какое направление имеет резьба м26х1 5

Помогите! Инженерная графика. Делайте не на рандом, пожалуйста.

2. Как называется изображение, обозначенное А-А? (см. лист 1.)
1)Вид.
2) Сечение.
3) Простой разрез.
4) Сложный разрез.
Ответ
3. Как называется верхняя деталь, соединенная с корпусом болтами? (см. лист 1.)
1)Крышка.
2)Тарелка.
3)Штуцер.
Ответ
4. Укажите тип резьбы в отверстии I детали позиции 3. (см. лист 1.)
Ответ
5. Какого типа резьба нарезана на детали позиции 19? (см лист 1)
1)Трапецеидальная
2)Метрическая
3)Трубная цилиндрическая
4)Трубная коническая
Ответ
6. К какому виду относится резьба М 26х1,5? (см лист 1)
1)Однозаходная
2)Многозаходная
Ответ
7. Какое направление имеет резьба М 26х1,5? (см лист 1)
1)Правое
2)Левое.
Ответ
8. Что означает величина 26 в обозначении М 26х1,5? (см лист 1.)
1)Внутренний диаметр.
2)Средний диаметр.
3)Наружный диаметр.
Ответ
9. Что означает величина 1,5 в обозначении М 26х1,5? (см лист 1.)
1)Крупный шаг.
2)Ход.
3)Мелкий шаг.
Ответ
10. Какой номер позиции присвоен гайке, входящей в состав болтового соединения? (см. лист 1., таблицу 1)
Ответ
11. Какой номер позиции присвоен шайбе? (см. лист 1., таблицу 1)
Ответ
12. Какой номер позиции присвоен болту? (см. лист 1., таблицу 1)
1)21
2)22
3)23
Ответ
13. Какую форму имеет поверхность I детали позиции 3? (см. лист 1.)

Ответ
14. Какую форму имеет поверхность II детали позиции 3? (см. лист 1.)
Ответ
15. Какую форму имеет отверстие в детали позиции 12? (см. лист 1.)
Ответ
16. Какую форму имеет поверхность III детали позиции 19? (см. лист 1.)
1)Цилиндрическую.
2)Коническую.
3)Четырехгранную.
4)Шестигранную.
5)Восьмигранную.
Ответ
17. Как соединяются друг с другом детали 19 и 20? (см. лист 1.)
1)Деталь 19 вставляется в деталь 20 с зазором.
2)Деталь 19 завинчивается в деталь 20.
3)Деталь 19 вставляется в деталь 20 без зазора.
Ответ
18. Как используется болт в соединении деталей 3 и 18? (см. лист 1.)
1)Болт входит в отверстие соединяемых деталей свободно, без завинчи-вания.
2)Болт завинчивается в отверстие одной из деталей.
3)Болт завинчивается в отверстия соединенных деталей.
Ответ
19. Сколько болтов использовано для соединения деталей? (см. лист 1.)
1)Четыре.
2)Пять.
3)Шесть.
4)Восемь.
Ответ
20. Через какое отверстие отводится воздух из пневмоклапана? (см. лист 1.)
1)III
2)V
Ответ
21. Какая деталь непосредственно оказывает влияние на сжатие пружины позиции 5, ес-ли пневмоклапан находится в рабочем состоянии? (см. лист 1.)
1)Тарелка.
2)Тарелка нажимная
3)Крышка.
4)Винт.
Ответ
22. На каком из изображений деталей показана деталь позиции 3? (см. лист 2.)
Ответ
23. На каком из изображений показана деталь позиции 18? (см. лист 2.)
Ответ
24. На каком из изображений показана деталь позиции 9? (см. лист 2.)
1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12;
Ответ

2. Как называется изображение, обозначенное А-А? (см. лист 1.)
3) Простой разрез.

3. Как называется верхняя деталь, соединенная с корпусом болтами? (см. лист 1.)
1)Крышка.

