Фальцевый вкладыш под стеклопакет для чего

Рихтовочная пластина устанавливается между фальцевым вкладышем и стеклопакетом для создания необходимого зазора и фиксации стеклопакета. Подкладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша. В зависимости от установки может выполнять роль дистанционной или опорной подкладки.

Функциональное назначение рихтовочных пластин

Не смотря на свою простоту, рихтовочные пластины выполняют ряд очень важных функций:

Особенности рихтовочных пластин

Опорные и дистанционные подкладки

В зависимости от места установки рихтовочные пластины могут выполнять роль опорных или дистанционных подкладок. Опорные подкладки отличаются от дистанционных тем, что они принимают на себя всю нагрузку стеклопакета. То есть, в отличии от опорных, дистанционные подкладки не распределяют нагрузку, а лишь обеспечивают равномерность зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки.

Установка рихтовочных пластин

Рихтовочные пластины устанавливаются на выравнивающие фальцевые вкладыши, которые вставляются с внутренней (фальцевой) стороны профилей.

Внимание, рихтовочные пластины нужно устанавливать строго перпендикулярно краю профиля. Установка по диагонали не допускается, так как, в таком случае крайнее стекло будет иметь минимальную точку опоры и со временем может лопнуть.

При очень широких окнах может потребоваться увеличение расстояния до угла, чтобы расположить подкладки в местах крепления конструкции рамы, способных нести нагрузку. Допускается расстояние до 250 мм.

Схема размещения подкладок

По диагонали вес конструкции передается сначала на подкладки, а затем на раму. Аналогично, как на щитовой двери, диагональ давления служит тому, чтобы створка держалась в ее положении, и тем самым обеспечивалось ее безупречное функционирование.

Более подробно о размещении подкладок в окнах разного типа в статье «Расклинивание стеклопакета».

Видео

ГОСТ на подкладки под стеклопакеты

Требования к подкладкам для стеклопакетов описаны в пятом разделе ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей». Ниже приведен соответствующих фрагмент документа:

Скачать ГОСТ 30674-99 Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей:

Источник

Расклинивание стеклопакета

Расклинивание стеклопакета — это установка по внутреннему периметру оконного профиля специальных подкладок для выравнивания и надежной фиксации стеклопакета. Правильно выполненное расклинивание позволяет исключить риск провисания оконной створки.

Зачем стеклопакету расклинивание

Обычно расклинивание производится на заводе при сборке окна на специальных стендах, но в случае с очень большими окнами или при замене стеклопакета расклинивание приходится производить на месте.

Виды подкладок и их назначение

Для каждой системы ПВХ профилей используются свои фальцевые вкладыши, максимально совместимые именно с этими профилями. Существуют также и более универсальные фальцевые вкладыши, которые можно использовать с разными профилями.

Расположение подкладок

При очень широких окнах может потребоваться увеличение расстояния до угла, чтобы расположить подкладки в местах крепления конструкции рамы, способных нести нагрузку. Допускается расстояние до 250 мм.

Почему подкладки ставятся только по углам стеклопакета

Оконнный профиль и стеклопакет взаимно влияют друг на друга, но их реакция на внешние факторы различна.

При температурных деформациях или динамических воздействиях пластиковый профиль может выгибаться, и если бы стеклопакет опирался прямо на него, выгибаясь профиль мог бы просто раздавить стекло. В тоже время, стеклопакет, своим весом, также воздействовал бы на профиль выгибая его наружу.

