какое масло заливается в доильный аппарат

Какое масло заливать в доильный аппарат?

Масло обеспечивает надежную работу вакуумной установки, независимо от погоды за окном – будь то леденящий зимний северный мороз, или невыносимая июльская жара.

Каким должно быть качественное масло для доильного аппарата?

Отвечая на этот вопрос, можно определить несколько главных требований к качественному смазочному маслу.

Характеристики смазочного вакуумного масла

От индекса вязкости масла зависят то, насколько хорошо оно будет смазывать узлы вакуумного насоса. Чем выше этот показатель, тем меньше на него будет влиять температура. Если индекс слишком низкий, то свойства масла будут сильно зависеть от температуры. К примеру, если температура в установке достигнет 100⁰ C, то масло просто не будет оказывать смазывающий эффект внутри насоса. Чем горячее, тем меньше эффективность.

Стойкость к окислению говорит о том, как долго масло сможет сохранять свои первоначальные свойства, обеспечивая высокую производительность аппарата в целом.

Какое масло выбрать для доильного аппарата Буренка, АИД-1 и др.?

Мы советуем покупать масло для смазки вакуумного насоса, только высокого качества. Если хотите, чтобы ваш доильный аппарат, будь то Буренка, АИД-1 или любой другой, работали исправно на протяжении долгого времени независимо от погодных условий, то отдавайте предпочтение специализированным маслам.

Этот продукт имеет высокую стойкость к окислению, а значит, вам придется реже менять масло в насосе, что также позитивно скажется на вашем бюджете.

Источник

Доильные аппараты. Страница 2 из 164

Смотри видео по КРС на нашем канале. Реальный опыт хозяйств

А поподробнее можно, пожалуйста, про эти новшества.

можно все достать если захотеть..))

а если серьезно. на украине..тож делают доилки. поищите через инет. пару заводов точно делают. но вот уж про качество их нич сказать не могу..ибо не продавали никогда.

Прикупил недавно АД-02. Возник насчет масла вопрос: В инструкции к АД-02 сказано, что масло должно быть И-12 или И-10. В хозмагах есть только И-20А. Знакомый так вообще ТАД-17 залил. А Кто какое масло заливает, и каков должен быть уровень масла в трубках (полные, половина или др.)?

мы их тоже продаем. ). а по маслу. когда приходят доилки с заводов через транспортную, обычно половина коробок перевернута..и все масло (пор\крайней мере в Самарских) вылито. поэтому я лично доливал сколько раз автомобильную полусинтетику. в аппарат. и еще не разу никто не жаловался. да и вообще если покупать доильку промышленного завода серийную..а не получастного производства, то редко когда они выходят из строя. 3-5 лет раб, а если и выходит из строя, то вакуумник обычно (про резину и пульсаторы не говорю..))), но он стоит с пересылкой к Нам в Москву 3 700 рублей.

АД-02 производства Уралспецмаш г.Миасс. Брал в Чебоксарах 16100 рублей, хотя у нас в райцентре в 60 км от столицы он уже 20 с копейками. Правда год производства у моего 2008, но это же не авто, и перепродавать его не собираюсь. Сегодня тоже взял «веретенку» И-20А, потому как И-12 нигде нет. Просто обороты у двигателя заявлены 8000, и я не знаю подойдет ли веретёнка.

. там мощность 750 вт. подойдет. чем лучше масло тем..аппарату тоже. )

На Украине их тьма. От 2 000гр и до предела фантазии.

Из всех воров дураки самые вредные: они одновременно похищают у нас и время и настроение. (И. Гете)