4. Укажите тип резьбы в отверстии I детали позиции 3. (см. лист 1.)
1)Трапецеидальная

5. Какого типа резьба нарезана на детали позиции 19? (см лист 1)
3)Трубная цилиндрическая

6. К какому виду относится резьба М 26х1,5? (см лист 1)
1)Однозаходная

7. Какое направление имеет резьба М 26х1,5? (см лист 1)
1)Правое

8. Что означает величина 26 в обозначении М 26х1,5? (см лист 1.)
3)Наружный диаметр.

9. Что означает величина 1,5 в обозначении М 26х1,5? (см лист 1.)
3)Мелкий шаг.

10. Какой номер позиции присвоен гайке, входящей в состав болтового соединения? (см. лист 1., таблицу 1)
Позиция 22

11. Какой номер позиции присвоен шайбе? (см. лист 1., таблицу 1)
Позиция 23

12. Какой номер позиции присвоен болту? (см. лист 1., таблицу 1)
1)21

13. Какую форму имеет поверхность I детали позиции 3? (см. лист 1.)
Цилиндр

14. Какую форму имеет поверхность II детали позиции 3? (см. лист 1.)
Конус

15. Какую форму имеет отверстие в детали позиции 12? (см. лист 1.)
Цилиндр

16. Какую форму имеет поверхность III детали позиции 19? (см. лист 1.)
1)Цилиндрическую.

17. Как соединяются друг с другом детали 19 и 20? (см. лист 1.)
1)Деталь 19 вставляется в деталь 20 с зазором.

18. Как используется болт в соединении деталей 3 и 18? (см. лист 1.)
1)Болт входит в отверстие соединяемых деталей свободно, без завинчи-вания.

19. Сколько болтов использовано для соединения деталей? (см. лист 1.)
3)Шесть.

20. Через какое отверстие отводится воздух из пневмоклапана? (см. лист 1.)
1)III

21. Какая деталь непосредственно оказывает влияние на сжатие пружины позиции 5, ес-ли пневмоклапан находится в рабочем состоянии? (см. лист 1.)
1)Тарелка.

22. На каком из изображений деталей показана деталь позиции 3? (см. лист 2.)
Изображение 3

23. На каком из изображений показана деталь позиции 18? (см. лист 2.)
Изображение 5

24. На каком из изображений показана деталь позиции 9? (см. лист 2.)
11

Источник

Метрическая резьба

Содержание

Резьбовые соединения нужны для надежного крепления деталей, а также для передачи движения в механизмах. Самый распространенный тип — метрическая резьба. Ее нарезают на наружные и внутренние поверхности цилиндрических и конических форм.

Обычную метрическую резьбу используют для создания надежных соединений с применением:

обычных и анкерных болтов;

Эти соединения используют при изготовлении огромного количества изделий и конструкций.

Фотография №1: крепежные элементы с метрической резьбой

Коническую метрическую резьбу используют в тех случаях, когда соединения должны быть максимально герметичными. Технологию применяют при монтаже трубопроводов, по которым транспортируют различные среды, а также для изготовления герметичных пробок для емкостей с летучими веществами.

Профиль метрической резьбы

Для метрической резьбы характерен треугольный профиль. Его также называют крепежным.

Изображение №1: профиль метрической резьбы

Профиль метрической резьбы представляет собой равносторонний треугольник с углом 60°. Вершины и впадины могут быть острыми, срезанными и закругленными. Это зависит от заточки резьбонарезного инструмента и глубины обработки.

Профиль метрической резьбы имеет высоту H. Она определяется расстоянием от основания до вершины равностороннего треугольника.

Профиль метрической конической резьбы выглядит так.

Изображение №2: профиль метрической конической резьбы

Параметры и части метрической резьбы

Метрическая резьба имеет следующие параметры и части.

Диаметр. Наружный — D и d. Внутренний — D1 и d1. Средний — D2 и d2. Наружный диаметр называют номинальным и используют в маркировке и обозначениях на чертежах.

Шаг. Определяется расстоянием между двумя вершинами. Обозначается буквой P.

