какое максимальное давление может выдержать блок

Если посмотреть на характеристики доступных предложений газобетонного рынка можно увидеть определенную закономерность увеличения прочности в зависимости от плотности газобетонных блоков. Хотя прочность газоблока напрямую и не связана с маркой плотности. Здесь все строго определяется качеством самого производителя. Например, на рынке Украины есть газобетон Аэрок плотности Д300 с маркой прочности на сжатие B2,5 и газоблоки Стоунлайт Д400 с прочностью B2,0.

Что влияет на несущую способность газобетона?

Для более точного ответа, необходимо разобраться в таких вопросах как: что такое прочность на сжатие структуры стройматериала, какое расчетное сопротивление кладки и несущая способность построенного из него участка стены.

1) Прочность на сжатие газобетонных блоков обозначается английской буквой B с определенной цифрой. Например, класс прочности B2.0 говорит о том, что газобетон гарантированно выдерживает 20 кг на 1 см2. Более наглядно это значение отображается следующим образом: площадь газоблока с размером 60 х 30 см = 1800 см2 х 20 кг = 36 000 кг выдерживает 1 блок. Чтобы рассчитать, какую нагрузку выдерживает 1 метр погонный газобетона нужно: 100 см х 30 см х 20 кг = 60 тонн.

В реальности точное значение прочности на сжатие измеряется в экспериментальной лаборатории. Это происходит следующим образом: под пресс кладутся образцы газобетона в виде прямоугольников с размерами 100 мм х 100 мм. Затем на них с помощью пресса постепенно осуществляется давление до момента появления трещин. Если изделия проходят сертификацию, то после данной процедуры в документ заносятся фактические данные о полученном показателе прочности на сжатие.

2) Расчетное сопротивление газобетонной кладки определяется общепринятыми строительными стандартами. Оно сочетает в себе разные факторы, которые способны снизить прочность конструкции (например, внешних или внутренних стен). Благодаря данному значению закладывается запас прочности по СНиП. Для примера, расчетное сопротивление газосиликатной кладки с показателем прочности на сжатие B2,5 приравнивается к 1,0 МПа (или 10 кг на 1 см2). Нельзя не заметить, что данный показатель в 2 с половиной раза ниже, чем заявленная марка прочности газоблока. Поэтому, фактическая нагрузка, которую способен выдержать 1 метр погонный газобетонной кладки тоже будет ниже и составит примерно 30 т.

3) Несущая способность участка стены из газобетона очень сильно зависит от высоты, толщины стены и характера нагрузки на нее. Стоит сразу отметить что данный параметр всегда будет ниже прочности газоблока примерно в 5 раз. Например, возьмем стену из газобетона толщиной в 30 см положим на нее плиты перекрытия с глубиной опирания 12 см. В результате нагрузка будет распределятся не сбалансированно, поскольку здесь сама точка опирания сдвигается от цетра стены. Из-за чего в ее конструкции возникнет дополнительное напряжение, которое снизит несущую способность данного участка стены в 2 раза.

Выводы. Газобетон является очень прочным материалом. Но чтобы понять его несущую способность нужно учитывать выше указанные показатели и свойства. Перед выбором блоков из ячеистого бетона для строительства вашего дома необходимо проводить дополнительные расчеты и определить нагрузки других материалов на будущие газобетонные стены. Если вами был куплен качественный газобетон, а проект дома составлен грамотным специалистом, то такая конструкция будет достаточно надежной и прослужит до 100 лет.

Источник

Сколько выдерживает газоблок, нормы, характеристики, особенности

Параметры газоблоков необходимо знать точно, поскольку материал обладает собственной спецификой. Его прочность уступает традиционным видам бетона, и знание возможностей газобетона может избавить проектировщика от серьезных ошибок.

Проектирование жилых домов выполняется подготовленными и опытными специалистами, вооруженными необходимыми справочниками и техническими пособиями. Однако, при строительстве частного дома от застройщиков часто требуется самостоятельное проектирование отдельных конструкций или всей постройки. Решить такую задачу без знания характеристик строительного материала невозможно. Одним из наиболее важных показателей газобетона является прочность. Она определяет, сколько выдерживает материал нагрузки, позволяет рассчитать толщину стен или других элементов постройки. Поскольку существуют разные марки газобетона, обладающие собственными техническими характеристиками, знание параметров становится необходимостью. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

От чего зависит прочность газобетона

Газобетон — пористый материал. Массив содержит множество мелких пузырьков, определяющих рабочие качества, преимущества и недостатки. Прочность также зависит от количества и величины полостей, которые задаются в процессе изготовления материала. Технология производства достаточно сложна:

Из автоклава извлекают готовый материал, который проходит сушку от избытков влаги (автоклавирование производится с помощью перегретого пара), после чего газоблоки можно отправлять в торговые организации.

