Фибергласс что это за материал зонт
Фибергласс и его свойства. Что лучше, фибергласс или алюминий?
Спортивное оборудование, а в частности — и каркас палатки часто изготавливается из так называемого фибергласса. Из него изготавливают в т.ч. и дуги для палатки. Что же такое фибергласс и какие он имеет преимущества перед другими материалами в обозначенной области применения?
Стеклопластик или фибергласс
Сам по себе фибергласс – это композитный полимерный материал. Часто можно встретить такое его название, как стеклопластик.
Что такое композитный материал? Про это мы рассказывали в этом видео:
В качестве струкутрообразующей сетки используются стекловолокна, составляющие 70% от основного объема материала, а наполняющим веществом является эпоксидная смола. Получил широкое распространение во всех отраслях промышленности. Часто используется при изготовлении пластиковых окон. До этого долгое время использовался в оборонке и самолетостроении.
Очень полезно посмотреть вот это наше видео:
Это один из немногих материалов, который сочетает высокую прочность, хорошие диэлектрические свойства, диэлектрические свойства и химическую стойкость. При этом цена пластика остаётся невысокой. Этот полимер не гниет, не меняет цвет, не охрупчивается с течением времени и практически не подвержен старению.
Прочность этого материала в несколько раз выше прочности алюминия и в девять раз выше прочности ПВХ.
К недостаткам можно отнести пожалуй только низкие показатели модуля упругости.
Правда говорить о достоинствах и недостатках материала с точки зрения материаловедения не совсем корректно. Ведь недостаток в одном случае становится преимуществом в другом. Возьмем ту же диэлектрическую проницаемость. Было бы весело делать провода из диэлектрика, но ведь мы этого не делаем. Правильнее будет сказать, что материал не применим для изготовления проводки в доме. Такая же ситуация и с остальными свойствами.
Сравнение механических свойств алюминия и фибергласса
Теперь подойдем непосредственно к численным значениям и показателям табличных значений механических свойств. Поскольку вторым типичным материалом для изготовления каркасов палаток является алюминий, бегло сравним композитный полимер именно с ним.
Например, если сравнивать алюминиевый сплав (на данный момент не столь важно какой именно, все показатели будут в указанных порядках) и фибергласс (опять же, возьмем общего представителя вида), то мы имеем следующие показатели:
Разрушающее напряжение МН/м2: 410 — 1180 у стеклопластика против 80 – 430 у алюминия
Модуль упругости при растяжении, ГПа: 21-41 у фибергласса, против 70 у алюминиевого сплава.
Что означает этот набор значений для обычного пользователя?
Удельная прочность стеклопластика выше прочности алюминиевых сплавов почти в два раза, из чего следует, что при изделии с одинаковой прочностью в случае использования стеклопластика будет весить в два раза меньше, чем изделие с такими же свойствами из алюминия. Т.е. при прочих равных, каркас палатки из фибергласса будет в два раза легче алюминиевого, а прочность будет одинаковая.
Далее, рассмотрим показатели разрушающего напряжения. Или предела прочности. В таблице приведены диапазоны значений. При их анализа получается, что неправильно подобранная марка стеклопластика окажется аналогична хорошему алюминиевому сплаву. Здесь также фиберглассовый каркас для палатки вырывается вперед по значениям свойств если брать средние показатели.
Остаётся модуль упругости. Если упростить формулировку – это то значение нагрузки, которое может выдержать материал без разрушения или насколько хорошо материал гнётся. Здесь стеклопластик проигрывает алюминию. Т.е. каркас из алюминиевого сплава будет лучше воспринимать деформации.
Какими свойствами обладает каркас палатки из фибергласса?
Каркас палатки из стеклопластика имеет большую прочность, меньший вес, но при этом способен деформироваться в меньших пределах. При этом остаточная деформация будет минимальной, так как материал не склонен к пластической деформации из-за его высокой прочности. Соответственно – это более хрупкий материал и не любит изгибы. Вопреки распространенному мнению, холод никак не сказывается на свойствах этого материала, т.к. палатки используются заведомо в меньшем интервале температур. Почему же ломается каркас из фибергласса на морозе у зимних палаток? Происходит это по той причине, что сам по себе стеклопластик не любит деформации и если они достигают придельных показателей (которые в разы меньше, чем для алюминия, способного к пластической деформации) просто ломается. Летом такой каркас сломался бы также.