Подкладки под стеклоопакет. Фото: Roto Glas-Tec

Самостоятельное расклинивание стеклопакета

Поэтапная инструкция по расклиниванию стеклопакета

Видео

Проверка геометрии створки

Источник

Оконный блок, фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет

Владельцы патента RU 2250335:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции оконных блоков, устанавливаемых в проемах зданий, и предназначено для обеспечения необходимой тепло- и шумоизоляции помещений. Изобретение позволит повысить теплозащитные свойства оконного блока, обеспечить требуемое звукопоглощение, а также повысить надежность и технологичность конструкции. Оконный блок содержит коробку с наружным уплотнением, створку с внутренним уплотнением с одной стороны, предназначенным для контактирования с коробкой и с наружным уплотнением и штапиком с другой стороны, предназначенными для контактирования со стеклопакетом. Коробка снабжена упором для контактирования с промежуточным уплотнением, размещенным на створке. Упор выполнен с возможностью съема, с отогнутыми боковыми сторонами, края которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки. Между наружным уплотнением и штапиком размещены фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет. Фальцевый вкладыш для оконного блока содержит две крайние стойки с одной стороны и крайнюю стойку с другой стороны. Крайняя стойка с другой стороны выполнена с загнутым наружу краем для размещения его в углублении в створке. Вкладыш содержит одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки. Прокладка под стеклопакет выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон. Ребра расположены поперек прокладки. Прокладка содержит поперечный буртик для взаимодействия с краем фальцевого вкладыша. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к области строительства, а именно к конструкции оконных блоков, устанавливаемых в проемах зданий, и предназначено для обеспечения необходимой тепло- и шумоизоляции помещений.

Известны оконные блоки, состоящие из наружных и внутренних створок со штапиками, облицовки с уплотнениями и узлом удаления конденсата (см. патент RU 2069729, МПК 7 Е 06 В 3/00, публикация 11.27.1996).

Недостатками данных оконных блоков являются относительно узкие технологические возможности, а также относительно низкое качество блоков из-за попадания пыли и влаги как внутрь помещения, так и во внутрь межстекольных полостей, приводящих к нарушению эксплуатационных показателей, сокращению срока службы блоков и другим отрицательным факторам.

Известны оконные блоки, состоящие из коробки и одной створки со стеклопакетом. Окна и двери такой конструкции характерны высокой степенью термо- и звукоизоляции, привлекательным внешним видом и универсальностью, позволяющей применять окна и двери со стеклопакетом в различных видах сооружений. Эти достоинства определили широкое распространение таких оконных блоков. Одним из таких оконных блоков является оконный блок, выбранный в качестве ближайшего аналога, и известный из описания полезной модели RU 9251 U1, МПК 7 Е 06 В 3/00, публикация 16.02.1999.

Известный оконный блок содержит коробку с наружным уплотнением и створку с расположенным с одной из ее сторон внутренним уплотнением. Створка контактирует с коробкой по внутреннему уплотнению. На другой стороне створка имеет наружное уплотнение и штапик, которые контактируют со стеклопакетом. Коробка и створка образованы профилями, имеющими однокамерное замкнутое сечение. Полость профиля заполнена пенополиуретаном.

Недостатками ближайшего аналога являются недостаточно высокое тепло- и звукопоглощение вследствие использования однокамерного профиля, а также невысокая надежность и технологичность конструкции.

Из уровня техники известны различные прокладки и фальцевые вкладыши, устанавливаемые под стеклопакеты и служащие для выравнивания фальца створки перед монтажом и фиксации стеклопакета. Конструкции прокладки и фальцевого вкладыша, известного, например, из описания полезной модели RU 8396 U 1, МПК 7 Е 06 В 3/00, публикация 16.11.1998, выбрана в качестве ближайших аналогов для соответствующих объектов изобретения.

Изобретение ставит задачу повысить теплозащитные свойства оконного блока, обеспечить требуемое звукопоглощение, а также повысить надежность и технологичность конструкции.

Поставленная задача решается тем, что в оконном блоке, содержащем коробку с наружным уплотнением, створку с внутренним уплотнением с одной стороны, предназначенным для контактирования с коробкой и с наружным уплотнением и штапиком с другой стороны, предназначенными для контактирования со стеклопакетом, коробка снабжена упором для контактирования с промежуточным уплотнением, размещенным на створке со стороны внутреннего уплотнения, а между наружным уплотнением и штапиком размещены фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет.

В предпочтительных вариантах изобретения упор выполнен вставным и имеет в поперечном сечении форму острого угла с отогнутыми сторонами, концы которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, с возможностью съема.

Упор может быть выполнен в виде выступа на боковой стенке коробки, имеющего в поперечном сечении форму острого угла.

Фальцевый вкладыш имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по меньше мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

Прокладка под стеклопакет выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон, причем ребра расположены поперек прокладки.

Прокладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша.

Профиль коробки и створки выполнены четырехкамерными, имеют закругленные края, армированы деталью из оцинкованной стали.

В коробке и створке выполнены полости, обеспечивающие контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

Конструкция оконного блока может содержать импост.

Другим объектом изобретения является фальцевый вкладыш для оконного блока, который имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по меньше мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

Предпочтительно фальцевый вкладыш изготавливать методом экструзии.

Еще одним объектом изобретения является прокладка под стеклопакет, выполненная с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон.

Предпочтительно если ребра расположены поперек прокладки, а прокладка изготовлена методом экструзии.

Прокладка может быть выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша.

На фиг.1 изображен оконный блок в сборе, в котором упор выполнен заодно с профилем коробки.

На фиг.2 изображен оконный блок в сборе, в котором упор выполнен вставным.

На фиг.3 изображен профиль импоста коробки со вставным упором.

На фиг.4 изображен профиль упора.

На фиг.5 изображен фальцевый вкладыш.

На фиг.6 изображена прокладка под стеклопакет.

Оконный блок (фиг.1) состоит из коробки 1 и створки 2. На одной из сторон створки установлен стеклопакет 3 со звукозащитными стеклами. Стеклопакет 3 установлен на ребристую поверхность прокладки 4, которая расположена на поверхности фальцевого вкладыша 5.

Коробка 1 имеет наружное уплотнение 6, контактирующее со створкой, и упор 7, для промежуточного (внутреннего) контура уплотнения. Упор 7 может быть выполнен заодно целое с профилем короба или вставным в виде отдельной детали.

Коробка 1 имеет четырехкамерный профиль, предназначенный для изготовления неоткрывающихся частей оконных и дверных блоков. Ширина профиля 60 мм, обеспечивает необходимую тепло- и шумозащиту.

Закругленные края профиля коробки 1 и створки 2 имеют изящную форму, которая обеспечивает при дожде легкое стекание воды вниз.

Для усиления конструкции профиль коробки 1 и створки 2 армируют, например, листом 8 оцинкованной стали.

Специальные полости 9 в коробке 1 и створке 2 обеспечивают контролируемую вентиляцию стеклопакетов 3, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

Створка 2 с одной стороны имеет внутреннее 10 и промежуточное 11 уплотнения, контактирующие с коробкой 1, а с другой стороны имеет наружное уплотнение 12 и штапик 13, между которыми размещен стеклопакет 3.

Оконные блоки могут быть выполнены с импостом.

Профиль импоста 15 (фиг.3) предназначен для изготовления неподвижных вертикальных, горизонтальных и наклонных стоек в оконных и дверных блоках.

Профиль выполнен четырехкамерным, шириной 60 мм и обеспечивает необходимую тепло- и шумозащиту.

Импост 15 имеет пазы 16 для установки двух упорных зубьев для промежуточного (внутреннего) контура уплотнения, поэтому может использоваться как в сериях с двухконтурным, так и трехконтурным уплотнением.

Профили имеют закругленные края, что обеспечивает при дожде легкое стекание воды вниз.

Для усиления конструкции профиль импоста 15 армируют, например, листом 17 из оцинкованной стали.

Специальные полости 18 в импосте 15 обеспечивают контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

Упор 7 (фиг.4) в поперечном сечении имеет форму острого угла с отогнутыми сторонами 19, концы которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, с возможностью съема.

Профиль упора 7 применяется в оконных и дверных блоках и используется в коробках и импостах для создания промежуточного (внутреннего) контура уплотнения в притворе.

При глухом остеклении профиль упора 7 не устанавливается. Это повышает технологичность конструкции, скорость сборки и сокращение парка оборудования.

Такой профиль применяется в сериях с двухконтурным и трехконтурным уплотнением.

Фальцевый вкладыш 5 для оконного блока (фиг.5) имеет две крайние стойки 20, расположенные с одной стороны вкладыша 5, между которыми размещается выступ створки 2. Наклон крайней стойки фальцевого вкладыша 5 обеспечивает его универсальность при применении штапиков любых типоразмеров.

