какое масло заливают в доильный аппарат фермер
Какое масло заливать в доильный аппарат?
Масло обеспечивает надежную работу вакуумной установки, независимо от погоды за окном – будь то леденящий зимний северный мороз, или невыносимая июльская жара.
Каким должно быть качественное масло для доильного аппарата?
Отвечая на этот вопрос, можно определить несколько главных требований к качественному смазочному маслу.
Характеристики смазочного вакуумного масла
От индекса вязкости масла зависят то, насколько хорошо оно будет смазывать узлы вакуумного насоса. Чем выше этот показатель, тем меньше на него будет влиять температура. Если индекс слишком низкий, то свойства масла будут сильно зависеть от температуры. К примеру, если температура в установке достигнет 100⁰ C, то масло просто не будет оказывать смазывающий эффект внутри насоса. Чем горячее, тем меньше эффективность.
Стойкость к окислению говорит о том, как долго масло сможет сохранять свои первоначальные свойства, обеспечивая высокую производительность аппарата в целом.
Какое масло выбрать для доильного аппарата Буренка, АИД-1 и др.?
Мы советуем покупать масло для смазки вакуумного насоса, только высокого качества. Если хотите, чтобы ваш доильный аппарат, будь то Буренка, АИД-1 или любой другой, работали исправно на протяжении долгого времени независимо от погодных условий, то отдавайте предпочтение специализированным маслам.
Этот продукт имеет высокую стойкость к окислению, а значит, вам придется реже менять масло в насосе, что также позитивно скажется на вашем бюджете.
Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»
Скачать руководство в формате PDF (3.7 Mb)
Содержание:
1. Назначение изделия
2. Технические характеристики
3. Комплектность поставки
4. Устройство и принцип работы
5. Меры безопасности
6. Подготовка изделия к работе
7. Эксплуатация доильной установки
8. Очистка и дезинфекция доильной установки
9. Проверка, обслуживание и ремонт
10. Определение неисправностей и методы их исключения
11. Монтажные схемы
12. Гарантийные обязательства
Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П
К сведению покупателя.
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты «Молочная ферма».
Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:
Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.
В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.
1. Назначение изделия.
Поршневая доильная установка «Молочная ферма» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!
2. Технические характеристики
3. Комплектность поставки
Установка | 1П, 2П, 1К | __1Т__ |
Установка вакуумная передвижная | 1 шт. | 1 шт. |
Аппаратура доильная с бидоном | 1 шт. | 2 шт. |
Рулевое колесо | 1 шт. | 0 шт. |
Несущие колеса в сборе на оси | 1 шт. | 1 шт. |
Комплект метизов для крепежа колес | 1 шт. | 1 шт. |
Руководство по эксплуатации | 1 шт. | 1 шт. |
Упаковочная тара | 1 шт. | 1 шт. |
Набор ершиков для чистки | 1 шт. | 1 шт. |
4. Устройство и принцип работы
Составляющие доильного аппарата:
Возникновение вакуума
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.
Процесс работы
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).
Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 — 0,045 МПа.
5. Меры безопасности
Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.
Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.
Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.
6. Подготовка изделия к работе.
До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.
Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.
Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.
После первого включения машина должна отработать 3 — 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.
7. Эксплуатация доильной установки.
Общие правила машинного доения
Регулярно проверяйте состояние вымени коров.
Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.
Перед доением
После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 — 0,045 МПа.
Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 — 0,045 МПа.
Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 — 45 °C) водой за 1,0 — 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 — 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.
Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.
Во время доения
Проверьте уровень вакуума в шланге.
Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.
Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.
Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.
8. Очистка и дезинфекция доильной установки.
После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.
1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.
2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.
3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.
4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.
Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.
9. Проверка, обслуживание и ремонт.
Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?
Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем — 0,4 кг нигрола № 40.
4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.
Как мыть доильную аппаратуру?
После завершения доения нужно закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Необходимо промыть доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, чтобы удалить остатки дезинфицирующего раствора.
1. Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С),
2. Отмерьте нужное количество моющих средств,
3. Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и
Более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим), 4.Затем промойте систему чистой питьевой водой,
5. Шланги необходимо промыть и просушить,
6. Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки,
7. Просушите их.
Каким маслом смазывать поршневой насос?
Можно использовать любое масло без ярко выраженного запаха (отработку или трансмиссионное не используйте). Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, но при этом нужно капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки.
Внимание! Много масла лить не нужно.