Что в итоге лучше, фибергласс или алюминий?
Конечно же, фибергласс – материал инновационный и перспективный. Но неправильная работа с этим материалом делает его менее привлекательным для покупателя. Производители часто выбирают самые дешевые сорта пластика, которые обладают худшими свойствами и при этом сохраняет высокую хрупкость. Также нужно учитывать, что одинаковое построение каркаса из алюминия и фибергласса не возможно. На данный момент для рядового пользователя, а особенно – для пользователя зимней палатки, лучше выбирать алюминиевый каркас. Он ремонтопригоден и, в любом случае, будет обладать большей пластичностью – т.е. лучше гнуться без повреждения. Но при этом алюминий будет тяжелее и дуги будут со временем «проседать» (т.е. придётся выгибать их в обратную сторону для выпрямления руками).
Заключение и выводы
Правильным подходом в выборе материала каркаса является анализ каждой конкретной конструкции у каждой модели. В нашем случае, это возможно только по отзывам пользователей и по непосредственным ощущениям. Говорить однозначно, что палатка с алюминиевым каркасом будет лучше или хуже, чем палатка с каркасом из стеклопластика, неправильно. Для каждого конкретного случая нужно иметь четкое понимание механических показателей данной марки материала и предельных деформаций в данной модели. Иными словами, мы ни в коем случае не исключаем, что среди фиберглассовых каркасов есть надежные и очень достойные модели, поскольку при правильном просчёте и подборе материала – стеклопластик лучше алюминия. Среди бюджетных палаток такие не встретишь.
Ну и для окончательного понимания актуальности использования фибергласса для каркаса палаток и его достоинств, приводим диаграмму из английского журнала, где указано распределения материалов и их типов, которые использованы для изготовления самолёта типа Боинг. Обратите внимание — наша позиция выделена зеленым. Т.е. при правильном подходе, этот материал подходит для самолетостроения.
А в этом примере, найденном на одном из форумов, производитель сделал что-то неправильно и каркас сломался. По убеждения пользователя, добавившего фотографии, сломался из-за ветра. Значит предел допустимой деформации был превышен. Вероятно, не рассчитали размер купола и дуги для палатки лопнули от изгиба.
Есть и ещё один важный момент. Часто производитель использует какой-нибудь самый дешевый пластик с низкими показателями мех.свойств и выдает его за дорогой стеклопластик. Определить на глаз это практически невозможно. Но в итоге складывается впечатление, что плохим является материал, указанный в характеристиках изделия.
Спицы зонта — разбираемся в нюансах
Материал купола – одна из самых важных частей зонта, и мы уже рассказывали из каких тканей мы делаем свои зонты. Но не менее важны спицы, которые являются основной частью каркаса. В этой статье мы расскажем, из каких материалов создаются спицы и каким основным принципам мы следуем, чтобы добиться фирменной надёжности наших зонтов.
Спицы придают зонту всем знакомую форму и воспринимают основную нагрузку от порывов ветра и других воздействий. Первые зонты не имели сложений и были выполнены из обычной металлической проволоки. Зонты были громоздкими и не удобными. Но прогресс не стоял на месте и спицы начали делать складными, что значительно повышало компактность и удобство использования зонта. Но чем сложнее механизм, тем сложнее обеспечить его надёжность. Появление новых материалов позволило справиться с этой задачей.
В складных зонтах спица состоит из нескольких частей, и каждая часть выполняет свой функционал.
Самая близкая к центру зонта часть спицы отвечает за жёсткость зонта и несёт самую большую нагрузку. Это основная часть и чаще всего эту часть выполняют из Стали. Сталь – относительно тяжёлый материал, но она отличается высокой несущей способностью, что не позволяет спицам ломаться. Кроме того, мы укрепляем спицы рёбрами жёсткости. Подобно тому как листок бумаги, сложенный в гармошку может выдержать стакан воды, рёбра жёсткости на спицах значительно повышают несущую способность и предотвращают их от деформаций.
