ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Π₯имичСская Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСкла (chemical hardeningf glass)

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство химичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкла Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои основныС свойства, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойким ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. ΠœΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для химичСского закаливания стСкла, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΎΡ‚ 0,15ΠΌΠΌ) ΠΈ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Благодаря химичСскому закаливанию ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ триплСкс 1 + 1 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ стСклом практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ΅ стСкло Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокого давлСния Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌ мСшкС для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ тСрмоупрочнСния стСкла, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ достигаСтся ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 220 Мпа, ΠΏΡ€ΠΈ химичСском Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ нСобходимости ΠΈ практичСски Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ уровня прочности сапфира.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ особСнности Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

ОписаниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ химичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкла:

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° счСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ повСрхности. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ погруТаСтся Π² Π²Π°Π½Π½Ρƒ, ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ соль (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ калия) ΠΏΡ€ΠΈ 300 Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌ калия ΠΈΠ· расплава Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности стСкла ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ натрия.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ калия ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² натрия, Ρ‚ΠΎ, замСняя послСдний Π² кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅, ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ силы сТатия Π² приповСрхностном слоС. Усилия сТатия Π² повСрхности химичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 690 МПа.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности стСкла связан с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ большой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° растяТСниС. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ с Π΄Π²ΡƒΡ… сторон Π² повСрхностном слоС ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ усилия сТатия β€” это позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ стСклу больший ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π½Π΅ΠΌ появятся усилия растяТСния. Π―Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ схоТСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ создании напряТСнного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТный двухстадийный процСсс химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стСкло обрабатываСтся Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ с расплавом Π½ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° натрия ΠΏΡ€ΠΈ 450 Β°C для насыщСния ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ натрия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС замСстятся ΠΈΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ калия (увСличиваСтся количСство Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ напряТСния Π² повСрхности).

Π₯имичСская Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ прочности, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ стСкла. Но этот процСсс Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, появлСнию оптичСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΈ позволяСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ тонкостСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°, мСсто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 20 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° тСряСт свои прочностныС свойства. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ тСряСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ химичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

Π“Π΄Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ стСкла Π² МосквС

Π—Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ стСкла с доставкой Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π² нашСй Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Компании. ВСрритория доставки β€” Москва ΠΈ всС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ России.

Π¦Π΅Π½Π° Π½Π° услугу химичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкла

Π¦Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ стСкла Π² «Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ» Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ вас. ΠœΡ‹ сами ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ стСклянноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ осущСствляСм Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ химичСским способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Π°ΠΌ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Π΅Π½ΠΎΠ΅ стСкло, сэкономив Π½Π° услугах посрСдников.
ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π° складываСтся ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ:

Наши ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Π½Ρ‚Ρ‹ с ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ΠΌ отвСтят Π½Π° Π½ΠΈΡ…!

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло: свойства, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло β€” свойства ΠΈ сфСры примСнСния

Π‘ дСтства слово «стСкло» Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² нашСм сознании связь с Ρ‡Π΅ΠΌ-Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ кусочки. Но прогрСсс Π½Π΅ стоит Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ мСстС ΠΈ Π΅Π³ΠΎ достиТСния ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ красивым издСлиям ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ, Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ досСлС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НовыС трСбования Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ появлСниСм Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Одним ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… красивых, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Ρ…, элСгантных ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° стало Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло. Π•Π³ΠΎ Π²ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² самыС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСклянныС конструкции.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла:

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСклоВо сколько Ρ€Π°Π·
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± стСкла62 Мпа204 Мпа2 β€” 3
Ударная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла105 Мпа507 Мпа5 β€” 10
Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации стСкла+ 80 Β°C+ 300 Β°C3 β€” 4
Минимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации стСкла— 65 Β°Cβ€” 150 Β°C3
Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкла. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹180 Β°C40 Β°C4 β€” 5