А я пользуюсь доильной установкой Доюшка, до этого был фермер АД-02, сразу скажу что новый агрегат гораздо удобнее и практичнее.
работает гораздо тише, в АД-02 стоит колекторный высокооборотистый двигатель который в работе по звуку сопоставим с болгаркой, вакуум слабоват и приходлось постоянно додаивать руками примерно по литру с коровы, у меня их 6 голов. Кроме того из глушителя вакуумного насоса вылетает маслянная пыль и после часа работы агрегата в коровнике зависает облако чем то похожее на выхлопные газы автомобиля. В остальном аппарат работал нормально.
теперь о нынешнем, приобрел на рынке за 17000 тр. бидон и стаканы выполнены очень аккуратно из нержавейки в стаканвх имеются прозрачные вставки и видно из какой доли вымени как течет молоко. Аппарат очень оригинально сконструирован, в нем совсем отсутствует пульсатор, пульсация создается поршневым вакуумным насосом. Одно огорчило через 2 месяца эксплуатации сгорел двигатель, позвонил на завод ребята извинились и без прислали новый за свой счет, сказали что уже поменяли поставщика и таких проблем больше нет. С новым движком и вправду не возникает никаких проблем, чесно отработал все лето, старый очень сильно грелся а этот не греется совсем.
Так что, Татьяна есть еще и такой вариант

Источник

Какое масло заливать в доильный аппарат

Специальное оборудование упростило жизнь владельцев домашнего скота. Механическое доение экономит время и силы фермера, использование устройств удобно, а также безопасно для здоровья животных. Тех, кто выбрал масляные модели, волнует вопрос, какое масло заливать в доильный аппарат. Разберемся с основными моментами, на которые рекомендуется обращать внимание при выборе смазочного сырья.

Особенности масляного доильного аппарата

Оборудование разнится типом двигателя. Бывают сухие и масляные доильные аппараты. Вторые пользуются большим спросом. Их преимущества:

Есть и негативные моменты. Сложность обслуживания состоит в необходимости регулярной дозаправки. При низкой температуре смазочный материал может замерзнуть, что негативно отражается на работе техники.

Как найти масло для доильного аппарата

Смазочный материал обеспечивает правильную работу оборудования при любых погодных условиях. Основные характеристики, которыми должно обладать масло:

Фирменное сырье можно эксплуатировать на протяжении длительного срока, что дает возможность не очень часто доливать его, упрощая обслуживание техники.

Каким должно быть масло для вакуумного насоса

Индекс вязкости влияет на качество смазывания узлов насоса. Состояние фирменного масла практически не связано с температурой. Если материал сильно нагревается, он перестает оказывать нужное действие. Важный показатель — температура, при которой масло застывает. Чем она выше, тем лучше, в противном случае возникнут проблемы с запуском установки. На температуру застывания влияет содержание парафина в сырье — чем его больше, тем температурные показатели застывания выше.

Среди важных характеристик — окисление, появляющееся при взаимодействии масла и кислорода. При окислении смазки выделяются продукты распада. Это становится причиной засорения насоса, поэтому чем сырье устойчивее к их появлению, тем лучше. Масло будет оставаться чистым на протяжении длительного срока, не оставляя осадка на стенках установки.

Можно сделать вывод, что на вопрос, какое масло лучше заливать в доильный аппарат, есть один ответ — качественное. Смазочный материал, отвечающий всем перечисленным характеристикам, обеспечит длительную, удобную эксплуатацию оборудования, а также бесперебойность его работы. На расходниках не рекомендуется экономить. Это может привести к негативным последствиям: поломке техники, ее некорректному функционированию, снижающему продуктивность доения и делающему процесс небезопасным для животных.

Источник

Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Скачать руководство в формате PDF (3.7 Mb)

Содержание:

1. Назначение изделия
2. Технические характеристики
3. Комплектность поставки
4. Устройство и принцип работы
5. Меры безопасности
6. Подготовка изделия к работе
7. Эксплуатация доильной установки
8. Очистка и дезинфекция доильной установки
9. Проверка, обслуживание и ремонт
10. Определение неисправностей и методы их исключения
11. Монтажные схемы
12. Гарантийные обязательства

Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

К сведению покупателя.

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты «Молочная ферма».

Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

1. Назначение изделия.

Поршневая доильная установка «Молочная ферма» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

2. Технические характеристики

3. Комплектность поставки

4. Устройство и принцип работы

Составляющие доильного аппарата:

Возникновение вакуума
Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Процесс работы
Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 — 0,045 МПа.

5. Меры безопасности

Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

Обратите внимание на электробезопасность! Не прокладывайте электролинию по попу коровника. Обеспечьте электропитание доильного аппарата, подключив шнур согласно схеме на рисунке 3.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

6. Подготовка изделия к работе.