Средние части спиц не воспринимают таких сильных нагрузок, по этому их делают из алюминия, более тонкой стали и некоторые элементы даже из пластика. Всё направленно на то, чтобы сохранить несущую способность, но сделать конструкцию как можно легче. Ведь каждый лишний грамм увеличивает нагрузку на основную часть спицы и чем дальше этот грамм от центра, тем большую нагрузку он создаёт.
Самая крайняя часть спицы должна быть лёгкой и упругой. Упругость этой части должна поглощать нагрузку, создаваемую ветром, делая форму зонта более обтекаемой. С этой задачей прекрасно справляется фибергласс или, как его ещё называют, стеклопластик.
Тем не менее конструкция каждого зонта имеет свои нюансы и испытывает свои нагрузки. Учитывая вышеперечисленные критерии и комбинируя свойства различных материалов мы для каждой модели, мы создаём индивидуальный каркас, чтобы сделать его максимально надёжным, лёгким и удобным в использовании.
Как выбрать зонт?
Зонтик — один из базовых предметов гардероба, особенно в сезон дождей. А если вы живете в Санкт-Петербурге или в Лондоне, или, допустим, в Эдинбурге, то и круглый год. Неудивительно, что и у заказчиков корпоративного мерча вопрос, какой зонт выбрать, остается одним из самых актуальных. В этой статье разберемся, как правильно выбрать зонт, рассмотрим популярные бренды зонтиков, выясним, что лучше — складной или трость, чем различаются материалы купола, спиц и ручек, и зачем нужен фибергласс. Открываем гайд по зонтикам — и вперед!
Чтобы выбрать хороший зонт, нужно понимать, для кого и для чего мы этот зонт выбираем. Так как в этой статье статье речь идет об использовании зонтика в качестве корпоративного подарка или мерча, то основными критериями станут стиль, практичность, удобство использования, а главное — спектр возможностей брендирования, ведь правильно выбранный зонт работает на продвижение продукта или бренда.
Как устроен зонт?
Для начала метафорически заглянем в книжку «Хочу все знать» и разберемся в строении зонта. Справедливости ради стоит отметить, что с момента создания первого зонта (первыми закрывающийся зонт придумали в Китае пару тысяч лет назад) конструктивное изменение он получил только в XIX веке, когда обзавелся стальными спицами, которые выгибались при разворачивании зонта, образуя купол, и складывались, превращая зонт в разновидность обычной трости. Еще одной вехой стало создание складного зонтика в 70-х годах прошлого века.
Расшифровка обозначений:
1. Наконечник купола
2. Рама/каркас зонта
3. Купол
4. Спица
5. Наконечник спицы
6. Шток
7. Ручка
8. Бегунок
9. Поддерживающая спица
10. Пружина закрытия купола
11. Кнопка открытия и закрытия
Чтобы выбрать качественный зонт, нужно обратить внимание на материал спиц, купола (его размер тоже имеет значение) и каркаса, форму и материал ручки, способ сложения и, конечно, дизайн. В ассортименте «Проекта 111» представлено более пятисот моделей зонтов, на любой вкус и бюджет. Так какой зонт лучше выбрать?
Трость или складной?
Преимущества есть у обоих видов. Зонтики-трости — классический вариант, они смотрятся стильно и «по-английски», за счет простой конструкции они более ветроустойчивы, а значит, прочны и надежны.
Главный плюс складных моделей — компактность. Сложений может быть от трех до шести, в зависимости от размера зонта в сложенном виде — большее количество сложений минимизирует размер. Но это совсем не значит, что они сломаются при первом порыве ветра. Например, складные зонтики брендов Knirps и Doppler отличаются высокой степенью прочности, равно как и износостойкости. Испытания на прочность проводятся в аэродинамической трубе, где скорость ветра достигает 100 км/ч. В результате зонтики этого бренда выдерживают практически любой ветер и непогоду.
Например, миниатюрный складной зонтик 811 X1 Knirps весит всего 321 грамм, но при этом обладает повышенной прочностью, прошел испытания в аэротрубе и имеет систему ветрозащиты. Она обеспечивается гибкими спицами и 12-ганным штоком для защиты от сильного ветра. Эстетическая составляющая модели тоже не осталась незамеченной — зонт является обладателем премии Red Dot Design Award.