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСла

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСкла схоТа с процСссом Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стали. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ сначала ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ Π΄ΠΎ стадии размягчСния, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоСв Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ остаточныС, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, напряТСния сТатия.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стСкла ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло разбиваСтся, Ρ‚ΠΎ рассыпаСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ опасности осколки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стандартам качСства, согласно ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ стСкло Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 50Ρ…50 ΠΌΠΌ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π° заострСнным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ вСсом 75 Π³Ρ€., Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 40 осколков, Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 100Ρ…100ΠΌΠΌ – Π½Π° 160 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ уязвимыми ΠΈ опасными участками Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла всСгда ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ стСклянных конструкций, Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСханичСских воздСйствий.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π½Π΅ поддаётся мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. НС ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡΠ²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Однако ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ способов Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла:

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ (достоинства)

ΠŸΡ€ΠΈ всСх пСрСчислСнных ΠΏΠ»ΡŽΡΠ°Ρ… ΠΈ оптичСскиС свойства стСкла ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹ (нСдостатки)

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния ΠΊΠ°Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла:

ИздСлия ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π΅

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, поэтому Ссли Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ‰ΠΈ ΠΈΠ· этого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стСкла, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π·Π»ΠΎ.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ свСрхпрочным ΠΈ нСсмотря Π½Π° свою Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. МногиС мастСра ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ стСклу ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ настоящиС ΡˆΠ΅Π΄Π΅Π²Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ большого внимания. Из этой свСрхпрочной стСклянной конструкции ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, лСстницы ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅. ВсС это выглядит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ этот Π²ΠΈΠ΄ стСкла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² автомобилСстроСнии, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ благодаря бСсподобным конструкциям ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. На самом Π΄Π΅Π»Π΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всС ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ Π² вашСм Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ этим ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями.

ΠŸΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ°Ρ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠ°Ρ„-ΠΊΡƒΠΏΠ΅ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стСклом. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°ΠΌ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пространство ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, особСнно Ссли ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° узкая.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Гостиная. Гостиная ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π° β€” это мСсто, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ мноТСство ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· конструкций Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. НапримСр, ΠΆΡƒΡ€Π½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ столик, ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‚ΡƒΠΌΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” всС это ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π£Π΄Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ станСт Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ стСклянный ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ рисунок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

ΠšΡƒΡ…Π½Ρ. БтСклянныС ΠΊΡƒΡ…Π½ΠΈ Π½Ρ‹Π½Ρ‡Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ особый ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ атмосфСру. НуТно ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ это мСсто ΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ приятно Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Полки, стол, ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΡ, ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°Ρ€Ρ‚ΡƒΠΊ β€” всС это ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Π±Π΅Π·ΡƒΠΏΡ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ соврСмСнный ΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ столов, ΡΡ‚ΡƒΠ»ΡŒΠ΅Π², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ вСдь Π½ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½ΠΈ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π½ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ нанСсут Π²Ρ€Π΅Π΄ стСклу.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Ванная ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π°. Π’ этой ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅ Ρ„Π°Π½Ρ‚Π°Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, вСдь ΠΈΠ· стСкла здСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅: Π΄Π²Π΅Ρ€ΠΈ, стСны, ΠΏΠΎΠ», ΠΏΠΎΠ»ΠΊΠΈ, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Разбавляя Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ конструкциями ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… эксплуатационных характСристиках.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ долговСчности, ΠΏΠΎΡ€Π°Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ эстСтичСскими свойствами ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ самыС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ красивыС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹ для любого ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°.

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ваш Π΄ΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ свСтлым, ΠΌΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ врСмя Π² Π½Π΅ΠΌ захочСтся всС большС.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π₯имичСскоС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла: описаниС, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для бСзопасной установки Π² свСтопрозрачныС конструкции. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° рСгулируСтся трСбованиями Π“ΠžΠ‘Π’ 30698-2000.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСкла прСдставляСт собой процСсс химичСской ΠΈΠ»ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационных свойств (бСзопасности, прочности ΠΈ Ρ‚. Π΄.). ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ закаливания Π½Π° стСклС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹, Π²Ρ‹Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΈ отвСрстия. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ издСлия ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Π₯имичСская ΠΈ тСрмичСская Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°: описаниС процСсса

ΠŸΡ€ΠΈ тСрмичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ стСкло разогрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 680 Β°C, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ быстро охлаТдаСтся. Π’ это врСмя происходит сТатиС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ химичСской Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ прСдставляСт собой нанСсСниС Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состава, ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСской прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ довольно слоТСн, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ условия выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ характСристикой Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла являСтся Π΅Π³ΠΎ высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π΄ΠΎ 250 МПа Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 5–7 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасным Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² случаС поврСТдСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… острых осколков, способных ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π° рассыпаСтся Π½Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ кусочки с Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌΠΈ краями.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ использования Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

Богласно Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ остСклСниС Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с использованиСм Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΏΠ°Π½ΠΎΡ€Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ конструкций большого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ риску. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло примСняСтся для остСклСния фасадов, ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ, ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ для Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚.