До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

После первого включения машина должна отработать 3 — 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

7. Эксплуатация доильной установки.

Общие правила машинного доения
Регулярно проверяйте состояние вымени коров.

Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

Перед доением
После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 — 0,045 МПа.

Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 — 0,045 МПа.

Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 — 45 °C) водой за 1,0 — 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 — 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Во время доения
Проверьте уровень вакуума в шланге.

Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

9. Проверка, обслуживание и ремонт.

Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:
1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса.
2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.
3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем — 0,4 кг нигрола № 40.
4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.
5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

Как мыть доильную аппаратуру?

После завершения доения нужно закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Необходимо промыть доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, чтобы удалить остатки дезинфицирующего раствора.
1. Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 °С),
2. Отмерьте нужное количество моющих средств,
3. Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 — 15 минут и
Более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим), 4.Затем промойте систему чистой питьевой водой,
5. Шланги необходимо промыть и просушить,
6. Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки,
7. Просушите их.

Каким маслом смазывать поршневой насос?

Можно использовать любое масло без ярко выраженного запаха (отработку или трансмиссионное не используйте). Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, но при этом нужно капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки.
Внимание! Много масла лить не нужно.

Как менять сосковую резину?
СНЯТИЕ:
1.Снять доильный стакан с патрубка,
2.Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана,
3.Извлечь прозрачную вставку,
4.Извлечь сосковую резину.
УСТАНОВКА:
1.Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана,
2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм,
3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-50мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка(упора),
4.Одеть обратно на патрубки.

10. Определение неисправностей и методы их исключения.

11. Монтажные схемы

Подключение шлангов.
От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).
Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).
Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).
Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).
Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

12. Гарантийные обязательства.

Гарантия не распространяется на:

Источник

Инструкция к доильному аппарату АИД1

Паспорт и инструкция по эксплуатации АИД-1Р

Изготовитель постоянно работает над усовершенствованием конструкции изделия, поэтому возможны некоторые расхождения между описанием и фактическим исполнением.

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

*— в зависимости от вида животного агрегат комплектуется соответственной доильной аппаратурой.

3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ*

*- СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ могут изменятся при изменении изготовителем конструкции агрегата индивидуального доения

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

4.1. Агрегат индивидуального доения АИД-1Р состоит из следующих основных частей: (см. рис. 1)

1. Вакуумная установка (см. рис.1):

4.2. Работа доильного агрегата основана на принципе отсоса молока доильным аппаратом из цистерны соска коровы под действием разрежения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом.

4.3 Доильная аппаратура состоит из подвесной части доильного аппара та 8, пульсатора 12, ведра доильного 15 с крышкой 13 и прокладкой 14 и комплекта шлангов и присоединительных деталей (см. рис. 2)

Рис.2. Доильная аппаратура

Дополнение к рис. 2 Расположение деталей доильной аппаратуры на крышке доильного ведра.

Рис. 3. Подвесная часть доильного аппарата

4.4. Подвесная часть доильного аппарата и доильный стакан в сбо­ре показан на рис. 3. При сборке сосковую резину поместить в стакан так, чтобы первый кольцевой выступ на трубке сосковой резины выступал из отверстия стакана. Чулковая часть сосковой резины, находящаяся в стакане, при этом натянется. При эксплуатации натяжение ослабевает и тогда нужно вывести второй кольцевой выступ, а затем и последний. Сосковая резина, не имеющая натяжения внутри стакана, подлежит замене, но не позднее, чем через 6 месяцев эксплуатации. 4.5. Конструкция коллектора доильного аппарата показана на рис. 4.

Клапан 5 обеспечивает автоматическое отключение доильного аппарата от доильного ведра при случайном спадании аппарата с вымени. Этот же клапан используется как кран для отключения аппарата от вакуумной линии при снятии его с сосков вымени коров. Схема положений клапана и шайбы коллектора показана на рис. 5. Для лучшего режима доения и лучшей эвакуации молока на корпусе коллектора под шайбой 7 имеется канавка для прохода воздуха.

