ‚. свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81] Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ – число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 30740 2000] Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°: Бвойства бСтона… … ЭнциклопСдия Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ пояснСний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Бвойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” (Π² сопротивлСнии ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструкций ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… (цикличСских) Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. ΠŸΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ дСйствия цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ называСтся ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽβ€¦ … Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ совСтская энциклопСдия

Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ усталостный ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± … ВикипСдия

Π“ΠžΠ‘Π’ 24545-81: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ВСрминология Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°: Π‘Π°Π·Π° испытаний N ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ задаваСмая наибольшая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: База… … Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ-справочник Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠΈ: Бвойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² АгрСгация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Активация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вСщСства Анализ вСщСствСнный … ЭнциклопСдия Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ пояснСний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠžΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΡŒΡŽΠ½ΠΈΡ‚ΠΈ β€” Mars Exploration Rover B … ВикипСдия

Chrono Cross β€” ОблоТка сСвСроамСриканского издания ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹ Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Square Product Development Division 3 Π˜Π·Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ … ВикипСдия

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°)

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ «Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°)» Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… словарях:

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ: Π“ΠžΠ‘Π’ 30740 2000: ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ для швов аэродромных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия … Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ-справочник Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Бвойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81] Π’Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ … Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ тСхничСского ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” – Π±Π΅Ρ‚. свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81] Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ – число Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. [Π“ΠžΠ‘Π’ 30740 2000] Π ΡƒΠ±Ρ€ΠΈΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π°: Бвойства бСтона… … ЭнциклопСдия Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ пояснСний ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π“ΠžΠ‘Π’ 24545-81: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ВСрминология Π“ΠžΠ‘Π’ 24545 81: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π» Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°: Π‘Π°Π·Π° испытаний N ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ задаваСмая наибольшая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ испытаний Π½Π° Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²: База… … Π‘Π»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ-справочник Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ усталостный ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± … ВикипСдия

Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ усталостный ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅) процСсс постСпСнного накоплСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (часто цикличСских) напряТСний, приводящий ΠΊ измСнСнию Π΅Π³ΠΎ свойств, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ и… … ВикипСдия

Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² β€” Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ усталостный ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅) процСсс постСпСнного накоплСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (часто цикличСских) напряТСний, приводящий ΠΊ измСнСнию Π΅Π³ΠΎ свойств, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ и… … ВикипСдия

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” … ВикипСдия

БСмСйство ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ β€” (Bovidae)** * * БСмСйство ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ…, ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‡ΡŒΠΈΡ… самая ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ ΠΈ разнообразная Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ…, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ 45 50 соврСмСнных Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 130 Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅ΡΡ‚Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ясно ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ. Как ни… … Π–ΠΈΠ·Π½ΡŒ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ…

Π’Π£Π‘Π•Π ΠšΠ£Π›Π•Π— β€” Π’Π£Π‘Π•Π ΠšΠ£Π›Π•Π—. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅: I. Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€ΠΊ. 9 II. Π’ΠΎΠ·Π±ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Π·Π°. 18 III. ΠŸΠ°Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ анатомия. 34 IV. Бтатистика. 55 V. Π‘ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Π·Π°. 63 VΠ†.… … Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ мСдицинская энциклопСдия

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

КакоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

a) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

b) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ усталости

c) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии послС образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹

d) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ?

a) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° зароТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ макроскопичСской Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ усталости Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0,5. 1,0 Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

b) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

c) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях трСния сопротивлСниС изнашиванию

d) ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ…Π»Π°Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

a) максимальная ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния

b) максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния

c) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сниТСниС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· вязкого состояния Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅

d) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ состояниС

Как влияСт повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ напряТСний?

a) Π½Π΅ влияСт Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

b) Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ влияния зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° упрочнСния

c) ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

d) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

a) напряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

b) свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ

c) Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° зароТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ макроскопичСской Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ усталости Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

d) напряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ползучСсти?

a) этап ползучСсти, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСформируСтся с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

b) напряТСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пластичСская дСформация достигаСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, установлСнной условиями

c) напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ соотвСтствуСт пластичСская дСформация 0,2%

d) напряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства?

a) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочностных свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ пластичности

b) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ плотности

c) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния издСлия

d) ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°

Как называСтся явлСниС упрочнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ?

a) тСкстура

b) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

c) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

d) полигонизация

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ критичСская ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ?

a) ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, приводящая послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ гиганскому росту Π·Π΅Ρ€Π½Π°

b) ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ достигаСтся наибольшая возмоТная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² кристалличСской структуры

c) минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ запас вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° становится Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ

d) минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ рСкристаллизационныС процСссы Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ роста Π·Π΅Ρ€Π½Π°

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ рСкристаллизация?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

a) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокаций

b) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств

c) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния

d) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²)

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

a) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния

b) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокаций

c) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²)

d) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

a) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокаций

b) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²)

c) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния

d) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полигонизация?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ….

a) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния

b) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокаций

c) ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²)

d) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ условия Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° систСмы Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ°: БистСма Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ° выбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ.

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ стока повСрхностных Π²ΠΎΠ΄: НаибольшСС количСство Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π½Π° Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π΅ испаряСтся с повСрхности ΠΌΠΎΡ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΠΊΠ΅Π°Π½ΠΎΠ² (88‰).

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ (свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°)

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π£ΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π°Π½Π³Π». fatigue of materials ) β€” дСградация мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ постСпСнного накоплСния ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… (часто цикличСских) напряТСний с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловливаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ усталостным Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм цикличСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π² сСрСдинС XIX Π²Π΅ΠΊΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ послуТило основаниСм создания Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ направлСния Π½Π°ΡƒΠΊΠΈ ΠΎ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ конструкций, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Β«Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Β».

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ [ | ]

Π’ 1880-Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… И. Π‘Π°ΡƒΡˆΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π° (эффСкт Π‘Π°ΡƒΡˆΠΈΠ½Π³Π΅Ρ€Π°) установил ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° упругости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ процСссов дСформирования ΠΏΡ€ΠΈ статичСских ΠΈ цикличСском Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ» ΠΏΠ΅Ρ‚Π»ΠΈ гистСрСзиса Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ дСформирования Π² ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ… «напряТСниС-дСформация».

Разновидности усталости [ | ]

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ» примСняСтся для обозначСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раздСлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ элСмСнта ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ части Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСйствия Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ цикличСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ зароТдСния ΠΈ распространСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, которая становится Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ достиТСнии Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ критичСского Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ становится нСустойчивой ΠΈ быстро увСличиваСтся. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² нагруТСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ наступаСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, зависит ΠΎΡ‚ уровня Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ напряТСния β€” с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… напряТСний ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для зароТдСния ΠΈ развития Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Нагрузки ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит усталостноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π² статичСских условиях. Когда Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², явлСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ называСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Когда ΠΆΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит мСньшС Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π° 10 000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², явлСниС называСтся ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Когда цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² дСталях Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСйствия цикличСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля, явлСниС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ называСтся тСрмичСской ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, носящСС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностная ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½Π³Π°, растрСскивания ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ дСйствия ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… напряТСний, ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π° нСбольшой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π΅ Ρƒ повСрхности Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ цикличСскиС ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ напряТСния. Π­Ρ‚ΠΈ напряТСния приводят ΠΊ возникновСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, выходящих Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ частицы ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС часто ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ износа.

Ударная ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ воздСйствии ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ вслСдствиС образования ΠΈ распространСния усталостных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π₯арактСристики усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° [ | ]

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ напряТСниях, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, называСтся Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΡƒΡŽ усталости, которая описываСт Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ напряТСниями ΠΈ количСством Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ NΡ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ участка. На участкС I Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ происходит Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, которая ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ статичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅. На участкС II Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит послС ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшого количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (N Ρ€ ≀ 2β‹…10 4 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²) ΠΈ рост усталостной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ сопровоТдаСтся сущСствСнными пластичСскими дСформациями. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ называСтся Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ усталости. На участках II ΠΈ III Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ происходит вслСдствиС зароТдСния ΠΈ развития усталостной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. На ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° участка: мСлковолокнистого строСния, которая Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° для роста усталостной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ крупнозСрнистый участок ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

На участкС III ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ послС большого количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Ρ‹. Π’ связи с этим участок II Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ участком ΠΌΠ°Π»ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ усталости; III β€” участком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ усталости, ΠΈΠ»ΠΈ просто усталости.

ΠŸΡ€ΠΈ испытании Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² частности ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΡ€Π°Π²Ρ‹ΠΉ участок зависимости направляСтся ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ (NΡ€>10 7 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²).

Под цикличСской Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² напряТСний ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния (ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ усталостной Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ).

Если прилоТСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ носит пСриодичСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Ρ‚ΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСх Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ напряТСний, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ напряТСний. На сопротивлСниС усталости Π² основном Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Οƒmin) ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ (Οƒmax) напряТСния Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΈ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄Π° Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° напряТСний ( | Οƒ m a x βˆ’ Οƒ m i n | 2 ) <\displaystyle \left(<\frac <|\sigma _-\sigma _|><2>>\right)> ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ минимального напряТСния Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΊ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² напряТСний называСтся β€” коэффициСнт асиммСтрии Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΈ обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ r

r = Οƒ m i n Οƒ m a x <\displaystyle r=<\frac <\sigma _><\sigma _>>> ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ симмСтричном Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ коэффициСнт асиммСтрии Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ βˆ’1, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» выносливости Π² условиях растяТСния-сТатия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Οƒβˆ’1, Π° Π² условиях кручСния Ο„βˆ’1.

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ [ | ]

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ схСмы испытаний: ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, растяТСниС, сТатиС. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ испытания Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ являСтся испытаниС Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ цилиндричСского ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» соотвСтствуСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ.

ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ усталости [ | ]

Науку ΠΎΠ± усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΊ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π½Π°:

ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ усталостного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ [ | ]

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ВСсты ΠΏΠΎ дисциплинС ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ строСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ кристалличСских структур

β„– 1. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ элСмСнтарная кристалличСская ячСйка?

Π°) Π’ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ химичСского элСмСнта.

Π±) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ трансляции ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ осям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ воспроизвСсти всю Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

Π²) ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ячСйка, содСрТащая ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π³) БСздСфСктная (Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²) ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

β„– 2. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ базис кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π°) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ трансляции ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ осям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ воспроизвСсти всю Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ.

Π±) РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΈΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ кристалличСскими плоскостями.

Π²) Число Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², находящихся Π½Π° наимСньшСм Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ любого Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°.

Π³) Π‘ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚ всСх Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², входящих Π² ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ячСйку.

β„– 3. КакиС ΠΈΠ· прСдставлСнных Π½Π° рисункС элСмСнтарных ячССк кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ относятся ΠΊ простым (рис. 2)?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 4. Бколько Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ прСдставлСнной Π½Π° рис. 3 элСмСнтарной ячСйкС?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 5. Какова химичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° сплава, кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставлСна Π½Π° рис. 4?

Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) А2Π’.

β„– 6. Как называСтся свойство, состоящСС Π² способности вСщСства ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кристалличСских модификациях?

β„– 7. Как называСтся характСристика кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ число Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², находящихся Π½Π° наимСньшСм Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌ расстоянии ΠΎΡ‚ любого Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°?

Π±) ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π²) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ компактности.

Π³) ΠšΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число.

β„– 8. Каково ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, элСмСнтарная ячСйка ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдставлСна Π½Π° рис.5?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 9. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ вСщСства, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, прСдставлСнного Π½Π° рис. 6 Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ растворов внСдрСния с высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ растворСнного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) Из-Π·Π° наличия Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ связи.

Π±) Π’ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ для размСщСния Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² примСси.

Π²) Π Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ компактности.

Π³) ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ высококонцСнтрированныС растворы.

β„– 10. КакоС ΠΈΠ· ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ характСристик кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту плотности вСщСства?

Π°) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π±) УмСньшСниС количСства ΠΏΠΎΡ€ Π² элСмСнтарной ячСйкС.

Π²) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ числа Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² ячСйкС.

Π³) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа.

β„– 11. Как называСтся характСристика кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ², приходящихся Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ячСйку, ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ячСйки?

Π°) ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ компактности.

Π±) ΠšΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число.

Π³) ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

β„– 12. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ индСксы кристаллографичСского направлСния 0Π’ (рис. 7)?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 13. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ кристаллографичСскиС индСксы Π·Π°ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΡ…ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости (рис. 8)

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 14. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ кристаллографичСскиС индСксы плоскости АВБ (рис. 9)?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 15. Как называСтся явлСниС, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Π² нСоднородности свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… кристаллографичСских направлСниях?

β„– 16. КакиС Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ΅ΠΉ?

Π°) ВСкстурованныС поликристалличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π±) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π²) ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ вСщСства.

Π³) АморфныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

β„– 17. КакиС Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ΅ΠΉ?

Π²) ВСщСства, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ.

Π³) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Тидкости.

β„– 18. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² кристалличСских структур ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ прСдставлСнного Π½Π° рис. 10 Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 19. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой искаТСния, ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ области Π² радиусС 6 … 7 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

β„– 20. Как называСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ отсутствиСм Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π³) ΠœΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

β„– 21. Какого Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ кристалличСской структуры прСдставлСн Π½Π° рис.11?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ внСдрСния.

Π±) ΠœΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ‚ΠΎΠΌ замСщСния.

β„– 22. Как называСтся элСмСнт кристалличСской структуры, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° рис. 12 Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ вопроса?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ скольТСния.

Π±) ΠšΡ€Π°Π΅Π²Π°Ρ дислокация.

Π²) Π¦Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ².

β„– 23. Как Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, измСряСмыС Π² Π΄Π²ΡƒΡ… направлСниях нСсколькими ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π° Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌ – дСсятками ΠΈ сотнями тысяч ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π°) ΠœΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹.

Π±) ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

β„– 24. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π°ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ структуры.

Π±) ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π²) Атомная ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ продолТСния Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ частях кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π³) Атомная ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит скольТСниС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ части кристалла ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ.

β„– 25. Как называСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ искаТСний кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ вдоль края экстраплоскости?

Π°) ΠšΡ€Π°Π΅Π²Π°Ρ дислокация.

Π±) Π¦Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠ° вакансий.

Π³) Винтовая дислокация.

β„– 26. Β« … прСдставляСт собой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π² 3 … 4 ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈΒ». О ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ структурС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ?

Π°) Об атмосфСрС ΠšΠΎΡ‚Ρ‚Ρ€Π΅Π»Π»Π°.

Π±) О Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ дислокации.

Π²) О Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (ΠΌΠ΅ΠΆΠ·Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ) Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅.

Π³) О ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ (ΠΌΠ΅ΠΆΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ) Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅.

β„– 26. К ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ относят…

Π±) скоплСниС дислокаций.

Π²) ΠΌΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹.

β„– 27. Для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кубичСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ …

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π°) коэффициСнт компактности – 0,52.

Π±) коэффициСнт компактности – 0,68.

Π³) ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число – 8.

β„– 28. К ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌ относят …

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π±) скоплСниС дислокаций.

Π³) ΠΌΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹.

β„– 29. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций …

Π³) измСняСтся Π½Π΅ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ.

β„– 30. Для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кубичСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ …

Π°) ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число – 12.

Π±) ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число – 8.

Π³) коэффициСнт компактности – 0,52.

Π΄) коэффициСнт компактности – 0,68.

β„– 31. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций …

Π³) измСняСтся Π½Π΅ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ.

β„– 32. Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ …

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π°) ΠΌΠ΅ΠΆΡƒΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹.

β„– 33. Для ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кубичСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ …

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π°) коэффициСнт компактности- 0,68.

Π±) ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число – 8.

Π²) ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ число – 12.

Π³) коэффициСнт компактности – 0,52.

β„– 34. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дислокаций ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ …

Π²) очисткой ΠΎΡ‚ примСсСй.

Π΄) пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

β„– 1. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ (ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ…) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅(Π°Ρ…) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ процСсс кристаллизации (рис.13)?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

β„– 2. На рис. 14 прСдставлСно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ энСргии Гиббса ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ кристалла. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΈ рост кристалла ΠΈΠ· Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ r1?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) К росту способСн любой Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹Ρˆ.

Π±) Рост маловСроятСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ сопровоТдаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ энСргии Гиббса.

Π²) Рост Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ критичСский.

Π³) Рост Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

β„– 3. Каким Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ опрСдСляСтся кристаллизация?

Π°) Числом частиц нСрастворимых примСсСй ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π±) Числом Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² кристаллизации ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ роста кристаллов ΠΈΠ· этих Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π²) Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ пСрСохлаТдСния сплава.

Π³) Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

β„– 4. Π§Π΅ΠΌ опрСдСляСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°?

Π°) Условиями столкновСния растущих Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π±) Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ частиц нСрастворимых примСсСй, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ кристаллизация.

Π²) Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ².

Π³) Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ кристалличСских Π·Π°Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

β„– 5. Как зависит Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ стСпСни пСрСохлаТдСния Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации?

Π°) Π§Π΅ΠΌ большС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ пСрСохлаТдСния, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π±) Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ стСпСни пСрСохлаТдСния.

Π²) Π§Π΅ΠΌ большС ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ пСрСохлаТдСния, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π³) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Π°: с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСрСохлаТдСния Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² растСт, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… – ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

β„– 6. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации достигнута ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ пСрСохлаТдСния n1 (рис. 15)?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) Π›ΡŽΠ±ΡƒΡŽ. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ структуры ΠΌΠ°Π»ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ стСпСни пСрСохлаТдСния.

β„– 7. Как называСтся структура, схСма ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ прСдставлСна Π½Π° рис. 16?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π±) Π‘Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ структуры.

Π²) БлоТная кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°.

β„– ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ1. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава прСдставлСна Π½Π° рис(Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²)?

Π°) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора внСдрСния.

Π±) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора замСщСния.

Π²) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ смСси.

Π³) Π₯имичСского соСдинСния.

β„– 2. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава прСдставлСна Π½Π° рис. 18?

Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ смСси.

Π²) Π₯имичСского соСдинСния.

Π³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

β„– 3. ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава прСдставлСна Π½Π° рис. 19?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ смСси.

Π±) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора внСдрСния.

Π²) Π₯имичСского соСдинСния.

Π³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора замСщСния.

β„– 4. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ сплавов ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, прСдставлСнная Π½Π° рис. 20?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ раствору внСдрСния.

Π±) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΡƒ раствору замСщСния.

Π²) Π₯имичСскому соСдинСнию.

Π³) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ смСси.

β„– 5. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ сплав, кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставлСна Π½Π° рис. 21?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) К химичСским соСдинСниям.

Π±) К Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ растворам замСщСния.

Π²) К Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ растворам внСдрСния.

Π³) К мСханичСским смСсям.

β„– 6. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ сплав, кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдставлСна Π½Π° рис. 22?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) К химичСским соСдинСниям.

Π±) К Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ растворам внСдрСния.

Π²) К Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ растворам замСщСния.

Π³) К мСханичСским смСсям.

β„– 7. На рис. 23 прСдставлСны кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ сплавам ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмы. Какая это систСма?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅.

Π±) ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅.

Π²) ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ взаимная Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π³) ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ устойчивоС химичСскоС соСдинСниС.

β„– 8. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… сплавов ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² А ΠΈ Π’ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ равСнство

Π°) Для Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов внСдрСния.

Π±) Для мСханичСской смСси.

Π²) Для химичСских соСдинСний.

Π³) Для Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов.

β„– 9. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π»ΠΈ 100-процСнтная концСнтрация растворяСмого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ растворитСля?

Π°) Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π² систСмС с химичСскими соСдинСниями.

Π²) Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π² систСмС мСханичСских смСсСй.

Π³) Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π² систСмС Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов.

β„– 1. Какой Π²ΠΈΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ„Π°Π·?

β„– 2. Каким ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ опрСдСляСтся концСнтрация ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ m Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ состояния (рис. 24)?

β„– 3. Какая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния прСдставлСна Π½Π° рис. 25?

Π°) ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°.

Π±) Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° с химичСским соСдинСниСм.

Π²) Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° с отсутствиСм растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π³) На рисункС прСдставлСна Π½Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π° лишь Π΅Π΅ тСмпСратурная ось.

β„– 4. Какая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния прСдставлСна Π½Π° рис. 26?

Π°) Π‘ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π±) Π‘ химичСским соСдинСниСм.

Π²) Π‘ отсутствиСм растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π³) Π‘ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

β„– 5. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ эвтСктика?

Π°) ВСщСство, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… эвтСктику вСщСств.

Π±) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смСсь Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π²) НСограничСнный Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅.

Π³) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смСсь, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ кристаллизации ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора.

β„– 6. Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° прСдставлСна Π½Π° рис.27?

Π°) Π‘ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π±) Π‘ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π²) Π‘ нСустойчивым химичСским соСдинСниСм.

Π³) Π‘ отсутствиСм растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

β„– 7. Какая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния прСдставлСна Π½Π° рис.28?

Π°) Π‘ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π±) Π‘ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

Π²) Π‘ химичСским соСдинСниСм.

Π³) Π‘ отсутствиСм растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии.

β„– 8. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ² опрСдСляСтся количСство кристалличСской Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π² сплавС I – I Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ b (рис. 29)?

β„– 9. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· сплавов эвтСктичСская рСакция Π·Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ‚ большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ссли ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ кристаллизации Π²ΠΎ всСх сплавах ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π° (рис. 30)?

Π²) Π’ΠΎ всСх сплавах ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

β„– 10. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ чистыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹?

Π°) Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… случаях, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ постоянной Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ….

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ растущСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

β„– 11. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сплавы Π² систСмС с Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии?

Π°) ВсС сплавы ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π±) ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ сплавов ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ – ΠΏΡ€ΠΈ постоянной.

Π²) ВсС сплавы ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ растущСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΈΠ·-Π·Π° выдСлСния скрытой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ кристаллизации).

β„– 12. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ эвтСктики Π² Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… сплавах?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π±) Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° сплава Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ расти Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… случаях, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ постоянной Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ….

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ растущСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

β„– 13. Как мСняСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сплавов систСмы с отсутствиСм растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии Π² процСссС кристаллизации?

Π°) БниТаСтся (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ эвтСктичСского сплава), Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ кристаллизация всСх сплавов ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π±) ΠžΡΡ‚Π°Π΅Ρ‚ΡΡ постоянной.

Π³) БниТаСтся (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ эвтСктичСского сплава), Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ кристаллизация Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΡ€ΠΈ постоянной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

β„– 14. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ состоит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ эвтСктоидного прСвращСния ΠΎΡ‚ эвтСктичСского?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ эвтСктоидном ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ эвтСктичСском – мСханичСскиС смСси.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹Π΅ прСвращСния.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ эвтСктоидном ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ распадаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор, ΠΏΡ€ΠΈ эвтСктичСском – ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ эвтСктоидном ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ кристаллы, ΠΏΡ€ΠΈ эвтСктичСском – ΠΈΠ· Тидкости – ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

β„– 15. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ сплаву (ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ сплавам) ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ кривая охлаТдСния Π’ (рис. 31)?

β„– 16. Какая ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… структур ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ сплаву I – I ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (рис. 32)?

β„– 17. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ (рис. 33) имССтся нСустойчивоС химичСскоС соСдинСниС?

β„– 18. На рис.34 прСдставлСна Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° состояния с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А. КакоС ΠΈΠ· суТдСний ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ справСдливо?

Π°) ВысокотСмпСратурная модификация ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Π° Π’.

Π±) Π’ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΎΡ‚ Π’.

Π²) НизкотСмпСратурная модификация А ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π’.

Π³) ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π’.

β„– 19. КакоС ΠΈΠ· суТдСний ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° рис. 35 Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ справСдливо?

На рис. 35 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° диаграмма…

Π°) А – Π’. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ А ΠΈ Π’ Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅.

Π±) Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ОбС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ А ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π’.

Π²) Π‘ эвтСктикой. НизкотСмпСратурная модификация А ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π’ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ‚ΠΈΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π³) Π‘ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ А ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. НизкотСмпСратурная модификация А ΠΈΠ·ΠΎΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Π° Π’.

β„– 20. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ (ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°Ρ…) состояниС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (рис. 36)?

β„– 21. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Cu ΠΈ Ni Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ …

Π°) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор замСщСния.

Π²) химичСскоС соСдинСниС.

Π³) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор внСдрСния.

β„– 22. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π² свинцС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 183ΒΊΠ‘ составляСт…

β„– 23. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 779ΒΊΠ‘ Π² сплавах систСмы мСдь – сСрСбро ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ прСвращСниС…

Π°) эвтСктичСскоС, Π– β†’ эвтСктика (Ξ± + Ξ²).

Π±) эвтСктоидноС, Π– β†’ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор (Ξ± + Ξ²).

Π²) эвтСктоидноС, Π– β†’ эвтСктоид (Ξ± + Ξ²).

Π³) эвтСктичСскоС, Π– β†’ эвтСктика (Ξ± + Ξ²) + Ξ± + Ξ²II.

β„– 24. ЭвтСктоидная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит Π² равновСсии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ …

Π°) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π±) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + аустСнит + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π³) аустСнит + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

β„– 25. Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π° Π² свинцС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 183ΒΊΠ‘ составляСт…

β„– 26. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Cu ΠΈ Ni Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚β€¦

Π°) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор замСщСния.

Π²) химичСскоС соСдинСниС.

Π³) Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор внСдрСния.

β„– 27. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 779ΒΊΠ‘ Π² сплавах систСмы мСдь – сСрСбро ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ прСвращСниС…

Π°) эвтСктичСскоС, Π–β†’ эвтСктика (Ξ± + Ξ²).

Π±) эвтСктоидноС, Π–β†’ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор (Ξ± + Ξ²).

Π²) эвтСктоидноС, Π–β†’ эвтСктоид (Ξ± + Ξ²).

Π³) эвтСктоидноС, Π–β†’ эвтСктика (Ξ± + Ξ²) + Ξ± + Ξ²II.

β„– 28. ЭвтСктоидная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит Π² равновСсии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ диаграммы…

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства, дСформация ΠΈ кристаллизация ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

β„– 1. КакоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ сопротивлСниС ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ пластичСскому Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°?

β„– 2. ΠŸΡ€ΠΈ испытании Π½Π° растяТСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎ напряТСния R послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ сняли. Какова Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ удлинСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (рис. 38)?

β„– 3. На рис. 39. ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° растяТСния для условных напряТСний.

ПовСдСниС ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚?

Π±) Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Π²) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ нСмСталличСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

β„– 4. Π’Π΄ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ плоскости Π“Π¦Πš Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ всСго происходит скольТСниС?

β„– 5. КакиС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ строСния Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… кристаллов Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пластичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ напряТСния ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ…, Ρ‡Π΅ΠΌ рассчитанныС для идСальной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ?

Π°) Π’ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π²) ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π³) Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ кристалличСского строСния.

β„– 6. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ транскристаллитном.

β„– 7. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° Π² области Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°)?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ интСркристаллитном.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ транскристаллитном.

β„– 8. Как называСтся мСханичСскоС свойство, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ статичСском Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ?

Π±) Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π²) Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 9. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ конструктивной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

Π°) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ усталости.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии послС образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π³) КомплСкс мСханичСских свойств, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² условиях эксплуатации.

β„– 10. КакоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

Π°) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ усталости.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии послС образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π³) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

β„– 11. КакоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

Π°) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях трСния сопротивлСниС изнашиванию.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ

Π³) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ послС образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

β„– 12. КакоС свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

Π°) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ усталости.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии послС образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

Π³) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

β„– 13. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠΈΠ²ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ?

Π°) ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° зароТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ макроскопичСской Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ усталости Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0,5 … 1,0ΠΌΠΌ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях трСния сопротивлСниС изнашиванию.

Π³) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

β„– 14. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ хладноломкости?

Π°) Максимальная ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния.

Π±) Максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния.

Π²) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сниТСниС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· вязкого состояния Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅.

Π³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ состояниС.

β„– 15. Как влияСт повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ напряТСний?

Π°) НС влияСт Π½Π° Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ влияния зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° упрочнСния.

Π²) ΠŸΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 16. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) НапряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π±) Бвойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡŽ постСпСнного Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π³) Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° зароТдСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ макроскопичСской Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ усталости Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

Π΄) НапряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

β„– 17. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ползучСсти?

Π°) Π­Ρ‚Π°ΠΏ ползучСсти, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» дСформируСтся с постоянной ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π±) НапряТСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ пластичСская дСформация достигаСт Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹, установлСнной условиями.

Π²) НапряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ соотвСтствуСт пластичСская дСформация 0,2 %.

Π³) НапряТСниС, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

β„– 18. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства?

Π°) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочностных свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ пластичности.

Π±) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ Π΅Π³ΠΎ плотности.

Π²) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ сСчСния издСлия.

Π³) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ свойствам ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

β„– 19. Как называСтся явлСниС упрочнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ?

Π²) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

β„– 20. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ критичСская ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ?

Π°) Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, приводящая послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ гигантскому росту Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

Π±) Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ достигаСтся наибольшая возмоТная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² кристалличСской структуры.

Π²) Минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ запас вязкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° становится Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π³) Минимальная ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ рСкристаллизационныС процСссы Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ роста Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

β„– 21. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ рСкристаллизация?

Π­Ρ‚Π° Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… …

Π°) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокации.

Π±) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств.

Π²) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния.

Π³) измСнСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²).

β„– 22. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… …

Π°) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния.

Π±) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дослокации.

Π²) измСнСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²).

Π³) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств.

β„– 23. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… …

Π°) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дислокации.

Π±) измСнСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²).

Π²) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния.

Π³) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств.

β„– 24. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ полигонизация?

Π­Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° явлСний, происходящих ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… …

Π°) процСссы зароТдСния ΠΈ роста Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ с мСньшим количСством Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² строСния.

Π±) процСссы образования субзСрСн с ΠΌΠ°Π»ΠΎΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ скольТСнии ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠΎΠ»Π·Π°Π½ΠΈΠΈ дослокации.

Π²) измСнСния Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ структуры (Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²).

Π³) всС измСнСния кристалличСского строСния ΠΈ связанных с Π½ΠΈΠΌ свойств.

β„– 25. КакоС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ?

Π°) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π±) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ рСкристаллизации.

Π²) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π³) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

β„– 26. Как зависит Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ чистоты?

Π°) Π§Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации.

Π±) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ чистоты ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π²) Для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°ΠΊ плюс (Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°), для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сплавов – минус.

Π³) Π§Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° рСкристаллизации.

β„– 27. ΠŸΡ€ΠΈ усталостном ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡβ€¦

Π°) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ кристалличСский Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€.

Π²) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ волокнистый Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€.

Π³) состоит ΠΈΠ· ΠΎΡ‡Π°Π³Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, Π·ΠΎΠ½Ρ‹ развития Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ°.

β„– 28. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ HRB соотвСтствуСт числу твСрдости, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π° приборС…

Π°) Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса.

Π±) БринСлля Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Π²) Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠ°.

Π³) БринСлля Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса.

β„– 29. Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ называСтся…

β„– 30. Π˜Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рост Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ происходит Π² процСссС…

Π°) Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ рСкристаллизации.

ЖСлСзоуглСродистыС сплавы (структурный ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ составы)

β„– 1. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ξ±-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅?

β„– 2. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор Π² Ξ³-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅?

β„– 3. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° – Fe3C?

β„– 4. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°?

β„– 5. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь аустСнита ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°?

β„– 6. На ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ участкС Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эвтСктоидная рСакция?

β„– 7. На ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ участкС Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ эвтСктичСская рСакция?

β„– 8. Какой процСсс ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ HIB Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄?

Π°) Π˜ΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ кристаллы Ξ΄-Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Π±) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°.

Π²) ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ рСакция.

Π³) Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ кристаллизация доэвтСктоидных сталСй.

β„– 9. Какая ΠΈΠ· структурных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТСлСзоуглСродистых сплавов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ наибольшСй ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

β„– 10. Какая ΠΈΠ· структурных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТСлСзоуглСродистых сплавов ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

β„– 11. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (Π‘) содСрТится Π² углСродистой заэвтСктоидной стали?

β„– 12. Каков структурный состав заэвтСктоидной стали ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 727ΒΊΠ‘?

Π°) Π›Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ + ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π±) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π²) ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ + Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

β„– 13. На рис. 40 прСдставлСна схСма структуры стали. Какая это ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ВСхничСскоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

β„– 14. На рис. 41 прСдставлСна схСма структуры доэвтСктоидной стали. Как называСтся структурная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ, помСчСнная Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ вопроса?

Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

Π²) Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

β„– 15. КакиС ТСлСзоуглСродистыС сплавы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ?

Π°) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,8 %.

Π±) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4,3 %.

Π²) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,02 %.

Π³) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,14 %.

β„– 16. Какой Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ?

Π°) Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ содСрТится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

Π±) Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ находится Π² химичСски связанном состоянии.

Π²) Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ мСталличСская основа состоит ΠΈΠ· Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Π³) Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ мСталличСская основа состоит ΠΈΠ· Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Π΄) Π’ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ наряду с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ содСрТится Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚.

β„– 17. Какова Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π² Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅?

Π±) Π’ Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚.

β„– 19. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π΅ сплавов ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· структурных ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… являСтся Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚?

Π°) ДоэвтСктичСский Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π±) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ эвтСктоидного прСвращСния.

Π²) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π³) ВСхничСскоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

β„– 20. Как ΠΏΠΎ микроструктурС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ (сСрый, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΉ, высокопрочный)?

Π°) По Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π±) По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ мСталличСской основы.

Π²) По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π³) По количСству Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

β„– 21. Как ΠΏΠΎ микроструктурС Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ)?

Π°) По Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π±) По количСству Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΒ­Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π²) По Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π³) По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ мСталличСской ос­новы.

β„– 22. КакиС ТСлСзоуглСродистыС сплавы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°ΠΌΠΈ?

Π°) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… вСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,14 %) находится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΒ­Ρ‚Π°. Π±) Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹, Π² структурС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… наряду с Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ имССтся Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

Π²) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ с Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ структурой.

Π³) Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

β„– 23. Бколько содСрТит связанного ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½?

β„– 24. Бколько содСрТит связанного ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½?

β„– 25. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ мСталличСской основой Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² порядкС возрастания прочности ΠΏΡ€ΠΈ растяТСнии?

β„– 26. На рис. 42 прСдставлСна схСма структуры ТСлСзоуглСродистого сплава. Какой это сплав?

ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ свойство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ

Π°) ВСхничСскоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

Π±) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ сСрый Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π²) ЗаэвтСктичСский Π±Π΅Β­Π»Ρ‹ΠΉ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

Π³) ЭвтСктоидная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

β„– 27. Π’ ΠΏΠΎΠ»Π΅ микроскопа (рис. 43) Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ равноосных свСтлых Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²ΠΈΠ΄Β­Π½Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. О ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ сплавС ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ?

Π°) О Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ высокопрочном Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅.

Π±) О тСкстурованном тСхничСском ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅.

Π²) О Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅.

Π³) О доэвтСктичСском Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅.

β„– 28. Какой Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°?

β„– 29. Какой Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ модифицирования ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ расплава ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ?

β„– 30. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ раствором внСдрСния ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅ с Π“Π¦Πš Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ являСтся…

β„– 31. Π€Π°Π·Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Π°ΠΌΠΌΠ°-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅ называСтся…

β„– 32. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° доэвтСктичСского Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ состоит из…

Π°) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π±) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

Π²) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°, Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π³) Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

β„– 33. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ тСмпСратурС…

Π°) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π° пластинчатой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π±) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚, Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π²) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

с) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ пластинчатой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

β„– 34. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² доэвтСктичСских Π±Π΅Π»Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°Ρ… составляСт (Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ массС)…

β„– 35. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСсь ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ находится Π² свободном состоянии…

Π°) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

β„– 36. Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Π§ 18 Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ форму…

β„– 1. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ кристаллы, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Β­Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ равновСсной кристаллизации сплава систСмы с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Β­Π½Ρ‹ΠΌ рядом Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов?

Π°) Π Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кристаллы Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π±) Бостав кристаллов мСняСтся ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А Π΄ΠΎ Π’.

Π³) Π Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кристаллы Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‡Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

β„– 2. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ кристаллы, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ нСравновСсной кристаллизации сплава систСмы с Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ рядом Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов?

Π°) Π Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кристаллы Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π±) Π Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ кристаллы Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‡Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π²) Π’ про­цСссС кристаллизации состав кристаллов мСняСтся ΠΎΡ‚ чистого ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° А Π΄ΠΎ Π’.

β„– 3. КакиС сплавы систСмы А-Π’ (рис. 44) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹?

в) Ни один из сплавов.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π° ΠΈ Π•.

β„– 4. Как называСтся ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (ΠΈΠ»ΠΈ отсутствиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ) аустСнитного Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΊ росту?

Π°) ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊΠ½Π°Ρ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) НаслСдствСнная ΠΈΠ»ΠΈ природная Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 5. КакиС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… тСхнологичСскиС процСссы слС­дуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ наслСдствСнной зСрнистости?

Π°) Π₯олодная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π±) Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π² пСсчаныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

β„– 7. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ троостит ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ сорбит?

Π°) Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² трооститС отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ частиц Π² сорбитС.

Π±) Π’ трооститС мСньшС тСрмичСскиС напряТСния, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² сорбитС.

Π²) Вроостит содСрТит большС, (ΠΏΠΎ массС) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц, Ρ‡Π΅ΠΌ сорбит.

Π³) Π’ трооститС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ частицы Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ диспСрсны, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² сорбитС.

β„– 8. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мартСнсит?

β„– 9. Какая ΠΈΠ· скоростСй охлаТдСния, нанСсСнных Π½Π° Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ изотСр­мичСского распада аустСнита (рис. 45), критичСская?

β„– 10. Как называСтся структура, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой пСрСсыщСнный Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Ξ±-ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π΅?

β„– 11. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ критичСской?

Π°) ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ распад аустСнита Π½Π° структуры ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π±) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для получСния мартСнситной структуры.

Π²) ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΒ­Ρ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для фиксации аустСнитной структуры.

Π³) ΠœΠΈΒ­Π½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ издСлия ΠΏΠΎ всСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

β„– 12. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ мартСнситного прСвращСния?

Π°) Π”ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ прСвращСния ΠΈ чСткая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Ρ‹ прСвращСния ΠΎΡ‚ скорости охлаТдСния сплава.

Π±) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Ρ‹ прС­вращСния ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ аустСнизации ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ искаТСния Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Π²) БлабовыраТСпная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ прСвращСния ΠΎΡ‚ состава сплава ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ напряТСния Π² структурС.

Π³) Π‘Π΅Π·Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ прСвра­щСния ΠΈ ориСнтированная структура.

β„– 13. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ Π²ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ сдвиговый ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ образования мартСнси­та, Π½Π°Π·ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅ вдоль ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ плоскости кристалла аустСнита Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ сдвиг?

β„– 14. Как влияСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° мартСнситного прСвращСния?

Π°) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π±) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° мартСнситного прСвращСния Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ скорости охлаТдСния.

Π²) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°.

Π³) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° мартСнситного прСвращСния ΠΎΡ‚ скорости охлаТдСния Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Π°.

β„– 15. ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит количСство остаточного аустСнита?

Π°) ΠžΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° мартСнситного прСвращСния.

Π±) ΠžΡ‚ скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ аустСнизации.

Π²) ΠžΡ‚ однородности исходного аустС­нита.

Π³) ΠžΡ‚ скорости охлаТдСния сплава Π² области ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Π‘-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ….

β„– 16. Какой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ) ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ критичСскиС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А3 ТСлСзоуглСродистых сплавов?

Π°) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° распада мартСнсита.

Π±) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° прСвращСния аустСнита Π² мартСнсит.

Π²) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° Π² аустСнит ΠΏΡ€ΠΈ нСравновСсном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

Π³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ нСравновСсном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ доэвтСктоидныС стали ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ Π°ΡƒΡΡ‚Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру.

β„– 19. Как называСтся тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали, состоящая Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ А3 ΠΈΠ»ΠΈ Ат, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ быстром ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ?

Π°) Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

в) НСполная закалка.

β„– 20. Какой структурный состав ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ доэвтСктоидная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ас1, Π½ΠΎ ниТСАс3?

Π°) ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚ + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

Π±) ΠŸΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ + Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π²) ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚ + + Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

β„– 21. ΠžΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (t) проводят Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ углСродистых заэвтСктоидных сталСй?

β„– 22. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ для доэвтСктоидных сталСй (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ заэвтСктоидных) Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ?

Π°) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мартСнсит с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ пСрСсыщСния ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π±) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ структуры нСмартСнситного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (сорбит, троостит).

Π²) ИздСлиС прокаливаСтся Π½Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

Π³) Π’ структурС, наряду с мартСнситом, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

β„– 23. Какова Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стали 50 (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит 0,5 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°)?

β„– 24. Какова Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стали Π£12 (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит 1,2 % ΡƒΠ³Π»Π΅Β­Ρ€ΠΎΠ΄Π°)?

β„– 25. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° содСрТится Π² мартСнситС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 45 (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит 0,45 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°)?

β„– 26. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° проникновСния Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹.

Π±) ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ образования мар­тСнсита.

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° быстро ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° всю Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ.

Π³) Π‘ΠΏΠΎΒ­ΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

β„– 27. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ состоит ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сталСй Π£10 ΠΈ Π£12 (содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 1,0 ΠΈ 1,2 % соотвСтствСнно), Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 760 Β°Π‘?

Π°) Π’ структурС сплава Π£12 большС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π²) ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚ сплава Π£12 содСрТит большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π³) ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚ сплава Π£10 диспСрснСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π£12.

β„– 28. Как влияСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π° мартСнситноС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π°) НС Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π±) Π‘Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° прСвра­щСния ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π²) Π‘Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° прС­вращСния ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π³) Π‘ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» прСвращСния.

β„– 29. Какова концСнтрация ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² мартСнситС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π£12 (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ содСрТит 1,2 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°)?

β„– 30. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ критичСским Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ?

Π°) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ обСспСчиваСтся крити­чСская ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

Π±) ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.

Π²) Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ образуСтся полумартСнситная структура.

Π³) ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ издСлия, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΒ­Ρ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ насквозь ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС.

β„– 31. Как зависит ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΎΡ‚ интСнсивности охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅?

Π°) Π’Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΡΠ²ΡΠ·ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Π°.

Π±) Π§Π΅ΠΌ интСнсивнСС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ интСнсивности охлаТдСния.

Π³) Π§Π΅ΠΌ интСнсив­нСС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 32. РасполоТитС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ стали, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π² маслС ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΒ­Ρ…Π΅, ΠΏΠΎ стСпСни убывания Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, Ссли ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ†, Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, насквозь Π½Π΅ прокалился.

β„– 33. Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ состоит Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сквозной прокаливаСмости сталСй?

Π‘ΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт.

Π°) ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² сСрдцСвинС Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… слоях.

Π±) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ послС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ зСрнистых структур Π²ΠΎ всСм объСмС издСлия ΠΈ высоких ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Β­Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств.

Π²) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ твСрдости ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ издСлия.

Π³) сокращСниС количСства остаточного аустСнита, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΒ­Π΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств стали.

β„– 34. Как зависит Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ полумартСнситной структуры доэвтСктоидной стали ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°?

Π°) Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Π°. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ полумартСнсит­ной структуры опрСдСляСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

β„– 35. Как Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов, растворСнных Π² аустСнитС, Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали?

Π°) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) НС Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) ВлияниС Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ. Π’Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΒ­ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² отпуска.

β„– 36. Π£ сплава А критичСская ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ сплава Π‘. Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сплава большС критичСский Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€?

Π²) Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ критичСской ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ критичСским Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½Π°.

Π³) ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ критичСской скорости Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

β„– 37. На рис. 46 прСдставлСны Π‘-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали (А ΠΈ Π‘). Π£ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π±) По Π‘-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ нСльзя ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ прокаливаСмости.

Π³) Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… нСдостаточно. НуТны свСдСния ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ срСдС.

β„– 38. Π§Π΅ΠΌ достигаСтся сквозная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ?

Π°) ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π²) ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΈΡ… изготовлСния Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй.

β„– 39. Как называСтся тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Β­Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π½ΠΈΠΆΠ΅ A1 Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ?

β„– 40. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ отпуска Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΒ­ΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ отпускС.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ высоком отпускС.

Π²) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали являСтся Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ характСристикой ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° отпуска.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ срСднСм отпускС.

β„– 41. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ доэвтСктоидных сталСй Π²ΠΎΠ·Β­Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ зСрнистыС структуры?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ изотСрмичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ крити­чСской.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ отпускС Π½Π° сорбит, ΠΈΠ»ΠΈ троостит.

β„– 42. Как влияСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ отпускС Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· углСродистой стали?

Π°) ВлияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отпуска Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ.

Π±) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отпуска.

β„– 43. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ углСродистой стали Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вС­роятно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры зСрнистого сорбита?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π½Π° мартСнсит ΠΈ срСднСм отпускС.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π½Π° сорбит.

β„– 44. Как называСтся тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ вы­сокого отпуска?

β„– 45. Как влияСт Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π½Π° прСвращСния Π² стали ΠΏΡ€ΠΈ отпускС?

Π°) Π‘Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ процСсс мартСнситно-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСвращСния, сдвигая Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π±) НС Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° прСвращСния ΠΏΡ€ΠΈ отпускС.

Π²) Π‘Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ процСсс мартСнситно-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСвращСния Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·Β­ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π³) Π£ΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ мартСнситно-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

β„– 46. Как называСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая Π² Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Β­Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сплава ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСвысоком Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅?

β„– 47. Как называСтся тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали, состоящая Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ А3 ΠΈΠ»ΠΈ Аm, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ вмСстС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ?

Π²) РСкристаллизационный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

β„– 48. Какой ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для снятия Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уп­рочнСния?

Π±) ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ (Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ).

β„– 49. Какова Ρ†Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°?

Π°) ГомогСнизация структуры.

Π±) БнятиС напряТСний Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Π²) Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ структуры.

Π³) ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зСр­нистой структуры.

β„– 50. Как Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ вы­сокой частоты?

Π±) Π˜Π½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ охлаТдСния.

Π³) Π’ΠΈΒ­ΠΏΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

β„– 51. Как называСтся тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали, состоящая ΠΈΠ· Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΅Π΅ Π΄ΠΎ аустСнитного состояния ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния Π½Π° спокойном Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅?

Π°) Π˜ΡΡ‚ΠΈΠ½Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Π°) Π₯ВО Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для систСм, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСханичСскиС смСси кри­сталлов ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π±) Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ высокотСмпСратурная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½ΠΎΠΉ растворимости ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅.

Π²) Π₯ВО Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для систСм, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ растворы.

Π³) Π’ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Β­Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ устойчивыС химичСскиС соСдинСния.

β„– 53. КакиС ΠΈΠ· сплавов систСмы А-Π’ (рис. 44) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅?

Π°) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ E ΠΈ b, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ насыщСны ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ А.

Π±) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π° ΠΈ с, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ насыщСны ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π’.

Π²) ВсС сплавы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ насыщСны ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ А, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π’.

Π³) Ни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· сплавов Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ Π₯ВО.

β„– 54. Как называСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая Π² насыщСнии повСрхности стали ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ?

β„– 55. Какова конСчная Ρ†Π΅Π»ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ стали?

Π°) Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ мСлкозСрнистой структуры сСрдцСвины.

Π±) ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ содСр­Тания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² стали.

Π²) ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ повСрхностного слоя ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии вязкой сСрдцСвины.

Π³) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ пластичности повСрхностно­го слоя.

β„– 56. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€?

Π°) ВСщСство, слуТащСС источником ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π±) ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов.

Π²) Устройство для получСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ срСды.

Π³) БмСсь углСкислых солСй.

β„– 57. Какова структура Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ стали?

Π°) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ + ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚; ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚; ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

Π±) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚; ΠΏΠ΅Ρ€Β­Π»ΠΈΡ‚; Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

Π²) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚; Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚; Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Π³) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚; ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ + + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚; Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚ + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

β„– 58. Π§Π΅ΠΌ отличаСтся мартСнсит, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½Β­Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Π² сСрдцСвинных участках ΠΎΡ‚ мартСнсита Π² Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… слоях?

Π°) Π’ сСрдцСвинС ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прокаливаСмости сталСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ структу­ры ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π²) Π’ сСрдцСвинС мартСнсита Π½Π΅Ρ‚.

β„– 59. Как называСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая Π² насыщСнии повСрхности стали Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² расплавлСнных солях, содСрТащих Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ CN?

β„– 60. Как называСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, состоящая Π² насыщСнии повСрхности стали Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ срСдС?

β„– 61. КакиС стали Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ?

Π°) ВысокоуглСродистыС (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,7 % Π‘).

β„– 62. НСполный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ стали Π£10 проводят ΠΏΡ€ΠΈ тСмпСратурС…

β„– 63. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой твСрдости троостита ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ являСтся…

Π°) большСС количСство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π° Π² трооститС.

Π±) Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ трооститС.

Π²) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц Π² трооститС.

Π³) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… напряТСний Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅.

β„– 64. Для устранСния Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ слитков стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚β€¦

Π±) Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

β„– 65. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° прСвращСния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ эвтСктоидной стали Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ас1:

β„– 66. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ аустСнита Π² мартСнсит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ стали начинаСтся ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии тСмпСратуры…

β„– 67. Высокий отпуск рСкомСндуСтся для стали…

β„– 68. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° сорбита отпуска отличаСтся ΠΎΡ‚ структуры сорбита, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ распадС аустСнита…

Π°) Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц.

Π±) ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ диспСрсности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц.

Π³) Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся.

β„– 69. Π‘Π΅ΠΉΠ½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ носит характСр…

β„– 70. Для устранСния Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΊΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ слитков стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚β€¦

Π±) Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

β„– 71. Π‘ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚ ΠΈ троостит отпуска Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡβ€¦

Π±) Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π²) Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π³) ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ диспСрсности Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

β„– 72. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ стали послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ … отпуску.

β„– 73. ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ углСродистой стали 45 производят ΠΏΡ€ΠΈ тСмпСратурС…

Π±) Π½Π° 30-50 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ас3 для этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π³) Π½Π° 150-200 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ас3.

β„– 74. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ остаточного аустСнита Π² структурС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали зависит от…

Π°) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° мартСнситного прСвращСния.

Π±) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

Π²) скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.

Π³) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ.

β„– 75. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ обычно…

Π°) отпуску Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚.

Π±) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ срСднСму отпуску.

Π²) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ высокому отпуску.

Π³) ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌΡƒ отпуску.

β„– 76. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ доэвтСктоидныС стали Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ тСмпСратуры…

β„– 77. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° заэвтСктоидной стали послС ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ состоит из…

Π°) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π±) Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π°.

Π²) ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°.

Π³) Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π°.

β„– 78. Π‘ΠΎΡ€Π±ΠΈΡ‚ отличаСтся ΠΎΡ‚ пСрлита…

Π°) Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ частиц Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Π±) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ структуры.

Π²) мСньшСй Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π³) Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ составом.

β„– 79. Для устранСния Π΄Π΅Π½Π΄Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠΊΠ²ΠΈΠ΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ слитков стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚β€¦

Π°) Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

β„– 80. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° сорбита отпуска отличаСтся ΠΎΡ‚ структуры сорбита, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ распадС аустСнита…

Π°) Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся.

Π±) ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ диспСрсности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц.

Π³) Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц.

β„– 81. Высокий отпуск рСкомСндуСтся для стали…

β„– 82. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ проводят ΠΏΡ€ΠΈ тСмпСратурах…

β„– 83. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ стали Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 900-950 градусов ЦСльсия обусловлСн…

Π°) ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° соврСмСнного тСрмичСского оборудования.

Π±) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ получСния аустСнитной структуры, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² аустСнитС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π΅.

Π²) стрСмлСниСм ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° аустСнита, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ.

Π³) стрСмлСниСм ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π½Π° повСрхности издСлия слоя саТи, которая прСпятствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ издСлия.

β„– 84. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° послС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ случаС состоит из…

Π°) ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

Π±) Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ выравнивания ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта.

Π²) Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ отпуска.

β„– 85. НасыщСниС повСрностного слоя ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ называСтся…

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° сталСй ΠΈ сплавов

β„– 1. Π’ ΠΏΠΎΠ»Π΅ микроскопа ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„Π° занято ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом?

β„– 2. Какая ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… сталСй относится ΠΊ заэвтСктоидным?

β„– 3. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΠΏΡΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

Π°) НизкоС содСрТаниС крСмния.

Π±) Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π²) Низкая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) НизкоС содСрТаниС ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°.

β„– 4. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ кипящСй (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚3ΠΊΠΏ)?

Π°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π±) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кипСния.

Π²) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ алюмини­См.

Π³) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ.

β„– 5. Π§Ρ‚ΠΎ являСтся основным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ для раздСлСния сталСй ΠΏΠΎ качСству?

Π°) Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ раскислСния стали.

Π±) Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ лСгирования стали.

Π²) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Β­Π½ΠΈΠ΅ Π² стали сСры ΠΈ фосфора.

Π³) Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π² стали нСмСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

β„– 6. Каково ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры ΠΈ фосфора Π² высококачСствСн­ных сталях?

β„– 7. Каково ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры ΠΈ фосфора Π² качСствСнных сталях?

β„– 8. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ качСству ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π‘Ρ‚6сп?

Π°) К высококачСствСнным сталям.

Π±) К особовысококачСствСнным сталям.

Π²) К качСствСнным сталям.

Π³) К сталям ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства.

β„– 9. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ качСству ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 08ΠΊΠΏ?

Π°) К сталям ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства.

Π±) К качСствСнным сталям.

Π²) К вы­сококачСствСнным сталям.

Π³) К особовысококачСствСнным сталям.

β„– 10. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ химичСском составС (содСрТании ΡƒΠ³Π»Π΅Β­Ρ€ΠΎΠ΄Π°) ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ обозначСния сталСй ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Ρ‚4?

Π°) НСт. Число 4 Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства стали.

Π²) Π”Π°. Π’ сплавС Π‘Ρ‚4 содСрТится 0,4 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π³) Π”Π°. Π’ сплавС Π‘Ρ‚4 содСрТится 0,04 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

β„– 11. Какой ΠΈΠ· сплавов Π‘Ρ‚3сп ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 30 содСрТит большС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°?

Π±) Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… сплавах содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ.

Π³) Для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° поставлСнный вопрос слСдуСт состав сплава Π‘Ρ‚3сп ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 380-94.

β„– 12. ИздСлия ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· сталСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ 65, 70?

Π°) ИздСлия, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ вытяТкой.

Π²) НСотвСтствСнныС элСмСнты сварных конструкций.

Π³) Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ издСлия.

β„– 13. Каков химичСский состав стали 20Π₯НЗА?

0,2 % Π‘, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 % Π‘r,

3 % Ni. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ высококачСствСнная.

20 % Π‘r, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1,5 % Ni ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3 % N.

β„– 14. Каков химичСский состав сплава 5Π₯НМА?

0,5 % Π‘; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ 1,5 % Π‘r, Ni ΠΈ Мо. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ высокого качСства.

5 % Π‘; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ 1,5 % Π‘r, Ni, Мо ΠΈ N.

0,05 % Π‘; Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ 1,5 % Π‘r, Ni ΠΈ Мо. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ высокого качСства.

5 % Π‘r; Ni, Мо ΠΈ N Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ 1,5 %.

β„– 15. КакиС стали Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для изготовлСния отвСтствСнных ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, Ρ€Π°Π±ΠΎΒ­Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² автоматичСских устройствах.

Π±) Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Π²) Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ с ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС сСры ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Β­Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ свинцом, сСлСном ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π³) Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали, ΠΏΡ€Π΅Π΄Β­Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для изготовлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° станках-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ….

β„– 16. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относится сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ А20?

Π°) К углСродистым ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сталям.

Π±) К углСродистым качСст­вСнным конструкционным сталям.

Π²) К сталям с высокой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π³) К сталям ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства.

β„– 17. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относится сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АЦ20? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая

0,2 % Π‘ ΠΈ лСгированная N ΠΈ Zr.

Π±) ВысококачСствСнная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая

Π²) Автоматная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚

0,2 % Π‘, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π‘Π° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Pb ΠΈ Π’Π΅.

Π³) ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий

β„– 18. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относится сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АБ40? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) ВысококачСствСнная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4 % ΡƒΠ³Β­Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 % крСмния.

Π±) Антифрикционный Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½. Π₯имичСский состав Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½.

Π²) ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, лСгированная Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π³) Автоматная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство сСры, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° свинцом.

β„– 19. Π”Π°Π½Ρ‹ Π΄Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сталСй: 40Π₯9Π‘2 ΠΈ 40X13. Какая ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкая (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ)?

Π²) Ни ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· этих ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ отнС­сСна ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойким (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ).

Π³) ОбС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ относятся ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΒ­ΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойким (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ) сталям.

β„– 20. КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Таростойкими?

Π°) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ часто Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ…Β­Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π±) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π²) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ структуру мартСнсита ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π³) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

β„– 21. КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π°) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ структуру мартСнсита ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π±) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π²) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π³) ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, способныС ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ часто Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ.

β„– 22. КакиС стали Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мартСнситно-ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ?

Π°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мартСнситно-ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Сс­тСствСнном старСнии.

Π±) Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… мартСнсит образуСтся ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ старСния. Π²) БСзуглСродистыС высоколСгированныС сплавы, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ старСния вслСдствиС выдСлСния ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·.

Π³) ВысоколСгированныС аустСнитныС стали, упрочняСмыС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Β­Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСрмомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ с большими стСпСнями обТатия.

β„– 23. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относится сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π£10А? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) ВысококачСствСнная углСродистая конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,1 % Π‘.

Π±) ВысокоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 % Π‘, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° N.

Π²) Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ сплав. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 % Al.

Π³) ВысококачСствСнная углСроди­стая ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 % Π‘.

β„– 24. Какова Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ КЧ 35-10?

Π²) Π’ этом Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚.

β„– 25. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ содСрТит сплав Π‘Π§ 40?

Π³) Π’ сплавС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚.

β„– 26. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ содСрТится Π² сплавС Π’Π§ 50?

Π²) Π’ сплавС Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅Ρ‚.

β„– 27. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ число 10 Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ сплава КЧ 35-10?

Π°) ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ….

Π³) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π² МПа.

β„– 28. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ число 40 Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ сплава Π‘Π§ 40?

Π°) ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Π² МПа.

β„– 29. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° Β«Π¨Β» Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ являСтся…

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы

β„– 1. Какими ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… свойств характСризуСтся мСдь?

Π°) Низкой tΠΏΠ» (651 Β°Π‘), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (1740 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π±) Низкой tΠΏΠ» (327 Β°Π‘), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ (11 600 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π²) Высокой tΠΏΠ» (1083 Β°Π‘), высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высо­кой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (8940 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π³) Высокой tΠΏΠ»(1665 Β°Π‘), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (4500 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

β„– 2. Каков Ρ‚ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ?

Π°) Π’ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ±-Π“ΠŸΠ£, Π² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ²-ОЦК.

Π±) ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ гранСцСнтрированная.

Π²) Π“Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ плотноупакованная.

Π³) ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ объСмно-цСнтрированная.

Π°) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ.

б) Бплав ТСлСза с никСлСм.

в) Бплав мСди с оло­вом.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² алюминия с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ.

β„– 4. Каково максимальноС содСрТаниС Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π² латунях, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прак­тичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅?

β„– 5. Как влияСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Β­ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ξ±-Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ?

Π°) ОбС характСристики ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π±) ОбС характСристики Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт.

β„– 6. Как влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ξ± + Ξ²)-Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°?

Π°) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π±) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся.

β„– 7. Как называСтся сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π›62? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) ЛитСйная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая 0,62 % Π‘.

Π±) Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий 62 % Аl.

Π²) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΌ, содСрТащий 62 % Π‘u.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ с мСдью, содСрТащий 62 % Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹.

β„– 8. Как называСтся сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π›Πš80-3? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав (силумин). Бостав ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ.

Π²) Ли­тСйная эвтСктоидная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 0,8 Π‘ ΠΈ

Π³) Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€Β­ΠΆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 80 % Π‘u, 17 % Zn ΠΈ 3 % Si.

β„– 9. Какова ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава, содСрТащСго 36 % Zn, 3 % Аl, 2 %Ni, Π‘u -основа?

β„– 11. Как Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами (ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ, алю­миниСм, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ, Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚. Π΄.)?

β„– 12. Какова ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сплава, содСрТащСго 12 % Zn, 3 % Sn, 5 % Pb, Π‘u — основа?

β„– 13. Какова ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава, содСрТащСго 4 % Sn, 4 % Zn, 17%Pb (основа-Π‘ΠΈ)?

β„– 14. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС характСристики алюминия?

Π°) Малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; низкая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΒ­ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; высокая коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; высокая коррозион­ная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) Малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ; низкая коррози­онная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 15. Каков Ρ‚ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ алюминия?

Π°) ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ гранСцСнтрированная.

Π±) Π’ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ±-Π“ΠŸΠ£, Π² ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΒ­ΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ξ²-ОЦК.

Π²) ΠšΡƒΠ±ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ объСмно-цСнтрированная.