Система открытия и закрытия
Это также немаловажный критерий выбора зонтика, ведь он напрямую связан с надежностью конструкции и с удобством использования. Как известно, зонты бывают механические, полуавтоматические и полностью автоматические.
Механический зонт открывается и закрывается вручную. Полуавтоматический позволяет раскрыть купол нажатием кнопки, но закрывать придется вручную. Чаще всего зонты-трости — полуавтоматы.
У зонта-автомата раскрытие и сложение купола происходит с помощью кнопки. Причем, эта опция касается только купола — шток при закрытии не складывается, а свернутый купол нужно подтянуть до ручки зонта вручную, чтобы сложение было полным. На gifts.ru представлены зонтики всех трех типов.
Материал спиц и каркаса
Для создания зонтов сейчас используют несколько основных видов материалов их сочетаний. Самые недорогие и распространенные — железо или сталь. Изделия из этих материалов могут быть хромированными — тогда шток или спицы будут иметь яркий металлический блеск, оцинкованными — тогда цвет будет тусклым и матовым, либо окрашенными, обычно в черный цвет.
Также при производстве зонтов зачастую используют алюминий. Логика понятна: из-за своей малой плотности он обладает небольшим удельным весом. Соответственно, зонтик с алюминиевыми элементами конструкции при прочих равных будет иметь меньший вес, чем его «железный» аналог. А значит, его будет легче носить в небольшой дамской сумочке или даже кармане, равно как и в любимом рюкзаке для путешествий, когда важен каждый грамм веса. Дополнительным плюсом алюминия является его гибкость при достаточно высокой прочности. Также не будем забывать о том, что алюминий не подвержен коррозии, соответственно, товарные и эстетические свойства зонтика сохранятся дольше.
Следующий часто используемый в производстве зонтиков материал — фибергласс. Дословно термин «фибергласс» означает стекловолокно. На самом деле, около 70% состава этого материала — волокнистая основа вместе с эпоксидной смолой. Фибрегласс, как многие полимеры, мало подвержен старению, при этом легкий и хорошо сохраняет цвет. Но его легкость в хорошем смысле обманчива — прочность этого материала сравнима с прочностью стали, а спицы из него способны выдержать ураганный ветер. Кстати, добротные детали для классических зонтов от «законодателей моды дождей» — английских производителей — изготавливаются именно из фибергласса.
Ведь способность спиц изгибаться, не деформироваться при порывах ветра либо быстро возвращаться к первоначальной форме является ключевым показателем долговечности зонта, и здесь у фибергласса сто баллов из ста. Из стекловолокна изготавливают не только спицы, но и шток: особенно это актуально для зонтов-тростей, ведь вес штока составляет половину веса зонтика. Выполненный из стеклопластика шток значительно облегчает конструкцию.
Еще один материал, который нельзя обойти вниманием — карбон. Как достойный представитель углепластиков, он сохраняет ключевые свойства этих композитных материалов — легкость, упругость и прочность на изгиб. Чаще всего карбон используется для изготовления спиц, и сломать такую спицу будет достаточно сложно.
Чтобы выбрать хороший зонт, лучше остановиться на такой модели, в которой эти материалы дополняют друг друга — например, легкая ручка из фибергласса и карбоновые спицы, или алюминий в сочетании со стекловолокном.
Фибергласс что это такое
Стеклопластик (описание материала, характеристики)
Стеклопластик (фибергласс) предлагается нами в качестве наиболее оптимального материала для чаш и столешниц в столах мойках.
Стеклопластик — это уникальный материал для решения Ваших задач
Стеклопластик, (другие названия — фибергласс композит (fiber glass composite), более привычное в России название — стеклокомпозит), многие годы использовался в оборонной промышленности, самолетостроении, кораблестроении и других областях, где к материалу предъявлялись повышенные требования по прочностным характеристикам, теплосбережению, устойчивости к агрессивным средам, сохранению свойств при резких колебаниях температур, долговечность, экологичность, словом, все требования, которые мы предъявляем к современным материалам.
1.Что такое стеклопластик
Стеклопластик- стеклонаполненный материал (70% стекловолокна) на основе полиэфирных смол, обладает прочностью и долговечностью металла,биологической стойкостью полимера (не гниёт, не меняет цвет, не становится хрупким).
2.Свойства стеклопластика
Стеклопластик обладает многими очень ценными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего. Ниже перечислены некоторые из них.
Диэлектрические свойства. Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока.
Хороший внешний вид. Стеклопластики при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и могут сохранять его неограниченно долго.
Высокие механические свойства. При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками, а по своим прочностным свойствам превосходит некоторые сплавы цветных металлов и стали.
Стеклопластики являются одним из немногих материалов, сочетающих высокую прочность, небольшую плотность, хорошие диэлектрические свойства, высокую атмосферо-, водо- и химстойкость и приемлемую цену.
Основные преимущества стеклопластика:
над нержавеющей сталью:
над Дюрконом:
над пластиком:
Зонты из фибергласса
Все мы, конечно, помним детскую сказку об идеальной няне Мэри Поппинс, летающей с помощью зонта. Так легко представить себе, как мощный порыв ветра наполняет зонтик, словно паруса, и хрупкая женская фигурка
легко поднимается ввысь. Красиво, правда? Но вернемся из красивой сказки в суровую быль. Ненастная погода, проливной дождь, порывы ветра сбивают с ног, и на этот раз хрупкая человеческая фигурка под зонтом…не летит, нет, она воюет с натисками урагана. Зонт жалостливо скрипит, 
ветер выворачивает его наизнанку, спицы гнутся и ломаются в конце концов, а
элегантная леди или джентльмен превращается в жалкую мокрую курицу. Знакомая картина, не правда ли? Бьюсь об заклад, каждый хоть раз в жизни попадал в такую ситуацию. Это все ужасно неприятно, но, кажется, сейчас, с помощью высоких технологий, мы можем раскрыть секрет мисс Совершенство и избавить вас от подобных неприятностей впредь.
Дело в том, что леди Мэри была англичанкой, и у нее наверняка был добротный английский зонт Фултон со спицами из фибергласса. Примерно такой же, какой можно купить в нашем магазинчике.
Читая характеристики наших зонтов, вы наверняка задавались вопросом: «Что за штуковина такая — фибергласс?».
Специально для наших любознательных покупателей поясняем ))))
Нууууу… для начала, собственно, определение:
Фибергласс (другие названия — стеклопластик, композит, стеклокомпозит) — это стеклонаполненный материал, обладающий теплопроводностью дерева, прочностью и долговечностью стали, биологической стойкостью, влагостойкостью и атмосферостойкостью полимеров, способен возвращаться в исходную форму после ударов, не повлекших за собой разрушения элемента. ОГО.
До недавнего времени использовался во многих отраслях промышленности, в том числе:
в других областях, где к материалу предъявлялись повышенные требования по прочностным характеристикам, теплосбережению, устойчивости к агрессивным средам, сохранению свойств при резких колебаниях температур, долговечности, экологичности.
И снова ОГО. Преимущества перед другими материалами очевидны — долговечный, прочный как сталь, но при этом очень легкий. Эти свойства фибергласса нашли свое применение в корпусах яхт, бамперах автомобилей, шлемах для хоккеистов, мотоциклистов, скалолазов, в сноубордических досках. И конечно это идеальный материал для изготовления зонтичных спиц. Теперь мы имеем возможность продемонстрировать вам это на примере наших фирменных английских зонтов Фултон.
Благодаря совершенно фантастическим свойствам фибергласса, трудно найти область применения, где бы не могли использоваться наши зонты. Собираясь в далекую экспедицию вы непременно должны захватить один такой с собой. И вы убедитесь, что это вещица не только поможет вам укрыться от дождя и ветра, но при экстренной необходимости поможет переплыть реку, отбиться от дикого зверя, послужить корзиной для переноски грузов. Ну, а когда тентовая часть совсем истреплется, спицы можно использовать, например, для приготовления шашлыка, воспользовавшись тем, что фибергласс при нагревании не выделяет ядовитых соединений. Да мало ли где еще опытный фантазер может применить зонтик со спицами из замечательного фибергласса.
Ну, надеюсь, эти аргументы убедили вас в высоком качестве наших английских зонтов?)))