Π₯имичСская Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ стСклу ряд прСимущСств:

Помимо этого ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ стСкло остаСтся бСзопасным. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла довольно Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ большоС сСчСниС Π² связи с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлым, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠ΅ достоинство Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкла Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сохраняСт свои основныС свойства, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ бСзопасным.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла: допуски Π½Π° искривлСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСкол ΠΈ ΠΈΡ… ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ бСзопасности ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол:

Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½Ρ‹

Для Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол СвропСйский стандарт EN 12150 примСняСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΠ½ Β«thermally toughened glassΒ», Π° амСриканский стандарт ASTM C1048 – Β«full tempered glassΒ». Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° основС EN 12150 российский стандарт Π“ΠžΠ‘Π’ Π  54162-2010 примСняСт Π² английской вСрсии названия сокращСнноС амСриканскоС Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅: Β«tempered glassΒ». ДСйствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСТгосударствСнный стандарт Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Π“ΠžΠ‘Π’ 30698-2014, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π½Π° основС EN 12150, ΠΈ, ΠΏΠΎ сущСству, Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π“ΠžΠ‘Π’ Π  54162-2010.

ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла СвропСйский стандарт EN 1863 Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Β«heat strengthened glassΒ», Π° амСриканский стандарт ASTM C1048 – Β«heat-strengthened glassΒ» (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСфис). Российский стандарт Π½Π° тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Π“ΠžΠ‘Π’ 33087-2014 Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ Π½Π° основС EN 1863.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС тСрмичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла. Π˜Ρ… ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π² 4-5 Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… стСкол Π±Π΅Π· тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ случаС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с освобоТдСниСм большого количСства энСргии Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Ρ… кусочков (рисунок 1). Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сниТаСт риск Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ находится Π² это врСмя рядом. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эти стСкла ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ бСзопасными.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Рисунок 1 – Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол [1]

ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла

ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС сопротивлСниС тСрмичСским ΠΈ мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСклами. Π­Ρ‚ΠΈ стСкла ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с тСрмичСски Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСклами. Π’ случаС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° большиС куски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ этом выдСляСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшС мСханичСской энСргии (рисунок 2). Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ эти стСкла ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ мСньшим напряТСниям ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ стСклами. Когда тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло разбиваСтся, ΠΎΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, остаСтся Π½Π° своСм мСстС Π² Ρ€Π°ΠΌΠ΅ ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ фасадного ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠ°. ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла сами ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ бСзопасными, Π½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² бСзопасных многослойных стСклах.

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Рисунок 2 – Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол [1]

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСкол Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСкол происходит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стСкол ΠΈ искривлСниС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ стСкло, установлСнноС Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ конструкции, подвСргаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ искаТСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ сквозь стСкло ΠΈΠ»ΠΈ отобраТСния этого ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π° с стСклС. Π­Ρ‚ΠΈ искаТСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ располоТСния исходного ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ эти искаТСния, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

НиТС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ рассмотрСно влияниС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стСкол Π½Π° искривлСниС оптичСских ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

О влиянии измСнСния ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условий – Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ атмосфСрного давлСния – Π½Π° оптичСскиС искаТСния стСкол стСклопакСтов см. здСсь.

Π‘Π»Π΅Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

Π’ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСкол стСкло размягчаСтся Π΄ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 600 ΒΊΠ‘. Π’ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, стСкло находится Π² постоянном цикличСском Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° кСрамичСских Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ…. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ стСкло Π² Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ этих Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ волнистыС искривлСния стСкла Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС, Π½Π° стСклопакСтах (рисунок 3).

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°

Рисунок 3 – ΠžΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ искривлСния ΠΎΡ‚ слСдов Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСклах стСклопакСтов [2]

Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ прямолинСйности Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π±Π΅Π· покрытия Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ 300 ΠΌΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ (рисунок 4):

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ стСкол способны ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ эти Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ воздСйствия Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ 0,13 ΠΌΠΌ [1].