Ход (P_h). В однозаходной метрической резьбе ход равен шагу. В многозаходной резьбе ход определяется произведением шага на число заходов.

Изображение №3: ход и шаг резьбы

Фаска. Это поверхность с углом наклона в 45°, расположенная перед началом винтовой части.

Сбег. Это место перехода к гладкой части детали.

Сбег, отрезок с витками и фаска формируют общую длину резьбы.

Поля допусков для метрических резьб

От точности параметров наружных и внутренних метрических резьб зависят качество и надежность соединений. Для четкой стандартизации применяют допуски, указанные в ГОСТ 16093-2004.

Поля допусков установлены в трех классах точности.

Грубый. Имеются серьезные отклонения. Они возникают, например, при нарезании метрических резьб на горячетканных прутках и в глубоких глухих отверстиях.

Средний. Допуски этого класса применяют при формировании метрических резьб в большинстве случаев.

Точный. С применением допусков этого класса формируют прецизионные метрические резьбы. Высокая точность параметров обеспечивает максимально надежную посадку с минимумом колебаний.

Изображение №4: поля допусков для наружных и внутренних резьб

Виды метрических резьб

Метрические резьбы классифицируют по следующим параметрам.

Место расположения витков. Внутренние метрические резьбы находятся в отверстиях деталей и изделий. Для нарезания используют метчики. Наружные метрические резьбы на стержнях получают с применением плашек.

Направление витков. По этому признаку метрические резьбы делят на правые и левые.

Размер шага. Наибольшее распространение получили соединения с крупным (стандартным) шагом. Увеличение количества витков приводит к повышению надежности. Однако формирование метрических резьб с мелким шагом возможно на заготовках и изделиях из высокопрочных материалов.

Изображение №5: метрическая резьба с крупным и мелким шагом

Маркировка метрических резьб

Маркировка стандартных метрических резьб с крупным шагом включает в себя тип (М или МК) и номинальный диаметр. Например, МК24 — метрическая коническая резьба с диаметром 24 мм и крупным шагом.

Маркировка резьб с мелким шагом включает в себя его размер. Например, М24х1,5 — метрическая резьба с диаметром 24 мм и шагом 1,5 мм.

В маркировке многозаходных резьб после знака «х» указывают число заходов и шаг в круглых скобках. Например, М20х3(P2) — трехзаходная метрическая резьба с диаметром 20 мм и шагом 2 мм.

К маркировке левых резьб добавляют LH. Примеры — МК24LH, М24х1,5LH, М20х3(P2)LH.

Действующие ГОСТы на метрические резьбы

Требования к метрическим резьбам и стандартные значения их параметров (диаметр, шаг, допуски и т. д.) в таблицах вы найдете в следующих ГОСТах.

ГОСТ 8724-2002. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги».

ГОСТ 24705-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры».

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98). «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль».

ГОСТ 16093-2004. «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором».

Лучшие инструменты для нарезания метрических резьб

Изготовленные по ГОСТам метчики и плашки для нарезания внутренних и наружных метрических резьб вы можете купить в нашем магазине на очень выгодных условиях с доставкой в любой регион РФ. Изучите каталог и выберите подходящие инструменты.

Источник

Стандартные шаги метрической резьбы – таблица и ГОСТ

Время прочтения статьи: 15 минут

Надежность крепежных соединений достигается за счет резьбы. Она представляет собой чередование впадин и выступов на внутренней и внешней поверхности вращающихся деталей. Существует множество разновидностей резьбы: дюймовая, трубная, шуруповертная и метрическая. В этой статье более подробно описана метрическая резьба и ее особенности, поскольку именно она является наиболее универсальной и востребованной из всех перечисленных.