На другой стороне вкладыша 5 выполнена крайняя стойка 21 с загнутым наружу краем, которая размещается в углублении створки 2. Между крайними стойками размещена по крайней мере одна центральная стойка 22 меньшей высоты. Уменьшенная высота стоек 22 обеспечивает зазор между вкладышем 5 и фальцем створки 2, необходимый для надежного крепления вкладыша 5 на створке 2, компенсируя отклонение створки 2 от плоскостности.

Фальцевый вкладыш 5 применяется в оконных и дверных блоках для выравнивания фальца створки перед монтажом стеклопакетов.

Имея специальную конструкцию “упорной лапки”, фальцевый вкладыш 5 надежно фиксируется в профиле створки 2, компенсируя отклонения створки 2 от номинальных размеров.

Фальцевый вкладыш 5 приводит к унификации по ширине всех типоразмеров прокладок под стеклопакеты, устанавливаемые на этот фальцевый вкладыш. Это повышает технологичность системы.

Фальцевый вкладыш 5 изготавливается методом экструзии, что снижает его стоимость по сравнению с вкладышами, полученными методом литья.

Прокладка 4 под стеклопакет (фиг.6) выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон. Ребра 23 расположены поперек прокладки 4. Прокладка 4 может быть выполнена с поперечным буртиком 24, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша 5, или без него. Буртик 24 позволяет избежать смещения прокладок 4 при их установке на вертикальные части оконного или дверного блока.

Прокладка 4 применяется в оконных и дверных блоках и устанавливается между фальцевым вкладышем 5 и стеклопакетом 3 для создания необходимого зазора и фиксации стеклопакета 3.

Ребристая поверхность прокладки 4 повышает ее демпфирующие свойства, а также позволяет избежать ее смещение в процессе транспортирования, монтажа и эксплуатации.

Прокладка 4 изготавливается методом экструзии, что снижает ее стоимость по сравнению с прокладками, полученными методом литья.

Прокладки изготавливаются нескольких типоразмеров, различающихся по ширине и толщине. Это позволяет их устанавливать в блок при разной толщине стеклопакетов и компенсировать отклонения габаритных размеров стеклопакетов.

Сборка оконного блока осуществляется следующим образом.

Профили коробки 1, створки 2, импоста 15 устанавливают таким образом, чтобы их взаимное расположение соответствовало требуемому для готового блока. Взаимная фиксация элементов конструкции может быть обеспечена соединяющими скобами, которые закрепляются с помощью шурупов. Стеклопакет 3 нижней поверхностью устанавливается на прокладки 4, которые расположены на фальцевом вкладыше 5. Толщина и ширина прокладок 4 подбирается при установке и фиксации стеклопакетов 3.

Стеклопакет 3 фиксируется при помощи штапика с одной стороны и наружного уплотнения с другой. После фиксации стеклопакета 3 оконный блок готов для дальнейшего монтажа в проеме здания или сооружения.

Предлагаемый оконный блок представляет собой надежную, теплосберегающую, шумоизолирующую, технологичную конструкцию.

Заявляемое техническое решение возможно реализовать в производстве с использованием стандартного оборудования, современных материалов и технологий.

1. Оконный блок, содержащий коробку с наружным уплотнением, створку с внутренним уплотнением с одной стороны, предназначенным для контактирования с коробкой и с наружным уплотнением, и штапиком с другой стороны, предназначенными для контактирования со стеклопакетом, коробка снабжена упором для контактирования с промежуточным уплотнением, размещенным на створке, отличающийся тем, что упор выполнен с возможностью съема, с отогнутыми боковыми сторонами, края которых размещены в углублениях, выполненных на боковой стенке коробки, а между наружным уплотнением и штапиком размещены фальцевый вкладыш и прокладка под стеклопакет.

2. Блок по п.1, отличающийся тем, что фальцевый вкладыш имеет две крайние стойки с одной стороны, между которыми размещен выступ створки, крайнюю стойку с загнутым наружу краем с другой стороны, размещенную в углублении в створке, и, по меньшей мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

3. Блок по п.1, отличающийся тем, что прокладка под стеклопакет выполнена с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон, причем ребра расположены поперек прокладки, а прокладка выполнена с поперечным буртиком, взаимодействующим с краем фальцевого вкладыша.