Π³) Π“Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ плотноупакованная.

β„– 16. На рис, 47 прСдставлСн Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ AlCu. КакиС ΠΈΠ· спла­вов систСмы относятся ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ?

β„– 17. На рис. 47 прСдставлСн Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ AlCu. КакиС ΠΈΠ· спла­вов систСмы относятся ΠΊ упрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ?

β„– 18. Π§Ρ‚ΠΎ являСтся ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сплавов систСмы AlCu?

Π°) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ старСнии Π·ΠΎΠ½ Π“ΠΈΠ½ΡŒΠ΅-ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ½Π°.

Π±) Ѐиксация ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΒ­Π½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ высокотСмпСратурного состояния, Π²) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Β­ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ мартСнситной структуры.

Π³) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ старСнии диспСрсных Ρ„Π°Π·.

β„– 19. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π“ΠΈΠ½ΡŒΠ΅-ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ½Π°?

Π°) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ отпускС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ξ΅-ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄.

Π±) ΠœΠ°Π»Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ растворСнного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°, ΡΠΎΒ­Ρ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ растворитСля.

Π²) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² растворах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹ с Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ раствора, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ³Π΅Β­Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ.

Π³) Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ диспСрсныС Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ ΠΈΠ· состарСн­ных Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… растворов.

β„– 20. Как зависит максимально достиТимая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов систСмы Аl-Π‘u ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ старСния?

Π°) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ старСния.

Π±) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΒ­Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, старСниС ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ снимаСт возникшиС ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ напряТСния.

β„– 21. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сплавах систСмы AlCu ΠΏΡ€ΠΈ искусствСнном старСнии послС достиТСния максимальной прочности наступаСт Ρ€Π°Π·ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π°) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Π‘uАl2.

Π±) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·ΠΎΠ½ Π“ΠΈΠ½ΡŒΠ΅-ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ½Π°.

Π²) Распадом мартСнситной структуры.

Π³) УпорядочСниСм Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

β„– 22. Π§Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ для СстСствСнно состарСнных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов?

Π±) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ сплава Π² свСТСзакалСнноС состояниС ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π²) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ искаТСнной ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… напряТСний кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² равновСсноС состояниС.

Π³) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ пластичСски Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² равновСсноС состояниС.

β„– 23. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ явлСниС Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° для состарСнных Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·.

Π±) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·.

Π²) РастворСниСм Π·ΠΎΠ½ Π“ΠΈΠ½ΡŒΠ΅-ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ½Π°.

Π³) УстранСниСм искаТСний кристалличС­ской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

β„– 24. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Ρ‚ΠΈΠΏΠ° АМг, Π½Π°Β­ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, АМг6?

Π°) К Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ сплавам.

Π±) К Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ сплавам, нСупрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π²) К Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ высокопрочным сплавам.

Π³) К Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΒ­Ρ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ сплавам, упрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

β„– 25. Как называСтся сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π”16? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) Π‘Π°Π±Π±ΠΈΡ‚, содСрТащий 16 % ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π°.

Π±) Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, содСрТащая 16 % Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π²) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, содСрТащая 16 % ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

β„– 26. Какой ΠΈΠ· Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ АМг2Н1 ΠΈΠ»ΠΈ АМг5ΠΎΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Β­Π΄Π°Π΅Ρ‚ большСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

Π°) АМг2Н1 ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π² связи с Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π±) АМг5ΠΎΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ Π² связи с большСй Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… сплавов ΠΏΡ€ΠΈΒ­ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Π°.

Π³) На поставлСнный вопрос ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Β­ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… чистотС ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

β„– 27. К ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относится сплав ВАД23?

Π°) К ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

Π±) К Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам нС­упрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π²) К Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

Π³) К высокопрочным Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

β„– 28. К ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относится сплав Π’96?

Π°) К Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам нСупрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π±) К высо­копрочным Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

Π²) К Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

β„– 29. Какой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав АД31?

β„– 30. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π’ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΒ­ΠΌΠ΅Ρ€ АК4Π’?

Π°) Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ; Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ + искусствСнный отпуск.

Π±) ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Β­ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ: сплав ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ (Π’-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ) Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Β­Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

Π²) Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ: Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ + СстСствСнный отпуск.

Π³) БистСму лСгирования: сплав Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

β„– 31. Какой сплав ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ АК6Π’1?

Π°) ЕстСствСнно состарСнный ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав АК6.

Π±) Π—Π°ΠΊΠ°Β­Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ искусствСнно состарСнный Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав АК6.

Π²) ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий 6 % Si ΠΈ 1 % Ti.

Π³) Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΒ­ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав АК6, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

β„– 32. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ сущСствованиС алюминиСвого сплава ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ АМг6Π’?

Π°) НСт. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° АМг Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π±) НСт. АМгб относится ΠΊ сплавам, нСупрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π²) Π”Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ сплав АМг6, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠΌ.

Π³) Π”Π°. Π’Π°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€Β­ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ СстСствСнно состарСнный сплав АМг6.

β„– 33. КакоС старСниС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для высокопрочных сплавов ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π’93, Π’95 ΠΈ Π΄Ρ€. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ?

Π°) Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ старСния Ρƒ этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ сплавов Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ, поэтому старСниС, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚.

Π±) ЕстСствСнноС. ΠŸΡ€ΠΈ искусствСнном старСнии спла­вы сильно Ρ€Π°Π·ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Π²) Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ СстСствСнном старСнии спла­вы этой Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π½Π΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

β„– 34. КакиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сплавов Π’65, Π”18?

Π°) Π›ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ диски компрСссоров Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π±) Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΒ­Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² условиях Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, колСса шасси самолСтов.

Π²) ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ с высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, элСроны.

Π³) Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ для кон­струкций самолСтов.

β„– 35. Какой ΠΈΠ· сплавов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для изготовлСния Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ ком­прСссора Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 300 Β°Π‘?

β„– 36. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² относится Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½?

Π±) К Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

β„– 37. КакиС кристалличСскиС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°?

Π°) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ. Π•Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° являСтся ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½ΠΎΠΉ характСристикой.

Π±) Ti-Ξ² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичСн.

Π²) Π’ ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… модифи­кациях Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎ пластичСн.

Π³) Π’ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΒ­Ρ‚Π°Π½ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичСн.

β„– 39. Как Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ прСвращСния Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° алюминий, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎ?

β„– 40. КакоС свойство Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы особСнно Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ создании Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ²?

Π°) Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Высокая Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Высокая хими­чСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) Высокая ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 41. Какая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится для упрочнСния Ξ±-сплавов Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°?

Π±) Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° + старСниС.

Π²) Π₯олодная пластичСская дСформация.

Π³) Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

β„– 42. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈΡ… Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Β­Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Ξ²?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· области Π±Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ образуСтся мартСнситных структур.

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· Ξ²-области образуСтся малопСрСсыщСнный мартСнсит.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ· Ξ²-области образуСтся Ο‰-Ρ„Π°Π·Π°, ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ сплав.

Π³) Π’ Ξ²-области происходит ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ рост Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

β„– 43. МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для упрочнСния Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов Ο‰-Ρ„Π°Π·Ρƒ?

Π°) Π”Π°. Ο‰-Ρ„Π°Π·Π° упрочняСт сплав Π±Π΅Π· сниТСния Π΅Π³ΠΎ пластичности.

Π±) НСт. Ο‰-Ρ„Π°Π·Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π²) Π”Π°. Ο‰-Ρ„Π°Π·Π° интСнсивно упрочняСт сплав, нСсколько сниТая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) НСт. Ο‰-Ρ„Π°Π·Π° сильно ΠΎΡ…Ρ€ΡƒΠΏΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сплав.

β„– 44. Какая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится для упрочнСния (Ξ± + Ξ²)-сплавов Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°?

Π°) Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

Π±) Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° + старСниС.

Π³) Горячая пластичСская дСформация.

β„– 45. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ (ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°ΠΌ) относятся Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы Π’Π’18 ΠΈ ОВ4?

β„– 46. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС качСствСнныС характСристики магния?

Π°) Низкая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способно­сти, низкая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΒ­Ρ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способности, высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Высокая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способности, высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) Низ­кая ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокиС Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ способности, высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 47. Каков Ρ‚ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ магния?

Π±) ОбъСмно-цСнтрированная кубичСская (К8).

β„– 48. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ (ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ) Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ сплавов Π½Π° основС магния?

Π°) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 100 Β°Π‘, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎ 40 Ρ‡, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² растворах солСй.

Π±) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 200 Β°Π‘, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎ 12 Ρ‡, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² маслС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

Π³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 Β°Π‘, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π΄ΠΎ 24 Ρ‡, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

β„– 49. Каков ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ старСния, приводящСго ΠΊ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² пСрСсыщСнном Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ растворС Π·ΠΎΠ½ Π“ΠΈΠ½ΡŒΠ΅-ΠŸΡ€Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ½Π°.

Π±) Полная рСкристаллизация структуры сплава.

Π²) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· пСрСсыщСнного Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ раствора диспСрсных ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°Π·.

Π³) ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΒ­Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… объСмов мартСнсита.

β„– 50. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ΠΊ, присущая ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ?

Π°) Низкой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов.

Π±) Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кристал­личСской структуры сплавов.

Π²) Π’ΠΈΠΏΠΎΠΌ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ магния.

Π³) Высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ энСргии связи Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

β„– 51. КакиС свойства ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Β­Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ конструкционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

Π°) Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π±) Высокая Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Низкая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) ВысокиС ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС свойства.

β„– 52. Π§Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ магния?

Π°) ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ€Ρ„ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Π±) ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΌ числом плоскостСй скольТСния Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

Π²) Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π³) Высо­кой энСргиСй связи Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅.

β„– 53. Какой сплав ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠœΠ›3Π’2?

Π°) Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠœΠ›Π—, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΒ­Π·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСмСнтами.

Π±) Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ искусствСнно состарСнный Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠœΠ›Π—.

Π²) ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав ΠœΠ›Π—.

Π³) ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий 3 % Li ΠΈ 2 % Ti

β„– 54. Какой сплав ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ MA11Π’6?

Π°) Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ состарСнный Π½Π° ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав МА11.

Π±) ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий 11 % Аl ΠΈ 6 % Ti.

Π²) ΠžΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Β­Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав МА11.

Π³) Π–Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав МА11, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ΅ΠΌ.

β„– 55. КакиС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свСрхлСгкими?

Π°) ВсС конструкционныС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы относятся ΠΊ свСрхлСгким.

Π±) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π²) Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Β­Π²Ρ‹, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π Π—Π­.

β„– 56. Какова Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов Π² Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) Π Π—Π­ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΒ­ΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π±) Π Π—Π­ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сопротивлСниС сплава ползучСсти ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Β­Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π²) Π Π—Π­ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплавов.

Π³) Π Π—Π­ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ воспламСнСниС магния ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅.

β„– 57. Каково Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°Β­ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ сплава Π˜ΠœΠ’7?

Π°) Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² условиях Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°.

Π±) Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… срСдах.

Π²) Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Π³) Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 250 Β°Π‘) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

β„– 58. К ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ сплавы ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ АЛ19 ΠΈ МА21?

β„– 59. К ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относится сплав ΠœΠ›5?

Π°) К Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавам, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π±) К Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Β­Π²Ρ‹ΠΌ сплавам.

Π²) К Ξ±-сплавам Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°.

Π³) К Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ сплавам.

β„– 60. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² относится Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ?

Π°) К Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

β„– 61. Какими ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… свойств характСризуСтся Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π»ΠΈΠΉ?

Π°) Высокой tΠΏΠ» (1665 Β°Π‘), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (4500 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π±) Высокой tΠΏΠ» (1284 Β°Π‘), высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (1800 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π²) Высокой tΠΏΠ» (1539 Β°Π‘), высокой ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (7800 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

Π³) Низкой tΠΏΠ» (651 Β°Π‘), Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (1740 ΠΊΠ³/ΠΌ 3 ).

β„– 62. Каков Ρ‚ΠΈΠΏ кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ бСриллия?

Π°) Π“Π΅ΠΊΡΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ плотноупакованная (Π“12).

Π±) ОбъСмно-цСнтрированная кубичСская (К8).

β„– 63. Какой ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ для изготовлСния пруТинящСго элСмСнта отвСтствСнного назначСния?

β„– 64. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ€ΠΈΠ»Β­Π»ΠΈΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ сплавы Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС?

Π°) ВысококачСствСнныС гироскопы.

Π±) Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ элСмСнты элСктронной Π°ΠΏΒ­ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π²) Π‘Π°ΠΌΠΎΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ подшипники скольТСния.