Как менять сосковую резину?
СНЯТИЕ:
1.Снять доильный стакан с патрубка,
2.Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана,
3.Извлечь прозрачную вставку,
4.Извлечь сосковую резину.
УСТАНОВКА:
1.Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана,
2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм,
3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-50мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка(упора),
4.Одеть обратно на патрубки.
10. Определение неисправностей и методы их исключения.
Описание неисправности | Причина неисправностей | Методы исключения |
Возникновение необычного звука | 1. Ослабление соединений между двигающимися деталями и частями | 1. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями |
2. Нет смазки между двигающимися частями | 2.Добавить масло или смазку в нужное место | |
Величина разряжения слишком низкая или ее нет | 1. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса | 1.Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут |
2. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса | 2. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки | |
3. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона | 3. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку | |
4. Износ резиновой прокладки регулировочноrо клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое | 4. Заменить новой деталью | |
5. Буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая | 5. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, смотрите методы приведенные ниже | |
6. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса | 6. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место | |
Буксование электродвигателя | 1. Величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая | 1. Регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта |
2. Ослабление ремня | 2. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя | |
3. Попадание масла на шкивы и ремень | 3. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение | |
Величина разряжения слишком высокая | 1. Неисправность регулировочного клапана | 1. Вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место |
2. Неправильно подключены шланги | 2. Проверить правильность подключения шлангов в соответствии со схемой №2 |
11. Монтажные схемы
Подключение шлангов.
От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).
12. Гарантийные обязательства.
Гарантия не распространяется на:
Какое масло заливать в доильный аппарат
Специальное оборудование упростило жизнь владельцев домашнего скота. Механическое доение экономит время и силы фермера, использование устройств удобно, а также безопасно для здоровья животных. Тех, кто выбрал масляные модели, волнует вопрос, какое масло заливать в доильный аппарат. Разберемся с основными моментами, на которые рекомендуется обращать внимание при выборе смазочного сырья.
Особенности масляного доильного аппарата
Оборудование разнится типом двигателя. Бывают сухие и масляные доильные аппараты. Вторые пользуются большим спросом. Их преимущества:
Есть и негативные моменты. Сложность обслуживания состоит в необходимости регулярной дозаправки. При низкой температуре смазочный материал может замерзнуть, что негативно отражается на работе техники.
Как найти масло для доильного аппарата
Смазочный материал обеспечивает правильную работу оборудования при любых погодных условиях. Основные характеристики, которыми должно обладать масло:
Фирменное сырье можно эксплуатировать на протяжении длительного срока, что дает возможность не очень часто доливать его, упрощая обслуживание техники.
Каким должно быть масло для вакуумного насоса
Индекс вязкости влияет на качество смазывания узлов насоса. Состояние фирменного масла практически не связано с температурой. Если материал сильно нагревается, он перестает оказывать нужное действие. Важный показатель — температура, при которой масло застывает. Чем она выше, тем лучше, в противном случае возникнут проблемы с запуском установки. На температуру застывания влияет содержание парафина в сырье — чем его больше, тем температурные показатели застывания выше.
Среди важных характеристик — окисление, появляющееся при взаимодействии масла и кислорода. При окислении смазки выделяются продукты распада. Это становится причиной засорения насоса, поэтому чем сырье устойчивее к их появлению, тем лучше. Масло будет оставаться чистым на протяжении длительного срока, не оставляя осадка на стенках установки.
Можно сделать вывод, что на вопрос, какое масло лучше заливать в доильный аппарат, есть один ответ — качественное. Смазочный материал, отвечающий всем перечисленным характеристикам, обеспечит длительную, удобную эксплуатацию оборудования, а также бесперебойность его работы. На расходниках не рекомендуется экономить. Это может привести к негативным последствиям: поломке техники, ее некорректному функционированию, снижающему продуктивность доения и делающему процесс небезопасным для животных.
Масло для доильных аппаратов 250 мл
День | Время работы | Перерыв |
---|---|---|
Понедельник | 09:00 — 21:00 | |
Вторник | 09:00 — 21:00 | |
Среда | 09:00 — 21:00 | |
Четверг | 09:00 — 21:00 | |
Пятница | 09:00 — 21:00 | |
Суббота | 09:00 — 21:00 | |
Воскресенье | 09:00 — 21:00 |
* Время указано для региона: Беларусь, Минск
Условия возврата и обмена
Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.
