какое определение сварочной дуги наиболее правильно ответ
Билеты экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства 1 уровень
Билеты общего экзамена для проверки знаний специалистов сварочного производства УРОВЕНЬ I (РДС)
Ответы на вопросы выделены желтым цветом
Ответы на вопросы для экзамена по охране труда вы можете посмотреть здесь: «Ответы на билеты по охране труда»
БИЛЕТ 1
ВОПРОС 1. Какие признаки наиболее правильно отражает сущность ручной электродуговой сварки штучными электродами (РДС)?
1. Расплавление металлического стержня ограниченной длины и основного металла производится электрической дугой с защитой расплавленных металлов от воздействия атмосферы.
2. Защита дуги и сварочной ванны газом от расплавления покрытия электрода.
3. Расплавление основного металла от теплового воздействия электрической дуги, стержня и покрытия электрода.
ВОПРОС 2. К какой группе сталей относятся сварочные проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА?
ВОПРОС 3. Укажите, какое влияние оказывает увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры шва?
1. Увеличивается глубина провара и высота усиления шва.
2. Глубина провара увеличивается, а высота усиления шва уменьшается.
ВОПРОС 4. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?
1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.
2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.
3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.
ВОПРОС 5. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?
1. Сопротивлением электрической цепи.
2. Величиной напряжения дуги.
3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.
ВОПРОС 6. Какой должна быть величина тока при дуговой сварке в потолочном положении по сравнению с величиной тока при сварке в нижнем положении?
1. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть меньше, чем при сварке в нижнем положении.
2. Величина тока при сварке в потолочном положении должна быть больше, чем при сварке в нижнем положении.
3. Величина тока не зависит от положения сварки в пространстве.
ВОПРОС 7. Какие требования предъявляются к сварочных материалов при входном контроле?
1. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных, наличие на каждом упаковочном месте этикеток с контролем данных, приведенных в них, состояние материалов и упаковок.
2. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных.
3. Требования к контролю устанавливается в каждом отдельном случае в зависимости от требований Заказчика.
ВОПРОС 8. Для какого класса сталей применяют при сварке электроды типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А?
1. Для сварки теплоустойчивых низколегированных сталей.
2. Для сварки углеродистых сталей.
3. Для сварки сталей аустенитного класса.
ВОПРОС 9. Укажите назначение электродного покрытия
1. Упрощает возбуждение дуги, увеличивает коэффициент расплавления металла электродного стержня и глубину проплавления.
2. Защищает металл стержня электрода от окисления, улучшает санитарно-гигиенические условия работы сварщика.
3. Повышает устойчивость горения дуги, образует комбинированную газошлаковую защиту расплавленного электродного металла и сварочной ванны, легирует и рафинирует металл шва и улучшает его формирование.
ВОПРОС 10. Какие род тока и полярность рекомендуются применять при ручной дуговой сварке конструкций из низкоуглеродистой стали электродами с основным покрытием?
2. Постоянный ток обратной полярности.
3. Постоянный ток прямой полярности.
ВОПРОС 11. Что понимают под магнитным дутьем дуги?
1. Отклонение дуги от оси шва под действием магнитного поля или воздействия больших ферромагнитных масс.
2. Периодическое прерывание дуги.
3. Колебания капли электродного металла при сварке длинной дугой.
ВОПРОС 12. Какую вольтамперную характеристику должен иметь сварочный источники питания для ручной дуговой сварки?
1. Жесткую или полого падающую.
ВОПРОС 13. Электроды каких марок, имеют рутиловое покрытие?
ВОПРОС 14. Какие дефекты образуются при сварке длинной дугой электродами с основным покрытием?
2. Шлаковые включения.
3. Закалочные трещины.
ВОПРОС 15. Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?
1. Кратерные трещины
ВОПРОС 16. Укажите наиболее правильное определение понятия свариваемости?
1. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, обеспечивающие прочность и пластичность на уровне основных материалов.
2. Металлургическое свойство металлов, обеспечивающее возможность получения сварного соединения с общими границами зерен околошовной зоны и литого шва.
3. Технологическое свойство металлов или их сочетаний образовывать в процессе сварки соединения, отвечающие конструктивным и эксплуатационным требованиям к ним.
ВОПРОС 17. Что может способствовать образованию прожога при сварке?
1. Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.
2. Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.
3. Сварка длинной дугой.
ВОПРОС 18. Укажите следует ли удалять прихватки, имеющие недопустимые наружные дефекты (трещины, наружные поры и т.д.) по результатам визуального контроля?
2. Не следует, если при сварке прихватка будет полностью переварена.
3. Следует удалять только в случае обнаружения в прихватке трещины.
ВОПРОС 19. Какое должно быть напряжение светильников при производстве работ внутри сосуда?
ВОПРОС 20. Как обозначается сварное соединение на чертеже?
1. Обозначается тип соединения, метод сборки и способ сварки, методы контроля.
2. Указывается ГОСТ, тип соединения, метод и способ сварки, катет шва, длина или шаг, особые обозначения.
3. Указывается метод и способ сварки, длина или шаг, сварочный материал, методы и объем контроля.
Для перехода на следующую страницу, воспользуйтесь постраничной навигацией ниже
Информация о сварочной дуге и о том, как она работает
Сварочная дуга, открытая более 100 лет назад, нашла широкое применение в промышленности. Она обеспечивает прочное соединение металлических заготовок с превращением их в монолитную конструкцию. Чтобы шов получился качественным, следует правильно подобрать источник питания.
Сварочная дуга – это длительный электрический разряд в плазме.
Определение сварочной дуги
Данное явление представляет собой устойчивый, не ограниченный во времени электрический разряд в среде, образованной воздушными или защитными газами и парами металлов. Она обладает проводимостью только в ионизированном состоянии, иными словами, когда в ней имеются частицы с положительным или отрицательным знаком. Пребывающий в таких условиях газ называют плазмой. Носителями отрицательного заряда выступают электроны, положительного – лишенные их атомы или молекулы.
Главное свойство данного явления заключается в выделении большого количества теплоты, что всегда наблюдается при протекании тока. Оно вызывает расплавление металла.
Природа возникновения явления
Процесс формирования дуги выглядит следующим образом:
Каждый этап длится миллисекунды, разряд возникает практически мгновенно. Далее ток поддерживается эмиссией электронов на катоде. По пути к аноду они ионизируют газ и пары металла, увеличивая число свободных носителей заряда.
Современные сварочные аппараты оснащаются генератором высокочастотных колебаний (осциллятором). Это устройство позволяет возбуждать дугу бесконтактным способом.
При каких условиях начинается горение
Электрическая сварочная дуга возникает при силе тока от 10 до 1000 А и разности потенциалов 15-40 В. В холодном воздухе розжиг затрудняется, поскольку тот слабо ионизируется. В таких условиях прогревают заготовку либо подают теплый защитный газ.
Источники питания дуги
Для создания разряда используют и постоянное, и переменное напряжение. В первом случае сварной шов получается более качественным, а металл разбрызгивается меньше.
Ток из сети 220 В преобразуется трансформатором, дающим на выходе 15-40 В.
С целью уменьшения его габаритов в современных сварочных аппаратах используют схему, состоящую из таких узлов:
Инвертор превращает постоянный ток в переменный с частотой до 80 кГц. Это позволяет не только уменьшить размеры трансформатора, но и повысить КПД аппарата.
Параметры источника подбирают с учетом способа выполнения работ. Например, при ручной сварке длина дуги колеблется, поэтому нужен аппарат с крутопадающей вольт-амперной характеристикой. Благодаря ему разряд при растягивании не гаснет, а при его укорочении ток не становится слишком большим.
При сварке плавящимся электродом с него стекают на заготовку капли металла. В такие моменты возникает ток короткого замыкания, превышающий дуговой на 20%-50%. Он пережигает образовавшийся металлический мостик, и плазменный разряд образуется снова. Эти колебания происходят в короткие моменты времени, поэтому источник должен быстро реагировать на них, стабилизируя разность потенциалов.
Чем и как определяется мощность
Плазма представляет собой проводник с протекающим по нему электрическим током. Значит, на вопрос о том, чем определяется мощность сварочной дуги, дается тот же ответ, что и для любого резистора: напряжением и амперажем. Скорость выделения тепла равна произведению этих величин.
Мощность варьируют силой тока, которая зависит от длины дуги.
Увеличение разности потенциалов позволяет нарастить мощность только в небольших пределах. К тому же возможность такой регулировки ограничена размером электрода.
Чаще мощность варьируют силой тока, которая, в свою очередь, зависит от длины дуги. Одновременно меняется и температура нагрева металла, а с ней и скорость выполнения работ.
Строение и зона анодного пятна
В структуре дуги различают 3 участка:
Приведенные данные характерны для сварки тугоплавким электродом.
Как выглядит сварочная дуга
Нагретая плазма излучает 3 вида электромагнитных волн:
Визуально она напоминает разряд молнии.
Анодное и катодное пятна видимого света не излучают.
Разновидности сварочной дуги
Виды плазмы в зависимости от состава:
Используются электроды из следующих материалов:
Дуга может быть 3-фазной. Для этого требуются подключение к соответствующей сети и 2 токопроводящих стержня. К каждому из них подсоединяется по фазе, третья – к заготовке.
При прямой и обратной полярности
Сварка постоянным током может выполняться 1 из 2 способов:
При сварке тугоплавким электродом анодное пятно горячее катодного, поэтому первый способ используют для соединения деталей средней или большой толщины. Сильный нагрев обеспечивает глубокий провар и, как следствие, высокую прочность шва.
Подключение с обратной полярностью используется для соединения тонкостенных заготовок. В противном случае они прогорят.
При сварке плавящимся электродом анодное пятно холоднее, поэтому поступают наоборот.
Характеристики дуги
Основными параметрами плазменного разряда выступают:
Взаимозависимость 2 первых параметров вычерчивается в виде графика.
В нем различают 2 части:
В графике выделяют 3 области:
График позволяет оценить мощность разряда.
Область применения
Дуга используется в следующих разновидностях сварки:
При сварке с открытой плазмой используется жесткая дуга, в работах под флюсом или с подачей защитного газа – возрастающая.
Сила напряжения
Данный параметр зависит от 2 других:
Характер взаимосвязи определяется методом выполнения работ. В ручной сварке с уменьшением напряжения источника тока оно падает и на дуге. Это видно на вольт-амперном графике. Автоматической вольтаж дуги зависит только от ее линейного размера, причем прямо пропорционально. Существует предел, выше которого разность потенциалов при растягивании плазменного разряда не поднимается. Она остается на этом уровне до угасания дуги.
Напряжение оказывает влияние на качество шва. Если оно увеличивается, тот становится шире с одновременным уменьшением глубины провара.
Время горения
В зависимости от продолжительности различают 2 разновидности дуги:
Вторая применяется при контактной сварке, когда ток кратковременно пропускают через 2 прижатые одна к другой детали. В результате металл в зоне примыкания плавится, образуется монолитное соединение.
Условия погашения
Дуга горит при величине собственного сопротивления, не превышающей некоторого предела. Этот параметр увеличивается с длиной разряда. Соответственно, при удалении электрода от заготовки дуга гаснет.
Это может произойти и в процессе работы, если параметры сварки будут подобраны неверно. Условием устойчивости дуги является равенство Ue – I*R = Uд, где:
При нарушении неравенства гашение становится возможным. Графически это выглядит как расположение вольт-амперной характеристики дуги над прямой, обозначающей падение напряжения на резисторе R.
Зависимость от магнитного поля
Из определения дуги следует, что она представляет собой поток заряженных частиц в плазме. Значит, вокруг нее, как и вокруг любого проводника, образуется магнитное поле. Его силовые линии имеют цилиндрическую форму.
Вокруг дуги образуется магнитное поле.
Если дуга окажется в стороннем магнитном поле, оно будет взаимодействовать с ее собственным. Разряд при этом станет неустойчивым.
Ярким примером является т.н. эффект магнитного дутья, возникающий при сварке на постоянном токе.
Он сопровождается следующими вредными явлениями:
В результате страдает качество шва, появляются непроваренные участки.
Магнитное дутье вызывается 2 причинами:
Эффект дутья наблюдается при сварке большим током, поскольку интенсивность поля находится в прямой зависимости от ампеража.
Эффект дутья наблюдается при сварке большим током.
Меры борьбы с явлением:
При сварке переменным током магнитное дутье намного менее выражено.