Резьбовые соединения применяются везде, где нужен крепеж, и для передачи движения. У каждой разновидности резьбовых соединений есть ряд типовых характеристик:

Также существуют другие параметры резьбы: высота профиля, длина ввинчивания, количество витков. В метрической резьбе профиль состоит из равносторонних треугольников. Угол профиля метрической резьбы составляет 60º. Нормативы размеров стандартного шага устанавливает ГОСТ 8724-81 (ИСО 261-98) «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги». Согласно этому документу, на поверхностях диаметром 1–68 мм шаг резьбы может быть крупным или мелким. При диаметре поверхности крепежного элемента свыше 68 мм метрическая резьба может иметь только мелкий шаг. Каждому диаметру соответствует один вариант крупного шага резьбы, и несколько вариантов мелкого шага. Например, при диаметре 10 мм возможен крупный шаг в 1,5 мм и три варианта мелкого шага. Крупный шаг в обозначении метрической резьбы опускается, поскольку его значение всегда неизменно, и его можно узнать по таблице.

Полное наименование резьбы состоит из следующих данных:

Шаг метрической резьбы определяют по таблице, или по маркировке крепежного элемента. Кроме табличных и справочных данных, существуют и практические способы определения шага резьбового профиля:

Еще один важный параметр резьбового соединения — поле допуска. Эта величина обозначает максимальную длину сопряжения сторон резьбовых профилей винта и гайки, и других разновидностей крепежных изделий. Существует три класса полей допусков. Если крепеж принадлежит к первому классу допусков, он является надежным и применяется в областях, где требуется высокая точность и надежная фиксация. Второй класс полей допусков — это наиболее часто используемый стандарт. Грубый класс допусков используется там, где не требуется большая точность резьбового соединения.

При выборе крепежа тип резьбового соединения имеет решающее значение. На территории Российской Федерации наиболее востребованы метизы с крупным шагом резьбы. Крепежные элементы с мелким шагом применяются для соединения изделий, подверженных вибрации, экспериментальным и переменным динамическим нагрузкам. Область применения метизов с мелким шагом резьбового профиля — автомобиле- и судостроение, производство станков, электроники и бытовой техники. В строительстве и других сферах в основном используется крепеж с крупным шагом метрической резьбы. Если требуется рассчитать, какие болты требуются для определенных строительных или иных задач, современные специалисты используют расчетные формулы, либо специальное программное обеспечение. Расчет параметров крепежа онлайн доступен на многих специализированных интернет-ресурсах бесплатно. Также существуют онлайн-калькуляторы для подсчета параметров метрической резьбы по набору исходных размеров. Необходимые размеры рекомендуется замерять с помощью штангенциркуля.

Под метрической резьбой также принято подразумевать любую резьбу, обозначение которой указано в миллиметрах. По форме профиля различают следующие типы резьбы:

Кроме миллиметров для измерения резьбовых соединений также используют другие системы мер: дюйм, модуль — отношение шага в миллиметрах к числу пи, питч — отношение числа пи к шагу, длина которого указана в дюймах.

Источник

Дюймовая резьба: основные отличия от метрической, параметры и маркировка

СОДЕРЖАНИЕ

Дюймовая резьба — вид резьбы, основные параметры которой выражены в дюймах. Резьбу этого типа чаще всего используют при производстве соединений труб. Ее наносят на сами трубы, а также на металлические и пластиковые фитинги, которые требуются для монтажа магистралей различного назначения. Основные характеристики дюймовой резьбы прописаны в ГОСТах.

Сантехнические изделия с нанесенной на них трубной дюймовой резьбой

Параметры дюймовой резьбы

Требования к эталонным параметрам цилиндрической дюймовой резьбы прописаны в ГОСТ 6111-52. Здесь же указаны такие базовые характеристики резьбовых соединений, как шаг и диаметр.

Основные параметры дюймовой резьбы

Зная наружный и внутренний диаметры дюймовой резьбы, можно рассчитать высоту ее профиля. Для этого достаточно определить разницу между диаметрами.

Шаг дюймовой резьбы обозначает расстояние, которое разделяет два соседних гребня (или две соседние впадины). Резьбовой шаг как правило не превышает 3 мм, поэтому для его измерения используют высокоточные линейки.