4. Блок по п.1, отличающийся тем, что профили коробки и створки имеют закругленные края.

5. Блок по п.1, отличающийся тем, что профили коробки и створки армированы каждый деталью из оцинкованной стали.

6. Блок по п.1, отличающийся тем, что в коробке и створке выполнены полости, обеспечивающие контролируемую вентиляцию стеклопакетов, а также вывод воды и выпадающего конденсата.

7. Блок по п.1, отличающийся тем, что профили коробки и створки выполнены четырехкамерными.

8. Блок по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен импостом.

9. Фальцевый вкладыш для оконного блока, имеющий две крайние стойки с одной стороны и крайнюю стойку с другой стороны, отличающийся тем, что крайняя стойка с другой стороны выполнена с загнутым наружу краем для размещения его в углублении в створке, а вкладыш имеет, по меньшей мере, одну центральную стойку меньшей высоты, чем крайние стойки.

10. Фальцевый вкладыш по п.9, отличающийся тем, что изготовлен методом экструзии.

11. Прокладка под стеклопакет, выполненная с ребристой поверхностью с одной или с обеих сторон, отличающаяся тем, что ребра расположены поперек прокладки, а прокладка имеет поперечный буртик для взаимодействия с краем фальцевого вкладыша.

12. Прокладка по п.11, отличающаяся тем, что изготовлена методом экструзии.

Источник

Секреты ремонта стекол и стеклопакетов в пластиковых окнах своими руками

Термины «пластиковое окно» и «стеклопакет» часто применяются как синонимы. Но технически правильно под последним подразумевать внутреннее наполнение рамы створки, блок со стеклами, которые образуют камеры.

Другие элементы данного сегмента: дистанционная рамка внутри с силикагелем или молекулярным ситом (осушителем) и герметик (как правило, применяется обмазка, мастика) по торцам.

То есть в составе ПВХ-окна надо различать отдельно фурнитуру (обвязку), профиль рамы основной/створок и стеклопакет. Поломки последнего не такие уж и многочисленные – некорректное положение, причиняющее нарушение геометрии створки, разгерметизация, – но они достаточно специфические.

Рассмотрим неполадки, связанные с камерами (наполнением) пластикового окна, признаки, диагностику, инструкцию и руководство, как их устранить самостоятельно, что для этого потребуется.

Особенности конструкции и когда требуется починка?

Чтобы глубже понять природу поломок, объем и специфику работы при починке – что придется делать, какие элементы, снимать, на что обратить внимание – рассмотрим также понятие и конструкцию той части окна, которую называют стеклопакетом.

Устройство блока

Термин «стеклопакет» зачастую применяют как синоним названия всего окна с ПВХ-профилем, камерами и металлической обвязкой по периметру (а также подобных систем с деревянными, алюминиевыми рамами).

Но технически правильно подразумевать под ним только блок со стеклом, которые, в количестве 2 или больше шт., скрепленные по контуру герметиком на разделительной (дистанционной) металлической рамке, сделанной из полого профиля, внутри заполненной впитывающим влагу материалом, образуют камеры.

Используется также сокращенное наименование рассматриваемого элемента – «СП», а буквы около него «О», «Д» означают «однокамерный», «двухкамерный».

СП напоминает аквариум, который герметично закрыт по бокам стеклами, по торцам дистанционной рамкой и герметиком, то есть со всех сторон. Таких камер может быть разное количество, обычно до 3 шт. Чем больше этих секций, тем теплее и герметичнее окно, то есть продукция для холодных регионов может иметь больше описанных отделений.

Стекла отделены друг от друга дистанционной рамкой (спейсер от англ. spacer – распорка), ширина этого профиля и определяет размер промежутка между ними, а также данная рейка служит каркасом, на котором они крепятся уплотнителем. То есть данный элемент фиксируется с двух сторон, обычно он полностью металлический или металлопластиковый.

Дистанционная рамка (спейсер), служащая каркасом для стекол камеры пластикового окна, перфорирована по всей длине небольшими отверстиями для вентиляции. Представляет собой пустотелый прямоугольный в разрезе плоский профиль. Внутри находится полость, заполненная специальным материалом-влагопоглотителем, – это осушитель. Перечисленные особенности устраняют конденсат и запотевание внутри камеры.