Рис. 5. Проверка работы доильного аппарата и положение клапана и шайбы коллектора

4.6. Конструкция пульсатора показана на рис. 6 Пульсатор служит для преобразования постоянного вакуума в переменный. Устанавливается пульсатор на крышке доильного ведра при помощи патрубка ДПР.31.004. При установке пульсатора проследите, чтобы камера пульсатора, поз. 4 рис. 6, оказалась сверху. Для облегчения сборки концы шлангов и резиновые детали смочите в воде, а концы прозрачных шлангов прогрейте в горячей воде.

Рис.6. Пульсатор АДУ.02.100

Такт сжатия

Рис. 7. Схема работы доильного аппарата

4.8. Конструкция вакуумной установки показана на рис. 8.

4.9. Конструкция вакуумного насоса показана на рис. 9.

Рис. 9. Насос вакуумный АИД 1

4,10. Схема смазки вакуумного насоса показана на рис. 10. Основная часть засасываемого из масленки масла не выбрасывается через глушитель, а возвращается опять в масленку. Уровень масла в масленке должен находится ниже на 5 – 10 мм проточки на штуцере с фитилём.

Рис. 10. Схема смазки вакуумного насоса

4.11. Конструкция вакуумрегулятора показана на рис» 11.

Рис. 11. Вакуумрегулятор

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. К эксплуатации допускаются лица, изучившие данную инструкцию.

5.2. Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. 5.3. Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отсоединения агрегата от электросети.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. Установите в удобное для себя место штепсельный разъём (розетка) поз. XS1 рис.12 и подключите к электросети согласно электросхеме рис. 12, учитывая длину кабеля вакуумной установки, равную 5м. Розетка входит в комплект поставки. ВНИМАНИЕ! Штепсельный разъём обязательно «занулить» согласно схеме рис.12!

Рис.12. Схема электрическая принципиальная ШР-штепсельный разъём К1— выключатель типа ВА SB1— пускатель ПНВС 10У2 М— электродвигатель

Рис.12а. Щиток управления

6.2. Установите вакуумметр на вакуумную установку см. рис. 1, наденьте резиновую трубку на конец металлической трубки ресивера В3 рис.1, ввинтите резьбовой конец вакуумметра в свободный конец трубки. Резиновая трубка применяется для уменьшения вибрации вакуумметра при работе вакуумной установки.

6.4 Подсоедините свободный конец магистрального шланга поз.5 рис.2 к штуцеру поз.В6 рис.1. Заполните масленку маслом (уровень масла показан на рис. 10). Марка масла указана в пункте 2.9 раздела 2 (Технические характеристики) настоящей инструкции. Желательно залить масло через маслоподводящие шланги в корпус вакуумного насоса. Поступление масла регулируется количеством нитей в фитилях масленки.

6.6. Зафиксируйте клапан коллектора поз. 5 рис. 4 в положении «3» рис. 5.

6.7. Поворотом гнезда вакуумрегулятора поз. 1 рис. 11 доведите вакуумметрическое давление в системе доильного оборудования до 47 кПа (0,48 кгс/см 2 ). Убедитесь в отсутствии посторонних подсосов. Подсос воздуха должен быть только через клапан вакуумрегулятора поз. 3. В таком положении крышка поз. 13 рис. 2 должна плотно прикасаться к ведру, а пульсатор поз. 12 рис. 2 начать работу (хорошо слышные щелчки).

Рис 13. Проверка пульсаций сосковой резины.

6.8. Убедиться в наличии пульсаций сосковой резины, для чего взять подвесную часть доильного аппарата как показано на рис. 13 (доильные стаканы свисают), шайбу и клапан коллектора переместить в положение «1» рис. 5, каждый доильный стакан по очереди поставить в вертикальное положение головкой вверх и, вставив в него большой палец руки, убедиться в наличии пульсации сосковой резины.

6.9. Нажатием красной кнопки «0», выключить вакуумную установку.

6.10. Промойте доильную аппаратуру: Промывка состоит из 3-х этапов: 1- предварительное ополаскивание; 2- основная промывка; 3- ополаскивание после основной промывки.

6.10.1 Налейте до половины пластмассовое или оцинкованное ведро при предварительном ополаскивании—холодной водой; при основной промывке – моющим раствором (температура раствора указана в инструкции по применению моющего средства); при ополаскивании после основной промывки – теплой (35⁰÷40⁰С) водой и поместите в ведро доильные стаканы рис.14.