Получить газобетон большей или меньшей плотности несложно — надо изменить соотношение извести и алюминиевой пудры, усиливая или уменьшая газообразование.

Виды, классы и марки газобетона

Степень прочности и плотности газобетона определяется разными категориями. Классификация материала начинается с вида:

Класс прочности определяется в лабораторных условиях. Производители постоянно ведут контроль качества своей продукции и проверяют выборочные блоки на соответствие заданным параметрам. Однако, есть много безымянных фирм, производящих материал в кустарных условиях. Ни о каком контроле качества там не может быть и речи, поэтому, рекомендуется выбирать продукцию надежных и проверенных производителей (например, компании YTONG).

Марка прочности не показывает, какую нагрузку выдерживает газоблок, но она дает более важную информацию, косвенно определяя вес, плотность, теплопроводность материала. В сочетании с классом, марка дает достаточно подробные сведения о данном материале. Для проектировщика этого слишком мало, но, для застройщика, выбирающего подходящие стройматериалы, вполне достаточно.

В чем разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном

Существует две разновидности газобетона, отличающиеся технологией производства:

Методика изготовления первого описана выше. Неавтоклавный газобетон после вызревания не подается в автоклав, а набирает прочность в камере со сравнительно низкой температурой (35-40°) в паровой бане. В результате получается материал с незавершенным процессом отверждения.

Такая технология использовалась до изобретения автоклавного метода. Долгое время считалось, что неавтоклавный газобетон не способен продемонстрировать лучшие показатели, чем более прочный и стабильный автоклавный материал. Однако, после обследования домов, построенных в Европе около 80 лет назад из неавтоклавного газобетона, открылись новые свойства.

Материал, прошедший автоклавирование, полностью завершает процесс вызревания и остается таким, каким вышел из автоклава. Газобетон естественного твердения продолжает понемногу набирать прочность. Исследования старых зданий показали, что параметры материала значительно превышают изначальные показатели. Такие обстоятельства заставили взглянуть на неавтоклавный газобетон с новой точки зрения. на него возрос спрос среди строителей, а низкая стоимость (по сравнению с автоклавным газобетоном) усилила интерес застройщиков. Сегодня оба вида материала востребованы и пользуются примерно одинаковым спросом.

Критерии выбора газобетона

Покупая газобетон, пользователи рассматривают марку материала, практически не учитывая класс прочности. Это делается потому, что оба значения взаимосвязаны и редко расходятся между собой. Однако, в СТО по ячеистым бетонам в качестве основного показателя рассматривается именно класс прочности, причем, для несущих стен требования весьма высоки — B5 и B7,5 (в СТО 501-52-01-2007 уточняется, что это требование для торцевых стен, принимающих такую же часть нагрузки, но имеющих меньшие размеры).

Как правило, при покупке материала выбирают лишь марку (D500, D600), считая, что она автоматически определяет показатели по прочности. Однако, это не всегда выполняется. Покупая материал, рекомендуется изучить его паспортные характеристики и попросить продавца предоставить сертификат соответствия. Если газобетон произведен известной и надежной фирмой (YTONG или другая компания), никаких проблем не возникнет. Если же у продавца не оказалось сертификата, или он не желает его продемонстрировать, лучше отказаться от покупки и поискать в другом магазине.

Влияние внешних условий

Газобетон — хрупкий и гигроскопичный материал. Несмотря на защитную отделку, наружная поверхность стен находится в зоне пониженных температур и повышенной влажности. Внутренний пар, который выводится из помещений, увеличивает сложность условий работы газоблоков. Все эти факторы оказывают отрицательное влияние на материал, снижая его прочность и способность выдерживать нагрузки.

Серьезную проблему создают мостики холода — участки стен, где имеются элементы с высокой теплопроводностью. Как правило, это швы, вставки из плотных материалов (кирпич, плотный бетон, металлические элементы и т.п.). Мостики холода становятся участками активной конденсации водяного пара, что способствует намоканию стен, повышению влажности и постепенному разрушению материала. Если стены недостаточно утеплены, в участках наружной поверхности вода будет замерзать и, расширяясь, разрывать газобетон изнутри. Остановить этот процесс непросто, так как обнаружить мостики холода в отделанном доме можно только на поздних стадиях, когда становятся заметны последствия — мокрые пятна, плесень, осыпающиеся участки разрушенных стен.

Внешние факторы одинаково воздействуют на газобетон любых марок и классов прочности. При составлении проекта или выполнении строительных работ надо учитывать региональные климатические и метеорологические условия и заранее принять все доступные меры для защиты материала. Это поможет сохранить его рабочие качества и продлить срок службы дома из газобетона.

Источник

Несущая способность отдельно взятого газоблока и готовой стены сильно отличаются, и потому, при проектировании здания, нужно знать способ определения несущей способности участка стены. В данном обзоре мы расскажем о прочности блоков, классах, и о других моментах, связанных расчетными характеристиками стен.

Начнем с того, что автоклавный газобетон бывает различной плотности, от D300 до D700. Чем выше плотность блоков, тем они прочнее, зачастую. Причем, на разных заводах при одинаковой плотности, класс прочности может отличаться. К примеру, на одном заводе газобетон D400 обладает классом B3.5, а на втором, D400 имеет уже класс B2.

Несущая способность

Чтобы детально разобраться в данном вопросе, нужно рассмотреть три важных понятия:

Прочность газобетона на сжатие

Прочность на сжатие стеновых блоков принято обозначать классами, к примеру качественный автоклавный газобетон D400 обладает классом прочности B 2.5.

Что такое класс прочности, и что именно скрывается под этой цифрой? Давайте разбираться.

Класс прочности – гарантийное (обеспеченное) значение, что блок будет обладать заявленной прочностью. Марка прочности – усредненное значение, то есть, взяли 10 блоков и посчитали их среднюю прочность.

Класс B2.5 означает, что материал способен выдержать 2.5 Н (Ньютона) на квадратный миллиметр. То есть, квадратный сантиметр выдержит 25 кг нагрузки.

Теперь посчитаем площадь газобетонного блока, размерами 62 см на 30 см, получается 1860 см2. Далее определяем, сколько килограмм может выдержать блок – 1860 x 25= 46 000 кг = 46 тонн. То есть, погонный метр кладки толщиной 30 см выдержит 75 тонн.

Прочность газобетона определяют в лабораторных условиях при помощи пресса. То есть берутся кубики газобетона 10 на 10 см и давятся прессом, который фиксирует максимальное усилие до момента разрушения.

Расчетное сопротивление кладки

Расчетное сопротивление кладки – значение, определённое по строительным стандартам, которое включает в себя различные факторы, которые снижают прочность конструкции – стены. То есть, создается запас прочности по СНиП.

Расчетное сопротивление газобетонной кладки классом прочности B 2.5 составляет 1,0 Мпа, то есть 10 кг/см2. Как вы видите, это значение в 2.5 раза меньше чем прочность самого газобетона. То есть, погонный метр кладки толщиной 30 см выдерживает нагрузку в 30 тонн.

Несущая способность участка стены

Этот параметр будет еще меньше, и зависит от следующих параметров:

К примеру, на стену толщиной 300 мм опирается плита перекрытия, величина опирания – 120 мм. То есть нагрузка на стену прикладывается с отклонением от центра (эксцентриситетом), в результате, нагрузка распределяется неравномерно, что создает в стене некоторый сгибающий момент и лишнее напряжение, уменьшающее несущую способность. В результате, несущая способность участка стены будет примерно в два раза меньше чем расчетное сопротивление кладки.

Несущая способность участка стены в 5 раз меньше, чем прочность самого газобетона.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Изготовление армопояса для газобетона

Чем отличается газобетон от пенобетона

Сравнение кирпича и газобетона

Гидроизоляция фундамента под газоблоки

Какой марки выбрать газобетон?

Какие инструменты нужны для работы с газобетоном?

Разновидности крепежей для газобетона

Сколько стоит построить газобетонный дом?

Выбираем и сравниваем клей для кладки блоков

Источник

Что такое прочность керамзитобетонных блоков, какую нагрузку выдерживают разные марки этого материала?

В готовой строительной конструкции керамзитобетонные блоки обязательно будут испытывать серьёзную механическую нагрузку от элементов, установленных в верхних рядах, межэтажных плит перекрытия и массы крыши.

А зимой к этой нагрузке прибавляется ещё и вес от выпавшего снега.

В этой статье рассказано о том, что такое прочность керамзитобетона, для чего ее нужно знать и как рассчитать, а также каковы последствия неправильного выбора этого показателя.

Определение понятия

Прочность керамзитобетонных изделий – это параметр, который напрямую влияет на длительность срока службы готового материала, его надёжность и качество.

Само понятие «прочность» означает способность керамзитобетона выдерживать определённые нагрузки, оказываемые на конкретный участок изделия. Данный параметр позволяет определить насколько сильно и долго материал может сопротивляться влиянию механических факторов, не изменяя при этом своей первоначальной формы и эксплуатационных свойств.

Существует термин «предел прочности», который означает, что у материала есть свой показатель, достигая которого, изделие начнёт деформироваться и разрушаться. Именно предел прочности и определяет марку продукции. Марка керамзитобетона обозначается буквой «М», а затем идёт цифра, показывающая максимально допустимую нагрузку (к примеру, M75 или M100).

На марку прочности стоит ориентироваться застройщикам при выборе блоков для возведения стен, перегородок или фундамента.

Есть несколько факторов, которые влияют на конечную марку прочности керамзитобетона:

На заметку: чем ниже плотность, тем ниже прочность, и наоборот.

Какие марки бывают?

Чтобы строителям было легче и проще подобрать материал по своим потребностям, керамзитобетон был разбит на марки прочности согласно документам ГОСТ.

Марки керамзитобетона такие же, как и у лёгких бетонов:

О том, где используется каждая из 6 марок будет написано ниже.

Эти цифры указывают на то, что, чем выше марка, тем прочнее керамзитобетон. Марка прочности влияет на шумоизоляцию стен, надёжность, энергосбережение и долговечность эксплуатируемого здания.

Чтобы определить марку прочности некоторые образцы из одной партии проходят «жёсткий отбор». В специальной лаборатории их подвергают испытанию. На поверхность пресса кладут элемент, а затем сдавливают верхней частью гидравлического пресса.

Далее пресс давит на блочное изделие до тех пор, пока в нём не начнут появляться деформации и трещины. Этот момент фиксируется и на основании полученных данных устанавливается, сколько килограмм выдержал блок до своего разрушения.

Почему важно знать стойкость материала?

Конечно, рекомендованная марка крепости на то и рекомендованная, чтобы застройщик сам определял, какие керамзитобетонные блоки использовать при своём строительстве.

Кто-то предпочитает даже одноэтажное нежилое здание строить из полнотелых блоков наивысшей марки прочности, поскольку ему важна не стоимость изделий, а их качество и срок эксплуатации. А кто-то без страха возводит 3-х этажное жилое здание из материала прочностью М35.

В любом случае, если применять камни высокой марки при строительстве любого типа стен и зданий, то их запаса стойкости хватит надолго. Это лучше, чем один раз сэкономить, а потом перестраивать здание или дополнительно увеличивать их толщину кладкой ещё одного ряда блоков, поскольку первоначальные блоки с низкой прочностью не выдерживают нагрузку.

Если правильно выбрать марку керамзитобетона, то предел прочности материала позволит спустя время сделать перепланировку здания без потери его эксплуатационных свойств.

Требования к параметру по назначению стен

Выбор нужной марки зависит от предназначения будущего здания и стен:

Как можно определить необходимый показатель?

Производители указывают марку прочности в маркировке продукции, поэтому такую информацию не нужно дополнительно искать в сертификатах на товар.

Но можно самостоятельно рассчитать, какая марка нужна для постройки стен из керамзитобетона.

Например, будет строиться дом в 100 м 2 по площади. По периметру здания будет положено 200 блоков в каждом ряду. Общая масса всего дома около 500 т.

Чтобы выяснить, какая нагрузка будет разрушительной для каждого изделия, требуется площадь блока умножить с цифрой, указанной в марке бетона, например, 75. Получается, 733×75=54975 кг. При давлении от такого веса блок полностью либо частично потеряет свою заданную прочность.

Далее можно рассчитать максимально допустимую величину нагрузки для любой марки изделия:

Результат неверного выбора

Последствиями неправильного выбора керамзитобетона может стать появление трещин на поверхности стены или фундамента, а в худшем случае – полное разрушение здания.

Обратите внимание! При выборе блоков важно учитывать и марку раствора, на который будут класться изделия. Если взять блоки M75, а раствор M150, то по стенам пойдут трещины. Поэтому марка крепости раствора не должна быть выше марки керамзитобетона.

Выбирая материал, нужно ориентироваться не только на прочность, но и на морозоустойчивость, которая влияет на длительность крепости здания. С каждым циклом заморозки-разморозки прочность уменьшается. Поэтому, чем больше показатель морозоустойчивости, тем лучше и дольше будет крепость блоков.

Иногда в документах на товар указывается не заданная (номинальная) прочность, а отпускная, когда гораздо меньше заданной. Дело в том, что свою окончательную крепость изделия набирают только на 28 сутки после создания. Поэтому, такие низкие параметры не должны пугать. Главное – смотреть на дату выпуска. Если с этого момента уже прошло 28 дней, то блоки можно использовать для кладки.

Заключение

Для возведения объектов и разных типов стен нужно использовать керамзитобетон соответствующей марки крепости или даже выше, поскольку от этого зависит устойчивость здания к нагрузкам, его долговечность и крепость.

Источник

• ← какое расстояние считается командировкой для работника
• 17 кафизма по усопшим читать каждый день →