Сроки возврата
Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).
Обратная доставка товаров осуществляется за счет покупателя.
Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:
Масло для доильных аппаратов 250 мл
Подходит для всех доильных аппаратов » Фермер» в которых присутствует система смазки. При правильном использовании хватает на 6-9 месяцев.
Производитель: ООО «Уралспецмаш», 456313, РФ, Челябинская обл., г. Миасс, Тургоякское шоссе, 9/12, а/я 686
Заказать и купить можно по тел:
+375 (29) 937-66-50 (Велком/А1)
+375 (29) 837-66-50 (МТС)
Или оформите заказ через корзину.
Инструкция по применению доильного аппарата Фермер и как его собрать
Даже если в хозяйстве есть одна-две коровы, машинные приспособления существенно облегчают процедуру доения и делают процесс быстрым и качественным. Доильный аппарат для коров «Фермер» отличается несложной конструкцией и работает по принципу вакуумного забора молока. Благодаря специальной тележке на колесах несложно перемещать технику по коровнику.
Как устроен аппарат?
Производитель выпускает доильное оборудование для овец, коров, коз. Основные элементы доильного аппарата:
Габаритные размеры собранного устройства: 845х450х650 мм, вес 25 кг. Последовательность сборки аппарата, правила его обслуживания прописаны в специальном техническом паспорте. Также производитель информирует потребителя о возможных неисправностях или проблемах в работе устройства, способах устранения.
Принцип работы
Аппарат работает на основании «выжимающего» эффекта. Особенность функционирования – при накачивании воздуха в специальный стакан внутренняя манжета сжимает сосок, выдавливая молоко. При откачивании воздуха сосок разжимается.
По трубам, подключенным к стаканам, молоко стекает в бидоны. Для сдаивания одной коровы достаточно 5-7 минут. После окончания процесса и выключения установки нельзя сразу стягивать стаканы с сосков. Нужно выждать 1,5-2 минуты, чтобы исключить травмы сосков и вымени.
Плюсы и минусы
Аппарат предназначен для доения одной коровы или же можно подсоединить технику одновременно к двум животным. С условием непродолжительных перерывов (3-4 минуты) можно выдоить последовательно 8-20 коров. Преимущества техники:
Аппарат обеспечивает полное сдаивание коров. При этом молоко сразу течет в герметичную камеру, и посторонние частицы его не загрязняют. Для качественного мытья устройства достаточно горячей воды.
Срок работы вакуумной установки увеличивается благодаря этому устройству. Основные минусы доильного аппарата: неблагоприятное циклическое действие сосковой резины, высокая стоимость устройства.
Сборка доильного оборудования
Техника реализуется в разобранном виде. Несложно самостоятельно собрать доильный аппарат – достаточно следовать рекомендациям, указанным в инструкции:
Заключительный этап сборки – бидон устанавливают на колесной базе. В специальный маслоотсек заливают масло.
Правила применения доильного аппарата «АД2»
Прежде чем надеть стаканы на соски, по инструкции, нужно чтобы в полостях образовалась вакуумная глубина определенного значения. Чтобы продлить срок службы техники, требуется соблюдать определенные правила ее использования и обслуживания:
Поскольку молоко коровы жирное, при промывке оборудования рекомендуется иногда использовать специальные средства. Чаще всего применяют гидрохлорид натрия (10 мл средства разводят в десятилитровом ведре воды). Важно промыть аппарат чистой водой после использования моющего средства.
Для сдаивания коров без возможной опасности стоит периодически осматривать элементы установки: не должно быть трещин на резиновых элементах, шлангах молочных или вакуумных, электропривод должен быть без повреждения.
Также рекомендуется периодически проверять функционирование регулятора и вакууметра.
Наиболее частые неисправности
Любая техника периодически ломается или начинает плохо работать. Некоторые неисправности доильного аппарата можно устранить самостоятельно:
Если не работает двигатель, причины могут заключаться в отсутствии напряжения или в проблеме с вакуумным насосом. Вопрос с вакуумным насосом решается только ремонтом.
Доильный аппарат «Фермер» востребован как в небольших хозяйствах, так и в крупных животноводческих комплексах. Устройством не сложно пользоваться, на сдаивание одной коровы тратится, в среднем, 6 минут. Профилактика заключается в чистке устройства и проверке уровня масла в системе.