6.10.2.Зафиксируйте клапан коллектора в положение 1 рис.5. (выступы резиновой шайбы заведены за выступы корпуса коллектора).

6.10.3. Включите вакуумную установку. 6.10.4. Во время всасывания воды желательно кратковременно приподнимать подвесную часть над поверхностью воды, чтобы засасывался воздух для создания турбулентности, что значительно улучшает качество промывки. Качество промывки – это качество полученного молока.

6.11. Переход на машинное доение.

6.11.1. Перед переходом на машинное доение следует приучить корову к внешнему виду и шуму, создаваемому доильным аппаратом, для чего в течение 1—2 дней корову следует доить вручную при работающем рядом аппарате (положение шайбы и клапана коллектора в поз.3 рис.5). Некоторые коровы привыкают к машинному доению очень медленно и для их приучения требуется более длительное время, В первое время при доении аппаратом может наблюдаться снижение надоя. Эффективность работы доильного аппарата в большой степени зависит от правильной эксплуатации

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1.Теплой водой подмойте вымя и оботрите. Произведите массаж.

7.2.Установите доильный аппарат на вымя коровы рис. 15 и 16 в следующем порядке: а) возьмите коллектор (клапаном вниз) одной рукой так, чтобы стаканы свободно свисали (положение клапана поз. 3 рис. 5); б) откройте клапан (шайбу клапана коллектора пришлите пальцем к корпусу коллектора — рис. 5—2); в) возьмите дальний от себя стакан свободной рукой и установите его вертикально головкой вверх, молочная трубка сосковой резины должна быть при этом перегнута; г) быстрым движением, выпрямляя трубку, наденьте доильный стакан на дальний от себя сосок коровы, при этом не допуская длительные подсосы воздуха через доильный стакан; д) теми же приемами поочередно наденьте оставшиеся доильные стаканы; е) слегка приподняв коллектор вверх, тем самым прижимая стаканы к вымени, убедитесь в том, что аппарат надежно держится на вымени коровы; ж) убедитесь по прозрачному шлангу доильного аппарата в поступлении молока. РИС.15 Подготовка аппарата к надеванию на соски

Рис.16 Надевание доильного аппарата на соски.

7.3. Вакуумрегулятором при работающем доильном аппарате установите вакуумный режим в системе 47 кПа (0,48 кгс/см 2 ). 7.4. К концу доения (через 4—5 мин.) произведите машинное додаивание, а именно оттяните коллектор одной рукой вниз и вперед, и одновременно легко массажируйте соответствующую четверть вымени вверх и вниз (см. рис. 21).

Рис. 17. Машинное додаивание.

КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕДЕРЖКА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ ДОДАИВАНИЯ

Снятие доильного аппарата должно производиться немедленно после окончания отдачи молока, для чего, поддерживая коллектор одной рукой, другой оттянуть клапан коллектора (рис. 5—3) и снять доильный аппарат. Нельзя срывать доильные стаканы с вымени.

7.5.Выключите вакуумную установку.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Ежедневно проверять: исправность электропроводки; наличие масла в масленке и ислравность подводов к корпусу вакуумного насоса; наличие пульсаций сосковой резины; число пульсаций пульсатора; величину вакууммет-рического давления при дойке.

8.2.Один раз в месяц: очистить от пыли и грязи вакуумную установку, так как загрязнение ребер корпусу вакуумного насоса приведет к перегреву насоса; проверить надежность резьбовых соединений; разобрать и очистить от пыли гнездо, клапан и пружину вакуумрегулягора, произвести полную разборку доильного аппарата и тщательно промыть моющим раствором с использованием щетки и ершей.

8.3.Один раз в год: промыть насос дизельным топливом, заливая его во всасывающий патрубок; промыть дизельным топливом фитили масленки; промыть в керосине глушитель.

8.4.1. При хранении более 3-х месяцев следует разобрать доильный аппарат, резиновые детали перед укладкой вымыть, обезжирить и высушить. В корпус вакуумного насоса залить масло.

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Рис.18 Приём переливания молока

Рис. 19. Принадлежности для чистки доильного аппарата

Рис. 20. Прием переноски доильного ведра с аппаратом

Источник