Фибергласс и его свойства. Что лучше, фибергласс или алюминий?
Спортивное оборудование, а в частности — и каркас палатки часто изготавливается из так называемого фибергласса. Из него изготавливают в т.ч. и дуги для палатки. Что же такое фибергласс и какие он имеет преимущества перед другими материалами в обозначенной области применения?
Стеклопластик или фибергласс
Сам по себе фибергласс – это композитный полимерный материал. Часто можно встретить такое его название, как стеклопластик. В качестве струкутрообразующей сетки используются стекловолокна, составляющие 70% от основного объема материала, а наполняющим веществом является эпоксидная смола. Получил широкое распространение во всех отраслях промышленности. Часто используется при изготовлении пластиковых окон. До этого долгое время использовался в оборонке и самолетостроении.
Это один из немногих материалов, который сочетает высокую прочность, хорошие диэлектрические свойства, диэлектрические свойства и химическую стойкость. При этом цена пластика остаётся невысокой. Этот полимер не гниет, не меняет цвет, не охрупчивается с течением времени и практически не подвержен старению.
Прочность этого материала в несколько раз выше прочности алюминия и в девять раз выше прочности ПВХ.
К недостаткам можно отнести пожалуй только низкие показатели модуля упругости.
Правда говорить о достоинствах и недостатках материала с точки зрения материаловедения не совсем корректно. Ведь недостаток в одном случае становится преимуществом в другом. Возьмем ту же диэлектрическую проницаемость. Было бы весело делать провода из диэлектрика, но ведь мы этого не делаем. Правильнее будет сказать, что материал не применим для изготовления проводки в доме. Такая же ситуация и с остальными свойствами.
Сравнение механических свойств алюминия и фибергласса
Теперь подойдем непосредственно к численным значениям и показателям табличных значений механических свойств. Поскольку вторым типичным материалом для изготовления каркасов палаток является алюминий, бегло сравним композитный полимер именно с ним.
Например, если сравнивать алюминиевый сплав (на данный момент не столь важно какой именно, все показатели будут в указанных порядках) и фибергласс (опять же, возьмем общего представителя вида), то мы имеем следующие показатели:
Разрушающее напряжение МН/м2: 410 — 1180 у стеклопластика против 80 – 430 у алюминия
Что означает этот набор значений для обычного пользователя?
Удельная прочность стеклопластика выше прочности алюминиевых сплавов почти в два раза, из чего следует, что при изделии с одинаковой прочностью в случае использования стеклопластика будет весить в два раза меньше, чем изделие с такими же свойствами из алюминия. Т.е. при прочих равных, каркас палатки из фибергласса будет в два раза легче алюминиевого, а прочность будет одинаковая.
Далее, рассмотрим показатели разрушающего напряжения. Или предела прочности. В таблице приведены диапазоны значений. При их анализа получается, что неправильно подобранная марка стеклопластика окажется аналогична хорошему алюминиевому сплаву. Здесь также фиберглассовый каркас для палатки вырывается вперед по значениям свойств если брать средние показатели.
Остаётся модуль упругости. Если упростить формулировку – это то значение нагрузки, которое может выдержать материал без разрушения или насколько хорошо материал гнётся. Здесь стеклопластик проигрывает алюминию. Т.е. каркас из алюминиевого сплава будет лучше воспринимать деформации.
Какими свойствами обладает каркас палатки из фибергласса?
Каркас палатки из стеклопластика имеет большую прочность, меньший вес, но при этом способен деформироваться в меньших пределах. При этом остаточная деформация будет минимальной, так как материал не склонен к пластической деформации из-за его высокой прочности. Соответственно – это более хрупкий материал и не любит изгибы. Вопреки распространенному мнению, холод никак не сказывается на свойствах этого материала, т.к. палатки используются заведомо в меньшем интервале температур. Почему же ломается каркас из фибергласса на морозе у зимних палаток? Происходит это по той причине, что сам по себе стеклопластик не любит деформации и если они достигают придельных показателей (которые в разы меньше, чем для алюминия, способного к пластической деформации) просто ломается. Летом такой каркас сломался бы также.
Что в итоге лучше, фибергласс или алюминий?