Конструкция стеклопакета:

Стеклопакет, то есть уже собранная обжатая секция с камерами камера с уплотнителем, устанавливается в раму следующим образом. Этот блок просто впихивается в нее и фиксируется штапиками – тонкими пластиковыми планками, которые защелкиваются. Между ними и стеклом зачастую ставят уплотнительный шнур, но есть окна и без него.

Камеры, собранные профессионально в производственных условиях, могут наполняться инертными газами (аргоном, криптоном). Иногда используют разреженный просушенный воздух (с меньшим давлением, чем снаружи, чтобы стекло лучше прижималось), поэтому в таком случаи они идеально герметичные.

У газового наполнения плотность выше по сравнению с обычным воздухом, поэтому звуко и термоизоляция выше. Если стеклопакет имеет именно такую особенность и разгерметизирован, то ремонт с восстановлением газового наполнения возможен только в заводских условиях или же повышается целесообразность полной замены всего такого блока на новый.

Приступая к ремонту, наличие описанного выше нюанса можно уточнить по документации на конкретную модель изделия. Впрочем, можно самостоятельно загерметизировать и такую камеру, просто без газового наполнения она несколько утратит свои свойства по звуко и теплоизоляции. Все-таки чаще всего в камерах ПВХ-окна обычный воздух.

Стекла могут иметь разную толщину. Параметры обязательно указываются в маркировке изделия – их надо знать при замене данных элементов.

Примеры маркировки:

Когда необходимо чинить камеры?

Когда произошла разгерметизация, силикагель в дистанционной рамке усиленно забирает влагу прямо из обычного воздуха из окружающей среды, то есть не обязательно, чтобы были какие-либо осадки.

Материал имеет определенный порог вместимости, и он не способен при его превышении продолжать вбирать, поэтому внутри рейки возникает желеобразная масса, которая и испаряет воду, а та оседает на стекле в виде конденсата. Процесс особенно интенсивный при перепадах температуры (поэтому капли обычно появляются утром), при нагревании от солнца, от батарей.

Запотевание внутри камеры ПВХ-окна опасно так же, как и снаружи его: возникает грибок и плесень, влага просачивается за границы камер с теми же последствиями, вплоть до того, что откосы могут прийти в негодность. Вода ухудшает состояние уплотнителя. Зимой при промерзании конденсат внутри пакета может причинить растрескивание стекла.

Если стеклопакет разбит, треснул, то выход только один – его замена, но это тема для отдельной статьи. Мы же рассмотрим ремонт, то есть случаи, когда стекло целое и когда устранить поломку можно, оставив старую камеру. Все-таки некоторые манипуляции аналогичные, как при замене всего блока со стеклами, а именно его демонтаж и монтаж.

Поломки, когда уместен ремонт стеклопакета такие:

Нарушение геометрии створки

Почему возникают нарушения геометрии створки:

Описываемая проблема возникает даже у продукции мировых брендов, не говоря уже о марках не особо надежных, у которых изделия с тонкой армирующей вставкой. Одной лишь регулировкой и настройкой окна на петлях, ножницах, цапфах проблему не устранить, так как она в корне останется.

Симптомы нарушения геометрии створки пластикового окна из-за неправильного положения пакета в ее раме стандартные:

Но при этом настройка положения и прижима не дает ожидаемого результата, возникает снова через короткое время. Как диагностировать: измерить диагонали в ограждающем стекло профиле, результаты будут разными.

Стеклопакет – это жесткий элемент внутри створки, который ни при каких обстоятельствах не меняет свою геометрию, но из-за неправильного положения может нарушать таковую у ограждающей его рамы. Именно за счет его пластиковый профиль, обладающий определенной гибкостью, держит свою, заданную производителем форму.

Рама упирается со всех сторон в блок с камерами и остается в неизменном положении. Если же места опоры стеклопакета сместились или определены некорректно, то и указанный каркас деформируется. Правильное выставление этих точек называется расклиниванием.