Температура по длине
Особенность строения сварочной дуги заключается в распределении температур. При сварке тугоплавким электродом катодное пятно нагревается до 2400-2600 °С, анодное – на 4-6% выше, т.е. до 2500-2750 ˚С. Наиболее горячим является столб: его температура достигает 6000-8000 °С.
О чем стоит знать
Ультрафиолетовая составляющая излучения дуги крайне опасна для глаз и кожи, поэтому сварщики используют защитный костюм и маску с затемненным стеклом. Блики, отражающиеся от стен, тоже могут вызвать ожог сетчатки, сопровождающийся сильными болями.
.jpg "ruchnaya svarka(1)")
Дуговое напряжение при ручной сварке является небольшим.
Дуговое напряжение при ручной сварке является небольшим – от 15 до 30 В. Но в процессе замены расходника оно возрастает до 70 В и может стать причиной удара током. От сварщика требуется особая осторожность.
При работе с автоматом риск получения электротравмы существенно ниже.
Как регулировать длину дуги
От этого параметра зависят не только электрические величины, но и качество сварки. Дугу стремятся делать как можно более короткой, в пределах 3-4 мм.
При большей длине наблюдаются следующие негативные явления:
Короткая дуга издает сухой треск, напоминающий шипение масла на горячей сковороде.
При большой длине сварочной дуги наблюдаются негативные явления.
Выполненный ей шов выглядит аккуратным и имеет следующие признаки:
Шов, выполненный длинной дугой, имеет неровные очертания, вдоль него налипают капли расплавленного металла.
Плавящийся электрод в процессе сварки уменьшается. Поэтому его постепенно приближают к заготовке, чтобы длина разряда оставалась постоянной.
О режимах дуговой сварки
Соединение деталей методом сплавления осуществляют в различных условиях. Совокупность мер, показателей и параметров, призванную обеспечить хорошее качество шва в любой ситуации, называют режимом сварки.
Характеризующие его параметры делятся на 2 группы:
К первым относятся:
Сила тока определяется свойствами сварочного аппарата и указывается в инструкции к нему. От нее зависит количество выделяемого тепла, а значит, и глубина провара. Толстостенные элементы крупногабаритных металлоконструкций, подвергающихся воздействию больших нагрузок, соединяют током повышенной силы. Тонкую деталь он, напротив, может прожечь, поэтому ампераж снижают.
Диаметр электрода должен соответствовать силе тока.
В противном случае возникают следующие негативные моменты:
Параметры режимов ручной сварки приведены в таблице:
| Толщина свариваемых деталей, мм | 0,5 | 1-2 | 3 | 4-5 | 6-8 | 9-12 | 13-15 | 16 |
| Диаметр электрода, мм | 1 | 1,5-2 | 3 | 3-4 | 4 | 4-5 | 5 | 6-8 |
| Сила тока, А | 10-20 | 30-45 | 65-100 | 100-160 | 120-200 | 150-200 | 160-250 | 200-350 |
Независимо от толщины заготовок, швы на вертикальных поверхностях и потолке выполняют электродом диаметром 4 мм.
Мощные соединения делают в несколько подходов:
С увеличением скорости процесса уменьшается ширина шва, и наоборот. Данный параметр следует выдерживать в разумных пределах. При слишком высокой скорости металл не успевает полностью расплавиться, в соединении образуются непроваренные участки. При медленной сварке сталь растекается, что тоже негативно отражается на качестве шва.
Ширина соединения и глубина провара зависят от траектории движения электрода. Его перемещают по прямой, зигзагом, елочкой и т.д.
Сварочные аппараты «Дуга»
Надежность соединения зависит от следующих особенностей оборудования:
Хороший аппарат стоит дорого, а дешевый не позволяет получить аккуратный и прочный шов. Оборудование марки «Дуга» лишено обоих недостатков. Оно имеет доступную стоимость, но только за счет упрощения конструкции, а не потери качества. Производитель не стал оснащать аппараты дорогим инвертором. Он взял за основу трансформаторное изделие и внес ряд усовершенствований, назвав конечный результат «сварочным выпрямителем». Получился простой в использовании агрегат средней мощности, предназначенный для работ в быту на постоянном токе.
Наиболее востребованы 2 модели:
Первая характеризуется следующим образом:
Модель «Дуга 318М1» позиционируется как полупрофессиональная.
Возможно производство следующих видов работ:
Недостаток аппаратов «Дуга» – большие габариты и вес (50 кг).
Тест по МДК.01.02 Технология производства сварных конструкций
Ищем педагогов в команду «Инфоурок»
Какое сечение балок наиболее часто встречается?
Б. Коробчатое, двутавровое
В. Трубчатое, листовое
К оболочковым конструкциям относятся
Конструкции и конструктивные элементы, работающие в основном на поперечный изгиб
Жестко соединенные между собой балки образуют
Прихватки следует устанавливать от края детали или от отверстия на расстоянии не менее
Метод сборки, при котором вначале собирают всю конструкцию, а затем ее сваривают
А. Метод оптимальной сборки
Б. Метод рациональной сборки
В. Метод общей сборки
Г. Метод узловой сборки.
Метод сборки, предусматривающий сборку и сварку отдельных узлов, из которых состоит конструкция, а затем сборку и сварку всей конструкции
А. Метод общей сборки
Б. Метод рациональной сборки
В. Метод узловой сборки
Г. Метод оптимальной сборки
К оболочковым конструкциям относятся
А. Конструкции которые в основном испытывают переменные нагрузки
Б. Балки и перекрытия
В. Емкости, трубы, котлы
Часть конструкции, представляющая собой соединение двух или нескольких деталей при помощи сварки
Описание технологического процесса оформляют на специальных бланках, которые называют
А. Технологическая карта
Б. Технологическая ведомость
В. Технологическая последовательность
Г. Технологическая запись.
В конструкциях мостовых кранов широко используют балки
А. Коробчатого сечения
Б. Круглого сечения
В. Двутаврового сечения
Г. Таврового сечения.
Составьте правильную последовательность принципиальной схемы технологического процесса
1. Механическая обработка
3 Заготовительные работы
4. Контроль качества
6. Сборка и контроль сборки
7. Термическая обработка
8. Подготовка поверхности
13. В зависимости, от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток?
А. В зависимости от длины соединения
Б. В зависимости от типа соединения
В. В зависимости от вида шва
Г. В зависимости от толщины соединения
14. Изменение формы и размеров изделия под действием внешней и внутренней силы называется
15. Конструкции и конструктивные элементы, работающие преимущественно на сжатие или на сжатие с продольным изгибом
16. Определите последовательность сборки сварной конструкции
А. Установка в сборочном приспособлении; подача деталей к месту сборки; фиксация;
Б. Сварка; фиксация; установка в сборочном приспособлении; подача деталей к месту сборки
В. Подача деталей к месту сборки; установка в сборочном приспособлении, фиксация;
Г. Фиксация; подача деталей к месту сборки; установка в сборочном приспособлении;
17. Технологический процесс сборки, характеризующийся трудоёмкостью и временем на его выполнения, называется
А. Схемой сборочного процесса
Б. Длительностью сборочного цикла
В. Технологической картой
Г. Производительным циклом
18. При каком типе сборки длительность сборочного цикла самая минимальная?
А. Последовательная сборка и сварка элементов
Б. Полная сборка всей конструкции с последующей сваркой
В. Параллельно-последовательная (поузловая) сборка и сварка
Г. У всех перечисленных
19. Способ сборки, при осуществлении которого детали собираются без каких – либо дополнительных работ ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
20. Способ сборки, при осуществлении которого одну из деталей необходимо доработать ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
Б. Вариант А и Г В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
21. Способ сборки, при осуществлении которого требуется индивидуальная доработка каждой соединяемой детали ‒ это
А. С неполной взаимозаменяемостью
В. С подгонкой деталей
Г. С полной взаимозаменяемостью
22. Какой способ сборки применяются при единичном производстве?
А. С подгонкой деталей
Б. Любой из перечисленных
В. С неполной взаимозаменяемостью
Г. С полной взаимозаменяемостью
23. Какой способ сборки применяются при серийном производстве?
А. С подгонкой деталей
Б. Любой из перечисленных
В. С неполной взаимозаменяемостью
Г. С полной взаимозаменяемостью
24. Какими методами можно выполнять сборку? (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А. В приспособлениях
Б. По выступающим частям
В. По параллельным прямым
Д. По любому из перечисленных
Е. По сборочным отверстиям
25. Какой способ сборки обеспечивает точность сборки? (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А. В приспособлениях
Б. По выступающим частям
В. По параллельным прямым
Д. По любому из перечисленных
Е. По сборочным отверстиям
26. Какое определение сварочной дуги наиболее правильно?
1. Электрический дуговой разряд в месте разрыва цепи.
2. Электрический дуговой разряд в межэлектродном пространстве в частично ионизированной смеси паров металла, газа, компонентов электродов, покрытий, флюсов.
3. Электрический дуговой разряд в смеси атомов и молекул воздуха.
27. Какими параметрами режима определяется мощность сварочной дуги?
1. Сопротивлением электрической цепи.
2. Величиной напряжения дуги.
3. Величиной сварочного тока и напряжения дуги.
28. Какой из перечисленных факторов в большей степени влияет на ширину шва при РДС?
1. Поперечные колебания электрода.
2. Напряжение на дуге.
3. Величина сварочного тока.
29. С какой целью на электродный стержень наносят покрытие?
1. Для стабилизации горения дуги, легирования металла шва и защиты сварочной ванны от попадания газов из воздуха и формирования шва.
2. Для предохранения стержня от попадания влаги.
3. Для снижения вероятности образования как холодных, так и горячих трещин в металле шва.
30. Как влияет длина дуги на ширину шва?
2. С увеличением длины дуги ширина шва уменьшается.
3. С увеличение длины дуги ширина шва увеличивается.
31. Укажите максимальное напряжение сети, к которому должно подключаться сварочное оборудование?
32. С увеличением сварочного тока размеры сварочной ванны
33. Как изменяются размеры детали при нагреве?
а) размеры детали увеличиваются
б) размеры детали уменьшаются
в) размеры детали не меняются
34. Что называется валиком?
а) металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
б) металл сварного шва, наплавленный за один проход
в) металл сварного шва, переплавленный за два прохода
35. Какой сварной шов называется многослойным?
а) сварной шов, поперечное сечение которого заварено в один слой
б) сварной шов, поперечное сечение которого заварено минимум в два слоя
в) сварной шов, поперечное сечение которого заварено минимум в четыре слоя
36. Что называется корнем шва?
а) часть сварного шва, расположенная на его лицевой поверхности
б) часть сварного шва, наиболее удаленная от его лицевой поверхности
в) часть сварного шва, расположенная в последнем выполненном слое
37. Непрерывным швом называется
а) сварной шов с равномерными промежутками по длине
б) сварной шов без промежутков по длине
в) сварной шов с неравномерными промежутками по длине
38. Прерывистым швом называется
а) сварной шов с равномерными промежутками по ширине
б) сварной шов с промежутками по длине
в) сварной шов без промежутков по длине
39. Какай тип сварного соединения не существует?
40. Что называется трещиной?
а) отсутствие соединения между металлом сварного шва и основным металлом или между отдельными валиками сварного шва
б) несплошность, вызванная местным разрывом шва или околошовной зоны, которая может возникнуть в результате охлаждения или действия нагрузок
в) скопление нескольких пор
41. Причиной возникновения деформаций при сварке является
а) неравномерный нагрев и охлаждение свариваемой детали
б) нерациональная сборка детали под сварку
в) неправильно проведенная термообработка детали после сварки
42. В каком состоянии находится металл сварного шва после сварки и полного остывания?
а) металл сварного шва сжат
б) металл сварного шва растянут
в) металл сварного шва не деформирован
43. Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?
в) зависят, если свариваются пластины разной ширины
44. Как изменяется величина сварочного зазора при сварке узких пластин встык?
а) Зазор увеличивается
б) Зазор уменьшается
в) Зазор не изменяется
45. Как изменяется величина сварочного зазора при сварке широких пластин встык?
а) Зазор увеличивается
б) Зазор уменьшается
в) Зазор не изменяется
46. Каким способом можно уменьшить сварочные деформации при сварке пластин встык?
а) путем правильного выбора взаимного расположения свариваемых деталей с учетом последующей деформации от сварки
б) нельзя уменьшить
в) путем нагрева отдельных зон
47. Что не входит в дополнительные показатели режима сварки?
а) угол наклона электрода
б) тип и марка электрода
48. Как влияет увеличение напряжения на размеры и форму шва?
а) увеличивает глубину проплавления
б) увеличивает ширину шва
в) уменьшает ширину шва
49. Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?
в) оставить прежним
50. Выбрать основные параметры режима сварки (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
в) диаметр электрода
г) притупление кромок
е) положение в пространстве
ж) напряжение на дуге
51. Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении?
а) способ «в лодочку»
б) способ «с козырьком»
в) с глубоким проваром
г) погруженной дугой
52. Поставьте операции по порядку (цифры 1-6)
2. перемещение электрода
4. подготовка кромок;
53. Для получения валика правильной формы длина дуги должна быть
а) меньше диаметра электрода
б) равна диаметру электрода
в) больше диаметра электрода
54. Слишком длинная дуга приводит
а) к увеличению разбрызгивания
б) к неровному формированию валика
в) к прилипанию электрода
55. Ширина валика, в зависимости от диаметра электрода, изменяется следующим образом
а) возрастает с увеличением диаметра электрода
б) уменьшается с увеличением диаметра электрода
56. Прихватка – это короткий сварной шов длиной
57. Точечная прихватка – это короткий сварной шов длиной
58. Прихватка – это короткий сварной шов, выполняемый
59. Выберите длину прихватки стыкового соединения из пластин толщиной 4 мм, длиной 600 мм
60. Какой диапазон сварочного тока следует использовать для прихватки электродом диаметром 4 мм?
61. Что называют сталью?
б) сплав железа с углеродом
в) сплав на основе никеля
62. Температура плавления стали находится в промежутке
63. Сплав меди – это
64. Какая слесарная операция выполняется при подготовке к сварке деформированной прокатной стали?
65. Каково назначение предварительного подогрева чугуна перед сваркой?
а) повысить температуру плавления детали
б) уменьшить напряжение
в) уменьшить отбеливание чугуна и образование трещин в металле
66. Почему в процессе сварки при выполнении колебательных движений рекомендуется задерживать электрод у краев шва?
а) для уменьшения внутренних напряжений
б) для повышения прочности шва
в) для лучшего провара кромок металла.
67. Сварные конструкции целесообразно классифицировать (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
А) По характерным особенностям их работы
Б) По профилю проката
В) По прочностным характеристикам элементов конструкции
Г) По материалу элементов конструкции
Д) По способу получения заготовок (листовые, листосварные, кованосварные, штампосварные)
Е) По целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.)
68. Сварные швы средней длины – это швы длиной
69. Короткие сварные швы – это швы длиной
70. Длинные сварные швы – это швы длиной
71. Шов, наложенный с противоположной стороны, называется
а) «подварочным» швом
72. Чтобы минимизировать напряжения металла в узлах фермы, сваривать узлы фермы необходимо
А) последовательно от середины к опорам
Б) последовательно от опор к середине
В) не имеет значения
73. Основные направления развития металлических конструкций
А) эстетичность, внешний вид
Б) снижение массы металлических конструкций
В) сокращение количества сварщиков
74. По степени механизации различают сварку (Ответ содержит несколько правильных вариантов)
В) плавящимся электродом;
Д) неплавящимся электродом;
Е) сварку с комбинированной защитой.
75. Сварные швы по внешнему виду делятся
А. Внутренние, внешние, прорезные.
Б. Нормальные, выпуклые, вогнутые.
В. Сплошные, прерывистые, точечные.
76. По протяжённости сварные швы делятся на
А. Сплошные, прерывистые, точечные
Б. Длинные, средние, короткие
В. Шахматные, шашечные, цепные
77. По назначению сварные швы делятся на
А. Прочные, плотные, прочно-плотные
Б. Односторонние, двухсторонние, сквозные
В. Основные, подварочные, корневые
78. В каком состоянии находится металл сварного шва после сварки и полного остывания?
а) металл сварного шва сжат
б) металл сварного шва растянут
в) металл сварного шва не деформирован
79. Зависят ли величины деформации после сварки от размеров свариваемых пластин?
в) зависят, если свариваются пластины разной ширины
80. Поясные швы балок коробчатого и двутаврового сечения, как правило, выполняют
Б) автоматической сваркой
В) ручной дуговой сваркой
Г) полуавтоматической сваркой
81. Приспособление для вращения изделия в процессе сварки при различных углах наклона оси вращения называется
82. В зависимости от каких характеристик соединения устанавливают шаг и размер прихваток
А) в зависимости от длины соединения
Б) в зависимости от типа соединения
В) в зависимости от вида шва
Г) в зависимости от толщины соединения
83. Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык
А) две вертикальные пластины, приваренные на основании
Б) уголок и зажимы труб
84. Сварные металлические конструкции по сравнению с клёпаными экономичней на
85. Метод рулонирования применяют для изготовления резервуаров-цилиндров с толщиной стенок
86. Метод рулонирования получил широкое распространение при изготовлении и монтаже
Б) вертикальных цилиндрических резервуаров и газгольдеров
Г) двутавровых балок
87. Легковоспламеняющиеся и горючие материалы от места сварочных работ должны находиться на расстоянии
а) не менее 3 метров
б) не менее 4 метров
в) не менее 5 метров
г) не менее 10 метров
88. Взрывоопасные материалы и установки от места сварочных работ должны находиться на расстоянии
а) не менее 3 метров
б) не менее 4 метров
в) не менее 5 метров
г) не менее 10 метров
89. Какие средства индивидуальной защиты потребуются при выполнении потолочной сварки
а) асбестовые или брезентовые нарукавники
б) диэлектрические перчатки, галоши или коврики
в) шланговый противогаз
90. Какие средства индивидуальной защиты потребуются при выполнении сварочных работ во влажных
а) асбестовые или брезентовые нарукавники
б) диэлектрические перчатки, галоши или коврики
в) шланговый противогаз
91. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, запрещено тушить
а) углекислотным огнетушителем
б) пенным огнетушителем
в) порошковым огнетушителем
92. Какая минимальная величина тока может оказаться смертельной для человека при попадании под электрическое напряжение?
1. Сила тока равная 1 мА.
2. Сила тока равная 10 мА.
3. Сила тока равная 50 мА.
93. Какой род тока более опасен при поражении человека электрическими токами при напряжении 220В?
1. Переменный ток 50 Гц.
3. Ток высокой частоты.
94. Какое напряжение считается безопасным в сухих помещениях?
95. Какое напряжение считается безопасным в сырых помещениях?
96. С какой целью в сварочной маске устанавливают светофильтр?
1. С целью защиты глаз сварщика от вредного ультрафиолетового излучения при наблюдении за сваркой.
2. С целью защиты лица сварщика от брызг расплавленного металла.
3. С целью обеспечения лучшего наблюдения за плавлением металла.
97. Кто подключает сварочный источник питания к распределительному щиту?
1. Бригадир сварочной бригады или мастер.
2. Сварщик, сдавший экзамен по правилам электробезопасности.
3. Дежурный электрик.
98. Какой частоты переменного тока, вырабатывают электростанции в России?
1. Переменный ток с частотой 100 Гц.
2. Переменный ток с частотой 60 Гц.
3. Переменный ток с частотой 50 Гц.
99. В какой цвет рекомендуется окрашивать стены и оборудование цехов сварки?
1. Красный, оранжевый.
3. Серый (стальной) цвет с матовым оттенком.
100. Какое напряжение осветительной аппаратуры считается безопасным при работе в закрытых емкостях?
Курс профессиональной переподготовки
Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе
Курс повышения квалификации
Охрана труда
Курс профессиональной переподготовки
Организация деятельности библиотекаря в профессиональном образовании
Номер материала: ДБ-1208231
Международная дистанционная олимпиада Осень 2021
Не нашли то что искали?
Вам будут интересны эти курсы:
Оставьте свой комментарий
Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.
Безлимитный доступ к занятиям с онлайн-репетиторами
Выгоднее, чем оплачивать каждое занятие отдельно
В школе в Пермском крае произошла стрельба
Время чтения: 1 минута
Роспотребнадзор продлил действие санитарных правил для школ
Время чтения: 1 минута
Школьники Свердловской области с 8 ноября перейдут на дистанционку
Время чтения: 0 минут
В Приамурье начнут пускать на занятия только привитых студентов
Время чтения: 0 минут
МГПУ вводит QR-коды для посещения очных занятий
Время чтения: 1 минута
В Туве предложили ввести антиковидные паспорта для школьников
Время чтения: 2 минуты
Подарочные сертификаты
Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.
Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.