Измерение шага дюймовой резьбы

Отличия дюймовой резьбы от метрической

Метрическая и дюймовая резьбы различаются количеством витков на резьбовом шаге и разным углом наклона при вершине. У дюймовой резьбы он более острый и равняется 55 градусам. Остальные различия происходят из этого.

Различия в профиле дюймовой, метрической и трубной резьбы

Таблица размеров дюймовых и метрических резьб

Узнать, как соотносятся размеры метрических резьб с размерами дюймовых резьб можно, пользуясь данными таблицы, приведенной ниже.

Сходные размеры метрических и различных разновидностей дюймовых резьб в диапазоне примерно Ø8-64 мм

Разновидности дюймовой резьбы

Дюймовая резьба может быть цилиндрической или конической. При цилиндрическом соединении размеры внешнего и внутреннего диаметра сохраняются по всей длине запчасти. Резьбовой шаг имеет фиксированный размер, а количество витков взаимосвязано с шагом. Запчасти с таким соединением более прочные и надежные.

При конусном соединении резьба имеет переменный диаметр. Наибольшее применение получили резьбы с сужающимся диаметром, при котором диаметр у основания больше диаметра у хвоста запчасти. На детали с конусным соединением нередко наносят двойную маркировку, указывая не только начальный, но и конечный диаметр. Резьба коническая дюймовая прочнее и медленнее истирается, однако наносить ее сложнее, а ошибки в процедуре могут серьезно ухудшить качество соединения.

Технология нарезания дюймовой резьбы

Нарезание трубной дюймовой резьбы может производиться ручным и механическим способами. Опишем оба варианта.

Способ 1. Нарезание резьбы вручную

Вручную дюймовую резьбу нарезают метчиком (внутренняя резьба) или плашкой (наружная). Операции проводятся в такой последовательности.

Способ 2. Нарезание резьбы на токарном станке

Механический способ подразумевает нарезание дюймовой резьбы на токарном станке. В ходе работы нужно придерживаться такого алгоритма.

Нарезать дюймовую трубную резьбу на токарном станке можно только в том случае, если изделия обладают достаточным запасом жесткости и прочности. Механический способ гарантирует точный и качественный результат, но требует от мастера больших умений.

Классы точности и правила маркировки дюймовой резьбы

Дюймовая резьба по ГОСТу может соответствовать одному из классов точности: 1, 2 или 3. Соседнее место с цифрой, обозначающей класс точности, занимает буква А (соответствует наружной резьбе) или В (внутренней). Отметим, что 1-му классу точности соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му самые точные, именно к ним предъявляются наиболее жесткие требования.

Понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, необходимо разобраться с обозначениями, которые на него нанесены. В маркировке имеется следующая информация:

Маркировка наносится на саму деталь или упаковку с деталями и представляет собой буквенно-числовой код следующего вида T1 T2 X Y1 Y2 — Z.

Этот код расшифровывается следующим образом.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

Расшифровка маркировки дюймовой резьбы

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере маркировки G 2” LH-2-40.

Где купить инструмент для нарезания дюймовой резьбы?

Купить метчики и плашки для нарезания наружной и внутренней дюймовой резьбы вы можете в интернет-магазине «РИНКОМ». Доставка инструмента производится во все регионы России. В продаже есть продукция отечественных и зарубежных брендов. Кроме того, возможно изготовление резьбонарезного инструмента на заказ. Объем партии не ограничен.

Источник

Виды резьб

Виды и характеристики резьб.

Классификация и основные признаки резьб:

Основные параметры резьбы и единицы измерения

Профиль резьбы — это контур сечения резьбы в плоскости, проходящей через ось резьбовой детали. ГОСТ 9150—81 и ГОСТ 8724—81 устанавливают единый номинальный профиль для цилиндрических метрических резьб диаметром до 600 мм, включая резьбы диаметром менее 1 мм. Номинальный профиль резьбы и его элементы показаны на рис. 1. Впадина наружной резьбы (рис. 2) может быть плоскосрезанной или закругленной: R_max = 0,144Р, R_min = 0,108Р, где R — радиус впадины; Р — шаг резьбы.