При замере диагоналей разница у одной по отношению к другой в сторону увеличения до 2 мм допускается, но если идет к уменьшению, то, скорее всего, есть недоклинивание и риск дальнейшего провисания присутствует. А также нельзя сравнивать замеры створок относительно рамы, так как она также может быть перекошенной.

Изначально расклинивают окна при их сборке на заводе, иногда изделие собирается на месте у заказчика, если очень большое или при иной технической необходимости, тогда и данная процедура производится мастерами на месте.

Тонкости процедуры

Процедура расклинивания достаточно простая без преувеличения. Казалось бы, чтобы вытащить камеру из такой сложной конструкции, потребуется множество хитроумных манипуляций, но это не так: всего лишь надо отщелкнуть предметом с плоским широким металлическим лезвием (обычным шпателем) штапики и все – блок можно вытаскивать.

Иногда герметик плотно приклеивает СП к профилю, тогда надо сильнее надавить, подрезать клей тем же шпателем или ножом с тонким лезвием.

Неправильное расклинивание – это, как отмечают пользователи и специалисты на форумах, на самом деле, почти единственная причина их провисания стеклопакетов.

Что потребуется:

Нужно купить в спецмагазинах, сервисных центрах, на интернет-площадках специальные подкладки, клинья, вкладыши (не все их типы потребуются для стандартных окон, ниже в описании этапов работы мы конкретизируем перечень именно для такого изделия):

Фальц створки – это плоскость или торец снизу нее и по всему периметру внешней стороны.

Схемы с местами для подкладок содержит ГОСТ 30674.

Подпорки должны устанавливаться в строго определенных местах:

С другой стороны, при чрезмерном удалении вся тяжесть камеры, а это несколько кг, ляжет на середину профиля, вызвав его деформацию. Для окон со значительной шириной может потребоваться увеличить дистанцию от угла, чтобы подпорки подпихнуть в локациях фиксации конструкции рамы более пригодных нести нагрузку. Допустимо промежуток повышать до 250 мм.

На любой стороне стеклопакета количество именно опорных подкладок не должно превышать 2. Длина рихтовочных пластин 8 – 10 см. Ширина аналогичная толщине стеклопакета +2 мм, а применение подкладок, у которых первая меньше второй, не допускается.

Необходимость установки подкладок именно по углам объясняется следующим. Профиль окна и блок с камерой создают взаимное влияние при разной реакции на внешние факторы, особенно на расширение/сжатие материала при разных температурах.

При таком влиянии, а также при динамических воздействиях пластик может выгибаться и если бы у сегмента со стеклами был опора только на него, то деформируясь, рама просто могла бы раздавить его.

Одновременно стеклопакет своей массой также создавал бы ненормальную нагрузку, выгибая ограждающий его профиль. Защитой от указанных последствий служит компенсационный зазор, куда и ставят прокладки, причем они монтируются в точках влияния, на которых влияние деформационных сил наиболее слабое – около углов.

Поэтапное руководство: как расклинить?

Итак, для стандартного поворотно-откидного готовим: рихтовочные (опорные) пластины (ширина равна толщина стеклопакета +2 мм) вместе с фальцевыми вкладышами и дистанционными подкладками, а также пластиковую или деревянную лопатку для приподнимания стекла, шпатель с тупыми краями для отщелкивания штапиков, им же можно заменить лопатку.

Этапы:

Если фальцы профилей перекошены, подкладка монтируется на выравниватель таковых (фальцевые вкладыши). Главное, использовать подпорки подходящей толщины и ширины, поставить их в точках, обозначенных на схемах-шаблонах.

Монтаж более узких таких элементов по диагонали не допустим, поскольку при этом точка опоры для стекла будет минимальной и со временем оно может треснуть. Толщина их подбирается так, чтобы они помещались в зазор между фальцевым вкладышем и стеклопакетом туго, с трудом. Основное правило – применять на одной стороне подпорки одинаковой толщины, чтобы камера зафиксировалась строго параллельно к фальцу.

Устранение запотевания внутри

Если внутри камеры ПВХ-окна появляется конденсат, то, скорее всего, нарушена его изоляция именно по ее кромкам, по периметру, там, где стекла крепятся герметиком к дистанционной рамке. В этих местах не резиновая/силиконовая уплотнительная лента, а обмазка (может быть в виде самоклеящейся ленты) специальным составом (полиуретановым, полисульфидом), а сверху мастика из бутила.