Π³) Π—Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΠΈ корпу­сов Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚.

β„– 65. КакоС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ· бСриллия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· сплавов Π½Π° Π΅Π³ΠΎ основС?

Π°) ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля.

Π±) Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Ρ€Π΅Π»Π΅ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

Π²) АнтСнна космичСского Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° с ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π³) ΠžΠΏΠΎΡ€Π° скольТСния высокоточного ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, гироскопа.

β„– 66. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплав Π‘Ρ€Π‘2?

Π°) Для Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² самолСтных ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π±) Для со­пСл Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π²) Для ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½.

Π³) Для быстроходных под­шипников скольТСния.

β„– 67. ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ структуру.

Π±) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΒ­ΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π²) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ структуру, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· мягкой основы ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ основы ΠΈ мягких Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π³) Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСлкозСрнистоС строСниС.

β„– 68. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π±Π°Π±Π±ΠΈΡ‚?

Π°) Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ с Π΄Π²ΡƒΡ…Ρ„Π°Π·Π½ΠΎΠΉ структурой.

Π±) Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав.

Π²) Антифрикционный сплав.

Π³) Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, упрочнСнная ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ.

β„– 69. Для изготовлСния ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ сплав Π‘83?

Π°) ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… пруТинящих элСмСнтов ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π±) Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ки­слородных Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚.

Π²) ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΠ΅Π² свСрхзвуковых самолСтов.

Π³) Быстроходных, высоконагруТСнных подшипников скольТСния.

β„– 70. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для из­готовлСния быстроходных подшипников скольТСния?

β„– 71. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π”16 являСтся…

Π°) Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒΡŽ, содСрТащСй 16% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.

Π±) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом, Π½Π΅ упрочняСмым тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π²) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ, содСрТащСй 16% ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

Π³) Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом, упрочняСмым тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

β„– 72. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ сплавом, Π½Π΅ упрочняСмым тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, являСтся…

β„– 73. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² Π”16 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒβ€¦

Π°) Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ высоким отпуском.

Π±) Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ СстСствСнным старСниСм.

Π²) сплав Π”16 Π½Π΅ упрочняСтся тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

β„– 74. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ свойства силуминов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒβ€¦

Π°) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания крСмния.

Π²) Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

β„– 75. На Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ состояния «алюминий-Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт» Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ сплавам, Π½Π΅ упрочняСмым Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, соотвСтствуСт ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒβ€¦

β„– 76. ΠΠ°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСди Π½ΠΈΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π΅ΠΉ имССт…

β„– 77. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава, содСрТащСго 20% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (основа-мСдь)…

β„– 78. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ сплава, содСрТащСго 20% Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° (основа-мСдь)…

β„– 79. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² состава 68% Cu – 32% Zn маркируСтся…

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ сплавы с особыми свойствами ΠΈ элСктротСхничСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

β„– 1. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² порядкС возрастания ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктросопротивлСния?

β„– 2. Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ мСдью?

Π°) Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ мСдь.

Π±) ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) МСдь, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ пластичС­ской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ.

β„– 3. Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ мягкой мСдью?

Π°) МСдь послС ΠΎΠ³Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ рафинирования.

Π±) ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ сплав, содСрТащий Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ мСдь.

β„– 4. Как Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ растворимыС Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ примСси Π½Π° Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ примСсСй.

Π±) ВсС примСси ΡΠ½ΠΈΒ­ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) ВсС примСси ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 5. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

Π°) ВысокотСмпСратурныС кСрамичСскиС свСрхпроводники.

Π±) ДиэлСктрики, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°.

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ элСктросопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 100 К.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ.

β„– 6. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой сплавы А5Π•, А7Π•?

Π°) ЭлСктротСхничСскиС Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы высокой проводимости.

Π±) ВысококачСствСнныС стали, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ.

Π²) АвтоматныС стали, Π»Π΅Π³ΠΈΒ­Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ сСлСном.

Π³) ЭлСктротСхничСскиС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ алю­миниСм.

β„– 7. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π½ΠΈΡ…Ρ€ΠΎΠΌ? Каково Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅?

Π°) Жаростойкий сплав Π½Π° основС никСля. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

Π±) ДиэлСктричСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для из­готовлСния элСктроизоляторов.

Π²) Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав с высокой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² слаботочной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π³) Высокохромистый ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ инст­румСнта.

β„– 8. Как называСтся сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠΠœΡ†-3-12? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский со­став?

Π°) Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ 0,3 Π΄ΠΎ 1,2 % ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π° ΠΈ никСля.

Π±) ЛитСйная Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ 3 % ниобия ΠΈ 12 % ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°.

β„– 9. Как называСтся сплав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠΠœΡ†-40-1,5? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π³) ЛитСйная Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, содСрТащая ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 40 % Ni, 1 % Mo ΠΈ 5 % Zn.

β„– 10. Π’ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… случаях слСдуСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π½Π³Π°Π½ΠΈΠ½?

Π°) Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Π±) Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»Β­Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… пластин элСктродвигатСля.

Π²) Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСк­тромагнита с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ гистСрСзиса.

Π³) Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ высокоточного рСзистора.

β„– 11. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ диэлСктриками?

Π°) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² элСктричСском ΠΏΠΎΠ»Π΅.

Π±) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Β­Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ элСктросопротивлСния ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с нСмСтал­личСскими ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ связями.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠΉ структурой.

β„– 12. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ диэлСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) ΠœΠ΅Ρ€Π° нагрСвостойкости диэлСктрика.

Π±) ΠœΠ΅Ρ€Π° диэлСктричСских ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

Π²) ΠœΠ΅Ρ€Π° элСктричСской прочности диэлСктрика.

Π³) ΠœΠ΅Ρ€Π° поляризации диэлСктрика.

β„– 13. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ элСктричСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π°) Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° напряТСния Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пробоя.

Π±) ΠΠ°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричС­ского поля Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ пробоя.

Π²) Максимальная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Β­ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π³) ΠœΠ΅Ρ€Π° способности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΒ­ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ мСханичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

β„– 14. Каким основным свойством характСризуСтся ΠΈΠ½Π²Π°Ρ€?

Π°) Высоким ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ элСктричСским сопротивлСниСм.

Π±) Высокой ΠΌΠ°Π³Β­Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² слабых полях.

Π²) ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСн­том Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

Π³) ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом модуля упругости.

β„– 15. Каким основным свойством Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ элинвары?

Π°) ΠœΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ коэффициСнтом модуля упругости.

Π±) ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΒ­ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ гистСрСзиса.

Π²) Высокой диэлСктричСской ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΒ­Ρ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π³) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ€Π°Π²Β­Π½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтам нСмСталличСских ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

β„– 16. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ магнитострикция?

Π°) ИзмСнСниС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π±) Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ отставания ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ напряТСнности ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ поля.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСнСния ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ структуры ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠšΡŽΡ€ΠΈ.

β„– 17. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π°) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с большой коэрцитивной силой.

Π±) Π€Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ с ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ гистСрСзиса.

Π²) АморфныС ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с высокой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

β„– 18. Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

Π°) Для изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² высокой частоты.

Π±) Для изго­товлСния элСктромагнитов.

Π²) Для изготовлСния постоянных ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π³) Для изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² постоянного ΠΈΠ»ΠΈ слабо ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.

β„– 19. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния постоянного ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°?

Π°) ΠΡƒΡΡ‚Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 12Π₯18Н10Π’.

Π±) Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 1211,

Π²) Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π£11 A.

Π³) ВСхничСскоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

β„– 20. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-мягкими?

Π°) ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ стали.

Π±) Π›ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ высококоэрцитивныС сплавы.

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Β­Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‚Π»Π΅ΠΉ гистСрСзиса.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ коэрци­тивной силы.

β„– 21. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ элСктротСхничСскиС стали?

Π°) Для изготовлСния постоянных ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π±) Для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сопротивлСниС элСктричСских Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ.

Π²) Для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² полях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ частоты.

Π³) Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ элСктричСской энСргии Π½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ расстояния.

β„– 22. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… сплавов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ частоты?

Π°) ΠΡƒΡΡ‚Π΅Π½ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΡƒΡŽ (Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ) ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Π±) Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΒ­Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

Π²) ВСхничСскоС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ.

Π³) Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

β„– 23. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ сСрдСчники ΠΈΠ· крСмнистой стали ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластин с прослойкой изоляции?

Π°) Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

Π±) Для увСличСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΒ­ΠΊΠ°.

Π²) Для упрощСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ изготовлСния сСрдСчника.

Π³) Для увСличСния коэрцитивной силы.

β„– 24. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΌΠ°Π»Π»ΠΎΠΉ?

Π°) Аморфный ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π±) Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΒ­Ρ‰ΠΈΠΉ высокой ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² слабых полях.

Π²) ЭлСктротСхничС­ская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ тСкстурой.

Π³) Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ высококоэрцитивный сплав.

β„– 25. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ магнитодиэлСктриками?

Π°) НСмСталличСскиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойствами Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². Π±) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ состоящиС ΠΈΠ· оксидов Fe, Zn, Mn ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Π³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ‚Π° низкокоэрцитивных частиц, скрСплСнных диэлСктричСскими прослойками.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ прСссованиСм ΠΈΠ· смСси ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² высококоэрцитив­ного сплава ΠΈ диэлСктрика.

β„– 26. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ магнитодиэлСктрики?

Π°) Для изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² полях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Β­Π½ΠΎΠΉ частоты.

Π±) Для изготовлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ°Ρ‚ΡŽΡ€Π½Ρ‹Ρ… постоянных ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ мощности.

Π²) Для изготовлСния ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π² устрой­ствах, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частотах.

Π³) Для изготовлСния ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΒ­Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² высокочастотных цСпях радиоэлСктронных устройств.

β„– 1. К ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ классу ΠΏΠΎ равновСсной структурС относятся быстрорСТу­щиС стали?

Π°) К заэвтСктоидным сталям.

Π±) К эвтСктоидным сталям.

Π²) К доэвтСктоид-ΠΏΡ‹ΠΌ сталям.

Π³) К Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ сталям.

β„– 2. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрорСТущих сталСй?

Π°) Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² высокотСмпСратурной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π±) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сталСй ΠΊ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π²) Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сталСй ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ отпуску.

β„– 3. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ быстрорСТущая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ высокой ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² Π»ΠΈΒ­Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии?

Π°) НСт. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π° для Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π»Π΅Π΄Π΅Π±ΡƒΡ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ эвтСктики.

Π±) Π”Π°. ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся химичСским со­ставом сплава.

Π²) Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сплава.

Π³) НСт. Высокая ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСтся высоколСгированным мартСнситом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ стали Π½Π΅Ρ‚.

β„– 4. Какова Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π² быстрорСТущих сталях?

Π°) ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ рост аустСнитного Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Β­Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ сталСй.

Π±) ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ обСспСчиваСтся высокая ΠΊΡ€Π°ΡΒ­Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ быстрорСТущих сталСй.

Π²) ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ наряду со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Β­Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ аустСнита.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ тСхнологичСскими особСнностями изготовлСния быстрорСТущих сталСй.

β„– 5. Π”ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ быстрорС­ТущиС стали ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅?

β„– 6. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ быстрорСТущих сталСй ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ступСнча­тый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²?

Π°) ΠŸΡ€ΠΈ ступСнчатом Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ обСспСчиваСтся Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΒ­Π΄ΠΎΠ².

Π±) Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² позволяСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ).

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ ступСнча­том Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ издСлия Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ.

Π³) Π‘Ρ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² позволяСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ рост аустСнитного Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

β„– 7. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ быстрорСТущиС стали ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких, Ρ‡Π΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, углСродистыС стали?

Π°) Π’ быстрорСТущих сталях ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-аустСнитноС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π±) ΠŸΡ€ΠΈ высоком Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΒ­Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ образуСтся высоколСгированный аустСнит.

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ высоком Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹.

Π³) ΠŸΡ€ΠΈ высоком Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ происходит ΡƒΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ аустСнитного Π·Π΅Ρ€Π½Π°.

β„– 8. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ быстрорСТущиС стали ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Β­Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€?

Π°) Вакая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ остаточного аустСнита Π² мартСнсит.

Π±) ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Π²) ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ мартСнсита.

Π³) ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΒ­Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹.

β„– 9. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ отпускС процСссов ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Β­Π½ΠΈΡŽ твСрдости Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ быстрорСТущСй стали?