Конечно же, фибергласс – материал инновационный и перспективный. Но неправильная работа с этим материалом делает его менее привлекательным для покупателя. Производители часто выбирают самые дешевые сорта пластика, которые обладают худшими свойствами и при этом сохраняет высокую хрупкость. Также нужно учитывать, что одинаковое построение каркаса из алюминия и фибергласса не возможно. На данный момент для рядового пользователя, а особенно – для пользователя зимней палатки, лучше выбирать алюминиевый каркас. Он ремонтопригоден и, в любом случае, будет обладать большей пластичностью – т.е. лучше гнуться без повреждения. Но при этом алюминий будет тяжелее и дуги будут со временем «проседать» (т.е. придётся выгибать их в обратную сторону для выпрямления руками).
Заключение и выводы
Правильным подходом в выборе материала каркаса является анализ каждой конкретной конструкции у каждой модели. В нашем случае, это возможно только по отзывам пользователей и по непосредственным ощущениям. Говорить однозначно, что палатка с алюминиевым каркасом будет лучше или хуже, чем палатка с каркасом из стеклопластика, неправильно. Для каждого конкретного случая нужно иметь четкое понимание механических показателей данной марки материала и предельных деформаций в данной модели. Иными словами, мы ни в коем случае не исключаем, что среди фиберглассовых каркасов есть надежные и очень достойные модели, поскольку при правильном просчёте и подборе материала – стеклопластик лучше алюминия. Среди бюджетных палаток такие не встретишь.
Ну и для окончательного понимания актуальности использования фибергласса для каркаса палаток и его достоинств, приводим диаграмму из английского журнала, где указано распределения материалов и их типов, которые использованы для изготовления самолёта типа Боинг. Обратите внимание — наша позиция выделена зеленым. Т.е. при правильном подходе, этот материал подходит для самолетостроения.
А в этом примере, найденном на одном из форумов, производитель сделал что-то неправильно и каркас сломался. По убеждения пользователя, добавившего фотографии, сломался из-за ветра. Значит предел допустимой деформации был превышен. Вероятно, не рассчитали размер купола и дуги для палатки лопнули от изгиба.
Есть и ещё один важный момент. Часто производитель использует какой-нибудь самый дешевый пластик с низкими показателями мех.свойств и выдает его за дорогой стеклопластик. Определить на глаз это практически невозможно. Но в итоге складывается впечатление, что плохим является материал, указанный в характеристиках изделия.
Свойства и применение фибергласа
Фиберглас представляет собой материал повышенной прочности. Предметы и стройматериалы из стекловолокна – именно его в последнее время стали называть фибергласом – становятся все популярнее. Фиберглас применяется не только в гражданском, но даже в промышленном строительстве. Чем стекловолокно отличается от иных материалов, и каковы его преимущества?
Во-первых, стоит отметить, что из фибергласа можно создать абсолютно любое изделие – все определяется технологией производства. Применяемые технологии различны: это может быть и ручное формование, и намотка, напыление, инжекция, прессование, метод RFI и т.п. Технологии изготовления стекловолокна различаются только методом формирования конечных изделий и объемом производства. В редких случаях технологии производства могут различаться по наполнению, однако преимущественно применяется один и тот же материал – стеклокомпозит и смолы. Стеклокомпозит является армирующим материалом, а смола является связующим веществом. Смола может использоваться разная – все зависит от назначения создаваемого изделия. Пропорции и качество используемых материалов определяют качественные характеристики фибергласа, в частности, его прочность.
Фиберглас может производиться, как для частного использования, так и в крупных промышленных объемах. К примеру, ручное изготовление стекловолокна обычно не нацелено на организацию массового производства, поскольку ручной труб является дорогим. К числу автоматизированных методик производства фибергласа можно отнести методы прессования, RFI и пултрузии. Большая часть современных изделий из фибергласа изготавливается методом пултрузии, поскольку он позволяет организовать массовое промышленное производство с сохранением высокого качества выпускаемых изделий. Сегодня в продаже имеются стекловолоконные настилы, которые идеально подходят как для промышленного, так и для гражданского строительства. Стекловолоконные решетки пригодны для использования и в частном строительстве. Данный материал постепенно завоевывает отечественный рынок и набирает популярность среди опытных строителей и частных домовладельцев.