Может быть два слоя герметизирующих средств: первичный и вторичный, который наносится пистолетом около штапика. Иногда, как в нашем случае, присутствует только один. Меняем только его, но таким же образом пользователь может купить и нанести два типа веществ – качество работы повысится.

Снимаем штапики:

В нашем примере герметик расползся по швам, образовался зазор (почти 1 см), через который заходит влага внутрь камеры. То есть становится очевидной причина – износ данного вещества. Потребуется его замена, обновление. Можно купить новый стеклопакет, но можно попробовать уплотнить старый, что мы и опишем.

Процедура усложняется тем, что герметик сильно «припаял» стекло к профилю. Просто так пакет не вынуть, поэтому:

Можно сделать уплотнение и более качественное – двумя слоями, есть составы для первичной и вторичной герметизации.

Состав двухкомпонентный, замешиваем по инструкции, наносим шпателем на углы нашего стеклопакета, там, где старый герметик пришел в негодность. Затем, чтобы было удобно сформировать угол, обклеиваем скотчем, слегка приглаживаем пальцами, паста сама займет нужное положение. Перед установкой конструкции снимаем эту ленту.

Можно также перестраховаться и произвести дополнительные меры: засыпать новый силикагель или молекулярное сито в дистанционную рамку. В нашем случае после 16 лет он явно исчерпал свой ресурс. Доступ к этой рейке появится при снятии камеры, она находится под герметиком. В ней просверливают отверстие, высыпают старый и засыпают новый силикагель (его легко купить в спецмагазинах, на интернет площадках), сделанный проем запаковывают той же мастикой.

Если между штапиком есть уплотнитель, то следует его осмотреть и в случае обнаружения износа купить такой же новый и поменять его.

Возможные сложности и ошибки

Ошибки при расклинивании (при исправлении геометрии створки):

Ошибки при замене герметика:

Цена по РФ на услуги профессионалов

Наша статья именно о ремонте стеклопакетов, а не об их замене, поэтому укажем цены строго по рассмотренному типу работ.

Надо сказать, что не у всех фирм в прайсах есть услуга именно по обновлению герметика на стеклопакете, но, так как процедура является весьма стандартной, то ее обычно можно заказать, даже если в портфолио компании она не прописана отдельно. При поиске услуги также следует вбивать в запросы фразы «устранение запотевания стеклопакета, окна», «герметизация стеклопакета», «восстановление геометрии створок».

Цены на обновление герметика (без регулировки и расклинивания) от 250 до 400 руб. за 1 погонный метр, частные мастера берут дешевле – от 150 руб.

Следует также учесть особенности:

Некоторые компании прямо указывают «устранение запотевания окна» (очевидно включая и внутреннее, то есть ремонт стеклопакета) – в среднем от 400 рублей за м.п. Если применяется два слоя герметика, первичный и вторичный, а также делается замена осушителя, то цена может достигать и 900 руб. за м.п.

Дальше обзор цены на расклинивание. Надо учесть, что после него придется отдельно делать настройку, регулировку окна. Обычно всегда эти две процедуры в прайсах подразумеваются как одна комплексная услуга, стоит она около 800-1500 руб. за створку. Цена только расклинивания (исправления геометрии створки) около 300-500 руб.

Заключение

Ремонт стеклопакета (блока со стеклами и дистанционной рамкой) производится в двух случаях:

Также после восстановления геометрии надо будет произвести настройку окна на фурнитуре. В случае с заменой уплотнителя и силикагеля иногда разовые работы своими руками получаются дороже (надо купить мастику, которая стоит очень дорого, в малых расфасовках ее сложно найти), чем услуги мастера.

Но если пользователь намерен и дальше продолжать обслуживать ПВХ-окна самостоятельно или им ремонтируется несколько изделий, то такие затраты будут уместными. Расклинивание же требует минимальных вложений и его можно произвести самому с ничтожными финансовыми потерями: пластинки стоят предельно дешево, лопатка дорогая, но ее можно заменить шпателем или подобным инструментом.

Источник