ВрСбования ΠΏΠΎ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ прямолинСйности тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π±Π΅Π· покрытия Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ 300 ΠΌΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол: ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 0,3 ΠΌΠΌ;

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°
Рисунок 4 – ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρ‹ стСкла:
1 – ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± листа стСкла;
2 – ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°, высота ΠΈΠ»ΠΈ диагональ листа стСкла;
3 – Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± (слСд Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°);

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± стСкла

ВСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π° отклонСния ΠΎΡ‚ плоскостности. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стСкла, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± вдоль Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ плоскостности Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π±Π΅Π· покрытия Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ (см. рисунок 4):

ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла Π² многослойных стСклах

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стСкла ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ триплСксами. Π˜Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стСкол с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’ΡΡŽ эту Β«ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽΒ» ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вмСстС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π΅.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стСкла ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ бСзопасными, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ стСкла ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск поврСТдСния для людСй.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стСкла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΈΠ· тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² многослойных стСклах тСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

ВСрмичСски ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ стСкла привносят Π² многослойныС стСкла Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π½ΠΈΡ… оптичСскиС искаТСния, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ слСды ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Однако эти искаТСния ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол. ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции многослойных стСкол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ оптичСских искаТСний: эффСкт Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹ Π² мСстах утолщСния ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ… стСкол.

ПолСзная информация ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… стСкол

ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°
Рисунок 5 – РСкомСндуСмая ориСнтация стСкол Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ [3]

1. Glass Heat Treatment – ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ MULTIVER Ltd, 2017

2. Roller Wave Distortion – Definition, Causes and a Novel Approach to Accurate,

On-line Measurement / Mark Abbott & John Madocks, Applied Process Technologies, Inc., 2017

3. Standard Guidelines and Tolerances – MKH-001 REV. L, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Cristacurva, 2017

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ навСсных Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… фасадах Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΡ‚.

ООО «Алюком»
Π³. Москва, ΡƒΠ». Нагатинская, Π΄. 16, стр. 9, офис 2-5

Π’Π΅Π».: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ склад: ΠšΠ°Π»ΡƒΠΆΡΠΊΠ°Ρ ΠΎΠ±Π»., Π³. ΠœΠ°Π»ΠΎΡΡ€ΠΎΡΠ»Π°Π²Π΅Ρ†, ΡƒΠ». ΠšΠ°Π»ΡƒΠΆΡΠΊΠ°Ρ, 64.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ

Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ являСт собой достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈ нСбСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° мноТСство осколков. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло достаточно опасно, вСдь Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ нанСсти сСбС поврСТдСния. НСсколько Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ спСциалисты, ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ бСзопасный ΠΈ эстСтичный ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅, элСгантноС ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ стСкло называСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ? Π•ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй.

Π₯арактСристики Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло прСвосходит ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду эксплуатационных ΠΈ тСхнологичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки сдСлал Π΅Π³ΠΎ популярным Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅. ВысокопрочноС стСкло примСняСтся Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства. Благодаря Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ сфСры сдСлали большой шаг Π² Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠΈ.
ЀизичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ химичСски Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°
ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ стСклянных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стали. Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сильно нагрСваСтся ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. ПослС этого стСкло подвСргаСтся быстрому ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ слои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ внСшниС. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ остаточных напряТСний сТатия. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ стСкло ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Однако Ссли Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ осколки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ бСзопаснСС. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… кусочков ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ стандартам. ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ вСсом 75 Π³Ρ€. лист стСкла Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 40 осколков Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 100Ρ…100 ΠΌΠΌ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ стСкла, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ΠΈ достаточно опасны.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд достоинств. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΈ основноС – это ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ качСствСнныС фасады. Π’ число ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСимущСств Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚:

Π“Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло?

ВысокопрочныС стСклянныС листы ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ остСклСнии ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, Π΄Π²Π΅Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто встрСчаСтся Π² автомобилях ΠΈ общСствСнном транспортС. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² своСй конструкции ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ стСкло ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ? Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, своим качСством. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ влияСт Π½Π° Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, вслСдствиС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСрах ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *