Фасонка и косынка в чем разница
Металлические косынки и фасонки: конструирование и применение
При изготовлении опорных металлоконструкций необходимо осуществлять усиление их уязвимых узлов. Такого рода усиления разделяют на технологические и конструктивные. Технологическое усиление – это внешний наклёп или аргонодуговое оплавление, увеличивающее сопротивляемость сооружения без использования дополнительных конструкционных компонентов.
Конструктивные усилия – это распространение уязвимых мест с помощью дополнительных деталей: рёбер жёсткости, накладок, косынок и др.
Каждый из элементов, который усиливает конструкцию, целесообразно изготавливать из одной марки стали.
Металлические косынки – данный элемент производят из листового металла. Для из создания прибегают к использованию лазерной резки металла.
Для закрепления различных металлических конструкций обращаются к деталям сконструированным из листового метала и имеющим вид маленькой пластинки. Такая деталь называется фасонка – имеет простую форму и вид трапеции или прямоугольника, используется при креплении швеллеров, уголков, балок из двутавров и других профилей к колоннам и балкам.
Традиционно продольные балки закрепляются между собой фасонкой, которая имеет неофициальное прозвище «рыбка». Подобная конструкция выполнена в форме вытянутого параллелограмма со срезанными углами по длинной диагонали. Также возможно выполнение фасонки и в круглой форме, если этого требует проект по созданию металлоконструкций из круглых труб.
Толщина фасонки рассчитывается из расчёта усилий в стержнях, как правило, ширина составляет 6-20 миллиметров, в уникальных случаях показатель ширины может немного увеличиваться. Высота фасонки принимается с учётом соответствия стандартного размера ширины листа.
Фасонка и косынка в чем разница
12 лет с вами!
Оптовые и розничные продажи
металлопроката
Режим работы:
пн-вс: 8°°-20°°
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Многоканальный телефон
+7 (812) 748-28-29
Металлические косынки и фасонки
Наша компания «ЕвроСтрой» поставляет самые разнообразные металлические конструкции, к числу которых относятся фасонки и косынки. Эти изделия выполняют важную функцию – защиту и усиление наиболее уязвимых узлов, а также прочное крепление всей конструкции. В нашем ассортименте имеются фасонки и косынки, которые отличаются в зависимости от устойчивости к нагрузкам, формы, материала изготовления, толщины и многих других параметров. Все это дает возможность выбрать самые подходящие варианты, которые обеспечивают максимальную безопасность во время эксплуатации.
В процессе создания опорных металлических конструкций нередко требуется усилить узлы. В данном случае этот процесс подразделяется на два основных вида – конструктивный и технологический.
Последний дает возможность усилить уязвимые места с помощью следующих дополнительных деталей:
Технологический вид выполняется посредством поверхностного наклепа или аргонодугового оплавления, позволяющего повысить уровень сопротивляемости без применения других деталей. При этом все усиливающие составляющие и основные элементы должны быть выполнены из одной марки стали.
Косынки в первую очередь выбирают, исходя из ответственности и требований к эксплуатации. Их получают с помощью листового металла. Для их изготовления применяется лазерная или гильотинная резка, позволяющая автоматизировать процесс.
Фасонка в свою очередь служит для крепления металлических конструкций, она имеет простую форму прямоугольника или трапеции и используется в креплении уголков, швеллеров, балок из двутавров и других профилей к разнообразным балкам и колоннам. Изделие имеет вид небольшой пластинки и изготавливается из листового металла.
Расчет фасонок и конструирование узлов ферм.
Иногда проектирую фермы, которые несколько отличаются от типовых, в частности треугольные и односкатные с острыми опорными узлами, малоэлементные типа шпренгельных балок и т. п.
1 Возникают затруднения при назначении размеров фасонок и их расчете. Как и на что следует их рассчитывать?
Пытаюсь считать на растяжение по сечению нормальному к оси пояса и на выкол. В частности не могу определиться, как считать на выкол.
Прошу высказать свои соображения.
Выкладываю для примера 2 узла. Штриховой линией показана линия выкола при учете только среза.
2. Еще вопрос по опорному узлу: можно ли ограничить фасонку красной линией снизу, считая, что основная часть усилия передается на ВП.
3. Не хочу ограничивать тему только расчетом фасонок. Было бы интересно бы услышать предложения по усовершенствованию узлов.
В перспективе хотелось бы расширить тему, посвятив ее конструированию и расчету узлов ферм с фасонками, а также бесфасоночных узлов соединения разнотипных элементов (двутавр, труба, гсп, уголок и т. д.)
Прикладываю выдержки из книг Абаринова https://dwg.ru/dnl/1099 и Тахтамышева https://dwg.ru/dnl/5451
| 431. При расчете узловых фасонных листов на прочность (проверка па выкалывание) расчетные сопротивления материала фасонного листа принимаются: а) для частей разреза, направленных нормально к оси прикрепляемого стержня, — R0 б) для частей разреза, направленных наклонно к оси прикрепляемого стержня, — 0,75 R0. Здесь R0 — основное расчетное сопротивление. При указанных расчетах фасонных листов вводятся коэффициенты условий работы m2 = 0,9. |
Решений на самом деле два:
2. Можно извратится и посчитать фасонку «по науке». Если по науке и по простому, то тогда нужно ограничить зону работы фасонки упругой областью и определить для всей площади фасонки поля максимальных касательных напряжений (tmax).
Это поле можно проанализировать с использованием условия прочности Треска (или Губера-Мизеса-Генки или т.д.).
Сюда нужно еще дать запасик и нормально будет.
Металлические пластины и фасонка
Изготовление металлических пластин
99% заказов на пластины мы выполняем на нашем станке газо-плазменной резки. Использование плазмотрона Hypertherm MAX 200 позволяет кроить листы толщиной до 25 мм с достаточно высоким качеством реза (так, конусность составляет всего 3°). Для более толстых материалов толщиной от 25 до 200 мм на станке установлен также газовый резак Harris.
* Фасонка — это деталь в виде пластины, выполненная из листового материала и отвечающая за сопряжение различных сегментов конструкции.
Типичным примером фасонного элемента являются фланцы для сопряжения ферм, труб и проч.
Опорная пластина в каркасе рамы и приваренные к ней косынки.
Вырезаемые пластины могут быть самого различного назначения:
Отдельно стоит отметить, что технология изготовления отверстий в пластине не всегда совпадает с технологий получения самой пластины. Так, часто фасонный элемент может быть вырезан на плазменном станке, но отверстия допустимо исключительно сверлить либо фрезеровать.
В зависимости от их назначения фасонки выбирается и метод резки, ведь необходимо учитывать такие факторы, как требования к качеству торцев и допустимость или недопустимость термических деформаций, которые могут возникнуть в детали в процессе раскроя. В ряде случаев требуется дополнительная обработка пластин после резки, например удаление окалины на торцах или шлифовка рабочих поверхностей изделия. Так, для особо ответственных фланцев, которые встречаются, скажем, в конструкциях вышек и мачт, необходимо проводить фрезерование и шлифовку, иначе не удастся выполнить требования по волнистости рабочей поверхности.
Гнутые пластины
Часто при изготовлении пластин необходима сопутствующая задача их последующей гибки. Такая потребность возникает регулярно в производстве кронштейнов, закладных деталей или гнутых профилей. Для таких случаев в распоряжении нашего производства имеется гидравлический листогибочный пресс с рабочим усилием 80 тн, способный работать с материалом толщиной до 10 мм.
Металлические фасонки и косынки
При создании опорных металлических конструкций, которые должны выдерживать большие нагрузки, необходимо усиливать их самые уязвимые места. Такими местами, как правило, являются соединения. Усиление может быть технологическим и конструктивным. Под первым усилением понимают наружный наклеп или оплавление, благодаря которым увеличивается сопротивление строения без применения вспомогательных частей. А усиления второго типа предполагают использование прибавочных элементов, среди которых – косынки и фасонки из металла.
Особенности косынок и фасонок
Косынка металлическая изготавливается из листового металла путем гильотинной или лазерной резки с минимальным участием человека. Эти методы дают возможность производить косынки стальные на заказ в больших объемах за короткий срок.
Чтобы закрепить различные металлоконструкции между собой, применяется особая металлическая деталь в виде маленькой пластины – фасонка. Она может иметь прямоугольную и трапециевидную форму. Изготовление фасонок из металла необходимо для крепления следующих изделий проката:
Фасонка используется для закрепления между собой диагональных балок. Такое изделие производится в виде продолговатого параллелограмма с урезанными углами по самой длинной диагонали. При создании конструкции из труб фасонка может иметь круглую форму.
Производство фасонных изделий на заказ в СПб осуществляется толщиной 6-20 мм, иногда она может быть и больше. Толщина изделия определяется усилием в стержнях – чем оно выше, тем толщина должна быть больше. Например, если оно составляет 150 кН, толщина должна быть 6 мм. Высота изделия определяется шириной самого листа металла.
Фасонные элементы из металла по чертежам заказчика выполняют важнейшую роль – они усиливают слабые места любой металлоконструкции, которая выдерживает значительные нагрузки. Использование таких элементов является жизненно важной необходимостью, когда к безопасности эксплуатации конструкции предъявляются особые требования. Фасонки и косынки из металла являются технологически простыми, но достаточно надежными изделиями. Простота производства и небольшие затраты делают их стоимость вполне доступной для оптовых и розничных покупателей.