Рис. 2. Впадины резьбы болта и гайки.

Резьбы определяются следующими основными параметрами: наружным, средним и внутренним диаметрами; шагом; углом профиля; углом наклона сторон профиля.

Наружный диаметр резьбы d (см. рис. 1) —диаметр цилиндра, описанного относительно вершин наружной резьбы (или впадин внутренней резьбы).

Внутренний диаметр d₁ — диаметр цилиндра, вписанного в вершины внутренней резьбы (или впадины наружной резьбы).

Номинальные значения d и dx для наружной и внутренней резьбы одинаковые.

Средний диаметр d₂ — диаметр воображаемого цилиндра, поверхность которого пересекает витки резьбы таким образом, что ширина витков и ширина впадин равны.

Шаг резьбы Р — расстояние между параллельными сторонами двух рядом лежащих витков резьбы крепежа, измеренное вдоль оси. ГОСТ 8724—81 устанавливает диаметры в диапазоне 0,25. 600 мм и шаги 0,075. 6 мм. Метрические резьбы могут иметь крупный шаг (при диаметрах 0,25. 68 мм) и мелкий шаг (при диаметрах 1. 600 мм).

Угол профиля α — угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости. Угол наклона сторон профиля β — угол между стороной профиля и перпендикуляром к оси резьбы. Для резьб с симметричным профилем β = 0,5α. Для резьб с асимметричным профилем, например для упорной или конической, угол наклона каждой стороны определяется независимо.

Высота исходного треугольника Н — высота остроугольного профиля, полученного при продолжении боковых сторон профиля до их пересечения. Рабочая высота профиля Н₁ — высота плоскосрезанного теоретического профиля, равная полуразности наружного и внутреннего диаметров. Для метрических резьб Н = 0,866025×Р, Н₁ = 0,54126×Р.

Ход P_h — величина относительного перемещения исходной средней точки по винтовой линии резьбы на угол 360°; P_h=P×n, где n — число заходов.

В действительности высота соприкосновения меньше, так как система допусков предусматривает определенные зазоры, например, по внутренним диаметрам резьбы гайки и болта.

Рабочая высота витка Н₁ — наибольшая высота соприкосновения; наименьшая выcота соприкосновения обозначается Н_{1 min}. Для резьбы с плоскосрезанным профилем Н₁ и Н_{1 min} определяют наибольшее и наименьшее перекрытие витков резьбы болта и гайки.

Угол подъёма резьбы (винтовой линии)

Для многозаходных резьб в числителе этой формулы следует подставлять вместо Р произведение n₀P, где n₀ — число заходов. Длина свинчивания (высота гайки Н) — длина (высота) соприкосновения поверхностей болта и гайки, измеренная вдоль оси.

Обозначается метрическая резьба буквой M (от англ. metric system, метрическая система мер). Резьба с номинальным диаметром 32 мм с крупным шагом обозначается как М32; резьба с номинальным диаметром 16 мм с мелким шагом – М16×1,5; для обозначения левой резьбы в конце добавляются буквы LH.

Метрическая резьба — с шагом и основными параметрами резьбы в долях метра.

Имеет широкое применение с номинальным диаметром от 1 до 600 мм и шагом от 0,25 до 6 мм. Профиль — равносторонний треугольник (угол при вершине 60°) с теоретической высотой профиля Н=0,866025404Р. Все параметры профиля измеряются в долях метра (миллиметрах).

Условное обозначение: буква M (metric), числовое значение номинального диаметра резьбы (d, D на схеме, оно же внешний диаметр резьбы на болте) в миллиметрах, числовое значение шага (для резьбы с мелким шагом) (P на схеме) и буквы LH для левой резьбы. Например, резьба с номинальным диаметром 16 мм с крупным шагом обозначается как M16; резьба с номинальным диаметром 36 с мелким шагом 1,5 мм — М36х1,5; такая же по диаметру и шагу но левая резьба М36х1,5LH.

Таблица стандартного шага метрических резьб

Источник