Π°) БнятиС напряТСний кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π±) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· аустС­нита ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Π²) ΠšΠΎΠ°Π³ΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ².

Π³) Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тонкодис­пСрсных ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ остаточного аустСнита Π² мартСнсит.

β„– 10. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ ванадия (W ΠΈ V) содСрТит ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π 18К5Π€2?

β„– 11. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… тСхнологичСских ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Β­Π½ΡΡŽΡ‚ для получСния Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ свСрхвысоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² сочСтании с высоким Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ.

Π±) ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡŽ.

Π²) Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π³) Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

β„– 12. Какова Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π° Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ сплавС?

Π°) Π‘Π²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Π±) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Π²) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Π³) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΡΒ­Π½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

β„– 13. Какова Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° (WC), входящСго Π² состав Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов?

Π°) WC ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π±) WC обСспСчиваСт Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Π²) WC обСспСчиваСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

Π³) WC обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

β„– 14. Как называСтся сплав Π’15К6? Каков Π΅Π³ΠΎ химичСский состав?

Π°) Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1 % ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, 15 % Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, 6 % ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π°.

Π²) ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ сплав. Бостав устанавливаСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ.

Π³) Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ сплав. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ 15 % ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π°, 6 % ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚Π°, 79 % ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ°.

β„– 15. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° содСрТится Π² сплавС Π’5К10?

β„– 16. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° содСрТится Π² ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΒ­Π³ΠΎ сплава Π’30К4?

β„– 17. Бколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° содСрТится Π² ΡˆΠΈΡ…Ρ‚Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΒ­Π³ΠΎ сплава Π’Π’7К12?

β„– 18. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Β­Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ наибольшСй ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ?

β„– 19. ВходящиС Π² состав Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ инструмСнты, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ с большими ΡƒΠ΄Π°Ρ€Β­Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹?

Π°) Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов обСспСчиваСтся ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.

Π±) УмСньшСниС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ достигаСтся конструктивными Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ (Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.).

Π²) Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… инструмСнтов Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚.

Π³) Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости достигаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΒ­Ρ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

β„– 20. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΒ­Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ для изготовлСния ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта?

β„– 21. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² слС­дуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия?

β„– 22. Какой ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°?

НСмСталличСскиС ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

β„– 1. КакиС вСщСства Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ?

Π°) ВСщСства, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ низкомолСкулярных соСдинСний.

Π±) ВысокомолСкулярныС соСдинСния, основная молСкулярная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… со­стоит ΠΈΠ· Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Π²) ВысокомолСкулярныС соСдинСния, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΒ­Ρ€Ρ‹Ρ… состоят ΠΈΠ· большого числа ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… звСньСв.

Π³) ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ соСдинСния, состоящиС ΠΈΠ· большого числа ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ химичСскому составу ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π°) Ни ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.

Π²) АсбСстовыС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ слюдяная ΠΌΡƒΠΊΠ°.

β„– 3. Π’ основной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€Π°. КакоС ΠΈΠ· свойств, пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ…, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ ΠΏΠΎΒ­Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

Π°) ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) Π’Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) ВысокиС диэлСктричСскиС свойства.

β„– 4. КакиС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… свойств Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полярныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

Π°) ВысокиС диэлСктричСскиС свойства.

Π±) Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзионная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) Высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) БлабовыраТСнная тСмпСратурная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΒ­ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ свойств.

β„– 5. КакиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ тСрмопластичными?

Π°) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ охлаТдСния Π±Π΅Π· уча­стия химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π±) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с рСдкосСтчатой структурой ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅Β­ΠΊΡƒΠ».

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

β„– 6. Какова структура ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Β­Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²?

Π°) ЛСнточная, ΠΈΠ»ΠΈ пространствСнная.

Π±) РазвСтвлСнная, ΠΈΠ»ΠΈ паркСтная.

Π²) БСтчатая, ΠΈΠ»ΠΈ цСповидная.

Π³) ЛинСйная, ΠΈΠ»ΠΈ рСдкосСтчатая.

β„– 7. КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пластмассами?

Π°) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ органичСской ΠΈΠ»ΠΈ нСорганичСской ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вы­сокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π±) ВысокомолСкулярныС соСдинСния, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… состоят ΠΈΠ· большого числа ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… звСньСв.

Π²) Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° основС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ….

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ посрСдством Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ поликондСнсации.

β„– 8. КакоС ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пластмасс?

Π°) Π€Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ смола.

Π±) ΠšΠ°Ρ€Π±Π°ΠΌΠΈΠ΄Π½Π°Ρ смола.

Π²) ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смола.

г) Эпоксидная смола.

β„– 9. КакиС пластмассы Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π°) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Β­Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ надмолСкулярной структуры.

Π±) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Β­Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ охлаТдСния Π±Π΅Π· участия химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Π²) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Β­ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΒ­Π»Π΅ΠΊΡƒΠ».

Π³) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

β„– 10. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ смолы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» смолы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ?

Π°) ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Π±) Π Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ.

Π²) Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ‚Π²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ.

Π³) Π‘Π΅Ρ‚Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ, ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ.

β„– 11. КакоС ΠΈΠ· ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ: стСклянноС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, асбСстовая Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, гСтинаксо-Π²Ρ‹ΠΉ лист ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°?

Π°) АсбСстовая Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ.

Π±) БтСклянноС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½ΠΎ.

Π²) ГСтинаксовый лист.

Π³) ВсС издСлия ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

β„– 12. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСкстолит?

Π°) НСнаполнСнная пластмасса Π½Π° основС тСрмопластичных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π±) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… органичСских Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π²) ΠŸΠ»Π°Β­ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΠ° Π½Π° основС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΒ­ΠΌΠ°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

Π³) ВСрморСактивная пластмасса с Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ· стСклоткани.

β„– 13. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ΅ΠΉ мСханичСских свойств?

Π°) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ с волокнистым Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π±) Π“Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ пласт­массы.

Π²) БлоистыС пластмассы.

Π³) ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΌΠ°ΡΡΡ‹ с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

β„– 14. Для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ гСтинакса?

Π°) ВнутрСнняя ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΠ° салона самолСта.

Π±) АнтСнный ΠΎΠ±Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ само­лСта.

Π²) НаруТная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° космичСского Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°.

Π³) ΠžΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ самолСта.

β„– 15. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использо­ван гСтинакс?

Π°) Для изготовлСния устройств гашСния элСктричСской Π΄ΡƒΠ³ΠΈ.

Π±) Для изго­товлСния ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ напряТСния.

Π²) Для изготовлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ² элСктричСских ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π³) Для изготовлС­ния подшипников скольТСния микроэлСктродвигатСлСй.

β„– 16. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для изготовлСния подшипников скольТСния?

Π±) Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол.

β„– 17. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для изготовлСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ?

β„– 18. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для изготовлСния ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ усилия?

β„– 19. Для ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ

Π°) Π›ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹ лопастСй Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°.

Π±) БкоростныС подшипники скольТС­ния.

Π²) Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»Π° ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹ самолСта.

Π³) Π’ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ шасси.

β„– 20. Какой структурой ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²?

β„– 21. Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ?

Π°) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», составлСнный Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π½Π΅ΠΌ ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ.

Π±) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», структура ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ прСдстав­лСна ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°Π·Π°ΠΌΠΈ.

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² основных молСкулярных цСпях ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ содСрТатся нСорганичСскиС элСмСнты, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ с органичСскими Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

β„– 22. КакиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ диспСрсно-ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

Π°) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицами Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ старСнии.

Π±) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ растворимыми Π² ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ час­тицами Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Ρ‹.

Π²) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠ»ΡŒ-ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями.

Π³) ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ наполнитСлями.

β„– 23. Как зависит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ диспСрсно-ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ содСрТания наполнитСля?

Π±) Π‘ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ содСрТания наполнитСля ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ содСрТания наполнитСля, Π½ΠΎ опрСдСляСтся Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит, Π² основном, ΠΎΡ‚ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ частицами наполнитСля ΠΈ ΠΈΡ… диспСрсности.

β„– 24. Каким ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ диспСрсно-ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹?

Π°) ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π±) Π‘Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ синтСзом.

Π²) ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ.

Π³) Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

β„– 25. Как влияСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСмного содСрТания волокнистого напол­нитСля Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°?

Π°) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ содСрТания наполнитСля.

Π±) ВлияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Β­Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ.

Π²) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт.

Π³) ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сниТаСтся.

β„– 26. Как влияСт Π² волокнистом ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»Π΅ΠΉ упругости наполнитСля ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹ (Π•Π²/Π•ΠΌ) Π½Π° распрСдСлСниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Π΅ΠΉ?

β„– 27. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ борсик?

Π°) Вкань ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ плСтСния ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Π±ΠΎΡ€Π°.

Π±) Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΠΎΡ€Π° с Π²Ρ‹Ρ€Π°Β­Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ кристаллами ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния.

Π²) Волокнистый ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ Π±ΠΎΡ€Π°.

Π³) Π’ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° Π±ΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ силикатным стСклом.

β„– 28. К ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ относится БАП-1?

Π°) К диспСрсно-ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° алюминиС­вой основС.

Π±) К Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ пластмассам с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π²) К Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°ΠΌ с пластинчатым Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ.

Π³) К Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ спСчСнным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

β„– 29. Какой ΠΈΠ· пСрСчислСнных Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 1200 Β°Π‘?

β„– 30. Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ абляция?

Π°) Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ воздСй­ствиСм.

Π±) ДСструкция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π²) Π Π°Π·Β­Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ унос ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСго Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°. Π³) Бпособ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ космичСских Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅ слои атмосфСры.

β„– 31. УдСльноС сопротивлСниС сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Π΄ΡŒΡŽβ€¦

β„– 32. УдСльноС сопротивлСниС сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Π΄ΡŒΡŽβ€¦

β„– 33. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ самоС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, являСтся…

β„– 34. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сопротивлСниСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для…

Π°) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² элСктричСских машин.

Π±) ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π²) ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ элСктричСских машин.

Π³) Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сопротивлСний.

β„– 35. УдСльноС сопротивлСниС сплавов ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠ΅Π΄ΡŒΡŽβ€¦

β„– 36. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡβ€¦

Π°) высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π±) высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π²) малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, низкая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π³) малая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β„– 37. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ самоС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, являСтся…

β„– 38. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ вакансий _______ скорости Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ.

Π°) отраТаСтся нСпрСдсказуСмым ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅.

Π±) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Π²) Π½Π΅ влияСт Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π³) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

β„– 39. Π‘Π°ΠΌΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΈΠ· простых ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² имССт…

β„– 40. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… матСриалов…

Π°) измСняСтся Π½Π΅ΠΌΠΎΠ½ΠΎΡ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎ.

β„– 41. Если Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ Ge (IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°) находится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ – элСмСнт V Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ As, Ρ‚ΠΎ такая ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΡΡŒ создаСт Π² Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒβ€¦

β„– 42. Для ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² характСрны…

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π°) большая магнитная ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌ.

Π²) малая магнитная ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌ.

Π³) ΠΌΠ°Π»Ρ‹Π΅ значСния коэрцитивной силы Нс.

β„– 43. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠšΡŽΡ€ΠΈ Ρƒ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… матСриалов…

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

Π°) ΠΈΡΡ‡Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

Π±) Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ домСнная структура.

Π²) ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС.

Π³) ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

β„– 44. К Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ магнитомягких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² относятся…

Π²) низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

β„– 45. К основным Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтам относят…

(ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π°)

β„– 46. ΠœΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡΠ³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ изготовлСнии…

Π°) кабСльной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π±) элСктромагнитных Ρ€Π΅Π»Π΅.

Π²) постоянных ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ².

Π³) сСрдСчников трансформаторов.

β„– 47. Для изготовлСния элСктричСских изоляторов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚β€¦

Π°) стСкло ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΡƒ.

Π±) полиэтилСн ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ.

Π²) Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ.

Π³) ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла.

β„– 48. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт изоляционныС свойства ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ диэлСктрика, являСтся…

β„– 49. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ нагрСвС…

Π±) Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСтся Π΄ΠΎ нуля.

β„– 50. Π’ элСктролитах основными токопроводящими частицами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡβ€¦

β„– 51. Π“Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС диэлСктричСскиС свойства, являСтся…

β„– 52. Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠΉ вСщСств, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρƒ, являСтся группа…

Π°) ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

β„– 53. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ нСльзя Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ на…

Π°) Π»ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π±) эмалированныС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Π²) Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°.

β„– 54. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ нагрСвС…

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *