какое отверстие сверлить под мебельный шуруп
Сверление отверстий под конфирматы
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Необходимый инструмент
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
Глубина и ширина отверстия
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм.
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Разметка мест сверления
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Сверление в пласт детали
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.
Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне.
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.
Сверление в торце детали
Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.
Сверление в двух деталях одновременно
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Сверление под шканты
Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.
Мебельные конфирматы: размеры, сверла и отверстия под евровинт (еврошуруп)
Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.
Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели
Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.
Особенности конструкции и преимущества использования
Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.
Значимые части конфирмата
На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.
Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.
Размеры распространенных конфирматов
Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.
Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.
Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата
Как выполняется крепеж с помощью евровинтов
Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).
Последовательность установки евровинта
Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.
Как просверлить отверстие под размещение конфирмата
Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:
Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат
Размеры отверстия под еврошуруп
Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.
Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта
Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.
Разметка мест сверления
Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:
Схема сверления отверстий под евровинт
На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.
Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.
Выполнение отверстий
Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.
Сверление отверстий под конфирмат
Современная мебель из ДСП и МДФ часто собирается при помощи винтов-конфирматов, которые среди мебельщиков именуются также евровинтами или еврошурупами. Перед их ввинчиванием в плитах просверливаются технологические отверстия со строго заданными параметрами. О процессе подготовки этих отверстий и пойдет речь в этой статье.
Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.
Использование трех разных по диаметру сверл
Винт-конфирмат из оцинкованной стали
Данный способ подойдет для малых объемов работ, так как требует больше времени. Подготовка отверстия выполняется в три подхода:
Первый шаг – сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.
Второй шаг – расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.
Третий шаг – зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.
Конфирматное сверло – три в одном
Работать со специальным конфирматным сверлом (фрезой) намного проще, поскольку оно имеет особую ступенчатую геометрию, и вся операция выполняется за один проход. Дополнительное преимущество его использования состоит в том, что оно одновременно снимает фаску под потайную головку метиза. По сути, оно заменяет собой два разных по диаметру сверла и зенкер. Кроме того фреза для конфирмата имеет заходную часть с острым наконечником, который обеспечивает точное вхождение инструмента и исключает риск его увода в сторону вначале сверления.
Размеры отверстий под конфирмат
На винты-конфирматы нет ГОСТов, они производятся по европейским стандартам 3E120 и 3E122 и имеют довольно широкий размерный ряд, представленный следующим типоразмерами: 5х40, 5х50, 6.2х50, 6.4х50, 7х40, 7х48, 7х50, 7х60, 7х70 мм.
Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.
При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы. То есть:
Для того чтобы предотвратить риск смещения деталей во время сверления, необходимо жестко зафиксировать их положение друг относительно друга. Легче всего это сделать при помощи угловой струбцины или других зажимов.
может проще купить конфирматы потолще? )
Здравствуйте! Купили мебель производства ИООО»БРВ-БРЕСТ» При сборке выяснилось что отверстия под конфирматы 7мм.просвелены не ф5мм. а ф5.9 и они не стягивают детали(боковины шуфляд) а проварачиваются. Всего таких деталей 20 шт. На претензию фабрика ответила, что :»размеры отверстий на деталях мебели, а также используемые для монтажа конфирматы, из набора мебели» KENTAKI», отображенные на фотоматериале, соответствуют нормативным, которые были заложены в конструкторскую документацию на стадии проектирования». Если нет ГОСТа на соединение под конфирматы, значит я ничего не докажу и судиться бессмысленно так? Спасибо, если ответите.
Мебельные конфирматы: особенности, сверла и отверстия под евровинт
Конфирмат мебельный – востребованный крепежный элемент, который используют для сборки предметов обстановки с толщиной деталей не более 16 мм. Свое название он получил от торгового бренда Confirmat, принадлежащего компании Hafele (Германия). В России метиз такого типа известен с 1973 г., но наиболее активно его стали использовать спустя 20 лет.
Что это такое – мебельный конфирмат
Крепеж такого вида именуется еще мебельной стяжкой, евровинтом или еврошурупом. Конфирмат сходен с саморезом небольшого размера, но, в отличие от последнего, в нижнем отделе присутствуют витки резьбы с зазубринами.
Материалом для изготовления евровинта служит высокопрочная углеродистая сталь, поверх которой в дальнейшем наносят цинковое, никелевое или латунное покрытие. Помимо улучшенного внешнего вида, метиз приобретает повышенные антикоррозийные свойства.
Конструкционные особенности
Еврошуруп – это винт с массивным телом, потайной головкой, шлицами 2 типов. Работают с конфирматом, используя отвертку с 4 или 6 гранями. Более практичным будет крепежный элемент под шестигранник, ведь тогда после скрепления детали можно дополнительно подтянуть при помощи таких приспособлений, как шестигранная бита для шуруповерта, дрель или специальный ключ.
Евровинт под крестообразную отвертку неспособен создать прочную стяжку, т. к. плотно закрепить детали не получится. Со временем это грозит расшатыванием мебели и утратой устойчивости.
У еврошурупа стержень заканчивается тупым концом, на рабочей части присутствует широко выступающая резьба. Формирование нарезки в заранее обустроенное отверстие происходит за счет нижних витков, имеющих коническую форму с нанесенными зазубринами. Непосредственно под головкой евровинт для мебели – гладкий. Использование углеродистой стали придает мебельным метизам особую пластичность, из-за чего изделие гнется, но не ломается. К тому же в случае неправильно выполненного монтажа конфирмат легко извлечь из мебели.
Особенностью мебельных евровинтов является возможность их использования вместо стандартных уголков.
Еврошуруп легко выдерживает изгибающую нагрузку, поэтому он, помимо соединительной, выполняет каркасообразующую функцию.
Для маскировки вкрученного конфирмата берут заглушки из пластика диаметром 12 мм или специальные круглые наклейки, похожие по цветовой гамме с предметами интерьера.
Сфера применения евровинта
Применение еврошурупа связано непосредственно с производством и монтажом мебели, а также столярных изделий.
Метиз такого типа широко используется по нескольким направлениям:
Евровинт используют для сборки мебели, изготовленной из ДСП, МДФ, ЛДСП, древесины, фанеры.
Разновидности конфирматов
На современном производстве выпускают несколько разновидностей мебельного конфирмата, которые отличаются друг от друга по следующим признакам:
Отличия от саморезов
Несмотря на внешнюю схожесть с саморезом, мебельный еврошуруп отличается большим диаметром и более крупной ступенчатостью резьбы. Благодаря этим особенностям увеличивается площадь соприкосновения со скрепляемыми элементами внутри посадочного отверстия, что делает соединения долговечными и прочными. При условии равной длины и диаметра 1 конфирмат способен обеспечить такую же прочность соединения, как 4 самореза.
Особенно качественно евровинт способен соединить детали из ДСП и ее разновидностей, в которых сердцевина состоит из рыхлого опилочного состава, смешанного с клеевой массой. При введении тонкого шурупа отсутствует плотная фиксация, тогда как за счет большей площади контакта евровинт одинаково прочно фиксируется в пористом и плотном слоях материала. В результате образуется надежный крепеж, обеспечивающий неподвижное соединение.
Подготовка посадочного отверстия для конфирмата требует времени и навыков, но затраты полностью окупаются за счет прочности соединения деталей, способного выдерживать разумные нагрузки во время эксплуатации.
С саморезами работать легче, т. к. для них не нужны посадочные проемы ввиду способности такого вида метиза самостоятельно вкручиваться в основу.
Но при этом не приходится говорить о надежности и прочности сцепления между элементами конструкции. Если мебель в будущем не планируется разбирать, то для сборки можно использовать саморезы. Если же предстоит хотя бы однократный разбор, то желательно использовать мебельный конфирмат. Связано это с тем, что саморез при ввинчивании образует новое отверстие, и никто не гарантирует, что при повторном ввинчивании метиз встанет точно на старое место. Любое несоответствие ослабляет точку крепления внутри конструкции.
Преимущества и недостатки
К преимуществам евровинтов относят сокращение времени сборки мебели, создание качественного сцепления. Кроме этого, метиз такого вида имеет и другие достоинства:
Мебельный конфирмат имеет следующие недостатки:
Размеры конфирматов
Для данного вида метизов ГОСТ отсутствует, продукция выпускается в соответствии с европейскими стандартами SE 120 или 122 и имеет большой размерный ряд. Важно учитывать габариты метизов, а также правильно рассчитывать их количество, чтобы не пришлось в спешке докупать недостающие элементы. Евровинт выпускается стандартных размеров, указывают их в цифровом формате.
| Диаметр стержня, мм | Длина стержня, мм |
| 5,0 | 40, 50 |
| 6,3 | 40, 50 |
| 7,0 | 40, 50, 60, 70 |
Как подбирать сверло под евровинт
Сверло подбирают исходя из типоразмера конфирмата. Основным показателем будет наружный диаметр метиза, но если евровинт длинный, то дополнительно учитывают этот параметр. Сверла для конфирматов имеют установленный диаметр. Иногда производители отмечают на изделии, для какого типоразмера крепежа оно подходит.
Если информация отсутствует, то при выборе сверла следует учитывать тот факт, что диаметр отверстия должен быть равен внутреннему диаметру стержня евровинта без учета высоты резьбы. При несоблюдении этого правила возможно недостаточно прочное соединение деталей или деформация внутренней части ДСП либо иного материала.
Востребованный типоразмер конфирмата – 6,3х50 мм, под такие параметры отверстие под резьбу равно 3-4 мм, гладкая часть – 0,7 см. При использовании евровинтов с такими размерами сверло берут диаметром 3,5 мм для высверливания места под резьбу и 0,7 см для гладкой части.
Особенности сверл под конфирматы
Применение специального сверла упрощает работу по высверливанию места под еврошуруп. По сравнению со стандартным инструментом, конфирматное – неоднородное по толщине, можно сказать, что в нем совмещено 2 сверла с разным диаметром и зенкер. Ввиду наличия особой ступенчатой геометрии и острого наконечника на заходной части, достаточно одного прохода для выполнения операции.
Фреза такого типа способна одновременно стесывать фаску под потайную головку еврошурупа. Сверло под евровинт представляет собой конструкцию с глухим отверстием для вставки съемной детали и фиксирующейся в патроне дрели крепежной частью. Кроме этого, выпускаются неразборные изделия.
Специальное сверло имеет следующие характерные особенности:
Металл, из которого изготавливают конфирматные сверла, имеет высокий уровень стойкости к деформации, обладает ударной вязкостью 150-165 kc, показатель твердости – 61-64 по Роквеллу, термостойкость – до +120°С. При использовании сверл с такими параметрами позволяет высверлить отверстия внутри деталей, разных по составу, без сколов и прочих дефектов. Продукция зарубежных предприятий маркируется буквами HSS, что указывает на присутствие быстрорежущей инструментальной стали. Метизы российского производителя имеют маркировку P18 или P9M5.
Как просверлить отверстие под евровинт
Конфирмат вворачивают в заранее нарезанное отверстие. От того, насколько аккуратно будет выполнена операция, зависит качество фиксации деталей, устойчивость предмета обстановки, длительность его эксплуатации. Перед сверлением подготавливают следующий перечень инструментов и материалов:
Разметка места
Качество и прочность сборки зависит от того, насколько тщательно будет выполнена разметка будущих отверстий под еврошурупы. На накладываемой на торец детали выполняют 2 замера: по длине и от края. Первый составляет 5-10 см, второй – 0,8 см при толщине плиты 1,6 см. На перпендикулярно расположенной детали точку сверления отмечают на торцевой части. Здесь соблюдают такое же расстояние по длине (5-10см) и центру (0,8 см).
Разметка должна быть максимально точной, иначе при состыковке на плитах могут появиться лишние выступы или зазоры. Более простым способом получить отверстия считается просверливание 1 детали насквозь, затем через просвет намечают сверлом место для конфирмата в торцевой части 2-й детали.
Облегчить задачу поможет использование шаблона с готовыми прорезями, который накладывают на обрабатываемую плиту.
В пласт элемента
От края потребуется отметить расстояние, равное 0,8 см, и просверлить отверстие насквозь. Для предупреждения образования сколов под основу следует подложить невостребованный фрагмент ДСП. Далее деталь передвигают, чтобы край находился на весу, затем готовят место, где будут находиться шейка и шляпка евровинта. Дрель в процессе нужно удерживать строго под прямым углом относительно поверхности.
В торце детали
При высверливании прохода под еврошуруп сверло устанавливают перпендикулярно по отношению к поверхности торцевой части детали. При несоблюдении этого правила возможно отклонение сверла от заданного направления и его выход наружу. Для предотвращения накапливания стружки сверло во время рабочего процесса несколько раз вытягивают вверх.
В двух одновременно
Самым точным считается метод, при котором 2 детали обрабатываются одномоментно. Но даже малейший сдвиг в ту или иную сторону приведет к нарушению геометрии готового изделия. Для подстраховки закрепляют детали при помощи зажимов, струбцин и прочих приспособлений.
Под шканты
Диаметр сверла для отверстий под шканты должен быть 0,8 см, желательно дополнительно воспользоваться ограничителем глубины, тем самым предупреждая просверливание насквозь. Глубина сверления детали составляет примерно 1 см, в торцевой части этот показатель не должен превышать 2-2,5 см. В процессе необходимо следить за положением инструмента. Если перпендикулярный угол не выдерживать, то в будущем при соединении элементов конструкции могут возникнуть проблемы.
Как выполняется крепеж с помощью конфирмата
После разметки приступают к сверлению и ввинчиванию евровинтов. Протачивание осуществляют насадками разного диаметра или специальным сверлом. В первом случае последовательно выполняют 3 операции:
Данный метод оправдан, если предстоит сборка небольшого количества предметов обстановки. В остальных случаях желательно брать специальное конфирматное сверло.
После высверливания посадочных отверстий устанавливают и вкручивают мебельный евровинт, при этом резьба располагается в тонком нижнем отделе, а головка и гладкая поверхность крепежа – в верхней части. Завершающим этапом будет установка пластиковой заглушки.
Лучшие производители оборудования
Крепежные конфирматы выпускаются на многих российских и зарубежных производствах. Востребована продукция известных компаний Hafele и Hettich (Германия), Haining Yicheng Hardware (Китай), а также российских – ТБМ, Тандем, Пермский крепеж и ряда других изготовителей.